一种轨道车辆用的气动撒砂设备

1.本实用新型涉及轨道车辆撒砂技术领域，具体为一种轨道车辆用的气动撒砂设备。


背景技术：

2.轨道车辆使用时，需要相应的启动撒砂设备对轨道车辆的车轮进行撒砂操作，现有的轨道车辆用气动撒砂设备存砂端排沙时容易堵塞，且设备撒砂完毕后，储砂端附着砂子难以进行有效的脱落处理，增加后续清洁步骤，装置气动处抽气端持续抽气过程中，难以对其抽气端附着杂质进行脱落处理，容易因抽气端堵塞影响后续撒砂操作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轨道车辆用的气动撒砂设备，解决了装置撒砂完毕后，储砂端附着砂子难以进行有效的脱落处理，增加后续清洁步骤等问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轨道车辆用的气动撒砂设备，包括连接壳，所述连接壳正面设有柜门，所述连接壳内下端转动连接有储砂仓，连接壳下侧一端固定连接有电机，所述电机输出端连接有锥齿轮组件，所述连接壳内上端设有气缸组件，所述气缸组件底部连接有连接块，所述连接块底部转动连接有与储砂仓滑动连接的转动框，所述转动框底部固定连接有与储砂仓底端滑动连接的底环，所述底环侧面固定连接有喷气环，所述连接壳固定连接有输送壳，所述输送壳内端转动连接有与锥齿轮组件连接的绞龙柱，所述连接壳靠近绞龙柱中部下端设有撒砂管，所述连接壳靠近绞龙柱中部上端设有喷气块，所述连接壳侧面另一端设有空压机，所述空压机排气端固定连接有三通阀，所述三通阀上端固定连接有导管，所述三通阀侧端设有与喷气块固定连接并连通的支管，所述锥齿轮组件连接有齿轮齿环组件。
5.优选的，所述储砂仓上端边缘设有上料管，所述上料管上端螺纹连接有盖子，所述电机输出端与锥齿轮组件内主动锥齿轮同轴固定连接。
6.优选的，所述转动框内端设有与喷气环连通的通气槽，所述输送壳位于储砂仓下端，所述导管与连接块固定连接并与通气槽连通，所述绞龙柱与锥齿轮组件内从动锥齿轮同轴固定连接。
7.优选的，所述输送壳上中端设有连通槽，所述连接壳靠近连通槽与底环之间设有开槽，所述输送壳与撒砂管连通。
8.优选的，所述空压机抽气端固定连接有抽气管，所述连接壳侧面设有与抽气管固定连接并连通的抽气板，所述绞龙柱远离电机侧设有刷毛端与抽气板贴合的清洁刷。
9.优选的，所述齿轮齿环组件内齿环与储砂仓同轴固定连接，所述齿轮齿环组件内齿轮与锥齿轮组件内从动锥齿轮同轴固定连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种轨道车辆用的气动撒砂设备。与现有技术相比具备以下有
益效果：
12.(1)、该轨道车辆用的气动撒砂设备，通过在装置内设置气缸组件与三通阀，需要撒砂时，启动气缸组件，气缸组件通过连接块带动转动框及其底部的底环沿垂直方向做往复运动，启动电机、空压机，在齿轮齿环组件的作用下，转动储砂仓内端的砂子经开槽、连通槽撒入输送壳中，输送壳内的转动绞龙柱将砂子朝撒砂管运送，最终砂子脱离输送壳时落入撒砂管内，进而避免砂子输送过程中堵塞，撒砂完毕后，使得三通阀换向，此时空压机所产生压缩空气经三通阀、导管、通气槽注入喷气环内，喷气环喷出压缩空气对储砂仓、底环进行吹拂，促进其表面附着砂子脱落，减少后续处理步骤。
13.(2)、该轨道车辆用的气动撒砂设备，通过在装置内设置清洁刷与抽气板，启动电机，电机通过锥齿轮组件带动绞龙柱转动，转动的绞龙柱末端清洁刷刷毛对空压机抽气端的抽气板进行清扫，促进抽气板表面杂质脱落，避免因空压机抽气端堵塞影响后续气动操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视图；
15.图2为本实用新型的正视图；
16.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图。
17.图中：1、连接壳；2、柜门；3、储砂仓；4、电机；5、锥齿轮组件；6、气缸组件；7、连接块；8、转动框；9、底环；10、喷气环；11、输送壳；12、绞龙柱；13、撒砂管；14、喷气块；15、空压机；16、三通阀；17、导管；18、支管；19、齿轮齿环组件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-3所示的第一种实施方式：一种轨道车辆用的气动撒砂设备，包括连接壳1，连接壳1正面设有柜门2，连接壳1内下端转动连接有储砂仓3，连接壳1下侧一端固定连接有电机4，电机4输出端连接有锥齿轮组件5，储砂仓3上端边缘设有上料管，上料管上端螺纹连接有盖子，电机4输出端与锥齿轮组件5内主动锥齿轮同轴固定连接；连接壳1内上端设有气缸组件6，气缸组件6底部连接有连接块7，连接块7底部转动连接有与储砂仓3滑动连接的转动框8，转动框8底部固定连接有与储砂仓3底端滑动连接的底环9，底环9侧面固定连接有喷气环10，连接壳1固定连接有输送壳11，输送壳11上中端设有连通槽，连接壳1靠近连通槽与底环9之间设有开槽，输送壳11与撒砂管13连通，连通槽的设置位置使得储砂仓3仅经过连通槽时才能洒出砂子，避免砂子撒至他处；
20.输送壳11内端转动连接有与锥齿轮组件5连接的绞龙柱12，连接壳1靠近绞龙柱12中部下端设有撒砂管13，连接壳1靠近绞龙柱12中部上端设有喷气块14，连接壳1侧面另一端设有空压机15，空压机15排气端固定连接有三通阀16，三通阀16上端固定连接有导管17，转动框8内端设有与喷气环10连通的通气槽，输送壳11位于储砂仓3下端，导管17与连接块7
固定连接并与通气槽连通，绞龙柱12与锥齿轮组件5内从动锥齿轮同轴固定连接；三通阀16侧端设有与喷气块14固定连接并连通的支管18，锥齿轮组件5连接有齿轮齿环组件19；齿轮齿环组件19内齿环与储砂仓3同轴固定连接，齿轮齿环组件19内齿轮与锥齿轮组件5内从动锥齿轮同轴固定连接；
21.需要撒砂时，启动气缸组件6，气缸组件6通过连接块7带动转动框8及其底部的底环9沿垂直方向做往复运动，启动电机4、空压机15，在齿轮齿环组件19的作用下，转动储砂仓3内端的砂子经开槽、连通槽撒入输送壳11中，输送壳11内的转动绞龙柱12将砂子朝撒砂管13运送，最终砂子脱离输送壳11时落入撒砂管13内，进而避免砂子输送过程中堵塞，撒砂完毕后，使得三通阀16换向，此时空压机15所产生压缩空气经三通阀16、导管17、通气槽注入喷气环10内，喷气环10喷出压缩空气对储砂仓3、底环9进行吹拂，促进其表面附着砂子脱落，减少后续处理步骤；
22.如图1和图3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：
23.空压机15抽气端固定连接有抽气管，连接壳1侧面设有与抽气管固定连接并连通的抽气板，绞龙柱12远离电机4侧设有刷毛端与抽气板贴合的清洁刷，启动电机4，电机4通过锥齿轮组件5带动绞龙柱12转动，转动的绞龙柱12末端清洁刷刷毛对空压机15抽气端的抽气板进行清扫，促进抽气板表面杂质脱落，避免因空压机15抽气端堵塞影响后续气动操作。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
25.使用时，使用者打开柜门2，拨开盖子，往储砂仓3内注入适量砂，而后关闭盖子与柜门2，将装置安装到轨道车辆合适位置，使得撒砂管13底部对准轨道车辆车轮端，启动电机4，电机4通过锥齿轮组件5带动绞龙柱12转动并使得齿轮齿环组件19运作，转动的绞龙柱12末端清洁刷刷毛对空压机15抽气端的抽气板进行清扫，避免影响后续气动操作，齿轮齿环组件19内齿环带动储砂仓3及其内端砂子转动，关闭电机4时，储砂仓3内的砂子均匀分布，便于后续均匀出料，在储砂仓3转动时，储砂仓3带动转动框8转动，需要撒砂时，启动气缸组件6，气缸组件6通过连接块7带动转动框8及其底部的底环9沿垂直方向做往复运动，启动电机4、空压机15，在齿轮齿环组件19的作用下，转动储砂仓3内端的砂子经开槽、连通槽撒入输送壳11中，输送壳11内的转动绞龙柱12将砂子朝撒砂管13运送，待砂子脱离输送壳11时落入撒砂管13内，空压机15所抽气体经压缩后经支管18注入喷气块14中，喷气块14喷出气体带动撒砂管13内砂子运动至轨道车辆车轮端，实现撒砂。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种轨道车辆用的气动撒砂设备，包括连接壳(1)，其特征在于：所述连接壳(1)正面设有柜门(2)，所述连接壳(1)内下端转动连接有储砂仓(3)，连接壳(1)下侧一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出端连接有锥齿轮组件(5)，所述连接壳(1)内上端设有气缸组件(6)，所述气缸组件(6)底部连接有连接块(7)，所述连接块(7)底部转动连接有与储砂仓(3)滑动连接的转动框(8)，所述转动框(8)底部固定连接有与储砂仓(3)底端滑动连接的底环(9)，所述底环(9)侧面固定连接有喷气环(10)，所述连接壳(1)固定连接有输送壳(11)，所述输送壳(11)内端转动连接有与锥齿轮组件(5)连接的绞龙柱(12)，所述连接壳(1)靠近绞龙柱(12)中部下端设有撒砂管(13)，所述连接壳(1)靠近绞龙柱(12)中部上端设有喷气块(14)，所述连接壳(1)侧面另一端设有空压机(15)，所述空压机(15)排气端固定连接有三通阀(16)，所述三通阀(16)上端固定连接有导管(17)，所述三通阀(16)侧端设有与喷气块(14)固定连接并连通的支管(18)，所述锥齿轮组件(5)连接有齿轮齿环组件(19)。2.根据权利要求1所述的一种轨道车辆用的气动撒砂设备，其特征在于：所述储砂仓(3)上端边缘设有上料管，所述上料管上端螺纹连接有盖子，所述电机(4)输出端与锥齿轮组件(5)内主动锥齿轮同轴固定连接。3.根据权利要求1所述的一种轨道车辆用的气动撒砂设备，其特征在于：所述转动框(8)内端设有与喷气环(10)连通的通气槽，所述输送壳(11)位于储砂仓(3)下端，所述导管(17)与连接块(7)固定连接并与通气槽连通，所述绞龙柱(12)与锥齿轮组件(5)内从动锥齿轮同轴固定连接。4.根据权利要求1所述的一种轨道车辆用的气动撒砂设备，其特征在于：所述输送壳(11)上中端设有连通槽，所述连接壳(1)靠近连通槽与底环(9)之间设有开槽，所述输送壳(11)与撒砂管(13)连通。5.根据权利要求1所述的一种轨道车辆用的气动撒砂设备，其特征在于：所述空压机(15)抽气端固定连接有抽气管，所述连接壳(1)侧面设有与抽气管固定连接并连通的抽气板，所述绞龙柱(12)远离电机(4)侧设有刷毛端与抽气板贴合的清洁刷。6.根据权利要求1所述的一种轨道车辆用的气动撒砂设备，其特征在于：所述齿轮齿环组件(19)内齿环与储砂仓(3)同轴固定连接，所述齿轮齿环组件(19)内齿轮与锥齿轮组件(5)内从动锥齿轮同轴固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种轨道车辆用的气动撒砂设备，包括连接壳，所述连接壳内下端转动连接有储砂仓，连接壳下侧一端固定连接有电机，所述电机输出端连接有锥齿轮组件，所述连接壳内上端设有气缸组件，所述气缸组件底部连接有连接块，所述连接块底部转动连接有转动框，所述转动框底部固定连接有底环，所述底环侧面固定连接有喷气环，所述连接壳固定连接有内置绞龙柱的输送壳，本实用新型涉及轨道车辆撒砂技术领域。该轨道车辆用的气动撒砂设备，撒砂完毕后，使得三通阀换向，此时空压机所产生压缩空气经三通阀、导管、通气槽注入喷气环内，喷气环喷出压缩空气对储砂仓、底环进行吹拂，促进其表面附着砂子脱落。促进其表面附着砂子脱落。促进其表面附着砂子脱落。


技术研发人员：陈锦生
受保护的技术使用者：广州科技贸易职业学院
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/6/17