一种胶水挥发性检测设备及方法与流程

1.本发明涉及一种检测设备及方法，尤其是一种胶水挥发性检测设备及方法。


背景技术：

2.激光器产线制作中避免不了对胶水的使用，激光器内部以及光学元件对工作环境要求相对苛刻，对洁净度要求、湿度、温度、材料助燃、散热、挥发性等都有一定的要求。激光器以及光学元件依赖胶水，胶水综合性能的提升需要与现有胶水做对比，挥发性检测是必不可少的一个环节。现有技术用于胶水挥发性的检测设备，不能模拟激光器或光学元件的工作环境，无法相对定量地检测或比较胶水的挥发性。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：提供一种胶水挥发性检测设备及方法，解决现有胶水挥发性检测设备无法相对定量地检测或比较胶水的挥发性的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.一种胶水挥发性检测设备，包括激光输出组件、镜片组件、测试板、功率计以及外罩；所述激光输出组件包括与激光发生器连接的输出光纤，用于输出激光；镜片组件包括旋转盘以及透明镜片；所述测试板上设置有样品承载区域，用于承载和加热待测胶水；所述功率计位于输出光纤的输出激光的投射方向中；所述镜片以及样品检测区域位于外罩内部；所述镜片安装于旋转盘上与样品承载区域间隔预定距离，以使镜片附着胶水挥发物；通过调节旋转盘将所述镜片调节至位于输出激光的投射方向中，输出光纤输出的激光射向附着有胶水挥发物的镜片，后射向功率计，用功率计测得的功率参数表征胶水的挥发性。
6.在一些实施例中，所述检测设备用于检测激光器或光学元件的应用场景中使用的胶水的挥发性；所述旋转盘用于调节镜片至：初始位置，与激光器或光学元件的应用场景适配，以使镜片上附着加热胶水挥发物；或者，镜片的终止位置和角度，使附着有胶水挥发物的镜片位于输出激光的投射方向中，且输出光纤输出的激光穿过镜片后射向功率计，由功率计测得的功率参数表征对应场景中胶水的挥发性。
7.在一些实施例中，所述旋转盘可旋转调节地安装于后板上以调节镜片的角度；所述旋转盘可上下移动调节地安装于后板上以调节镜片离样品承载区域的距离。
8.在一些实施例中，所述旋转盘设置有卡槽，镜片插入卡槽中，两端由紧固件顶紧；
9.后板上设置有排孔，旋转盘上设置有弧形滑槽，紧固件插入后板的排孔且插入旋转盘的弧形滑槽内，松开紧固件时可转动调节旋转盘，拧紧紧固件时将旋转盘固定在对应角度的位置；所述排孔竖直排列的设置于后板上，通过沿竖直方向上下移动旋转盘，使用紧固件将旋转盘固定于不同位置的排孔内以调节镜片与样品承载区域的距离；所述后板为外罩的内壁或者设置外罩内部的独立壁，所述后板的底部固定于所述测试板。
10.在一些实施例中，外罩设置有可关闭或打开的门，门关闭时，外罩内形成密闭空间，密闭空间的配置与激光器或光学元件的应用场景相适配；所述激光输出组件和功率计
设置于外罩的外部，外罩对应激光投射的区域由透明材质制成；在外罩内选择性地设置限位板，限位板的配置与激光器或光学元件的应用场景适配；通过调节限位板高度差以压缩空间大小，模拟现实场景空间内胶水挥发情况，以还原应用场景情况。
11.在一些实施例中，所述测试板内部设置有环形水道；所述环形水道内容纳有加热液体，所述环形水道通过进水口和出水口与外部的加热设备连接，以循环提供加热液体；所述环形水道围绕样品承载区域设置；所述样品承载区域为凹槽，环形水道围设在凹槽四周。
12.在一些实施例中，所述加热设备为模温机或水冷机，通过控制模温机或水冷机输出温度而控制待测胶水的加热温度；根据激光器或光学元件的应用场景选择测试板的材质。
13.在一些实施例中，所述激光输出组件包括光纤安装支架；所述输出光纤安装于光纤安装支架顶部；所述光纤安装支架可旋转调节以调节输出光纤的角度；所述光纤安装支架可伸缩地调节，以调节输出光纤的高度；所述光纤安装支架的底部可移动调位地安装于测试板上，以调节输出光纤与镜片之间的距离。
14.在一些实施例中，所述采集装置包括功率计支架，功率计相对固定地连接于功率计支架的顶部；所述功率计与显示设备或电脑连接，以采集功率计的数值；所述功率计支架可旋转地调节功率计的角度；所述功率计支架可伸缩地调节功率计的高度；所述功率计支架的底部可移动调位地安装于测试板上，以调节功率计与镜片之间的距离；所述功率计垂直于输出光纤的输出激光的投射方向；所述功率计支架设计为伸缩杆，包括上杆、下杆以及的底座；功率计连接于上杆顶部；上杆可相对下杆旋转以及伸缩，上杆和下杆为圆形管状，相互套接；上杆和下杆上沿杆长对应设置有多个通孔，通过紧固件插入通孔内，从而将上杆和下杆相对固定于不同总杆长位置；测试板对应采集装置的一侧设置一个以上安装孔，功率计支架的底座上设置安装孔，用紧固件与安装孔配合，将采集装置的底座固定于测试板不同位置的安装孔。
15.本发明还提供一种胶水挥发性检测方法，包括以下步骤：步骤一，提供如上任一实施例所述的胶水挥发性检测设备；步骤二，调节输出光纤、镜片、功率计的位置，设置加热待测胶水的加热温度；步骤三，将待测胶水放入样品承载区域内，加热待测胶水至预定温度及预定时间使待测胶水挥发，使镜片上附着有胶水挥发物；步骤四，将附着有胶水挥发物的镜片调节至输出激光的投射方向中，启动激光发生器由输出光纤输出激光射至镜片后投射至功率计；步骤五，读取功率计的功率数值，获得待测胶水挥发性的参数化指标；
16.对比多种胶水的挥发性能时，所述检测方法选择性地包括：更换多个待测胶水样品重复上述步骤进行测试，获得对比胶水样品的挥发性参数指示，根据检测的参数指标，选择合适的胶水。
17.本发明的有益效果是：
18.本发明胶水挥发性检测设备，可实现对比胶水挥发性，为胶水的选型提供技术指标对比平台，以降低胶水挥发对产品性能的影响。本发明对比激光器内使用胶水的挥发性，实现通过参数大小来对比得出胶水挥发量；即使对比挥发量差异很小的胶水，也可用本发明的检测设备参数化对比挥发量。
附图说明
19.图1是本发明实施例的胶水挥发性检测设备的立体图。
20.图2是本发明实施例的胶水挥发性检测设备移去外罩的门后的立体图。
21.图3是本发明实施例的胶水挥发性检测设备的激光输出组件的结构示意图。
22.图4是本发明实施例的胶水挥发性检测设备的镜片组件的结构示意图。
23.图5是本发明实施例镜片组件的旋转盘的结构示意图。
24.图6是本发明实施例的胶水挥发性检测设备的测试板组件的立体图。
25.图7是本发明实施例的胶水挥发性检测设备的测试板组件内部结构示意图。
26.图8是本发明实施例的胶水挥发性检测设备的采集组件的立体图。
具体实施方式
27.下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施方式。虽然附图中显示了本技术的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
28.应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。
29.为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”、“前端”、“后侧”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在
……
下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。示例的，图1-7中的相对位置，测试板30水平设置于底部，光纤安装支架10、外罩5、功率计支架40可竖直或垂直于测试板地设置。此时，“水平”、“竖直”等方位词仅基于附图的位置关系方便描述，并不作特定方位的限制。
30.下述实例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
31.本发明所披露的端点值的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应视为在本文中具体公开。
32.请参照图1-8所示，本发明提供一种胶水挥发性检测设备100，包括激光输出组件1、镜片组件2、测试板组件3、采集装置4以及外罩5。激光输出组件1、镜片组件2、采集装置4和外罩5可全部或部分的安装于测试板组件3上。测试板组件3包括测试板30，测试板30上设置有样品承载区域31，用于承载和加热待测胶水。镜片组件2以及样品检测区域31位于外罩5内部，激光输出组件1和采集装置4位于外罩5的外部。外罩5包括活动门51，活动门51可关闭或打开，活动门51关闭时外罩5内形成密闭空间，密闭空间用于模拟激光器内部以及光学元件的应用场景。
33.结合参照图1-3，激光输出组件1包括光纤安装支架10及其顶部安装的输出光纤12，输出光纤12与激光发生器11连接，用于输出激光以进行测试。光纤安装支架10的高度可升降调节以上下调节输出光纤的高度，也可旋转调节以调节输出光纤12对准镜片21的角度，还可整体移动调节以调节光纤安装支架10与镜片21之间的距离。在一些具体实施例中，光纤安装支架10底部可移动调节地安装于测试板30上，具体可通过在测试板30上对应激光输出组件1的一侧设置一个以上安装孔（例如螺丝孔），以远离或靠近镜片21的方向移动光纤安装支架10，用紧固件如螺丝将光纤安装支架10的底部固定于不同位置的安装孔，以调节光纤安装支架10与镜片21之间的距离远近。具体例子中，光纤安装支架10包括顶部平台13、伸缩杆以及底座16，伸缩杆包括上杆14和下杆15；平台13连接于上杆42顶部，可固定连接；底座16连接于下杆42底部，可固定连接；底座16安装于测试板30上。上杆14可相对下杆15旋转以及伸缩，上杆14和下杆15为圆形管状，相互套接，例如上杆14较细，可伸缩地收纳于下杆15内，上杆14和下杆15上沿杆长对应设置有多个通孔，通过紧固件如手拧螺丝17插入通孔内，从而将上杆14和下杆15相对固定于不同总杆长位置，从而实现旋转调节、上下调节以及相对固定。平台13上设置有光纤槽例如u型槽，输出光纤12放入u型槽内，可用耐高温胶带固定输出光纤。其中，激光发生器11的功率大小对比胶水挥发量的一个指标。
34.结合参照图1-2及图4-5，镜片组件2包括旋转盘20、后板23以及透明镜片21。镜片21为透明玻璃或其他透明晶体。旋转盘20用于将镜片21定位于样品承载区域31上方预定距离。旋转盘20可旋转调节地安装于后板23上，且可沿后板23上设置的排孔27调节上下高度（图2所示两个镜片组件2为上下调节的极限位置），从而实现调节镜片21的角度以及调节镜片21离样品承载区域31的距离。具体例子中，旋转盘20可设计为旋钮形状，设置有卡槽24安装镜片21，卡槽24可以是沿（不限于）直径方向设置的通槽，镜片21插入卡槽24中，两端由紧固件（如螺丝）25配合旋转盘20边沿设置的安装孔顶紧，防止镜片21移动。旋转盘20上还设置有弧形滑槽26，紧固件（如螺丝）28从后板27上的排孔28内插入且插入旋转盘20的弧形滑槽26内，松开紧固件28时可转动调节旋转盘20，拧紧紧固件28时可将旋转盘20固定在对应角度的位置。
35.示例的，排列28为两列，高竖直高度方向设置于后板23上，以沿竖直方向上下移动旋转盘20，从而移动调节镜片21的相对于底板30（或样品承载区域31）的高度。后板23可以是外罩的竖直内壁，或者是另行设置的独立后板如图4所示的l形板，底部弯折部由外罩5的底边和测试板30夹紧固定。旋转盘20可以旋转安装在后板23上，也可以通过排孔27上下移动调位后由紧固件28固定，上下移动调位可以控制胶水到镜片21的距离；以控制胶水挥发到镜片21上的量。可根据激光器内的应用场景，设置多组镜片组件2，以检测不同位置胶水挥发物的量，此时可通过将吸附有胶水挥发物的多个镜片21分别调节位置至光纤12的输出
激光的投射方向进行检测；或者，设置一组镜片组件2，调节镜片21调节至不同位置吸附胶水挥发物后，再调节至输出激光的投射方向进行检测，此时，设置多个后板23或多排排孔。
36.结合参照图1-2及图6-7，测试板组件3包括测试板30，测试板30上设置有样品承载区域31，测试板内部设置有环形水道32以及进水口和出水口，环形水道32内容纳有加热介质如水或者油，通过进水口和出水口与外部的加热设备如模温机33连接，以循环提供加热水或加热油，以加热样品承载区域31，环形水道32围绕样品承载区域31设置，样品承载区域31可以是（不限于）凹槽，环形水道32围设在凹槽四周。测试板30作用包括：1）承载待测胶水；2）通加热介质如热水或热油以加热胶水；3）用于安装组件例如安装光纤安装支架10、镜片组件2（具体是后板23）、安装功率计支架40、安装外罩5等。测试板30可以用铝材或铜材等导热材料制成，以模拟激光器内部用铝基板与铜基板的应用场合，针对不同的应用场合选用不同的材料作为测试板；材料不同，导热率和热容不同，对胶水的影响亦不相同。待测胶水放入测试板30的凹槽即样品承载区域31内；水道32设计的是环形水道，使胶水加热更加充分，加速挥发，减少实验时间，加快得出实验结论。
37.结合参照图1-2及图8，采集装置4包括功率计支架40以及支架顶部的功率计41。功率计41的作用就是接收激光功率，以参数化对比挥发量大小，胶水挥发量与功率计上显示的功率成反比。可采用多种功率计，针对不同类别的胶水，选用合适的功率计，让参数范围更广，对比量更大。功率计41安装于功率计支架40的顶部，可上下调节或旋转调节功率计。具体例子中，功率计支架40设计为伸缩杆，包括上杆42、下杆43以及的底座44。功率计连接于上杆42顶部，可固定连接。上杆42可相对下杆43旋转以及伸缩，上杆42和下杆43为圆形管状，相互套接，例如上杆42较细，可伸缩地收纳于下杆43内，上杆42和下杆43上沿杆长对应设置有多个通孔，通过紧固件如手拧螺丝45插入通孔内，从而将上杆42和下杆43相对固定于不同总杆长位置，从而实现旋转调节以及上下调节以及相对固定。功率计41的旋转角度可用于控制吸收激光量，从而判别胶水挥发量。底座44可移动调位地安装于测试板30上。功率计41的位置较佳为垂直于输出光纤12的输出激光的投射方向。通过在测试板30上对应采集装置4的一侧设置一个以上安装孔（例如螺丝孔），支架40的底座上设置有安装孔，移动采集装置4，用紧固件如螺丝与安装孔配合，将采集装置4的底座43固定于测试板30上不同位置的安装孔，以调节采集装置4即功率计41与镜片21之间的距离远近。功率计41与电脑或显示设备46连接，以显示功率计的信息，当然，也可采用直接读数的功率计，则可省去显示设备或电脑。
38.外罩5的作用包括：1）密封隔离，避免外部因素影响实验结果；2）压缩空间，模拟真实空间环境场景，真实或更接近真实在反应激光器内部挥发现象；3）保护人身安全，在温度过高的场景下，避免飞溅烫伤操作人员；外罩的门51可上下移动，例如设计为卷帘门51，通过上下开关来控制门51上下启闭，方便实验人员的操作。外罩5对应激光投射的区域由透明材质例如透明玻璃制成，例如激光输出组件1和采集装置4分别安装于测试板30的左右两侧，外罩的左右侧壁由透明材质制成，光纤12输出的激光穿过外罩5的左侧壁进入外罩5内传输至镜片21后透射后传输穿过外罩5的右侧壁并传输至功率计41上。门51可采用非透明材质或透明材质。
39.根据检测设备所模拟的激光器的应用场景，在外罩5内可选择性设置限位板6。限位板6的配置与模拟的应用场景相对应。图中所示例子中，限位板6平行设置于测试板上方
预定高度，将外罩5内部分隔为上下两部分，上下两部分空间内可分别设置一组镜片组件2或者只设置一组镜片组件2。可通过限位板6上下调节高度差来压缩空间大小，以模拟现实场景空间内胶水挥发情况，以真实等比例还原应用场景情况。
40.本发明检测设备的工作原理为：将待测胶水放入测试板凹槽即测试区域31内，将测试板通过加热设备（例如水冷机/模温机）32加热环形水道32内的介质以加热待测胶水至预定温度，使胶水挥发，镜片21上附着有胶水挥发物，激光发生器通过光纤12输出激光穿过透明玻璃外罩传输至透明镜片21上，有部分激光透过镜片21射到后面的采集装置4的功率计41上；有部分激光会被胶水挥发物吸收；可通过电脑或显示备46采集功率计41上的功率参数。对多个待测胶水样品进行检测，结合检测结果以对比不同胶水的挥发量，胶水挥发量与功率计上显示的功率成反比。可通过调节镜片旋转盘20的位置以上下调节镜片21与胶水的距离，镜片21离胶水越近，镜片21上胶水挥发物越多；也可旋转调节旋转盘20从而调节镜片21的角度，镜片21胶水的测试区域31越平行，接受胶水的挥发量越大。针对挥发量不大或挥发性较低的胶水，可以通过提高胶水与测试板的接触温度即提高环形水道内加热介质的温度来提高胶水挥发量，具体可通过设置模温机的输出温度来实现。可通过上下调节限位板6的高度差来压缩空间大小，以模拟现实场景空间内胶水挥发情况，真实等比例还原应用场景情况。
41.检测胶水挥发性的方法，包括以下步骤：步骤一，提供上述各实施例的胶水挥发性检测设备100；步骤二，调节光纤12、镜片21、功率计41的位置，设置加热设备33的输出温度；步骤三，将待测胶水放入测试区域31的凹槽内，启动加热设备至预定温度及加热预定时间使待测胶水挥发，镜片21上附着有胶水挥发物；步骤四，将吸附有胶水挥发物的镜片21调节至光纤12的输出激光的投射方向中，启动激光发生器11由光纤12输出激光射至镜片21后传输至功率计；
42.步骤五，读取功率计41的功率数值，获得待测胶水挥发性的参数化指标，同时记录检测条件。
43.对比多种胶水的挥发性能时，更换用多个待测胶水样品重复上述步骤进行测试，获得对比胶水样品的挥发性参数指示，根据检测的参数指标，可获得不同胶水挥发性的比较结果，可根据比较结果选择合适的胶水。
44.如测试不同位置或场景的胶水挥发物的影响，可将镜片21调节至不同位置或场景，配合设置限位板6；或者，在不同位置或场景配置镜片21，配合设置限位板6，按上述检测步骤，将吸附有胶水挥发物的镜片调节至光纤12的输出激光的投射方向中分别进行功率检测，从而可定量检测不同位置或场景的环境。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同范围限定。

技术特征：
1.一种胶水挥发性检测设备，其特征在于：所述检测设备包括激光输出组件、镜片组件、测试板、功率计以及外罩；所述激光输出组件包括与激光发生器连接的输出光纤，用于输出激光；镜片组件包括旋转盘以及透明镜片；所述测试板上设置有样品承载区域，用于承载和加热待测胶水；所述功率计位于输出光纤的输出激光的投射方向中；所述镜片以及样品检测区域位于外罩内部；所述镜片安装于旋转盘上与样品承载区域间隔预定距离，以使镜片附着胶水挥发物；通过调节旋转盘将所述镜片调节至位于输出激光的投射方向中，输出光纤输出的激光射向附着有胶水挥发物的镜片，后射向功率计，用功率计测得的功率参数表征胶水的挥发性。2.如权利要求1所述的胶水挥发性检测设备，其特征在于：所述检测设备用于检测激光器或光学元件的应用场景中使用的胶水的挥发性；所述旋转盘用于调节镜片至：初始位置，与激光器或光学元件的应用场景适配，以使镜片上附着加热胶水挥发物；或者，镜片的终止位置和角度，使附着有胶水挥发物的镜片位于输出激光的投射方向中，且输出光纤输出的激光穿过镜片后射向功率计，由功率计测得的功率参数表征对应场景中胶水的挥发性。3.如权利要求2所述的检测设备，其特征在于：所述旋转盘可旋转调节地安装于后板上以调节镜片的角度；所述旋转盘可上下移动调节地安装于后板上以调节镜片离样品承载区域的距离。4.如权利要求3所述的检测设备，其特征在于：所述旋转盘设置有卡槽，镜片插入卡槽中，两端由紧固件顶紧；后板上设置有排孔，旋转盘上设置有弧形滑槽，紧固件插入后板的排孔且插入旋转盘的弧形滑槽内，松开紧固件时可转动调节旋转盘，拧紧紧固件时将旋转盘固定在对应角度的位置；所述排孔竖直排列的设置于后板上，通过沿竖直方向上下移动旋转盘，使用紧固件将旋转盘固定于不同位置的排孔内以调节镜片与样品承载区域的距离；所述后板为外罩的内壁或者设置外罩内部的独立壁，所述后板的底部固定于所述测试板。5.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于：外罩设置有可关闭或打开的门，门关闭时，外罩内形成密闭空间，密闭空间的配置与激光器或光学元件的应用场景相适配；所述激光输出组件和功率计设置于外罩的外部，外罩对应激光投射的区域由透明材质制成；在外罩内选择性地设置限位板，限位板的配置与激光器或光学元件的应用场景适配；通过调节限位板高度差以压缩空间大小，模拟现实场景空间内胶水挥发情况，以还原应用场景情况。6.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于：所述测试板内部设置有环形水道；所述环形水道内容纳有加热液体，所述环形水道通过进水口和出水口与外部的加热设备连接，以循环提供加热液体；所述环形水道围绕样品承载区域设置；所述样品承载区域为凹槽，环形水道围设在凹槽四周。
7.如权利要求5所述的检测设备，其特征在于：所述加热设备为模温机或水冷机，通过控制模温机或水冷机输出温度而控制待测胶水的加热温度；根据激光器或光学元件的应用场景选择测试板的材质。8.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于：所述激光输出组件包括光纤安装支架；所述输出光纤安装于光纤安装支架顶部；所述光纤安装支架可旋转调节以调节输出光纤的角度；所述光纤安装支架可伸缩地调节，以调节输出光纤的高度；所述光纤安装支架的底部可移动调位地安装于测试板上，以调节输出光纤与镜片之间的距离。9.如权利要求1所述的检测设备，其特征在于：所述采集装置包括功率计支架，功率计相对固定地连接于功率计支架的顶部；所述功率计与显示设备或电脑连接，以采集功率计的数值；所述功率计支架可旋转地调节功率计的角度；所述功率计支架可伸缩地调节功率计的高度；所述功率计支架的底部可移动调位地安装于测试板上，以调节功率计与镜片之间的距离；所述功率计垂直于输出光纤的输出激光的投射方向；所述功率计支架设计为伸缩杆，包括上杆、下杆以及的底座；功率计连接于上杆顶部；上杆可相对下杆旋转以及伸缩，上杆和下杆为圆形管状，相互套接；上杆和下杆上沿杆长对应设置有多个通孔，通过紧固件插入通孔内，从而将上杆和下杆相对固定于不同总杆长位置；测试板对应采集装置的一侧设置一个以上安装孔，功率计支架的底座上设置安装孔，用紧固件与安装孔配合，将采集装置的底座固定于测试板不同位置的安装孔。10.一种胶水挥发性检测方法，包括以下步骤：步骤一，提供权利要求1~9任一项所述的胶水挥发性检测设备；步骤二，调节输出光纤、镜片、功率计的位置，设置加热待测胶水的加热温度；步骤三，将待测胶水放入样品承载区域内，加热待测胶水至预定温度及预定时间使待测胶水挥发，使镜片上附着有胶水挥发物；步骤四，将附着有胶水挥发物的镜片调节至输出激光的投射方向中，启动激光发生器由输出光纤输出激光射至镜片后投射至功率计；步骤五，读取功率计的功率数值，获得待测胶水挥发性的参数化指标；对比多种胶水的挥发性能时，所述检测方法选择性地包括：更换多个待测胶水样品重复上述步骤进行测试，获得对比胶水样品的挥发性参数指示，根据检测的参数指标，选择合适的胶水。

技术总结
本发明涉及一种胶水挥发性检测设备及方法，其中，所述检测设包括激光输出组件、镜片组件、测试板、功率计以及外罩；所述激光输出组件包括与激光发生器连接的输出光纤，用于输出激光；镜片组件包括旋转盘以及透明镜片；所述测试板上设置有样品承载区域，用于承载和加热待测胶水；所述功率计位于输出光纤的输出激光的投射方向中；所述镜片以及样品检测区域位于外罩内部；所述镜片安装于旋转盘上与样品承载区域间隔预定距离，以使镜片附着胶水挥发物；通过旋转盘将所述镜片调节至位于输出激光的投射方向中，输出光纤输出的激光射向附着有胶水挥发物的镜片，后射向功率计，用功率计测得的功率参数表征胶水的挥发性。功率参数表征胶水的挥发性。功率参数表征胶水的挥发性。


技术研发人员：蒋峰 孟雪燕 杨正友 徐豪 师腾飞 吕张勇 党建堂
受保护的技术使用者：苏州创鑫激光科技有限公司
技术研发日：2023.06.15
技术公布日：2023/8/5