一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩的制作方法

1.本发明涉及带电作业装置技术领域，特别涉及了一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩。


背景技术：

2.引线搭接金具作业为将分支导线固定于主线路的导线上，将主线路中的电气负荷传递至分支线路中。但常规的引线搭接类金具存在以下缺点：绝缘罩与引流本体均为分体式，无法在没有特殊防护情况下进行带电作业；需要特制的安装（压接类）工具，便利性差，适用性差；主导线与分支线无法独立安装；夹线范围小，适配性低，导致产品规格繁多，通用性低；传递电气负荷性能不佳，常常导致线路发热，严重时产生火灾等情况；无法在杆塔下隔空作业，需借助绝缘斗臂车等特种车辆进行登高作业，在道路情况不理想的山区或道路狭窄的小区或人口密集的主城区施工不便。
3.而随着我国社会的进步和经济的发展以及城镇化的不断推进，对于配电网的安全性和稳定性都提出了更高的要求，为了能够稳定地进行供电并且不影响生产和生活，必须要做到在不拉匝限电的条件下进行施工作业。但在人口密集的城区，很多环境不便于绝缘斗臂车进出，这对施工带来了一定的困扰。因此开发一款在不停电作业的环境下便于施工且能够保障施工人员的安全问题和解决引线搭接可靠性的金具已迫在眉睫。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术中引线搭接金具无法在没有特殊防护情况下进行带电作业，导致施工效率低、安全性低的问题，提供了一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩，配合绝缘防护外壳，实现主/分线独立安装，安全防护程度高、引线搭接可靠、节能环保且操作便捷；绝缘防护罩采用外部全包围结构，防护性好，遮蔽引流本体，安全性好。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩，包括：包括绝缘壳体，所述绝缘壳体左右两侧分别安装有主线防护装置以及分线防护装置，所述绝缘壳体内部安装有引流本体以及锁紧装置，所述锁紧装置安装在引流本体上，所述绝缘壳体下方安装有吊环螺栓防护装置。
6.引流本体设置在绝缘壳体内部，绝缘外壳采用高性能绝缘材料，防误碰误触而造成的人身伤害。同时，外部全包围结构的应用，防污秽、防树枝、防鸟粪、防霜雪、防氧化，安全防护程度高、引线搭接可靠、节能环保且操作便捷。且本技术的引流本体上设有主线安装部和分线安装部，即分支线与主导线为分体式，可进行独立安装，提高了施工效率。内部引流本体及锁紧装置为全铝结构，即减轻重量减少对线路的机械负荷，又为非镀层型环保材料，美化保护环境。
7.作为优选，所述主线防护装置包括主线防护壳，所述主线防护壳上设有主线防护槽，所述主线防护壳与绝缘壳体转动连接，主线防护槽与绝缘壳体上的第一弧形槽契合。
8.保护引流本体的主线安装部，主线防护槽与绝缘壳体上的第一弧形槽契合，构成
一圆形通孔，圆形通孔与引流本体的主线槽位置相对应，即主线通过圆形通孔后插入主线槽中，从而实现主线路的不停电作业便捷引线操作，保护人员安全。
9.作为优选，所述主线防护装置还包括拉环，所述拉环安装在主线防护盖上。主线防护装置拉环的设计，适配市面上的绝缘操作杆，同主线螺栓的绝缘操作杆，单杆安装，便捷可靠。
10.作为优选，所述分线防护装置包括分线防护盖，所述分线防护盖上设有分线防护槽，所述分线防护盖与绝缘壳体转动连接，分线防护槽与绝缘壳体上的第二弧形槽契合。
11.保护引流本体的分线安装部，分线防护槽与绝缘壳体上的第二弧形槽契合，构成一圆形通孔，圆形通孔与引流本体的分线槽位置相对应，即分线通过圆形通孔后插入分线槽中，从而实现分线路的不停电作业便捷引线操作，保护人员安全。
12.作为优选，所述分线防护装置还包括弹性体软胶封堵帽，所述弹性体软胶封堵帽设置在引流本体上的分线插入孔出口。
13.弹性体软胶封堵帽的设计，适用分支线(大小线均可)的端头封堵，免去绝缘胶带缠绕造成的困扰与不变，防止缠绕不良造成导线裸露。
14.作为优选，所述吊环螺栓防护装置包括安装在绝缘壳体下方的挡盖，以及安装在挡盖下方的吊环螺栓护套。保护锁紧装置，提高作业安全性。
15.作为优选，所述主线防护装置与分线防护装置上均设有易合难开的锁扣，所述锁扣用于锁紧主线防护装置与绝缘壳体以及锁紧分线防护装置与绝缘壳体。
16.主线防护装置与分线防护装置，均设计有易合难开的锁扣，安装完成后即不能轻易打开，能抵抗强风强雨等自然灾害天气而不被动打开。
17.作为优选，所述绝缘壳体外部设有导水槽；所述绝缘壳体内部设有排水缝。
18.绝缘壳体外部导水槽设计，有效避免雨水倾入壳体之内；绝缘壳体内部排水缝的设计，控制壳体内部水珠的堆积。
19.作为优选，所述锁紧装置包括分线锁紧装置以及主线锁紧装置，所述分线锁紧装置包括安装在引流本体上的分线锁紧螺栓，所述分线锁紧螺栓上设有限位橡胶圈。
20.锁紧螺栓上还设有扭力剪切槽，无需特定的安装工具，扳手拧至剪切槽断裂即可，即确保正常的电气负荷，又防止因安装力过大造成的导线损伤。
21.因此，本发明具有如下有益效果：配合绝缘防护外壳，实现主/分线独立安装，安全防护程度高、引线搭接可靠、节能环保且操作便捷；绝缘防护罩采用外部全包围结构，防护性好，遮蔽引流本体，安全性好。
附图说明
22.图1是本发明中便捷引线搭接金具绝缘罩的结构示意图。
23.图2是本发明中便捷引线搭接金具绝缘罩的整体示意图。
24.图3是本发明中便捷引线搭接金具绝缘罩的侧视图。
25.图4是图3中的b向视图。
26.图5是本发明中便捷引线搭接金具绝缘罩的正视图。
27.图中：1、主线防护壳；2、第一弧形槽；3、绝缘壳体；4、拉环；5、分线防护盖；6、主线防护槽；7、挡盖；8、吊环螺栓护套；9、分线锁紧螺栓；10、吊环螺栓；11、引流本体；12、限位橡
胶圈；13、圆锥形螺形弹簧；14、主线压块；15、限位销；16、大平垫；17、螺形垫圈；18、导水槽；19、主线槽；20、分线槽。
具体实施方式
28.下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：本实施例为一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩，如图1至图5所示，包括：绝缘壳体3，绝缘壳体内部安装有引流本体11以及锁紧装置；引流本体设置在绝缘壳体内部，绝缘外壳采用高性能绝缘材料，防误碰误触而造成的人身伤害。且本技术的引流本体上设有主线安装部和分线安装部，即分支线与主导线为分体式，可进行独立安装，提高了施工效率。
29.锁紧装置安装在引流本体上，锁紧装置用于调整引流本体内主线槽以及分线槽的大小，使其能够适应不同规格的主线和支线。且内部引流本体及锁紧装置为全铝结构，既减轻重量减少对线路的机械负荷，又为非镀层型环保材料，美化保护环境。高强度高导电性铝合金材料的应用，即保证了搭接接引时电气连接，又保证了机械负荷，使得本装置可在400a电流下长时间正常运转。
30.本实施例中，分支线与主导线为分体式，可进行独立安装，且主导线与分支线均有较大的夹线范围，一种规格可通用配网线路中变压器容量为200kva以下配电线路的搭接引流。分支线可左右双方向安装的设计，方便安装时分支线方向的调整，节约不必要的导线浪费。主线槽与分线槽，均带有突起条状凸起，增加了与导线的接触面积，增加了电气接触的优良性。
31.绝缘壳体上左侧安装有主线防护装置，右侧安装有分线防护装置，绝缘主体下方。
32.其中，主线防护装置包括主线防护壳1，主线防护壳上设有主线防护槽，主线防护壳与绝缘壳体转动连接，主线防护槽与绝缘壳体上的第一弧形槽2契合。主线防护装置保护引流本体的主线安装部，如图2所示，主线防护槽与绝缘壳体上的第一弧形槽契合，构成一圆形通孔，圆形通孔与引流本体的主线槽19（如图3所示）位置相对应，即主线通过圆形通孔后插入主线槽中，从而实现主线路的不停电作业便捷引线操作，保护人员安全。
33.主线防护装置还包括拉环4，拉环安装在主线防护盖上。主线防护装置拉环的设计，适配市面上的绝缘操作杆，同主线螺栓的绝缘操作杆，单杆安装，便捷可靠。
34.分线防护装置包括分线防护盖5，分线防护盖上设有分线防护槽，分线防护盖与绝缘壳体转动连接，分线防护槽与绝缘壳体上的第二弧形槽契合。分线防护装置保护引流本体的分线安装部，分线防护槽与绝缘壳体上的第二弧形槽契合，构成一圆形通孔，圆形通孔与引流本体的分线槽20（如图4所示）位置相对应，即分线通过圆形通孔后插入分线槽中，从而实现分线路的不停电作业便捷引线操作，保护人员安全。
35.分线防护装置还包括弹性体软胶封堵帽，弹性体软胶封堵帽设置在引流本体上的分线插入孔出口。弹性体软胶封堵帽的设计，适用分支线(大小线均可)的端头封堵，免去绝缘胶带缠绕造成的困扰与不变，防止缠绕不良造成导线裸露。
36.本实施例中，主线防护装置与分线防护装置上均设有易合难开的锁扣，锁扣用于锁紧主线防护装置与绝缘壳体以及锁紧分线防护装置与绝缘壳体，安装完成后即不能轻易打开，能抵抗强风强雨等自然灾害天气而不被动打开，保证了绝缘壳体内部引流主体以及
锁紧装置的安全性。
37.本实施例中，引流本体包括主体，主体内安装有主线压块，主线压块与主体之间留有空隙，即为主线槽；主体右侧安装有分线安装部，分线防护装置安装在分线安装部上。
38.锁紧装置包括主线锁紧装置以及分线锁紧装置，分线锁紧装置包括安装在引流本体上的分线锁紧螺栓9，分线锁紧螺栓上设有限位橡胶圈12。锁紧螺栓上还设有扭力剪切槽，无需特定的安装工具，扳手拧至剪切槽断裂即可，即确保正常的电气负荷，又防止因安装力过大造成的导线损伤。
39.主线锁紧装置包括安装在主线压块14内的限位销15，主线压块下方一次安装有大平垫16以及螺形垫圈17，螺形垫圈下方安装有吊环螺栓10，吊环螺栓一部分穿出主体外部，留在主体内部的部分上则套设有圆锥形螺旋弹簧13。吊环螺栓内部含双保险放松机构，防止因螺栓松脱造成的虚接发热情况。通过主线锁紧装置，通过转动吊环螺栓推动限位销，从而推动主线压块，稳定可靠的将主线压块锁定相对位置，从而改变主线槽的大小。既能使主线锁紧螺栓的锁紧力传递给导线，又能保证相互之间运转不干涉。
40.为保护穿出主体外部的吊环螺栓，本实施例在绝缘壳体下方还安装有吊环螺栓防护装置，吊环螺栓防护装置包括安装在绝缘壳体下方的挡盖7，以及安装在挡盖下方的吊环螺栓护套8。吊环螺栓防护装置为绝缘注塑材料，绝缘性强，又可适配市面上常规的绝缘操作杆，适用性强。
41.由此，引流主体以及锁紧装置全部被外部结构包围，外部全包围结构的应用，防污秽、防树枝、防鸟粪、防霜雪、防氧化，安全防护程度高、引线搭接可靠、节能环保且操作便捷。
42.实施例二：本实施例在实施例一的基础上，在绝缘外壳外部设置了导水槽18，在绝缘壳体内部设置了排水缝。绝缘壳体外部导水槽设计，有效避免雨水倾入壳体之内；绝缘壳体内部排水缝的设计，控制壳体内部水珠的堆积。
43.以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

技术特征：
1.一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩，其特征在于，包括绝缘壳体，所述绝缘壳体左右两侧分别安装有主线防护装置以及分线防护装置，所述绝缘壳体内部安装有引流本体以及锁紧装置，所述锁紧装置安装在引流本体上，所述绝缘壳体下方安装有吊环螺栓防护装置。2.根据权利要求1所述的一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩，其特征在于，所述主线防护装置包括主线防护壳，所述主线防护壳上设有主线防护槽，所述主线防护壳与绝缘壳体转动连接，主线防护槽与绝缘壳体上的第一弧形槽契合。3.根据权利要求2所述的一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩，其特征在于，所述主线防护装置还包括拉环，所述拉环安装在主线防护盖上。4.根据权利要求1所述的一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩，其特征在于，所述分线防护装置包括分线防护盖，所述分线防护盖上设有分线防护槽，所述分线防护盖与绝缘壳体转动连接，分线防护槽与绝缘壳体上的第二弧形槽契合。5.根据权利要求4所述的一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩，其特征在于，所述分线防护装置还包括弹性体软胶封堵帽，所述弹性体软胶封堵帽设置在引流本体上的分线插入孔出口。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩，其特征在于，所述吊环螺栓防护装置包括安装在绝缘壳体下方的挡盖，以及安装在挡盖下方的吊环螺栓护套。7.根据权利要求2或3所述的一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩，其特征在于，所述主线防护装置与分线防护装置上均设有易合难开的锁扣，所述锁扣用于锁紧主线防护装置与绝缘壳体以及锁紧分线防护装置与绝缘壳体。8.根据权利要求1或2或3所述的一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩，其特征在于，所述绝缘壳体外部设有导水槽；所述绝缘壳体内部设有排水缝。9.根据权利要求1或2或3所述的一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩，其特征在于，所述锁紧装置包括分线锁紧装置以及主线锁紧装置，所述分线锁紧装置包括安装在引流本体上的分线锁紧螺栓，所述分线锁紧螺栓上设有限位橡胶圈。

技术总结
本发明公开了一种不停电作业便捷引线搭接金具绝缘罩，克服了现有技术中引线搭接金具无法在没有特殊防护情况下进行带电作业，导致施工效率低、安全性低的问题，包括绝缘壳体，所述绝缘壳体左右两侧分别安装有主线防护装置以及分线防护装置，所述绝缘壳体内部安装有引流本体以及锁紧装置，所述锁紧装置安装在引流本体上，所述绝缘壳体下方安装有吊环螺栓防护装置。配合绝缘防护外壳，实现主/分线独立安装，安全防护程度高、引线搭接可靠、节能环保且操作便捷；绝缘防护罩采用外部全包围结构，防护性好，遮蔽引流本体，安全性好。安全性好。安全性好。


技术研发人员：张文斌 王建中 郑伟军 徐晨 杜斌 王征 唐锦江 王滢 陈颉 蔡恒 牛毅 张支莹 张以全 潘旭 钟全辉 吴芳 金义嘉
受保护的技术使用者：国网浙江省电力有限公司嘉兴供电公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/9