一种塑料模具及制备装置的制作方法

1.本技术涉及模具的技术领域，特别是涉及一种塑料模具及制备装置。


背景技术：

2.塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
3.一般塑料模具由动模和定模两部分组成，塑料模具在生产制备过程中要经过多道程序的处理，而在处理的过程中塑料模具表面会粘连有灰尘或铁屑等颗粒物，因而在对塑料模具表面进行除尘操作，如公开号为cn112757541a的一种塑料模具生产加工用表面除尘装置，属于模具加工技术领域，解决了现有的塑料模具表面除尘装置存在工作效率低的问题，其技术要点是：包括除尘箱，打开箱门，将塑料模具放置于托盘上，第一气缸启动，驱使第一夹板对塑料模具外侧进行夹持，第一弹簧和第二弹簧进行缓冲，避免过度夹持造成损伤，双轴电机运作，驱使塑料模具上升至毛刷板清扫范围内，第一电机运作，驱使塑料模具不停旋转，第三气缸运作带动毛刷板相互靠近进行清扫，第二气缸运作使托盘上升与塑料模具底面相接触，第二电机运作，驱使塑料模具旋转所需角度，第一夹板再次夹持进行后续清扫操作，水泵运作抽取水从高压喷头处喷出进行降尘处理，具有工作效率高的优点。
4.上述现有技术虽然可以可以实现塑料模具表面除尘处理，但是依旧存在一些问题：1.塑料模具都是具有一定的重量，在搬运转移时是需要通过吊车来完成的，而上述现有技术是通过第一夹板夹持塑料模具并驱使塑料模具上移，这只能针对体型较小、重量较轻的塑料模具，而一旦塑料模具重量较大时第一夹板很难夹持其上移的。
5.2.上述现有技术是通过毛刷板上的软毛刷对塑料模具的外侧进行清理，但是塑料模具的型腔处也可能存在灰尘和铁屑等，而上述现有技术不能针对型腔进行清理，具有一定的局限性。
6.基于此，在上述陈述的观点下，现有的塑料模具制备装置还有可提高的空间。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本技术提供了一种塑料模具及制备装置，采用如下的技术方案：一种塑料模具，包括前模架底板和后模架底板，所述前模架底板下端安装有前模架，所述后模架底板上通过两个对称分布的方铁安装有顶针固定板，且所述顶针固定板上端安装有与前模架相配合的后模架；上述塑料模具在制备过程中对模具表面进行清理时使用到专用的制备装置，其包括制备箱，所述制备箱的四个内侧壁均设置有用于清理模具侧壁的侧端清理单元，且所述制备箱内顶部设置有用于清理模具型腔面的型腔清理单元；
所述制备箱相对的两侧壁底部军开设有便于取放模具的通孔，且所述制备箱内沿竖直方向滑动设置有放置台，所述制备箱内拐角处军设置有竖直放置的且与放置台螺纹连接的抬升螺杆，且所述抬升螺杆两端均转动安装在制备箱内侧壁上设置的安装座上。
8.优选的，所述侧端清理单元包括制备箱侧壁开设的方形孔，所述制备箱内侧壁且位于方形孔的下方固定安装有水平设置的承托板，且所述承托板上放置有侧壁清理框，且所述侧壁清理框朝向方形孔的一侧安装有在方形孔内滑动的转移箱，所述侧壁清理框位于转移箱一侧的两端均安装有内螺纹块，制备箱内侧壁且位于方形孔的上方安装有固定条，所述固定条和承托板之间的两端分别转动安装有与内螺纹块螺纹连接的升降丝杆，所述侧壁清理框背离制备箱侧壁的一端设置有清理吸附组件。
9.优选的，所述清理吸附组件包括延伸框，所述延伸框滑动设置在侧壁清理框背离转移箱的一侧，所述侧壁清理框朝向转移箱的一侧开设有与转移箱相连通的贯通孔，所述侧壁清理框两侧均匀开设有贯通的条形孔，且所述条形孔内滑动设置有与延伸框侧壁连接的滑移块，所述侧壁清理框位于条形孔的外侧设置有条形封闭框，且所述滑移块滑动设置在条形封闭框内，所述滑移块一端连接有滑移杆，且所述滑移杆朝向制备箱一侧的一端滑动贯穿条形封闭框，所述滑移杆上且位于滑移块和条形封闭框之间连接有驱使延伸框向着背离转移箱方向移动的延伸弹簧。
10.优选的，所述滑移杆背离滑移块的一端连接有第一永磁铁，所述制备箱内侧壁嵌入有与第一永磁铁磁性相反的第二永磁铁；位于第一永磁铁和第二永磁铁之间的区域内设置有用于遮挡第二永磁铁的遮挡条，且所述遮挡条为t型结构且遮挡条下端滑动贯穿承托板至承托板的下方，位于承托板两端的两个所述遮挡条下端之间连接有同步条，所述放置台上开设有供同步条两端搭接的卡槽。
11.优选的，所述延伸框背离转移箱一侧的上下两端均沿其长方向等间距设置有多个u型卡座，所述u型卡座上转动安装有沿竖直方向转动的转动轮；所述延伸框朝向模具一侧的中部设置有固定支条，且所述固定支条朝向模具的一侧设置有接触板，所述接触板和固定支条之间连接有弹性伸缩杆，所述接触板朝向模具的一侧设置有可拆卸的清理层。
12.优选的，所述转移箱背离侧壁清理框的一侧连接有收集箱，且所述转移箱与收集箱连通，所述收集箱顶部连通有可伸缩的抽气管，所述收集箱内顶部安装有可拆卸的杂质过滤板，所述收集箱内滑动设置有u型收集板，所述收集箱一侧设置有可拆卸的开合门。
13.优选的，所述型腔清理单元包括安装在制备箱顶部的抽气泵，所述抽气管的上端连接在抽气泵的进气端，所述抽气泵出气端连接有贯穿至制备箱内的导管，所述制备箱内顶部设置有与导管连通的气体暂存箱，所述气体暂存箱和制备箱顶部之间通过高度调节器相连接，所述气体暂存箱底部设置有喷气机构。
14.优选的，所述喷气机构包括回形框，所述回形框滑动设置在气体暂存箱的底部，且所述回形框内等间距分布有若干摆动杆，且所述摆动杆两端均转动安装在回形框上，所述摆动杆上沿其长度方向等间距开始有若干贯穿孔，所述贯穿孔内滑动设置有喷气管，所述喷气管的上端转动安装在气体暂存箱的底部且喷气管与气体暂存箱内部连通。
15.优选的，所述回形框的一侧连接有l型控制板，所述l型控制板水平段且背离回形框的一侧设置有延伸板，所述延伸板上开设有控制孔；位于l型控制板一侧的两个所述升降丝杆顶部连接有与其同轴心的转动轴，所述转动轴贯穿固定条并与固定条转动配合，所述
转动轴上端穿过控制孔并转动安装在制备箱的内顶部，所述转动轴上安装有与控制孔相配合的凸轮；所述制备箱侧壁开设有便于延伸板滑动穿过的穿插孔。
16.优选的，所述高度调节器包括调节螺杆，若干所述调节螺杆转动安装在气体暂存箱的顶部，且所述调节螺杆上端贯穿制备箱顶部并与制备箱顶部螺纹连接，所述调节螺杆上端安装有便于转动的转动手盘，所述调节螺杆上安装有联动链轮，若干所述联动链轮通过传动链相连接。
17.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本发明将待清理的上模具或下模具放置到制备箱内，然后通过侧端清理单元对模具的外侧壁进行清理，同时通过型腔清理单元对模具的型腔面进行清理，以确保型腔面的干净整洁。
18.2.本发明清理吸附组件通过延伸弹簧可以驱使延伸框向着模具方向移动，以适配不同尺寸大小的模具，同时通过清理层能够更好地清理模具表面粘连的杂质，并且通过转动轮可以避免延伸框直接与模具接触而划伤模具，同时外界气体通过相邻两个u型卡座之间的间隙进入到延伸框内，以至于可以将型腔清理单元清理的灰尘和铁屑杂质也收集到延伸框内。
19.3.本发明通过喷气管喷出的气体能够对模具型腔面进行吹扫来达到清理的目的，并且当回形框在气体暂存箱底部往复移动时能够带动摆动杆同步移动，以使喷气管能够进行往复摆动，进而可以更好地吹扫模具型腔面。
附图说明
20.图1是本发明塑料模具的结构示意图。
21.图2是本发明制备装置的结构示意图。
22.图3是本发明制备装置的剖视图。
23.图4是本发明侧端清理单元的结构示意图。
24.图5是本发明混清理吸附组件的结构示意图一。
25.图6是本发明图5中a处局部放大图。
26.图7是本发明图5中b处局部放大图。
27.图8是本发明混清理吸附组件的结构示意图二。
28.图9是本发明图8中c处局部放大图。
29.图10是本发明型腔清理单元的结构示意图。
30.图11是本发明图10中d处局部放大图。
31.图12是本发明喷气机构的结构示意图。
32.图13是本发明图12中e处局部放大图。
33.附图标记说明：100、前模架底板；200、后模架底板；110、前模架；210、方铁；220、顶针固定板；230、后模架；1、制备箱；2、侧端清理单元；3、型腔清理单元；4、放置台；5、抬升螺杆；51、安装座；21、方形孔；22、承托板；23、侧壁清理框；24、转移箱；25、内螺纹块；26、固定条；27、升降丝杆；28、清理吸附组件；281、延伸框；282、贯通孔；283、条形孔；284、滑移块；285、条形封闭框；286、滑移杆；287、延伸弹簧；224、第一永磁铁；225、第二永磁铁；221、遮挡
条；222、同步条；223、卡槽；2811、u型卡座；2812、转动轮；2813、固定支条；2814、接触板；2815、弹性伸缩杆；2816、清理层；29、收集箱；291、抽气管；292、杂质过滤板；293、u型收集板；294、开合门；31、抽气泵；32、导管；33、气体暂存箱；34、高度调节器；35、喷气机构；341、调节螺杆；342、转动手盘；343、联动链轮；344、传动链；351、回形框；352、摆动杆；353、贯穿孔；354、喷气管；355、l型控制板；356、延伸板；357、控制孔；358、转动轴；359、凸轮；350、穿插孔。
具体实施方式
34.以下结合附图1至图13对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种塑料模具及制备装置，可以针对模具制备过程中其表面及型腔面沾有灰尘和铁屑等杂质的清理，同时能够将灰尘和铁屑等杂质进行收集。
36.实施例一：
37.参阅图1，一种塑料模具，包括前模架底板100和后模架底板200，前模架底板100下端安装有前模架110，后模架底板200上通过两个对称分布的方铁210安装有顶针固定板220，且顶针固定板220上端安装有与前模架110相配合的后模架230；前模架底板100和前模架110形成上模，前模架110背离前模架底板100的一侧为上型腔面；后模架底板200通过方铁210、顶针固定板220与后模架230相装配，且后模架230背离后模架底板200的一侧为下型腔面，上型腔面和下型腔面盖合能够形成制备塑料物品的腔体。
38.参阅图2至图4，但是塑料模具在制备过程中其型腔面和外侧壁均会沾有灰尘和铁屑等颗粒杂质，因而上述塑料模具在制备过程中对模具表面进行清理时使用到专用的制备装置，其包括制备箱1，制备箱1的四个内侧壁均设置有用于清理模具侧壁的侧端清理单元2，且制备箱1内顶部设置有用于清理模具型腔面的型腔清理单元3；本发明将待清理的上模具或下模具放置到制备箱1内，然后通过侧端清理单元2对模具的外侧壁进行清理，同时通过型腔清理单元3对模具的型腔面进行清理，以确保型腔面的干净整洁。
39.制备箱1相对的两侧壁底部军开设有便于取放模具的通孔，且制备箱1内沿竖直方向滑动设置有放置台4，制备箱1内拐角处军设置有竖直放置的且与放置台4螺纹连接的抬升螺杆5，且抬升螺杆5两端均转动安装在制备箱1内侧壁上设置的安装座51上。
40.在具体实施过程中，首先将待清理的上模具或下模具通过通孔放置到放置台4上，然后通过现有驱动驱使抬升螺杆5转动，进而带动放置台4上移至指定位置，然后通过侧端清理单元2和型腔清理单元3对模具表面进行清理。
41.需要说的是，现有驱动可以为通过电机的驱动并配合链轮和链条来驱使抬升螺杆5同步且同向转动，从而可以带动放置台4的上下移动。
42.参阅图4至图6，侧端清理单元2包括制备箱1侧壁开设的方形孔21，制备箱1内侧壁且位于方形孔21的下方固定安装有水平设置的承托板22，且承托板22上放置有侧壁清理框23，且侧壁清理框23朝向方形孔21的一侧安装有在方形孔21内滑动的转移箱24，侧壁清理框23位于转移箱24一侧的两端均安装有内螺纹块25，制备箱1内侧壁且位于方形孔21的上方安装有固定条26，固定条26和承托板22之间的两端分别转动安装有与内螺纹块25螺纹连接的升降丝杆27，侧壁清理框23背离制备箱1侧壁的一端设置有清理吸附组件28。
43.在具体实施过程中，当模具放置到放置台4上后并通过放置台4驱使模具上移，当放置台4与承托板22相接触时放置台4停止上移，此时在外部驱动的带动下使得升降丝杆27转动，从而可以驱使侧壁清理框23上下移动，以使清理吸附组件28能够对模具侧壁进行吸附清理。
44.参阅图5至图8，清理吸附组件28包括延伸框281，延伸框281滑动设置在侧壁清理框23背离转移箱24的一侧，侧壁清理框23朝向转移箱24的一侧开设有与转移箱24相连通的贯通孔282，侧壁清理框23两侧均匀开设有贯通的条形孔283，且条形孔283内滑动设置有与延伸框281侧壁连接的滑移块284，侧壁清理框23位于条形孔283的外侧设置有条形封闭框285，且滑移块284滑动设置在条形封闭框285内，滑移块284一端连接有滑移杆286，且滑移杆286朝向制备箱1一侧的一端滑动贯穿条形封闭框285，滑移杆286上且位于滑移块284和条形封闭框285之间连接有驱使延伸框281向着背离转移箱24方向移动的延伸弹簧287。
45.在具体实施过程中，当清理吸附组件28准备对模具表面进行清理时，也就转移箱24内形成向着延伸框281内抽气的负压空间，以使外界气体通过延伸框281向着侧壁清理框23内流动，并汇聚到转移箱24内，而在这个过程中会带动模具表面粘连的灰尘和铁屑等杂质一起向着转移箱24内移动；在解除对滑移杆286的限制后，延伸弹簧287通过滑移块284驱使延伸框281向着背离转移箱24的方向移动，以至于延伸框281进一步靠近模具的侧壁，从而可以有效吸附模具侧壁粘连的灰尘和铁屑等杂质；而当完成吸附清理后，通过拉动滑移杆286以驱使延伸框281向着侧壁清理框23内移动，直至延伸框281移动至初始位置处。
46.参阅图8，滑移杆286背离滑移块284的一端连接有第一永磁铁224，制备箱1内侧壁嵌入有与第一永磁铁224磁性相反的第二永磁铁225，当侧壁清理框23放置在承托板22上时，第一永磁铁224与第二永磁铁225正对布置，此时二者之间的磁场力作用下驱使滑移杆286拉动滑移块284向着制备箱1侧壁移动。
47.位于第一永磁铁224和第二永磁铁225之间的区域内设置有用于遮挡第二永磁铁225的遮挡条221，且遮挡条221为t型结构且遮挡条221下端滑动贯穿承托板22至承托板22的下方，位于承托板22两端的两个遮挡条221下端之间连接有同步条222，放置台4上开设有供同步条222两端搭接的卡槽223（于图3中展示），以确保放置台4上表面与承托板22下表面相接触。
48.在具体实施过程中，当放置台4上移至一定高度后，同步条222卡合到卡槽223内并驱使同步条222推动遮挡条221上移，之后遮挡条221上移至第一永磁铁224和第二永磁铁225之间，以使第一永磁铁224和第二永磁铁225之间无法产生磁场力，进而在延伸弹簧287的推动下驱使延伸框281向着模具方向移动。从而方便后续对模具表面进行吸附清理。
49.参阅图8和图9，延伸框281背离转移箱24一侧的上下两端均沿其长方向等间距设置有多个u型卡座2811，u型卡座2811上转动安装有沿竖直方向转动的转动轮2812，一方面可以避免延伸框281直接与模具侧壁接触，以使外界气体通过相邻两个u型卡座2811之间的间隙进入到延伸框281内，以至于可以将型腔清理单元3清理的灰尘和铁屑杂质也收集到延伸框281内，另一方面防止延伸框281直接与模具侧壁滑动接触而导致模具侧壁被延伸框281划伤等问题。
50.延伸框281朝向模具一侧的中部设置有固定支条2813，且固定支条2813朝向模具的一侧设置有接触板2814，接触板2814和固定支条2813之间连接有弹性伸缩杆2815，接触
板2814朝向模具的一侧设置有可拆卸的清理层2816，其中清理层2816会模具表面接触，以便对模具表面进行擦拭清理，并且擦拭出来的杂质会被延伸框281吸附至转移箱24内，其中弹性伸缩杆2815能够驱使清理层2816更好地与模具表面接触。
51.回看图5至图7，转移箱24背离侧壁清理框23的一侧连接有收集箱29，且转移箱24与收集箱29连通，收集箱29顶部连通有可伸缩的抽气管291，收集箱29内顶部安装有可拆卸的杂质过滤板292，收集箱29内滑动设置有u型收集板293，收集箱29一侧设置有可拆卸的开合门294，用于定期抽出u型收集板293，以便于清理收集箱29收集的杂质，并且u型收集箱29的两个竖直段顶部与杂质过滤板292滑动接触，以便于可以对杂质过滤板292进行刮拭清理。
52.通过抽气管291抽气以使延伸框281内能够将外界气体向着转移箱24内抽取，以便于达到吸附模具表面及制备箱1内的杂质等目的。
53.实施例二：
54.在实施例一的基础上，本发明通过型腔清理单元3可以针对模具的型腔面进行清理，具体的，参阅图10，型腔清理单元3包括安装在制备箱1顶部的抽气泵31，抽气管291的上端连接在抽气泵31的进气端，抽气泵31出气端连接有贯穿至制备箱1内的导管32，制备箱1内顶部设置有与导管32连通的气体暂存箱33，气体暂存箱33和制备箱1顶部之间通过高度调节器34相连接，气体暂存箱33底部设置有喷气机构35。
55.在具体实施过程中，抽气泵31启动以使抽气管291内的气体抽向抽气泵31中然后通过导管32汇聚到气体暂存箱33内，以便通过喷气机构35向着模具的型腔面进行吹气，从而可以将型腔面的灰尘和铁屑等杂质吹走，并通过延伸框281收集这些杂质；抽气管291内的气体被抽离后，收集箱29、转移箱24、侧壁清理框23和延伸框281内的气体也会被依次抽离，进而而外界中的气体被延伸框281抽取。
56.其中高度调节器34可以调节气体暂存箱33的高度，以使本发明可以适配不同高度的模具。
57.继续参阅图10，高度调节器34包括调节螺杆341，若干调节螺杆341转动安装在气体暂存箱33的顶部，且调节螺杆341上端贯穿制备箱1顶部并与制备箱1顶部螺纹连接，调节螺杆341上端安装有便于转动的转动手盘342，调节螺杆341上安装有联动链轮343，若干联动链轮343通过传动链344相连接。
58.在具体实施过程中，通过拧动其中一个转动手盘342，在联动链轮343和传动链344的作用下能够驱使所有的调节螺杆341同步且同向转动，进而可以控制气体暂存箱33上下移动，以改变喷气机构35的高度。
59.参阅图12和图13，喷气机构35包括回形框351，回形框351滑动设置在气体暂存箱33的底部，且回形框351内等间距分布有若干摆动杆352，且摆动杆352两端均转动安装在回形框351上，摆动杆352上沿其长度方向等间距开始有若干贯穿孔353，贯穿孔353内滑动设置有喷气管354，喷气管354的上端转动安装在气体暂存箱33的底部且喷气管354与气体暂存箱33内部连通。
60.在具体实施过程中，气体暂存箱33内的气体进入到喷气管354内并向外喷出，以至于喷气管354喷出的气体能够对模具型腔面进行吹扫，从而达到清理的目的，并且当回形框351在气体暂存箱33底部往复移动时能够带动摆动杆352同步移动，以使喷气管354能够进
行往复摆动，进而可以更好地吹扫模具型腔面。
61.参阅图10至图12，回形框351的一侧连接有l型控制板355，l型控制板355水平段且背离回形框351的一侧设置有延伸板356，延伸板356上开设有控制孔357；位于l型控制板355一侧的两个升降丝杆27顶部连接有与其同轴心的转动轴358，转动轴358贯穿固定条26并与固定条26转动配合，转动轴358上端穿过控制孔357并转动安装在制备箱1的内顶部，转动轴358上安装有与控制孔357相配合的凸轮359。
62.在具体实施过程中，在升降丝杆27转动的同时会带动转动轴358同步转动，进而凸轮359也会同步转动，以使凸轮359凸起端与控制孔357的抵触配合来驱使l型控制板355往复移动，进而带动回形框351同步往复移动，以实现喷气管354往复摆动喷气。
63.另外，制备箱1侧壁开设有便于延伸板356滑动穿过的穿插孔350，以防止延伸板356在往复移动的过程中碰撞制备箱1内侧壁。
64.本发明的实施原理为：（1）：将待清理的模具放置到放置台4上，然后通过抬升螺杆5驱使放置台4上移至承托板22处，以使延伸框281向着模具方向移动；（2）：接着升降丝杆27转动以驱使延伸框281上移，同时抽气泵31启动，以使延伸框281开始抽取外界气体，以便将模具表面的灰尘和铁屑等杂质吸附至收集箱29内，通过升降丝杆27的转动使得延伸框281上下移动，以便可以对模具侧壁均匀吸附；（3）：抽气泵31启动抽取的气体汇聚到气体暂存箱33内，然后气体通过喷气管354向着下方喷出，以便对模具的型腔面进行吹扫清理，同时吹扫出的灰尘和铁屑等杂质会被延伸框281收集。
65.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种塑料模具，包括前模架底板（100）和后模架底板（200），所述前模架底板（100）下端安装有前模架（110），所述后模架底板（200）上通过两个对称分布的方铁（210）安装有顶针固定板（220），且所述顶针固定板（220）上端安装有与前模架（110）相配合的后模架（230）；上述塑料模具在制备过程中对模具表面进行清理时使用到专用的制备装置，其包括制备箱（1），其特征在于：所述制备箱（1）的四个内侧壁均设置有用于清理模具侧壁的侧端清理单元（2），且所述制备箱（1）内顶部设置有用于清理模具型腔面的型腔清理单元（3）；所述制备箱（1）相对的两侧壁底部军开设有便于取放模具的通孔，且所述制备箱（1）内沿竖直方向滑动设置有放置台（4），所述制备箱（1）内拐角处军设置有竖直放置的且与放置台（4）螺纹连接的抬升螺杆（5），且所述抬升螺杆（5）两端均转动安装在制备箱（1）内侧壁上设置的安装座（51）上。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具，其特征在于：所述侧端清理单元（2）包括制备箱（1）侧壁开设的方形孔（21），所述制备箱（1）内侧壁且位于方形孔（21）的下方固定安装有水平设置的承托板（22），且所述承托板（22）上放置有侧壁清理框（23），且所述侧壁清理框（23）朝向方形孔（21）的一侧安装有在方形孔（21）内滑动的转移箱（24），所述侧壁清理框（23）位于转移箱（24）一侧的两端均安装有内螺纹块（25），制备箱（1）内侧壁且位于方形孔（21）的上方安装有固定条（26），所述固定条（26）和承托板（22）之间的两端分别转动安装有与内螺纹块（25）螺纹连接的升降丝杆（27），所述侧壁清理框（23）背离制备箱（1）侧壁的一端设置有清理吸附组件（28）。3.根据权利要求2所述的一种塑料模具，其特征在于：所述清理吸附组件（28）包括延伸框（281），所述延伸框（281）滑动设置在侧壁清理框（23）背离转移箱（24）的一侧，所述侧壁清理框（23）朝向转移箱（24）的一侧开设有与转移箱（24）相连通的贯通孔（282），所述侧壁清理框（23）两侧均匀开设有贯通的条形孔（283），且所述条形孔（283）内滑动设置有与延伸框（281）侧壁连接的滑移块（284），所述侧壁清理框（23）位于条形孔（283）的外侧设置有条形封闭框（285），且所述滑移块（284）滑动设置在条形封闭框（285）内，所述滑移块（284）一端连接有滑移杆（286），且所述滑移杆（286）朝向制备箱（1）一侧的一端滑动贯穿条形封闭框（285），所述滑移杆（286）上且位于滑移块（284）和条形封闭框（285）之间连接有驱使延伸框（281）向着背离转移箱（24）方向移动的延伸弹簧（287）。4.根据权利要求3所述的一种塑料模具，其特征在于：所述滑移杆（286）背离滑移块（284）的一端连接有第一永磁铁（224），所述制备箱（1）内侧壁嵌入有与第一永磁铁（224）磁性相反的第二永磁铁（225）；位于第一永磁铁（224）和第二永磁铁（225）之间的区域内设置有用于遮挡第二永磁铁（225）的遮挡条（221），且所述遮挡条（221）为t型结构且遮挡条（221）下端滑动贯穿承托板（22）至承托板（22）的下方，位于承托板（22）两端的两个所述遮挡条（221）下端之间连接有同步条（222），所述放置台（4）上开设有供同步条（222）两端搭接的卡槽（223）。5.根据权利要求3所述的一种塑料模具，其特征在于：所述延伸框（281）背离转移箱（24）一侧的上下两端均沿其长方向等间距设置有多个u型卡座（2811），所述u型卡座（2811）上转动安装有沿竖直方向转动的转动轮（2812）；所述延伸框（281）朝向模具一侧的中部设置有固定支条（2813），且所述固定支条（2813）朝向模具的一侧设置有接触板（2814），所述
接触板（2814）和固定支条（2813）之间连接有弹性伸缩杆（2815），所述接触板（2814）朝向模具的一侧设置有可拆卸的清理层（2816）。6.根据权利要求2所述的一种塑料模具，其特征在于：所述转移箱（24）背离侧壁清理框（23）的一侧连接有收集箱（29），且所述转移箱（24）与收集箱（29）连通，所述收集箱（29）顶部连通有可伸缩的抽气管（291），所述收集箱（29）内顶部安装有可拆卸的杂质过滤板（292），所述收集箱（29）内滑动设置有u型收集板（293），所述收集箱（29）一侧设置有可拆卸的开合门（294）。7.根据权利要求6所述的一种塑料模具，其特征在于：所述型腔清理单元（3）包括安装在制备箱（1）顶部的抽气泵（31），所述抽气管（291）的上端连接在抽气泵（31）的进气端，所述抽气泵（31）出气端连接有贯穿至制备箱（1）内的导管（32），所述制备箱（1）内顶部设置有与导管（32）连通的气体暂存箱（33），所述气体暂存箱（33）和制备箱（1）顶部之间通过高度调节器（34）相连接，所述气体暂存箱（33）底部设置有喷气机构（35）。8.根据权利要求7所述的一种塑料模具，其特征在于：所述喷气机构（35）包括回形框（351），所述回形框（351）滑动设置在气体暂存箱（33）的底部，且所述回形框（351）内等间距分布有若干摆动杆（352），且所述摆动杆（352）两端均转动安装在回形框（351）上，所述摆动杆（352）上沿其长度方向等间距开始有若干贯穿孔（353），所述贯穿孔（353）内滑动设置有喷气管（354），所述喷气管（354）的上端转动安装在气体暂存箱（33）的底部且喷气管（354）与气体暂存箱（33）内部连通。9.根据权利要求8所述的一种塑料模具，其特征在于：所述回形框（351）的一侧连接有l型控制板（355），所述l型控制板（355）水平段且背离回形框（351）的一侧设置有延伸板（356），所述延伸板（356）上开设有控制孔（357）；位于l型控制板（355）一侧的两个所述升降丝杆（27）顶部连接有与其同轴心的转动轴（358），所述转动轴（358）贯穿固定条（26）并与固定条（26）转动配合，所述转动轴（358）上端穿过控制孔（357）并转动安装在制备箱（1）的内顶部，所述转动轴（358）上安装有与控制孔（357）相配合的凸轮（359）；所述制备箱（1）侧壁开设有便于延伸板（356）滑动穿过的穿插孔（350）。10.根据权利要求7所述的一种塑料模具，其特征在于：所述高度调节器（34）包括调节螺杆（341），若干所述调节螺杆（341）转动安装在气体暂存箱（33）的顶部，且所述调节螺杆（341）上端贯穿制备箱（1）顶部并与制备箱（1）顶部螺纹连接，所述调节螺杆（341）上端安装有便于转动的转动手盘（342），所述调节螺杆（341）上安装有联动链轮（343），若干所述联动链轮（343）通过传动链（344）相连接。

技术总结
本申请涉及模具的技术领域，特别是涉及一种塑料模具及制备装置，包括前模架底板和后模架底板，所述前模架底板下端安装有前模架，所述后模架底板上通过两个对称分布的方铁安装有顶针固定板，且所述顶针固定板上端安装有与前模架相配合的后模架；上述塑料模具在制备过程中对模具表面进行清理时使用到专用的制备装置，其包括制备箱，所述制备箱的四个内侧壁均设置有用于清理模具侧壁的侧端清理单元，且所述制备箱内顶部设置有用于清理模具型腔面的型腔清理单元；本发明将待清理的上模具或下模具放置到制备箱内，然后通过侧端清理单元对模具的外侧壁进行清理，同时通过型腔清理单元对模具的型腔面进行清理，以确保型腔面的干净整洁。整洁。整洁。


技术研发人员：张铎 张发军 牛晓亮
受保护的技术使用者：山东通发实业有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/8/1