直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签、赋码系统及方法与流程

1.本发明属于六氟化硫气体处理领域，具体涉及一种直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签、赋码系统及方法。


背景技术：

2.六氟化硫气体具有优异的绝缘、灭弧性能，是电力、冶金等行业广泛使用的绝缘介质。但是，六氟化硫气体温室效应是二氧化碳的23900倍，属于禁止排放的气体，做好六氟化硫使用及回收等全过程的管控，对于更好地应用和减排六氟化硫气体具有重要意义。
3.目前，对于气体的管理依赖于对装气体钢瓶的管理，多采用在钢瓶上粘贴标签或安装标识标签，作为钢瓶的唯一编号，再通过软件将钢瓶信息或钢瓶内气体信息保存起来，通过钢瓶的唯一编号查询气体信息。常见的钢瓶身份标识标签多采用印制二维码(条形码)标签或rfid与印制二维码相结合的复合型标签，此类标签一旦完成，形成一个固定的唯一编号，且表明印刷的二维码(条形码)及其他信息无法动态变化。这种标签存在几个缺点：一是由于钢瓶内的气体信息是动态变化的，使用者仅从编号无法直接获知钢瓶内部气体动态变化后的信息；二是粘贴在钢瓶表面的标签易破损或丢失；三是气体动态变化的信息存在人工记录过程，无法避免录入错误或人为修改。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提出一种直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签、赋码系统及方法，实现了电子标签对六氟化硫气体从入网到使用全过程的赋码，可以数字化追踪六氟化硫气体的类型、重量、品质、充装时间、使用去向等信息的变化。
5.为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
6.第一方面，本发明提供了一种直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签，包括处理器，以及与所述处理器相连的无线通信模块和显示屏；
7.当六氟化硫气体状态信息发生变化时，所述处理器基于所述无线通信模块的名称和外部终端发送的新的六氟化硫气体状态信息，生成对应的电子码，同时控制所述显示屏显示所述电子码和新的六氟化硫气体状态信息；所述无线通信模块的名称用于供外部终端建立与电子标签之间的无线通信通道。
8.可选地，所述六氟化硫气体状态信息包括气体编号、气体类型、气体重量、气体品质、气体充装时间和气体使用去向；
9.当六氟化硫气体状态信息发生变化时，外部终端扫描所述显示屏上显示的电子码，解析出电子码中的无线通信模块的名称，并基于无线通信模块的名称建立与电子标签之间的无线通信通道；
10.所述处理器基于所述无线通信通道接收外部终端无线传送的新的六氟化硫气体状态信息，并结合所述无线通信模块的名称生成新的电子码，同时控制所述显示屏显示新的电子码和新的六氟化硫气体状态信息。
11.可选地，当生成新的电子码时，所述处理器同步更新与新的电子码对应的数字id，并控制显示屏显示所述数字id；所述数字id按照特定的规则进行编码。
12.可选地，当气体重量为0kg时，所述处理器清除所述气体编号、气体类型、气体重量、气体品质、气体充装时间和气体使用去向的数据，并生成新的电子码和对应的数字id，用于进行下一轮赋码。
13.可选地，所述气体编号的更新原则为：更新后的气体编号值大于更新前的气体编号值。
14.可选地，所述电子标签还包括唤醒按钮，所述唤醒按钮与处理器相连，当六氟化硫气体状态信息发生变化时，利用所述唤醒按钮唤醒处理器、无线通信模块及显示屏；当生成新的电子码后，所述处理器、无线通信模块及显示屏进入休眠状态。
15.可选地，所述电子标签还包括外壳体、护板和电池；
16.所述显示屏设于所述外壳体的某一表面；
17.所述护板附着于所述显示屏上，用于保护所述显示屏；
18.所述电池通过模块化设计密封于所述外壳体内，且与所述外壳体之间为可拆卸连接，通过导线连接处理器、无线通信模块和显示屏，为所述控制电路板和显示屏提供电源。
19.可选地，所述外壳体的中部设有贯通孔，所述贯通孔用于容纳装有六氟化硫气体的钢瓶的脖颈；所述外壳体的某一表面上还固定有安装板，使用时将所述安装板直接卡于钢瓶的脖颈处，完成电子标签与钢瓶的装配。
20.第二方面，本发明提供了一种动态赋码系统，包括第一方面中任一项所述的电子标签和外部终端；
21.当所述电子标签生成电子码后，将所述电子码发送至外部终端；
22.所述外部终端基于所述电子码和对应的新的六氟化硫气体状态信息，生成报告。
23.第三方面，本发明提供了一种动态赋码方法，包括：
24.当六氟化硫气体状态信息发生变化时，利用处理器基于所述无线通信模块的名称和外部终端发送的新的六氟化硫气体状态信息，生成对应的电子码，同时控制与处理器相连的显示屏显示所述电子码和新的六氟化硫气体状态信息；所述无线通信模块的名称用于供外部终端建立与电子标签之间的无线通信通道。
25.可选地，所述六氟化硫气体状态信息包括气体编号、气体类型、气体重量、气体品质、气体充装时间和气体使用去向；
26.当六氟化硫气体状态信息发生变化时，外部终端扫描所述显示屏上显示的电子码，解析出电子码中的无线通信模块的名称，并基于无线通信模块的名称建立与电子标签之间的无线通信通道；
27.所述处理器基于所述无线通信通道接收外部终端无线传送的新的六氟化硫气体状态信息，并结合所述无线通信模块的名称生成新的电子码，同时控制所述显示屏显示新的电子码和新的六氟化硫气体状态信息。
28.可选地，所述气体编号的更新原则为：更新后的气体编号值大于更新前的气体编号值。
29.可选地，所述动态赋码方法还包括：当生成新的电子码时，所述处理器同步更新与新的电子码对应的数字id，并控制显示屏显示所述数字id；所述数字id按照特定的规则进
行编码。
30.可选地，当气体重量为0kg时，所述处理器清除所述气体编号、气体类型、气体重量、气体品质、气体充装时间和气体使用去向的数据，并生成新的电子码和对应的数字id，用于进行下一轮赋码。
31.可选地，所述动态赋码方法还包括：
32.当六氟化硫气体状态信息发生变化时，利用与处理器相连的唤醒按钮唤醒处理器、无线通信模块及显示屏；
33.当生成新的电子码后，所述处理器、无线通信模块及显示屏进入休眠状态。
34.与现有技术相比，本发明的有益效果：
35.(1)本发明实现了电子标签对六氟化硫气体从入网到使用全过程的赋码(即生成对应的电子码)，能够实现数字化追踪六氟化硫气体的类型、重量、品质、充装时间、使用去向等信息的变化。
36.(2)本发明电子标签可以实时显示六氟化硫气体重量以及品质是否合格等关键信息，让使用人员一目了然掌握气体状态。
37.(3)本发明通过电子标签的电子码、数字id的变码手段，辅助记录气体发生变化的次数，只有六氟化硫信息变化次数与数字id变化一致才说明信息有效，防止人为对六氟化硫气体信息进行修改。
38.(4)本发明的赋码方法直接追踪至气体充入设备使用的最终状态，可直接用于统计设备内充入气体的总重量，后续设备内气体泄露率、回收率均可依靠总重量进行准确计算，避免六氟化硫超强温室气体私自排放，服务双碳目标。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：
40.图1为本发明一种实施例的直接追踪六氟化硫气体状态的钢瓶电子标签的结构示意图之一；
41.图2为本发明一种实施例的直接追踪六氟化硫气体状态的钢瓶电子标签的结构示意图之二；图3为本发明的一种实施例的电子标签在钢瓶上安装位置的结构示意图之一；图4为本发明的一种实施例的电子标签在钢瓶上安装位置的结构示意图之二；
42.其中：1-显示屏，2-控制电路板，3-外壳体，4-护板，5-安装板，6-电池，7-唤醒按钮，8-电子标签。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使
用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以还包括不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
45.在本发明的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
46.本发明的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
48.实施例1
49.现有技术对于六氟化硫气体状态的追踪，依赖于在钢瓶外部粘贴标签，其实是对于钢瓶的管理，不是真正对气体的管理，标签易发生破损、脱落，且气体变化的信息无法在标签上进行实时的展示，另外气体状态变化的信息人为记录错误甚至篡改无法筛查，对于气体全过程使用信息及状态变化的信息缺乏更有效的追踪手段。为此，本发明实施例中提供了一种直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签8，如图1-3所示，包括处理器，以及与所述处理器相连的无线通信模块和显示屏1；
50.在具体实施过程中，所述处理器和无线通信模块均设置在控制电路板2上；
51.所述无线通信模块可以选用蓝牙通信模块、4g通信模块或5g通信模块等，外部终端与处理器之间的数据传输全部通过无线通信模块之间通信，能够有效防止人为的数据篡改，且实现了数据的自动录入，无需手动录入数据；
52.当六氟化硫气体状态信息发生变化时，所述处理器基于所述无线通信模块的名称和外部终端发送的新的六氟化硫气体状态信息，生成对应的电子码，同时控制所述显示屏1显示所述电子码和新的六氟化硫气体状态信息；所述无线通信模块的名称用于供外部终端建立与电子标签8之间的无线通信通道。所述电子码可以是二维码或条形码，还可以是其他能够供外部终端扫描的形式。
53.本发明实现了电子标签8对六氟化硫气体从入网到使用全过程的赋码(即生成对应的电子码)，能够实现数字化追踪六氟化硫气体的类型、重量、品质、充装时间、使用去向等状态信息的变化。
54.在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述六氟化硫气体状态信息包括气体编号、气体类型(六氟化硫或其他气体类型)、气体重量、气体品质(合格或不合格)、气体充装时间和气体使用去向；
55.当六氟化硫气体状态信息发生变化时，外部终端扫描所述显示屏1上显示的电子码，解析出电子码中的无线通信模块的名称，并基于无线通信模块的名称建立与电子标签8之间的无线通信通道；
56.所述处理器基于所述无线通信通道接收外部终端无线传送的新的六氟化硫气体状态信息，并结合所述无线通信模块的名称生成新的电子码，同时控制所述显示屏1显示新的电子码和新的六氟化硫气体状态信息。
57.在本发明实施例的一种具体实施方式中，为了防止人为篡改数据，所述气体编号的更新原则为：更新后的气体编号值大于更新前的气体编号值。优选地，所述气体编号的更新原则为：六氟化硫气体状态信息发生一次变化，则气体编号的值加1。
58.在本发明实施例的一种具体实施方式中，当生成新的电子码时，所述处理器同步更新与新的电子码对应的数字id，并控制显示屏1显示所述数字id；所述数字id按照特定的规则进行编码。电子标签8内六氟化硫气体的状态信息每发生一次变化，扫描电子码更新状态信息时，该瓶六氟化硫气体专属的电子码及对应的数字id即发生一次变化，数字id每发生一次变化数字加1，通过追踪数字id即可查询到六氟化硫所有的状态信息变化的次序及具体变化情况。只有外部终端(手机、平板电脑或专用智能终端等)中记录的变化与电子标签8上数字id变化的数量一致时，才认为是状态信息是有效的。
59.在本发明实施例的一种具体实施方式中，为了实现电子标签8的反复利用，当气体重量为0kg时，所述处理器清除所述气体编号、气体类型、气体重量、气体品质、气体充装时间和气体使用去向的数据，并生成新的电子码及对应的数字id，用于进行下一轮赋码。
60.在本发明实施例的一种具体实施方式中，为了降低功耗，所述电子标签8还包括唤醒按钮7，所述唤醒按钮7与处理器相连，当六氟化硫气体状态信息发生变化时，利用所述唤醒按钮7唤醒处理器、无线通信模块及显示屏1；当生成新的电子码后，所述处理器、无线通信模块及显示屏1进入休眠状态，即当本发明实施例中的电子标签8不进行数据更新或蓝牙通信时，处理器、无线通信模块及显示屏1自动进入休眠状态以节省电能。
61.在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述电子标签8还包括外壳体3、护板4和电池6；
62.在具体实施过程中，所述外壳体3可以设置为立方体形状，也可以设置为其他形状，使用者可以根据实际需要进行适应性设计；
63.所述显示屏1设于所述外壳体3的某一表面；
64.所述护板4附着于所述显示屏1上，用于保护所述显示屏1；在具体实施过程中，所述护板4可以选用玻璃护板4，玻璃护板4通过特殊胶质材料如紫外胶密封连接显示屏1，用于保护显示屏1；
65.所述电池6通过模块化设计密封于所述外壳体3内，且与所述外壳体3之间为可拆卸连接，通过导线连接处理器、无线通信模块和显示屏1，为所述控制电路板2和显示屏1提供电源。
66.在本发明实施例的一种具体实施方式中，为了不影响钢瓶使用、搬运，且不易遭到
碰擦，所述外壳体3的中部设有贯通孔，所述贯通孔用于容纳装有六氟化硫气体的钢瓶的脖颈；所述外壳体3的某一表面上还固定有安装板5，使用时将所述安装板5直接卡于钢瓶的脖颈处，完成电子标签8与钢瓶的装配。在具体实施过程中，所述安装板5通过螺丝固定于外壳体3上。在使用本发明实施例中提出的电子标签8使用时，将所述电子标签8安装于六氟化硫气体钢瓶的脖颈处，外壳体3镂空与钢瓶脖颈相匹配，使用时将安装板5上螺丝拧开、打开安装板5即可直接卡于钢瓶脖颈处，卡好后拧紧螺丝即在钢瓶脖颈上固定。电子标签8安装于钢瓶脖颈处，不影响钢瓶使用、搬运，且不易遭到碰擦。
67.实施例2
68.本发明实施例中提供了一种动态赋码系统，包括实施例1任一项所述的电子标签8和外部终端；
69.当所述电子标签8生成电子码后，将所述电子码发送至外部终端；
70.所述外部终端基于所述电子码和对应的新的六氟化硫气体状态信息，生成报告。
71.在具体实施过程中，所述外部终端可以选择手机、平板和其他的智能终端。
72.下面结合一具体实施方式对本发明实施例中的动态赋码系统的工作过程进行详细说明。
73.(1)气体入网：
74.购买六氟化硫气体后，按照图2所示的位置，在钢瓶脖颈处安装电子标签8，电子标签8的外壳体33镂空与钢瓶脖颈相匹配，安装时将安装板55上螺丝拧开、打开安装板55即可直接卡于钢瓶脖颈处，卡好后拧紧螺丝即在钢瓶脖颈上固定。电子标签8安装后，在手机、平板电脑或专用智能终端上点击气体入网，扫描电子标签8上的二维码，手机、平板电脑或专用智能终端通过蓝牙与电子标签8的控制电路板2直接通信，气体拥有了专属的身份码(电子码及数字id)，数字id由一系列数字组成，按照省份、电子标签序列号、编码号进行编码，长度共20位，后8位数字为可变化数字，例如后八位从00000001开始。
75.(2)气体检测：
76.在手机、平板电脑或专用智能终端上点击气体检测，点击唤醒按钮7唤醒电子标签8，扫描电子标签8上的二维码，对新入网的气体进行品质检测，完成气体检测标准要求的各项指标后，检测结果在终端系统及控制电路板2中存储，并综合判断气体品质合格或不合格，将品质结果在显示屏1上显示，编码变为00000002。
77.(3)气体称重：
78.在手机、平板电脑或专用智能终端上点击气体称重，点击唤醒按钮7唤醒电子标签8，扫描电子标签8上的二维码，钢瓶直接称重减去钢瓶本身重量得到气体的重量，如50kg，气体重量信息在终端系统中存储，同时存储于电子标签8的控制电路板2，并在在显示屏1上显示气体重量，编码变为00000003。
79.(4)气体存储：
80.在手机、平板电脑或专用智能终端上点击气体存储，点击唤醒按钮7唤醒电子标签8，扫描电子标签8上的二维码，将气体存储至指定位置，编码变为00000004。
81.(5)气体使用：
82.将检测合格气体运输至需待充气设备处(不合格气体不允许使用)，在手机、平板电脑或专用智能终端上点击气体使用，点击唤醒按钮7唤醒电子标签8，扫描电子标签8上的
二维码，终端及电子标签8控制电路板2中存储气体充入设备的信息及使用重量，若气体还有剩余，将剩余气体重量在显示屏1上显示，编码变为00000005。
83.(6)气体使用完成：
84.剩余气体继续使用时，重复步骤5操作，直至气体使用完成。使用完成后电子标签8重新编制电子标签序列号，重复使用，用于其他六氟化硫气体的赋码追踪。
85.实施例3
86.本发明实施例总提供了一种动态赋码方法，包括：
87.当六氟化硫气体状态信息发生变化时，利用处理器基于所述无线通信模块的名称和外部终端发送的新的六氟化硫气体状态信息，生成对应的电子码，同时控制与处理器相连的显示屏1显示所述电子码和新的六氟化硫气体状态信息；所述无线通信模块的名称用于供外部终端建立与电子标签8之间的无线通信通道。
88.在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述六氟化硫气体状态信息包括气体编号、气体类型、气体重量、气体品质、气体充装时间和气体使用去向；
89.当六氟化硫气体状态信息发生变化时，外部终端扫描所述显示屏1上显示的电子码，解析出电子码中的无线通信模块的名称，并基于无线通信模块的名称建立与电子标签8之间的无线通信通道；
90.所述处理器基于所述无线通信通道接收外部终端无线传送的新的六氟化硫气体状态信息，并结合所述无线通信模块的名称生成新的电子码，同时控制所述显示屏1显示新的电子码和新的六氟化硫气体状态信息。
91.在本发明实施例的一种具体实施方式中，为了防止人为篡改数据，所述气体编号的更新原则为：更新后的气体编号值大于更新前的气体编号值。优选地，所述气体编号的更新原则为：六氟化硫气体状态信息发生一次变化，则气体编号的值加1。
92.在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述动态赋码方法还包括：当生成新的电子码时，所述处理器同步更新与新的电子码对应的数字id，并控制显示屏1显示所述数字id；所述数字id按照特定的规则进行编码。电子标签8内六氟化硫气体的状态信息每发生一次变化，扫描电子码更新状态信息时，该瓶六氟化硫气体专属的电子码及对应的数字id即发生一次变化，数字id每发生一次变化数字加1，通过追踪数字id即可查询到六氟化硫所有的状态信息变化的次序及具体变化情况。只有外部终端(手机、平板电脑或专用智能终端等)中记录的变化与电子标签8上数字id变化的数量一致时，才认为是状态信息是有效的。
93.在本发明实施例的一种具体实施方式中，为了实现电子标签8的反复使用，当气体重量为0kg时，所述处理器清除所述气体编号、气体类型、气体重量、气体品质、气体充装时间和气体使用去向的数据，并生成新的电子码，用于进行下一轮赋码。
94.在本发明实施例的一种具体实施方式中，所述动态赋码方法还包括：
95.当六氟化硫气体状态信息发生变化时，利用与处理器相连的唤醒按钮7唤醒处理器、无线通信模块及显示屏1；
96.当生成新的电子码后，所述处理器、无线通信模块及显示屏1进入休眠状态。
97.下面结合一具体实施方式对本发明实施例中的动态赋码方法的工作过程进行详细说明。
98.(1)气体入网：
99.购买六氟化硫气体后，按照图2所示的位置，在钢瓶脖颈处安装电子标签8，电子标签8的外壳体33镂空与钢瓶脖颈相匹配，安装时将安装板55上螺丝拧开、打开安装板55即可直接卡于钢瓶脖颈处，卡好后拧紧螺丝即在钢瓶脖颈上固定。电子标签8安装后，在手机、平板电脑或专用智能终端上点击气体入网，扫描电子标签8上的二维码，手机、平板电脑或专用智能终端通过蓝牙与电子标签8的控制电路板2直接通信，气体拥有了专属的身份码(电子码及数字id)，数字id由一系列数字组成，按照省份、电子标签序列号、编码号进行编码，长度共20位，后8位数字为可变化数字，例如后八位从00000001开始。
100.(2)气体检测：
101.在手机、平板电脑或专用智能终端上点击气体检测，点击唤醒按钮7唤醒电子标签8，扫描电子标签8上的二维码，对新入网的气体进行品质检测，完成气体检测标准要求的各项指标后，检测结果在终端系统及控制电路板2中存储，并综合判断气体品质合格或不合格，将品质结果在显示屏1上显示，编码变为00000002。
102.(3)气体称重：
103.在手机、平板电脑或专用智能终端上点击气体称重，点击唤醒按钮7唤醒电子标签8，扫描电子标签8上的二维码，钢瓶直接称重减去钢瓶本身重量得到气体的重量，如50kg，气体重量信息在终端系统中存储，同时存储于电子标签8的控制电路板2，并在在显示屏1上显示气体重量，编码变为00000003。
104.(4)气体存储：
105.在手机、平板电脑或专用智能终端上点击气体存储，点击唤醒按钮7唤醒电子标签8，扫描电子标签8上的二维码，将气体存储至指定位置，编码变为00000004。
106.(5)气体使用：
107.将检测合格气体运输至需待充气设备处(不合格气体不允许使用)，在手机、平板电脑或专用智能终端上点击气体使用，点击唤醒按钮7唤醒电子标签8，扫描电子标签8上的二维码，终端及电子标签8控制电路板2中存储气体充入设备的信息及使用重量，若气体还有剩余，将剩余气体重量在显示屏1上显示，编码变为00000005。
108.(6)气体使用完成：
109.剩余气体继续使用时，重复步骤5操作，直至气体使用完成。使用完成后电子标签8重新编制电子标签序列号，重复使用，用于其他六氟化硫气体的赋码追踪。
110.本发明实施例中的方法可以基于实施例1的电子标签8以及实施例2中的赋码系统来实现。
111.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
112.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。

技术特征：
1.一种直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签，其特征在于：包括处理器，以及与所述处理器相连的无线通信模块和显示屏；当六氟化硫气体状态信息发生变化时，所述处理器基于所述无线通信模块的名称和外部终端发送的新的六氟化硫气体状态信息，生成对应的电子码，同时控制所述显示屏显示所述电子码和新的六氟化硫气体状态信息；所述无线通信模块的名称用于供外部终端建立与电子标签之间的无线通信通道。2.根据权利要求1所述的一种直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签，其特征在于：所述六氟化硫气体状态信息包括气体编号、气体类型、气体重量、气体品质、气体充装时间和气体使用去向；当六氟化硫气体状态信息发生变化时，外部终端扫描所述显示屏上显示的电子码，解析出电子码中的无线通信模块的名称，并基于无线通信模块的名称建立与电子标签之间的无线通信通道；所述处理器基于所述无线通信通道接收外部终端无线传送的新的六氟化硫气体状态信息，并结合所述无线通信模块的名称生成新的电子码，同时控制所述显示屏显示新的电子码和新的六氟化硫气体状态信息。3.根据权利要求2所述的一种直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签，其特征在于：当生成新的电子码时，所述处理器同步更新与新的电子码对应的数字id，并控制显示屏显示所述数字id；所述数字id按照特定的规则进行编码。4.根据权利要求2所述的一种直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签，其特征在于：当气体重量为0kg时，所述处理器清除所述气体编号、气体类型、气体重量、气体品质、气体充装时间和气体使用去向的数据，并生成新的电子码和对应的数字id，用于进行下一轮赋码。5.根据权利要求2所述的一种直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签，其特征在于：所述气体编号的更新原则为：更新后的气体编号值大于更新前的气体编号值。6.根据权利要求1所述的一种直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签，其特征在于：所述电子标签还包括唤醒按钮，所述唤醒按钮与处理器相连，当六氟化硫气体状态信息发生变化时，利用所述唤醒按钮唤醒处理器、无线通信模块及显示屏；当生成新的电子码后，所述处理器、无线通信模块及显示屏进入休眠状态。7.根据权利要求1所述的一种直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签，其特征在于：所述电子标签还包括外壳体、护板和电池；所述显示屏设于所述外壳体的某一表面；所述护板附着于所述显示屏上，用于保护所述显示屏；所述电池通过模块化设计密封于所述外壳体内，且与所述外壳体之间为可拆卸连接，通过导线连接处理器、无线通信模块和显示屏，为所述控制电路板和显示屏提供电源。8.根据权利要求1所述的一种直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签，其特征在于：所述外壳体的中部设有贯通孔，所述贯通孔用于容纳装有六氟化硫气体的钢瓶的脖颈；所述外壳体的某一表面上还固定有安装板，使用时将所述安装板直接卡于钢瓶的脖颈处，完成电子标签与钢瓶的装配。9.一种动态赋码系统，其特征在于：包括权利要求1-8中任一项所述的电子标签和外部终端；
当所述电子标签生成电子码后，将所述电子码发送至外部终端；所述外部终端基于所述电子码和对应的新的六氟化硫气体状态信息，生成报告。10.一种动态赋码方法，其特征在于，包括：当六氟化硫气体状态信息发生变化时，利用处理器基于所述无线通信模块的名称和外部终端发送的新的六氟化硫气体状态信息，生成对应的电子码，同时控制与处理器相连的显示屏显示所述电子码和新的六氟化硫气体状态信息；所述无线通信模块的名称用于供外部终端建立与电子标签之间的无线通信通道。11.根据权利要求10所述的动态赋码方法，其特征在于：所述六氟化硫气体状态信息包括气体编号、气体类型、气体重量、气体品质、气体充装时间和气体使用去向；当六氟化硫气体状态信息发生变化时，外部终端扫描所述显示屏上显示的电子码，解析出电子码中的无线通信模块的名称，并基于无线通信模块的名称建立与电子标签之间的无线通信通道；所述处理器基于所述无线通信通道接收外部终端无线传送的新的六氟化硫气体状态信息，并结合所述无线通信模块的名称生成新的电子码，同时控制所述显示屏显示新的电子码和新的六氟化硫气体状态信息。12.根据权利要求11所述的动态赋码方法，其特征在于：所述气体编号的更新原则为：更新后的气体编号值大于更新前的气体编号值。13.根据权利要求11所述的动态赋码方法，其特征在于，所述动态赋码方法还包括：当生成新的电子码时，所述处理器同步更新与新的电子码对应的数字id，并控制显示屏显示所述数字id；所述数字id按照特定的规则进行编码。14.根据权利要求10所述的动态赋码方法，其特征在于：当气体重量为0kg时，所述处理器清除所述气体编号、气体类型、气体重量、气体品质、气体充装时间和气体使用去向的数据，并生成新的电子码和对应的数字id，用于进行下一轮赋码。15.根据权利要求10所述的动态赋码方法，其特征在于：所述动态赋码方法还包括：当六氟化硫气体状态信息发生变化时，利用与处理器相连的唤醒按钮唤醒处理器、无线通信模块及显示屏；当生成新的电子码后，所述处理器、无线通信模块及显示屏进入休眠状态。

技术总结
本发明公开了一种直接追踪六氟化硫气体状态的电子标签、赋码系统及方法，所述电子标签包括处理器，以及与所述处理器相连的无线通信模块和显示屏；当外部终端扫描所述显示屏上显示的电子码后，所述处理器通过无线通信模块与外部终端进行数据交互，生成并更新六氟化硫气体状态信息；所述处理器还与所述显示屏相连，控制所述显示屏显示六氟化硫气体状态信息。本发明实现了电子标签对六氟化硫气体从入网到使用全过程的赋码，可以数字化追踪六氟化硫气体的类型、重量、品质、充装时间、使用去向等信息的变化。等信息的变化。等信息的变化。


技术研发人员：张晓琴 朱洪斌 李建国 汪献忠 孙明 杜子韦华 刘桃 余翔 王晨
受保护的技术使用者：河南省日立信股份有限公司 江苏省电力试验研究院有限公司 国网江苏省电力有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/8/14