一种微型光伏逆变器的制作方法

1.本实用新型属于太阳能光伏发电领技术领域，涉及一种微型光伏逆变器，尤其是其散热结构。


背景技术：

2.随着能源的日渐短缺以及环境污染的日渐加重，清洁能源、可再生能源成为目前世界各国重点发展的领域，其中光伏发电技术因其具有绿色、环保、可再生等优点越来越受到人们的重视和欢迎。在光伏发电技术中，用于将光伏组件产生的直流电能转换为交流电能的逆变器是整个光伏发电技术的关键部件。
3.光伏逆变器电路中发热器件众多，对于如何降低光伏逆变器的发热和提高散热效率，一直以来是光伏逆变器设计的难题。当前的光伏逆变器产品追求更高的能量密度，同时要求逆变器的尺寸更小质量更轻。在这种条件下，对于散热装置的设计提出了更高的要求。普通大小的光伏逆变器均在其背面专门设置有与其本体体积相当的散热器，而微型光伏逆变器通常功率为2000w以下，要求尺寸更小质量更轻，不适合专门设置散热器，微型光伏逆变器电路中发热器件虽然相对较少，发热量相对较少，但其同样有发热温度不允许超过额定值的器件，同样需要解决散热问题。
4.现有的微型光伏逆变器为了实现更高效的散热，通常采用增加散热面积，或者采用增大微型光伏逆变器内部的空间以加快散热，以及选用更高性能的风扇来解决散热问题。但是以上方式会导致产品的尺寸和成本增加，安装麻烦等问题。


技术实现要素：

5.鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状提供一种结构紧凑合理、散热性好、组装使用方便的微型光伏逆变器。
6.本实用新型微型光伏逆变器所采用的技术方案如下：
7.一种微型光伏逆变器，包括壳体及其盖板与固定安装在壳体内的线路板，线路板的底面具有通电工作时会发热的发热件，其特征在于，壳体内底壁上设置有凸台，组装时所述线路板的发热件与所述壳体内底壁上的凸台相贴合。
8.进一步的方案：
9.组装时所述线路板的发热件与所述壳体内底壁上的凸台之间设置导热硅脂。
10.所述发热件包括第一发热件、第二发热件、第三发热件、第四发热件，相应的，所述壳体内底壁上的凸台包括第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台，第一发热件、第二发热件、第三发热件、第四发热件与第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台均为至少1个，组装时第一发热件、第二发热件、第三发热件、第四发热件与对应第一凸台、第二凸台、第三凸台、第四凸台依次相贴合。
11.所述壳体四周设置边框，每侧边框至少设置1个螺纹孔，所述盖板靠边的相应位置开设连接孔，并配置螺钉连接。
12.所述壳体在其螺纹孔所在的边框下面设置加强块，并沿所述加强块向下开设所述螺纹孔。
13.所述壳体边框沿其内侧环周开设凹槽，嵌入密封条。
14.所述壳体的其中一侧边框加设延伸板，延伸板开设用于将所述微型光伏逆变器挂装或固定在光伏板或其它物件上的挂孔。
15.所述壳体内底面每条边的靠边处至少设置1个加强柱，每个加强柱开设螺纹孔，所述线路板的周边的对应位置开设连接孔，并配置螺钉连接，螺钉穿过线路板的连接孔拧入螺纹孔，将线路板固定安装在壳体内。
16.本实用新型微型光伏逆变器壳体由金属铝压铸成型，由于金属铝具有良好的导热性能，利用铝压铸壳体自身较好的散热性能，通过在壳体内底壁上设置有凸台，组装时使线路板的发热件与壳体内底壁上的凸台相贴合，使线路板的发热件的热量通过壳体外表面散发出去。使得本实用新型微型光伏逆变器具有良好的散热性能。本实用新型微型光伏逆变器结构布局紧凑合理，便于组装制造，用户操作使用方便。此外，本实用新型微型还为此类光伏逆变器自身的挂装、防潮防尘、线路板的安装固定等问题均提供了合理的解决方案。本实用新型光伏逆变器的散热器方案尤其适合用于功率为300w至600kw的微型光伏逆变器。
附图说明
17.图1为本实用新型微型光伏逆变器整体背面立体示意图。
18.图2为本实用新型微型光伏逆变器整体盖板面立体示意图。
19.图3为本实用新型微型光伏逆变器隐藏盖板与线路板状态正面立体示意图。
20.图4为壳体正面立体示意图。
21.图5为壳体背面立体示意图。
22.图6为线路板正面立体示意图。
23.图7为线路板背面立体示意图。
24.图8为盖板正面立体示意图。
25.图9为盖板背面立体示意图。
26.图中标号：1.壳体；2.盖板；3.线路板；4.第一发热件；5.第二发热件；6.第三发热件；7.第四发热件；8.第一凸台；9.第二凸台；10.第三凸台；11.第四凸台；12.边框； 13.螺纹孔；14. 连接孔；15. 螺钉；16.加强块；17. 凹槽；18.延伸板；19.挂孔；20.加强柱。
具体实施方式
27.以下以图1至图9所示，说明本实用新型的具体实施方式。
28.本实用新型所涉及的微型光伏逆变器，如图1、图2、图3所示，包括壳体及其盖板与固定安装在壳体1内的线路板3，线路板3的底面具有通电工作时会发热的发热件，壳体1内底壁上设置有凸台，组装时线路板3的发热件与壳体1内底壁上的凸台相贴合。组装时线路板3的发热件与壳体1内底壁上的凸台之间设可置导热硅脂，以增强其导热性能。壳体1可由金属铝压铸成型。由于金属铝具有良好的导热性能，利用铝压铸壳体自身较好的散热性能，通过在壳体内底壁上设置有凸台，组装时使线路板的发热件与壳体内底壁上的凸台相贴合，使线路板的发热件的热量通过壳体外表面散发出去。使得本实用新型微型光伏逆变器
具有良好的散热性能。
29.线路板3的发热件设置在线路板3的背面，如图6、图7所示，线路板3的发热件包括第一发热件4、第二发热件5、第三发热件6、第四发热件7。相应的，如图3、图4所示，壳体1内底壁上的凸台包括第一凸台8、第二凸台9、第三凸台10、第四凸台11，第一发热件4、第二发热件5、第三发热件6、第四发热件7与第一凸台8、第二凸台9、第三凸台10、第四凸台11均为至少1个，组装时第一发热件4、第二发热件5、第三发热件6、第四发热件7与对应第一凸台8、第二凸台9、第三凸台10、第四凸台11依次相贴合。
30.如图3、图4、图5所示，壳体1四周设置边框12，每侧边框12至少设置1个螺纹孔13。为了加强盖板2与壳体1的固定连接强度，壳体1可在其螺纹孔13所在的边框12下面设置加强块16，并沿加强块16向下开设螺纹孔13。为了加强壳体1内线路板3的防潮防尘效果，壳体1边框12沿其内侧环周开设凹槽17，嵌入密封条。如图8、图9所示，盖板2靠边的相应位置开设连接孔14，并配置螺钉15连接，组装时将盖板2与壳体1固定连接。壳体1内底面每条边的靠边处至少设置1个加强柱20，每个加强柱20开设螺纹孔13，线路板3的周边的对应位置开设连接孔14，并配置螺钉15连接，螺钉15穿过线路板3的连接孔14拧入螺纹孔13，将线路板3固定安装在壳体1内。
31.为了方便微型光伏逆变器自身的挂装，如图1、图2、图3所示，壳体1的其中一侧边框12加设延伸板18，延伸板18开设用于将微型光伏逆变器挂装或固定在光伏板或其它物件上的挂孔19。
32.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

技术特征：
1.一种微型光伏逆变器，包括壳体(1)及其盖板(2)与固定安装在壳体(1)内的线路板(3)，线路板(3)的底面具有通电工作时会发热的发热件，其特征在于，壳体(1)内底壁上设置有凸台，组装时所述线路板(3)的发热件与所述壳体(1)内底壁上的凸台相贴合。2.如权利要求1所述的微型光伏逆变器，其特征在于，组装时所述线路板(3)的发热件与所述壳体(1)内底壁上的凸台之间设置导热硅脂。3.如权利要求1所述的微型光伏逆变器，其特征在于，所述发热件包括第一发热件(4)、第二发热件(5)、第三发热件(6)、第四发热件(7)，相应的，所述壳体(1)内底壁上的凸台包括第一凸台(8)、第二凸台(9)、第三凸台(10)、第四凸台(11)，第一发热件(4)、第二发热件(5)、第三发热件(6)、第四发热件(7)与第一凸台(8)、第二凸台(9)、第三凸台(10)、第四凸台(11)均为至少1个，组装时第一发热件(4)、第二发热件(5)、第三发热件(6)、第四发热件(7)与对应第一凸台(8)、第二凸台(9)、第三凸台(10)、第四凸台(11)依次相贴合。4.如权利要求1所述的微型光伏逆变器，其特征在于，所述壳体(1)四周设置边框(12)，每侧边框(12)至少设置1个螺纹孔(13)，所述盖板(2)靠边的相应位置开设连接孔(14)，并配置螺钉(15)连接。5.如权利要求4所述的微型光伏逆变器，其特征在于，所述壳体(1)在其螺纹孔(13)所在的边框(12)下面设置加强块(16)，并沿所述加强块(16)向下开设所述螺纹孔(13)。6.如权利要求4所述的微型光伏逆变器，其特征在于，所述壳体(1)边框(12)沿其内侧环周开设凹槽(17)，嵌入密封条。7.如权利要求4所述的微型光伏逆变器，其特征在于，所述壳体(1)的其中一侧边框(12)加设延伸板(18)，延伸板(18)开设用于将所述微型光伏逆变器挂装或固定在光伏板或其它物件上的挂孔(19)。8.如权利要求4所述的微型光伏逆变器，其特征在于，所述壳体(1)内底面每条边的靠边处至少设置1个加强柱(20)，每个加强柱(20)开设螺纹孔(13)，所述线路板(3)的周边的对应位置开设连接孔(14)，并配置螺钉(15)连接，螺钉(15)穿过线路板(3)的连接孔(14)拧入螺纹孔(13)，将线路板(3)固定安装在壳体(1)内。

技术总结
提供一种微型光伏逆变器，包括壳体及其盖板与固定安装在壳体内的线路板，线路板的底面具有通电工作时会发热的发热件，其特征在于，壳体内底壁上设置有凸台，组装时所述线路板的发热件与所述壳体内底壁上的凸台相贴合；本实用新型微型光伏逆变器具有良好的散热性能，结构布局紧凑合理，便于组装制造，操作使用方便，还为此类光伏逆变器自身的挂装、防潮防尘、线路板的安装固定等问题均提供了合理的解决方案。案。案。


技术研发人员：乐伟泽 夏金锁
受保护的技术使用者：宁波德业变频技术有限公司
技术研发日：2022.12.10
技术公布日：2023/8/5