一种水喷射废气净化器的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化器技术领域，具体为一种水喷射废气净化器。


背景技术：

2.随着pm2.5的出现，人们对环保更为重视，大气污染是目前全球最突出的环境问题之一，污染物的主要来源是工业废气，特别是化工厂、钢铁厂、制药、炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和人体健康，故需要使用到水喷射废气净化器，将其废气进行净化并收集。
3.现有的水喷射废气净化器在工作时，使气体与喷洒的液体进行接触反应进而对气体进行净化，但喷洒的液体和杂质会存留在废气净化器中，若长时间不对其进行清理，使其废气净化器中存留大量的杂质会导致废气净化器无法正常使用的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水喷射废气净化器，以解决上述背景技术中提出的对废气净化器中的杂质与液体进行清理的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水喷射废气净化器，包括:
6.底座，所述底座的顶部安装有废气净化器本体；
7.排水口，所述排水口的外壁安装有电磁阀，所述排水口的外壁安装有密封圈，所述底座的顶部安装有盒体，所述盒体的内壁安装有水泵，且水泵的入水口延伸至排水口的内部，所示水泵的出水口安装有软管，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体的内壁设有限位槽，所述限位槽的内壁安装有限位块，所述限位块的外壁安装有集水盒。
8.优选的，所述废气净化器本体的外壁安装有接气口。
9.优选的，所述底座的顶部安装有供液箱，所述供液箱的内壁安装有供水管，所述废气净化器本体的内壁安装有喷头，且供水管的一端延伸至喷头的内部，所述废气净化器本体的内壁安装有除雾器，所述废气净化器本体的顶部安装有排气孔。
10.优选的，所述供液箱的内壁安装有浮板。
11.优选的，所述浮板的外壁设有槽体，所述槽体的内壁安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有针尖。
12.优选的，所述供液箱的内壁设有孔洞，所述孔洞的内壁安装有充气球体，所述供液箱的外壁安装有合页，所述合页的外壁安装有挡板。
13.优选的，所述挡板的外壁安装有杆体，所述杆体的外壁安装有一号磁铁，所述供液箱的外壁设有卡槽，所述卡槽的内壁安装有开关按钮，所述开关按钮的外壁安装有二号磁铁，所述供液箱的外壁安装有报警器。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型通过安装有排水装置，喷头喷洒的液体和气体进行反应后，其液体和杂质会滴落在废气净化器本体的底部，则需要对其液体与杂质进行清除，而防止较多的
液体存留在废气净化器本体的底部而导致其无法正常工作，电磁阀工作使排水口可以流通，密封圈对排水口和水泵连接处进行密封，防止发生漏液的情况，水泵工作将废气净化器本体底部的液体进行抽取通过软管输送至集水盒中，拉动集水盒，将限位块从限位槽中移出，进而将集水盒从壳体中取出，进而对集水盒中的液体进行清除，进而对废气净化器本体底部的液体进行清除，防止液体堆积过多而导致废气净化器本体无法正常工作；
16.2.本实用新型通过安装有监测装置，供液箱是为喷头提供液体所用，当供液箱液体过少时，可能会导致喷头喷洒液体较少的情况，故需要对供液箱中的液体进行监测，当供液箱中的液体较少时，可以提醒工作人员需要往供液箱中添加液体，当供液箱中的液体慢慢变少时，浮板会随着液体的多少而移动位置，且液压杆为受压状态，当浮板移动至孔洞时，说明供液箱中的液体较少，则液压杆复位，针尖将充气球体击破并击打挡板，因有击打的力，一号磁铁与二号磁铁分离，挡板通过合页打开，杆体从卡槽中移出，这时杆体不对开关按钮挤压，则外界的报警器启动发生警报，告诫工作人员供液箱中的液体较少需要向供液箱中添加液体，进而对供液箱中的液体进行监测，防止供液箱液体过少导致喷头喷洒液体较少进而使得对气体无法完全接触反应的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正面结构示意图；
19.图3为本实用新型的集水盒部分结构示意图；
20.图4为本实用新型的监测装置部分结构示意图；
21.图5为本实用新型的报警装置部分结构示意图。
22.图中：1、底座；2、废气净化器本体；3、接气口；4、供液箱；5、供水管；6、喷头；7、除雾器；8、排气孔；9、排水口；10、电磁阀；11、密封圈；12、盒体；13、水泵；14、软管；15、壳体；16、限位槽；17、限位块；18、集水盒；19、浮板；20、槽体；21、液压杆；22、针尖；23、孔洞；24、充气球体；25、合页；26、挡板；27、杆体；28、卡槽；29、一号磁铁；30、开关按钮；31、二号磁铁；32、报警器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1和图2，一种水喷射废气净化器，包括:底座1，底座1的顶部安装有废气净化器本体2，废气净化器本体2的外壁安装有接气口3，底座1的顶部安装有供液箱4，供液箱4的内壁安装有供水管5，废气净化器本体2的内壁安装有喷头6，且供水管5的一端延伸至喷头6的内部，废气净化器本体2的内壁安装有除雾器7，废气净化器本体2的顶部安装有排气孔8，底座1用于安装废气净化器所用，废气净化器本体2即为水喷射废气净化器，将接气口3与外界连接，离心风机将其废气通过接气口3输送至废气净化器本体2中，气体向上流动，供液箱4将液体通过供水管5输送至喷头6中，气体向上流动与喷头6中的液体进行接触反应后，气体通过除雾器7进行过滤，将气体中的水雾进行过滤后，气体通过排气孔8排出，进而完成对废气净化。
27.请参阅图2和图3，排水口9，排水口9的外壁安装有电磁阀10，排水口9的外壁安装有密封圈11，底座1的顶部安装有盒体12，盒体12的内壁安装有水泵13，且水泵13的入水口延伸至排水口9的内部，所示水泵13的出水口安装有软管14，底座1的顶部安装有壳体15，壳体15的内壁设有限位槽16，限位槽16的内壁安装有限位块17，限位块17的外壁安装有集水盒18，喷头6喷洒的液体和气体进行反应后，其液体和杂质会滴落在废气净化器本体2的底部，则需要对其液体与杂质进行清除，而防止较多的液体存留在废气净化器本体2的底部而导致其无法正常工作，电磁阀10工作使排水口9可以流通，密封圈11对排水口9和水泵13连接处进行密封，防止发生漏液的情况，水泵13工作将废气净化器本体2底部的液体进行抽取通过软管14输送至集水盒18中，拉动集水盒18，将限位块17从限位槽16中移出，进而将集水盒18从壳体15中取出，进而对集水盒18中的液体进行清除，进而对废气净化器本体2底部的液体进行清除，防止液体堆积过多而导致废气净化器本体2无法正常工作。
28.请参阅图1、图4和图5，供液箱4的内壁安装有浮板19，浮板19的外壁设有槽体20，槽体20的内壁安装有液压杆21，液压杆21的输出端安装有针尖22，供液箱4的内壁设有孔洞23，孔洞23的内壁安装有充气球体24，供液箱4的外壁安装有合页25，合页25的外壁安装有挡板26，挡板26的外壁安装有杆体27，杆体27的外壁安装有一号磁铁29，供液箱4的外壁设有卡槽28，卡槽28的内壁安装有开关按钮30，开关按钮30的外壁安装有二号磁铁31，供液箱4的外壁安装有报警器32，供液箱4是为喷头6提供液体所用，当供液箱4液体过少时，可能会导致喷头6喷洒液体较少的情况，故需要对供液箱4中的液体进行监测，当供液箱4中的液体较少时，可以提醒工作人员需要往供液箱4中添加液体，当供液箱4中的液体慢慢变少时，浮板19会随着液体的多少而移动位置，且液压杆21为受压状态，当浮板19移动至孔洞23时，说明供液箱4中的液体较少，则液压杆21复位，针尖22将充气球体24击破并击打挡板26，因有击打的力，一号磁铁29与二号磁铁31分离，挡板26通过合页25打开，杆体27从卡槽28中移出，这时杆体27不对开关按钮30挤压，则外界的报警器32启动发生警报，告诫工作人员供液箱4中的液体较少需要向供液箱4中添加液体，进而对供液箱4中的液体进行监测，防止供液箱4液体过少导致喷头6喷洒液体较少进而使得对气体无法完全接触反应的情况。
29.工作原理，底座1用于安装废气净化器所用，废气净化器本体2即为水喷射废气净化器，将接气口3与外界连接，离心风机将其废气通过接气口3输送至废气净化器本体2中，
气体向上流动，供液箱4将液体通过供水管5输送至喷头6中，气体向上流动与喷头6中的液体进行接触反应后，气体通过除雾器7进行过滤，将气体中的水雾进行过滤后，气体通过排气孔8排出，进而完成对废气净化，喷头6喷洒的液体和气体进行反应后，其液体和杂质会滴落在废气净化器本体2的底部，则需要对其液体与杂质进行清除，而防止较多的液体存留在废气净化器本体2的底部而导致其无法正常工作，电磁阀10工作使排水口9可以流通，密封圈11对排水口9和水泵13连接处进行密封，防止发生漏液的情况，水泵13工作将废气净化器本体2底部的液体进行抽取通过软管14输送至集水盒18中，拉动集水盒18，将限位块17从限位槽16中移出，进而将集水盒18从壳体15中取出，进而对集水盒18中的液体进行清除，进而对废气净化器本体2底部的液体进行清除，防止液体堆积过多而导致废气净化器本体2无法正常工作，供液箱4是为喷头6提供液体所用，当供液箱4液体过少时，可能会导致喷头6喷洒液体较少的情况，故需要对供液箱4中的液体进行监测，当供液箱4中的液体较少时，可以提醒工作人员需要往供液箱4中添加液体，当供液箱4中的液体慢慢变少时，浮板19会随着液体的多少而移动位置，且液压杆21为受压状态，当浮板19移动至孔洞23时，说明供液箱4中的液体较少，则液压杆21复位，针尖22将充气球体24击破并击打挡板26，因有击打的力，一号磁铁29与二号磁铁31分离，挡板26通过合页25打开，杆体27从卡槽28中移出，这时杆体27不对开关按钮30挤压，则外界的报警器32启动发生警报，告诫工作人员供液箱4中的液体较少需要向供液箱4中添加液体，进而对供液箱4中的液体进行监测，防止供液箱4液体过少导致喷头6喷洒液体较少进而使得对气体无法完全接触反应的情况。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种水喷射废气净化器，其特征在于，包括:底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有废气净化器本体(2)；排水口(9)，所述排水口(9)的外壁安装有电磁阀(10)，所述排水口(9)的外壁安装有密封圈(11)，所述底座(1)的顶部安装有盒体(12)，所述盒体(12)的内壁安装有水泵(13)，且水泵(13)的入水口延伸至排水口(9)的内部，所示水泵(13)的出水口安装有软管(14)，所述底座(1)的顶部安装有壳体(15)，所述壳体(15)的内壁设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内壁安装有限位块(17)，所述限位块(17)的外壁安装有集水盒(18)。2.根据权利要求1所述的一种水喷射废气净化器，其特征在于：所述废气净化器本体(2)的外壁安装有接气口(3)。3.根据权利要求1所述的一种水喷射废气净化器，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有供液箱(4)，所述供液箱(4)的内壁安装有供水管(5)，所述废气净化器本体(2)的内壁安装有喷头(6)，且供水管(5)的一端延伸至喷头(6)的内部，所述废气净化器本体(2)的内壁安装有除雾器(7)，所述废气净化器本体(2)的顶部安装有排气孔(8)。4.根据权利要求3所述的一种水喷射废气净化器，其特征在于：所述供液箱(4)的内壁安装有浮板(19)。5.根据权利要求4所述的一种水喷射废气净化器，其特征在于：所述浮板(19)的外壁设有槽体(20)，所述槽体(20)的内壁安装有液压杆(21)，所述液压杆(21)的输出端安装有针尖(22)。6.根据权利要求3所述的一种水喷射废气净化器，其特征在于：所述供液箱(4)的内壁设有孔洞(23)，所述孔洞(23)的内壁安装有充气球体(24)，所述供液箱(4)的外壁安装有合页(25)，所述合页(25)的外壁安装有挡板(26)。7.根据权利要求6所述的一种水喷射废气净化器，其特征在于：所述挡板(26)的外壁安装有杆体(27)，所述杆体(27)的外壁安装有一号磁铁(29)，所述供液箱(4)的外壁设有卡槽(28)，所述卡槽(28)的内壁安装有开关按钮(30)，所述开关按钮(30)的外壁安装有二号磁铁(31)，所述供液箱(4)的外壁安装有报警器(32)。

技术总结
本实用新型公开了一种水喷射废气净化器，包括:底座，所述底座的顶部安装有废气净化器本体，排水口，所述排水口的外壁安装有电磁阀，所述底座的顶部安装有盒体，所述盒体的内壁安装有水泵，所示水泵的出水口安装有软管，所述底座的顶部安装有壳体。本实用新型通过安装有排水装置，电磁阀工作使排水口可以流通，密封圈对排水口和水泵连接处进行密封，防止发生漏液的情况，水泵工作将废气净化器本体底部的液体进行抽取通过软管输送至集水盒中，拉动集水盒，将限位块从限位槽中移出，进而将集水盒从壳体中取出，进而对集水盒中的液体进行清除，进而对废气净化器本体底部的液体进行清除，防止液体堆积过多而导致废气净化器本体无法正常工作。常工作。常工作。


技术研发人员：郑旺 彭绍辉
受保护的技术使用者：深圳市迅维环境科技有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/8/8