一种防爆兼本安型转辙机的制作方法

1.本实用新型涉及转辙机技术领域，更具体地说，涉及一种防爆兼本安型转辙机。


背景技术：

2.转辙机作为道岔控制系统的执行机构，能够可靠地转换道岔位置，改变道岔开通方向，锁闭道岔尖轨，很好地保证行车安全，提高运输效率，改善行车人员的劳动强度，转辙机的检查还需要采用开箱检查的方式，该方式耗时耗力。
3.针对于此，中国专利号cn205440404u公开了一种转辙机，在转辙机本体与尖轨之间的表示杆上设置具有标准刻度线的检查窗，并在尖轨处于标准位置时，在位于检查窗下方的表示杆的杆体表面设置径向记号线，使得径向记号线与标准刻度线对齐，检修人员只需将尖轨调至标准位置后观察径向记号线与标准刻度线是否对齐即可。
4.上述技术方案，提高了工作人员对转辙机本体检修的工作效率，但转辙机安装时容易因测量误差，导致安装难度较大，就成为亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本技术提供一种防爆兼本安型转辙机。
6.本技术提供的一种防爆兼本安型转辙机采用如下的技术方案：包括转辙机本体，所述转辙机本体的外部设置有安装机构，所述安装机构包括横向调节组件、纵向调节组件、横向导向组件和纵向导向组件，所述横向调节组件包括第一l形板，所述纵向调节组件包括第二l形板，所述横向导向组件包括固定连接在转辙机本体底部的t形板，所述第一l形板上开设有与t形板相适配的t形滑槽，所述纵向导向组件包括与转辙机本体外壁固定连接的侧板。
7.进一步的，所述第一l形板的侧壁上固定连接有与转辙机本体相抵的衔接板，所述转辙机本体的侧壁上固定连接有第一螺栓。
8.进一步的，所述衔接板上开设有与第一螺栓相适配的矩形槽口，所述第一螺栓的外壁上螺纹连接有与衔接板相抵的第一螺母。
9.进一步的，所述第一l形板与第二l形板之间设置有竖板，所述竖板内开设有与第一l形板和第二l形板相适配的腔体，所述第一l形板和第二l形板的外壁上均固定连接有第二螺栓。
10.进一步的，所述竖板上开设有与第二螺栓相适配的切口，所述第二螺栓的外壁上螺纹连接有与竖板相抵的第二螺母。
11.进一步的，所述竖板的外壁上固定连接有横板，所述横板上固定连接有导向杆，所述侧板上开设有与导向杆相适配的导向槽。
12.进一步的，所述转辙机本体的顶部嵌入式地安装有透明亚克力板，所述透明亚克力板的四角设置有与转辙机本体固定连接的密封板。
13.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
14.(1)在第一l形板、衔接板、第一螺栓和第一螺母的相互配合下，可对第一l形板的左右位置进行调节，在竖板、第一l形板、第二l形板、第二螺栓和第二螺母的相互配合下，可对第二l形板的上下位置进行调节，提高了其安装时的容错率，设置透明亚克力板，便于工人对转辙机本体的内部情况进行观察；
15.(2)设置t形板且第一l形板上开设有与t形板相适配的t形滑槽，增强第一l形板左右移动时的稳定性，设置横板、侧板和导向杆，横板上开设有与导向杆相适配的导向槽，增强第二l形板上下移动时的稳定性。
附图说明
16.图1为本技术的立体结构示意图一；
17.图2为本技术的立体结构示意图二；
18.图3为本技术的剖视结构示意图；
19.图4为本技术图3的a结构示意图。
20.图中标号说明：1、转辙机本体；2、第一l形板；3、第二l形板；4、t形板；5、侧板；6、衔接板；7、第一螺栓；8、矩形槽口；9、第一螺母；10、竖板；11、腔体；12、第二螺栓；13、切口；14、第二螺母；15、横板；16、导向杆；17、导向槽；18、透明亚克力板；19、密封板。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.实施例：
25.以下结合附图1－图4对本技术做进一步详细说明。
26.本技术实施例公开了防爆兼本安型转辙机，包括转辙机本体1，转辙机本体1的外部设置有安装机构，安装机构包括横向调节组件、纵向调节组件、横向导向组件和纵向导向组件，横向调节组件包括第一l形板2，纵向调节组件包括第二l形板3，横向导向组件包括固定连接在转辙机本体1底部的t形板4，第一l形板2上开设有与t形板4相适配的t形滑槽，纵向导向组件包括与转辙机本体1外壁固定连接的侧板5。
27.参见图1和图4，第一l形板2的侧壁上固定连接有与转辙机本体1相抵的衔接板6，转辙机本体1的侧壁上固定连接有第一螺栓7，衔接板6上开设有与第一螺栓7相适配的矩形槽口8，第一螺栓7的外壁上螺纹连接有与衔接板6相抵的第一螺母9，转辙机本体1的顶部嵌入式地安装有透明亚克力板18，透明亚克力板18的四角设置有与转辙机本体1固定连接的密封板19，在第一l形板2、衔接板6、第一螺栓7和第一螺母9的相互配合下，可对第一l形板2的左右位置进行调节。
28.参见图1和图4，第一l形板2与第二l形板3之间设置有竖板10，竖板10内开设有与第一l形板2和第二l形板3相适配的腔体11，第一l形板2和第二l形板3的外壁上均固定连接有第二螺栓12，竖板10上开设有与第二螺栓12相适配的切口13，第二螺栓12的外壁上螺纹连接有与竖板10相抵的第二螺母14，竖板10的外壁上固定连接有横板15，横板15上固定连接有导向杆16，侧板5上开设有与导向杆16相适配的导向槽17，在竖板10、第一l形板2、第二l形板3、第二螺栓12和第二螺母14的相互配合下，可对第二l形板3的上下位置进行调节。
29.本技术实施例一种防爆兼本安型转辙机的实施原理为：在第一l形板2、衔接板6、第一螺栓7和第一螺母9的相互配合下，可对第一l形板2的左右位置进行调节，设置t形板4且第一l形板2上开设有与t形板4相适配的t形滑槽，增强第一l形板2左右移动时的稳定性，在竖板10、第一l形板2、第二l形板3、第二螺栓12和第二螺母14的相互配合下，可对第二l形板3的上下位置进行调节，提高了其安装时的容错率，设置横板15、侧板5和导向杆16，横板15上开设有与导向杆16相适配的导向槽17，增强第二l形板3上下移动时的稳定性，设置透明亚克力板18，便于工人对转辙机本体1的内部情况进行观察。
30.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防爆兼本安型转辙机，包括转辙机本体(1)，其特征在于：所述转辙机本体(1)的外部设置有安装机构，所述安装机构包括横向调节组件、纵向调节组件、横向导向组件和纵向导向组件，所述横向调节组件包括第一l形板(2)，所述纵向调节组件包括第二l形板(3)，所述横向导向组件包括固定连接在转辙机本体(1)底部的t形板(4)，所述第一l形板(2)上开设有与t形板(4)相适配的t形滑槽，所述纵向导向组件包括与转辙机本体(1)外壁固定连接的侧板(5)。2.根据权利要求1所述的一种防爆兼本安型转辙机，其特征在于：所述第一l形板(2)的侧壁上固定连接有与转辙机本体(1)相抵的衔接板(6)，所述转辙机本体(1)的侧壁上固定连接有第一螺栓(7)。3.根据权利要求2所述的一种防爆兼本安型转辙机，其特征在于：所述衔接板(6)上开设有与第一螺栓(7)相适配的矩形槽口(8)，所述第一螺栓(7)的外壁上螺纹连接有与衔接板(6)相抵的第一螺母(9)。4.根据权利要求1所述的一种防爆兼本安型转辙机，其特征在于：所述第一l形板(2)与第二l形板(3)之间设置有竖板(10)，所述竖板(10)内开设有与第一l形板(2)和第二l形板(3)相适配的腔体(11)，所述第一l形板(2)和第二l形板(3)的外壁上均固定连接有第二螺栓(12)。5.根据权利要求4所述的一种防爆兼本安型转辙机，其特征在于：所述竖板(10)上开设有与第二螺栓(12)相适配的切口(13)，所述第二螺栓(12)的外壁上螺纹连接有与竖板(10)相抵的第二螺母(14)。6.根据权利要求5所述的一种防爆兼本安型转辙机，其特征在于：所述竖板(10)的外壁上固定连接有横板(15)，所述横板(15)上固定连接有导向杆(16)，所述侧板(5)上开设有与导向杆(16)相适配的导向槽(17)。7.根据权利要求1所述的一种防爆兼本安型转辙机，其特征在于：所述转辙机本体(1)的顶部嵌入式地安装有透明亚克力板(18)，所述透明亚克力板(18)的四角设置有与转辙机本体(1)固定连接的密封板(19)。

技术总结
本实用新型属于转辙机技术领域，公开了一种防爆兼本安型转辙机，包括转辙机本体，转辙机本体的外部设置有安装机构，安装机构包括横向调节组件、纵向调节组件、横向导向组件和纵向导向组件，横向调节组件包括第一L形板，纵向调节组件包括第二L形板，横向导向组件包括固定连接在转辙机本体底部的T形板，第一L形板上开设有与T形板相适配的T形滑槽，纵向导向组件包括与转辙机本体外壁固定连接的侧板。在第一L形板、衔接板、第一螺栓和第一螺母的相互配合下，可对第一L形板的左右位置进行调节，在竖板、第一L形板、第二L形板、第二螺栓和第二螺母的相互配合下，可对第二L形板的上下位置进行调节，提高了其安装时的容错率。提高了其安装时的容错率。提高了其安装时的容错率。


技术研发人员：姜建 贾政
受保护的技术使用者：上海弘赫自动化技术有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/6/27