一种榫卯式幕墙连接方法与流程

1.本发明提供一种榫卯式幕墙连接方法，涉及幕墙连接方法技术领域。


背景技术：

2.传统的幕墙预埋件与幕墙龙骨之间的连接是通过膨胀螺丝或者化学锚栓的方式固定幕墙的龙骨然后通过焊接的方式进行连接。此方类方法存在以下问题：
3.一、采用膨胀螺丝与螺母是否拧紧难以把握以及现场的机械振动带来的影响都会导致螺丝与螺母之间产生松动。
4.二、在化学锚栓的施工过程中操作对化学锚栓强度的影响：
5.1、孔内灰尘的清扫对化学锚栓的影响甚大，假如将标准清扫时化学锚栓的性能为100％，则采纳备用吸尘器时，化学锚栓的性能只有70％；采纳备用刷子清扫时，化学锚栓的性能只有50％；不清扫时，化学锚栓的性能只有30％。
6.2、孔内状态的影响，假如将干孔时化学锚栓的性能为100％，则空中积水时化学锚栓的性能为80％，孔中为湿孔时化学锚栓的性能为100％。
7.3、过度搅拌对化学锚栓的固着强度影响很大，必需在螺栓上做埋深记号，当旋入螺栓记号到达孔面时应准时停止，否则，过度搅拌5秒，固着力仅达到97％，过度搅拌10秒，固着力仅达到77％，过度搅拌15秒，固着力仅达到67％。
8.4、钻孔孔径越大，拉拔荷重会显著的降低，故钻孔孔径定要依据厂家供应的数据进行；
9.5、贯穿沥青层埋入混凝土时对化学锚栓的影响。因在沥青内含有树脂的重合禁止剂成分，所以会对树脂的硬化有阻碍作用。钻孔后清扫混凝土粉屑同时也必需要将沥青的粉屑清扫干净。
10.为此，我们提出一种卯榫式链接方法来解决上述问题。


技术实现要素：

11.为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
12.一种榫卯式幕墙连接方法，包括以下步骤，
13.步骤s1：在现场绑扎钢筋完之后，按照幕墙图纸测量放线找到预埋件的位置，将预埋件的榫眼一与墙体之间通过带肋螺栓焊接在梁或柱钢筋上，并在榫眼一的位置塞入填充物防止混泥土灌入；
14.步骤s2：混泥土施工完成，拆完模板之后；取出填充物并清理榫眼一并在内部刷上一层胶水；
15.步骤s3：先在内部刷上一层胶水然后往预埋件的榫眼一内放入橡胶垫片；
16.步骤s4：将幕墙配件的榫舌二放入预埋件的榫眼一内；调整榫舌二与榫眼一的位置，若产生空隙，且空隙厚度大于2mm,在其空隙处放入垫片；
17.步骤s5：将楔塞入榫眼一上设置有上口槽，所述上口槽与榫舌二之间适于安装有楔塞；
18.步骤s6：将幕墙配件远离墙体的一侧设置有榫眼二，清理干净榫眼二和榫肩清理；在主龙骨的榫舌三处涂抹胶水；将主龙骨的榫舌三与幕墙配件的榫眼二进行榫卯连接；
19.步骤s7：主龙骨的另一侧设置有榫眼三，在安装前清理干净榫眼三；
20.步骤s8：将次龙骨的榫舌四与步骤s8的榫眼三通过木销进行榫卯连接。
21.在更进一步的技术方案中，所述预埋件包括连接部一、连接部二和卡板部，所述连部一上开设有连接孔，所述连接孔适于与带肋螺栓相连接；所述连接部二上开设有安装槽，所述安装槽适于模板穿过，所述卡板部安装于预埋件的顶部，且卡板部适于抵接在模板的外侧。
22.在更进一步的技术方案中，所述榫眼一为c型口状，且与上口槽连通；
23.所述幕墙配件的榫舌二为下凸块，且顶部设置有与上口槽尺寸相同的下口槽，所述上口槽和下口槽之间适于插入楔塞。
24.在更进一步的技术方案中，所述榫眼二适于向上开口设置，所述主龙骨上的榫舌三适于向下插入榫眼二内。
25.在更进一步的技术方案中，所述榫眼二包括斜面部一和卡口一，所述榫舌三包括斜面部二和卡块一，所述斜面部一和斜面部二适于相抵接，所述卡块一适于插入卡口一内。
26.在更进一步的技术方案中，所述榫眼三上设置有安装孔一，所述榫舌四上设置有安装孔二，所述安装孔一和安装孔二之间适于插入木销。
27.在更进一步的技术方案中，位于所述榫眼三位置处设置有两层夹板，两侧夹板上均开设有安装孔一，且安装孔一为方孔；
28.所述榫舌四上设置有上层板和下层板，所述上层板和下层板上卷开设有安装孔二，所述安装孔一和安装孔二相适配；
29.所述上层板的长度尺寸小于下层板的长度尺寸；所述上层板适于插入两侧夹板之间。
30.在更进一步的技术方案中，位于下层板上的安装孔二为盲孔。
31.有益效果：
32.现有技术中大量采用人工安装膨胀螺丝的方式来实现大量连接件实现固定幕墙，本发明榫卯结构，并实现榫卯结构结合浇筑结构来实现加强连接且避免了大量膨胀螺丝的安装。且本发明的实施步骤中对其榫眼或孔进行了清理和涂胶，保证了连接强度和实施效果。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本发明的榫卯式幕墙结构示意图；
35.图2为本发明的榫眼一和榫舌二连接示意图；
36.图3为本发明幕墙配件与主龙骨结构示意图；
37.图4为本发明榫眼二结构图；
38.图5为本发明榫舌三的结构示意图；
39.图6为本发明榫眼三的结构示意图；
40.图7为本发明榫舌四的结构示意图；
41.图8为本发明榫眼三和榫舌四的连接剖视示意图；
42.图9为本发明实施例2的预埋件结构图。
43.图中：1、预埋件；2、榫眼一；3、楔塞；4、榫舌二；5、幕墙配件；6、榫眼二；7、主龙骨；8、榫舌三；9、榫眼三；10、次龙骨；11、榫舌四；12、木销；13、带肋螺栓；14、连接孔；15、安装槽；16、卡板部；17、上口槽；18、下口槽；61、斜面部一；62、卡口一；81、斜面部二；82、卡块一；91、安装孔一；92、夹板；111、安装孔二；112、上层板；113、下层板。
具体实施方式
44.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
45.下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
46.实施例1
47.如图1至图8所示，为本发明的一种实施例方案。一种榫卯式幕墙连接方法，包括以下步骤，
48.步骤s1：在现场绑扎钢筋完之后，按照幕墙图纸测量放线找到预埋件1的位置，将预埋件1的榫眼一2与墙体之间通过带肋螺栓13焊接在梁或柱钢筋上，并在榫眼一2的位置塞入填充物防止混泥土灌入；
49.步骤s2：混泥土施工完成，拆完模板之后；取出填充物并清理榫眼一2并在内部刷上一层胶水；
50.步骤s3：先在内部刷上一层胶水然后往预埋件1的榫眼一2内放入橡胶垫片；
51.步骤s4：将幕墙配件5的榫舌二4放入预埋件1的榫眼一2内；调整榫舌二4与榫眼一2的位置，若产生空隙，且空隙厚度大于2mm,在其空隙处放入垫片；
52.步骤s5：将楔塞3入榫眼一2上设置有上口槽17，所述上口槽17与榫舌二4之间适于安装有楔塞3；
53.步骤s6：将幕墙配件5远离墙体的一侧设置有榫眼二6，清理干净榫眼二6和榫肩清理；在主龙骨7的榫舌三8处涂抹胶水；将主龙骨7的榫舌三8与幕墙配件5的榫眼二6进行榫卯连接；
54.步骤s7：主龙骨7的另一侧设置有榫眼三9，在安装前清理干净榫眼三9；
55.步骤s8：将次龙骨10的榫舌四11与步骤s8的榫眼三9通过木销12进行榫卯连接。
56.如图2所示，榫眼一2为c型口状，且与上口槽17连通；
57.所述幕墙配件5的榫舌二4为下凸块，且顶部设置有与上口槽17尺寸相同的下口槽18，所述上口槽17和下口槽18之间适于插入楔塞3。
58.所述榫眼二6适于向上开口设置，所述主龙骨7上的榫舌三8适于向下插入榫眼二6内。
59.如图4和图5所示所述榫眼二6包括斜面部一61和卡口一62，所述榫舌三8包括斜面部二81和卡块一82，所述斜面部一61和斜面部二81适于相抵接，所述卡块一82适于插入卡口一62内。
60.如图6和图7所示，榫眼三9上设置有安装孔一91，所述榫舌四11上设置有安装孔二111，所述安装孔一91和安装孔二111之间适于插入木销12。
61.位于所述榫眼三9位置处设置有两层夹板92，两侧夹板92上均开设有安装孔一91，且安装孔一91为方孔；
62.所述榫舌四11上设置有上层板112和下层板113，所述上层板112和下层板113上卷开设有安装孔二111，所述安装孔一91和安装孔二111相适配；
63.如图8所示，所述上层板112的长度尺寸小于下层板113的长度尺寸；所述上层板112适于插入两侧夹板92之间。位于下层板113上的安装孔二111为盲孔。
64.实施例2
65.如图9所示，为本发明的另一种实施方案，在实施例1的基础上，为了减轻重量且实现模板穿插浇筑。所述预埋件1包括连接部一、连接部二和卡板部16，所述连部一上开设有连接孔14，所述连接孔14适于与带肋螺栓13相连接；所述连接部二上开设有安装槽15，所述安装槽15适于模板穿过，所述卡板部16安装于预埋件1的顶部，且卡板部16适于抵接在模板的外侧。
66.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
67.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种榫卯式幕墙连接方法，包括以下步骤，步骤s1：在现场绑扎钢筋完之后，按照幕墙图纸测量放线找到预埋件(1)的位置，将预埋件(1)的榫眼一(2)与墙体之间通过带肋螺栓(13)焊接在梁或柱钢筋上，并在榫眼一(2)的位置塞入填充物防止混泥土灌入；步骤s2：混泥土施工完成，拆完模板之后；取出填充物并清理榫眼一(2)并在内部刷上一层胶水；步骤s3：先在内部刷上一层胶水然后往预埋件(1)的榫眼一(2)内放入橡胶垫片；步骤s4：将幕墙配件(5)的榫舌二(4)放入预埋件(1)的榫眼一(2)内；调整榫舌二(4)与榫眼一(2)的位置，若产生空隙，且空隙厚度大于2mm,在其空隙处放入垫片；步骤s5：将楔塞(3)入榫眼一(2)上设置有上口槽(17)，所述上口槽(17)与榫舌二(4)之间适于安装有楔塞(3)；步骤s6：将幕墙配件(5)远离墙体的一侧设置有榫眼二(6)，清理干净榫眼二(6)和榫肩清理；在主龙骨(7)的榫舌三(8)处涂抹胶水；将主龙骨(7)的榫舌三(8)与幕墙配件(5)的榫眼二(6)进行榫卯连接；步骤s7：主龙骨(7)的另一侧设置有榫眼三(9)，在安装前清理干净榫眼三(9)；步骤s8：将次龙骨(10)的榫舌四(11)与步骤s8的榫眼三(9)通过木销(12)进行榫卯连接。2.根据权利要求1所述的一种榫卯式幕墙连接方法，其特征在于，所述预埋件(1)包括连接部一、连接部二和卡板部(16)，所述连部一上开设有连接孔(14)，所述连接孔(14)适于与带肋螺栓(13)相连接；所述连接部二上开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)适于模板穿过，所述卡板部(16)安装于预埋件(1)的顶部，且卡板部(16)适于抵接在模板的外侧。3.根据权利要求1所述的一种榫卯式幕墙连接方法，其特征在于，所述榫眼一(2)为c型口状，且与上口槽(17)连通；所述幕墙配件(5)的榫舌二(4)为下凸块，且顶部设置有与上口槽(17)尺寸相同的下口槽(18)，所述上口槽(17)和下口槽(18)之间适于插入楔塞(3)。4.根据权利要求1所述的一种榫卯式幕墙连接方法，其特征在于，所述榫眼二(6)适于向上开口设置，所述主龙骨(7)上的榫舌三(8)适于向下插入榫眼二(6)内。5.根据权利要求4所述的一种榫卯式幕墙连接方法，其特征在于，所述榫眼二(6)包括斜面部一(61)和卡口一(62)，所述榫舌三(8)包括斜面部二(81)和卡块一(82)，所述斜面部一(61)和斜面部二(81)适于相抵接，所述卡块一(82)适于插入卡口一(62)内。6.根据权利要求1所述的一种榫卯式幕墙连接方法，其特征在于，所述榫眼三(9)上设置有安装孔一(91)，所述榫舌四(11)上设置有安装孔二(111)，所述安装孔一(91)和安装孔二(111)之间适于插入木销(12)。7.根据权利要求6所述的一种榫卯式幕墙连接方法，其特征在于，位于所述榫眼三(9)位置处设置有两层夹板(92)，两侧夹板(92)上均开设有安装孔一(91)，且安装孔一(91)为方孔；所述榫舌四(11)上设置有上层板(112)和下层板(113)，所述上层板(112)和下层板(113)上卷开设有安装孔二(111)，所述安装孔一(91)和安装孔二(111)相适配；所述上层板(112)的长度尺寸小于下层板(113)的长度尺寸；所述上层板(112)适于插
入两侧夹板(92)之间。8.根据权利要求7所述的一种榫卯式幕墙连接方法，其特征在于，位于下层板(113)上的安装孔二(111)为盲孔。

技术总结
本发明公开了一种榫卯式幕墙连接方法，涉及幕墙连接方法技术领域。包括以下步骤，绑扎钢筋之后，按照图纸找到预埋件的位置，将其榫眼一的一端与钢筋焊接，并往榫眼塞入填充物；混泥土施工完成，拆完模板之后。清理榫眼，并刷上一层胶水。先在内部刷上一层胶水然后将橡胶垫片按照方向放入预埋件榫眼一内。将幕墙配件榫舌二放入榫眼一内；调整榫舌二与榫眼一的位置，在其空隙处放入垫片；将楔塞入塞孔；将幕墙配件由榫肩连着榫舌清理干净；在榫舌三内涂胶；将主龙骨榫眼三与榫舌二榫卯连接；榫舌三清理干净与榫眼三连接；榫舌四与榫眼三进行榫卯连接。本发明实现了榫卯结构结合混凝土实现幕墙连接。幕墙连接。幕墙连接。


技术研发人员：陆庆成 杨杰 黄智
受保护的技术使用者：中国十七冶集团有限公司
技术研发日：2023.06.05
技术公布日：2023/8/4