一种玄武岩纤维复合管制备用模具

1.本技术涉及玄武岩纤维复合管制备领域，特别涉及一种玄武岩纤维复合管制备用模具。


背景技术：

2.玄武岩纤维及其复合材料可以较好地满足国防建设、交通运输、建筑、石油化工、环保、电子、航空、航天等领域结构材料的需求，对国防建设、重大工程和产业结构升级具有重要的推动作用。
3.玄武岩纤维复合管以其优异的性能在管道领域逐渐被广泛使用。玄武岩纤维复合管在制备过程中需要使用模具，正如中国发明专利cn115071116b说明书公开了一种玄武岩纤维复合管制备用芯模，该芯模的每件弧形板分别通过各自对应的伸缩杆来实现合围和分开，以此达到脱模的目的，虽然该专利方便了脱模，但是此种芯模一次只能生产一种规格的玄武岩纤维复合管，适应范围不高，对一个企业来说芯模的成本太高，而且此种芯模的结构复杂，维护成本也高。
4.因此我们通过本模具来解决现有模具只能生产一种规格管道的问题


技术实现要素：

5.本技术目的在于对现有技术中的模具进行改进，相比现有技术提供一种玄武岩纤维复合管制备用模具，包括两个固定座，两个固定座之间固定连接有固定套管，两个固定座之间还固定连接有塑形气囊，且塑形气囊罩在固定套管的外部，其中一个固定座的侧壁连通有进出气管，且进出气管与外部的供气装置连接，固定套管的中部内壁固定连接有防偏移器，固定套管侧壁滑动连接有多个等间距环绕分布的支撑杆，且支撑杆贯穿固定套管并与防偏移器的内壁滑动连接，支撑杆远离防偏移器的一端固定连接有塑形杆，且塑形杆与塑形气囊的内壁固定连接，固定套管位于每个支撑杆的两侧侧壁均固定连接有脱模助力器，且脱模助力器与塑形气囊的内壁之间固定连接有牵动绳。
6.进一步，防偏移器包括两个对称的卡盘，且两个卡盘通过螺栓连接，卡盘的内壁开设有多个与支撑杆匹配的滑槽，且多个滑槽在卡盘的中心点处汇合并连通，当开始向塑形气囊内部充气后，塑形气囊的膨胀使得塑形杆带动支撑杆伸缩移动，而为了让支撑杆的移动不发生偏移，因此用两个卡盘将支撑杆夹持，支撑杆在滑槽中滑动，从而有效防止支撑杆移动时偏移。
7.进一步，卡盘的中心点处固定连接有固定盘，且固定盘与多个支撑杆之间固定连接有弹力绳，当塑形气囊放气后弹力绳的弹力让支撑杆回缩，这样能帮助塑形气囊从管道内壁上脱落下来，从而有效提高脱模效率。
8.进一步，塑形气囊包括两层耐高温橡胶囊，且两层耐高温橡胶囊之间夹有玻璃纤维层，玻璃纤维层不仅能有效提高塑形气囊的硬度让其保持外形的稳定，而且还有效隔绝外部热量传递到塑形气囊内部而让其进一步膨胀，从而有效提高塑形气囊充气后的稳定
性。
9.进一步，进出气管与固定套管的内部连通，且固定套管的侧壁开设有与塑形气囊内部连通的通气口，外部的供气装置通过进出气管充气，气体通过通气口进入到塑形气囊内部而让其膨胀起来。
10.进一步，塑形杆的侧壁还固定镶嵌有拉直条，且拉直条采用铝合金材质，拉直条是为了提高塑形杆的平直度，从而间接有效提高塑形气囊膨胀后外形和尺寸的稳定性。
11.进一步，脱模助力器包括壳体，壳体的其中两个对角之间固定连接有聚氨酯弹力板，且牵动绳贯穿至壳体内部并与聚氨酯弹力板固定连接，聚氨酯弹力板的内侧侧壁与壳体的内壁之间固定连接有多根橡胶绳，当塑形气囊膨胀后支撑杆的移动使得牵动绳拉动聚氨酯弹力板，此时橡胶绳被拉伸而具有了弹力，当塑形气囊放气后聚氨酯弹力板和橡胶绳的弹力都使得塑形杆能快速复位，从而有效帮助脱模。
12.进一步，聚氨酯弹力板的外侧侧壁与壳体内壁之间还填充有橡胶网，且橡胶网为蜂窝网状结构，橡胶网进一步有效加快塑形杆的复位，从而有效提高脱模效率。
13.可选的，防偏移器还包括一体式的液压圆盘，且多个支撑杆与液压圆盘滑动密封连接，通过向液压圆盘中充入液体对支撑杆进行定位，充液与充气相配合，从而有效提高塑形气囊的稳定性，有效防止固化时塑形气囊的尺寸发生变化而影响产品的质量。
14.进一步，液压圆盘的一侧侧壁连通有通液管，另外一个固定座的侧壁还连通有进出液管，且进出液管通过液压管与通液管连通，外部充液装置通过进出液管和通液管向液压圆盘中充入液体，从而对支撑杆进行定位。
15.相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过充气的方式让塑形气囊鼓起来为复合管的成型提供模具，充气量的多少决定模具直径的大小，从而让模具能生产出不同直径的复合管，而且放气后更容易脱模，有效保护管的内壁，并通过在塑形气囊上设置塑形杆来对膨胀的塑形气囊进行塑形，有效提高塑形气囊整体的平整度，从而有效提高产品的质量，另外还通过液压的方式来对塑形杆进行定位，从而有效提高塑形气囊维持形状和尺寸的稳定性，实现在一个模具上生产不同直径规格的玄武岩纤维复合管，结构简单易操作，成本低易维护。
16.（2）防偏移器包括两个对称的卡盘，且两个卡盘通过螺栓连接，卡盘的内壁开设有多个与支撑杆匹配的滑槽，且多个滑槽在卡盘的中心点处汇合并连通，当开始向塑形气囊内部充气后，塑形气囊的膨胀使得塑形杆带动支撑杆伸缩移动，而为了让支撑杆的移动不发生偏移，因此用两个卡盘将支撑杆夹持，支撑杆在滑槽中滑动，从而有效防止支撑杆移动时偏移。
17.（3）卡盘的中心点处固定连接有固定盘，且固定盘与多个支撑杆之间固定连接有弹力绳，当塑形气囊放气后弹力绳的弹力让支撑杆回缩，这样能帮助塑形气囊从管道内壁上脱落下来，从而有效提高脱模效率。
18.（4）塑形气囊包括两层耐高温橡胶囊，且两层耐高温橡胶囊之间夹有玻璃纤维层，玻璃纤维层不仅能有效提高塑形气囊的硬度让其保持外形的稳定，而且还有效隔绝外部热量传递到塑形气囊内部而让其进一步膨胀，从而有效提高塑形气囊充气后的稳定性。
19.（5）进出气管与固定套管的内部连通，且固定套管的侧壁开设有与塑形气囊内部连通的通气口，外部的供气装置通过进出气管充气，气体通过通气口进入到塑形气囊内部
而让其膨胀起来。
20.（6）塑形杆的侧壁还固定镶嵌有拉直条，且拉直条采用铝合金材质，拉直条是为了提高塑形杆的平直度，从而间接有效提高塑形气囊膨胀后外形和尺寸的稳定性。
21.（7）脱模助力器包括壳体，壳体的其中两个对角之间固定连接有聚氨酯弹力板，且牵动绳贯穿至壳体内部并与聚氨酯弹力板固定连接，聚氨酯弹力板的内侧侧壁与壳体的内壁之间固定连接有多根橡胶绳，当塑形气囊膨胀后支撑杆的移动使得牵动绳拉动聚氨酯弹力板，此时橡胶绳被拉伸而具有了弹力，当塑形气囊放气后聚氨酯弹力板和橡胶绳的弹力都使得塑形杆能快速复位，从而有效帮助脱模。
22.（8）聚氨酯弹力板的外侧侧壁与壳体内壁之间还填充有橡胶网，且橡胶网为蜂窝网状结构，橡胶网进一步有效加快塑形杆的复位，从而有效提高脱模效率。
23.（9）防偏移器还包括一体式的液压圆盘，且多个支撑杆与液压圆盘滑动密封连接，通过向液压圆盘中充入液体对支撑杆进行定位，充液与充气相配合，从而有效提高塑形气囊的稳定性，有效防止固化时塑形气囊的尺寸发生变化而影响产品的质量。
24.（10）液压圆盘的一侧侧壁连通有通液管，另外一个固定座的侧壁还连通有进出液管，且进出液管通过液压管与通液管连通，外部充液装置通过进出液管和通液管向液压圆盘中充入液体，从而对支撑杆进行定位。
附图说明
25.图1为本技术的立体图；图2为本技术的拆分立体图；图3为本技术的防偏移器和塑形杆的连接关系图；图4为本技术的防偏移器拆分立体图；图5为本技术的侧视剖面图；图6为本技术的塑形杆立体图；图7为本技术的主视剖面图；图8为本技术的脱模助力器剖面图；图9为本技术防偏移器的另一种型号图。
26.图中标号说明：1固定座、2固定套管、3塑形气囊、4进出气管、5防偏移器、501卡盘、502固定盘、503弹力绳、6支撑杆、7塑形杆、701拉直条、8脱模助力器、801壳体、802聚氨酯弹力板、803橡胶绳、804橡胶网、9牵动绳、10通液管、11进出液管。
具体实施方式
27.实施例将结合说明书附图，对本技术技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
28.实施例1：
29.一种玄武岩纤维复合管制备用模具，请参阅图1-2，包括两个固定座1，两个固定座1之间固定连接有固定套管2，两个固定座1之间还固定连接有塑形气囊3，塑形气囊3包括两
层耐高温橡胶囊，且两层耐高温橡胶囊之间夹有玻璃纤维层，玻璃纤维层不仅能有效提高塑形气囊3的硬度让其保持外形的稳定，而且还有效隔绝外部热量传递到塑形气囊3内部而让其进一步膨胀，从而有效提高塑形气囊3充气后的稳定性，且塑形气囊3罩在固定套管2的外部，其中一个固定座1的侧壁连通有进出气管4，且进出气管4与外部的供气装置连接，进出气管4与固定套管2的内部连通，且固定套管2的侧壁开设有与塑形气囊3内部连通的通气口，外部的供气装置通过进出气管4充气，气体通过通气口进入到塑形气囊3内部而让其膨胀起来；请参阅图2、3和图4，固定套管2的中部内壁固定连接有防偏移器5，防偏移器5包括两个对称的卡盘501，且两个卡盘501通过螺栓连接，卡盘501的内壁开设有多个与支撑杆6匹配的滑槽，且多个滑槽在卡盘501的中心点处汇合并连通，当开始向塑形气囊3内部充气后，塑形气囊3的膨胀使得塑形杆7带动支撑杆6伸缩移动，而为了让支撑杆6的移动不发生偏移，因此用两个卡盘501将支撑杆6夹持，支撑杆6在滑槽中滑动，从而有效防止支撑杆6移动时偏移，卡盘501的中心点处固定连接有固定盘502，且固定盘502与多个支撑杆6之间固定连接有弹力绳503，当塑形气囊3放气后弹力绳503的弹力让支撑杆6回缩，这样能帮助塑形气囊3从管道内壁上脱落下来，从而有效提高脱模效率；请参阅图5-7，固定套管2侧壁滑动连接有多个等间距环绕分布的支撑杆6，且支撑杆6贯穿固定套管2并与防偏移器5的内壁滑动连接，支撑杆6远离防偏移器5的一端固定连接有塑形杆7，塑形杆7的侧壁还固定镶嵌有拉直条701，且拉直条701采用铝合金材质，拉直条701是为了提高塑形杆7的平直度，从而间接有效提高塑形气囊3膨胀后外形和尺寸的稳定性，且塑形杆7与塑形气囊3的内壁固定连接，固定套管2位于每个支撑杆6的两侧侧壁均固定连接有脱模助力器8；请参阅图7、8，脱模助力器8包括壳体801，壳体801的其中两个对角之间固定连接有聚氨酯弹力板802，且牵动绳9贯穿至壳体801内部并与聚氨酯弹力板802固定连接，聚氨酯弹力板802的内侧侧壁与壳体801的内壁之间固定连接有多根橡胶绳803，当塑形气囊3膨胀后支撑杆6的移动使得牵动绳9拉动聚氨酯弹力板802，此时橡胶绳803被拉伸而具有了弹力，当塑形气囊3放气后聚氨酯弹力板802和橡胶绳803的弹力都使得塑形杆7能快速复位，从而有效帮助脱模，聚氨酯弹力板802的外侧侧壁与壳体801内壁之间还填充有橡胶网804，且橡胶网804为蜂窝网状结构，橡胶网804进一步有效加快塑形杆7的复位，从而有效提高脱模效率，且脱模助力器8与塑形气囊3的内壁之间固定连接有牵动绳9。
30.实施例2：
31.在实施例1的基础上，请参阅图1、图9，防偏移器5还包括一体式的液压圆盘，且多个支撑杆6与液压圆盘滑动密封连接，通过向液压圆盘中充入液体对支撑杆6进行定位，充液与充气相配合，从而有效提高塑形气囊3的稳定性，有效防止固化时塑形气囊3的尺寸发生变化而影响产品的质量，液压圆盘的一侧侧壁连通有通液管10，另外一个固定座1的侧壁还连通有进出液管11，且进出液管11通过液压管与通液管10连通，外部充液装置通过进出液管11和通液管10向液压圆盘中充入液体，从而对支撑杆6进行定位。
32.本模具的工作原理为：在制作玄武岩纤维复合管前，先向塑形气囊3内部充入气体，气体使得塑形气囊3膨胀，当塑形气囊3膨胀到需要的直径尺寸后停止供气，接着就可以在塑形气囊3的表面依次铺设制作复合管的内衬、纤维等材料，为了让塑形气囊3保持外形
和尺寸稳定不变，先通过进出液管11向防偏移器5内充入液体，液压作用使得支撑杆6带动塑形杆7向外移动，多个塑形杆7将塑形气囊3撑起来，然后再通过进出气管4向塑形气囊3内部充气，后面接着进行制作复合管，当复合管固化定型后，先抽出防偏移器5中的液体再放掉塑形气囊3中的气体，聚氨酯弹力板802和橡胶绳803的弹力都使得支撑杆6带动塑形杆7复位，塑形杆7带动塑形气囊3使其从复合管的内衬上脱离下来，从而有效提高脱模效率。
33.以上所述，仅为本技术结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此。

技术特征：
1.一种玄武岩纤维复合管制备用模具，包括两个固定座（1），其特征在于，两个所述固定座（1）之间固定连接有固定套管（2），两个所述固定座（1）之间还固定连接有塑形气囊（3），且塑形气囊（3）罩在固定套管（2）的外部，其中一个所述固定座（1）的侧壁连通有进出气管（4），且进出气管（4）与外部的供气装置连接，所述固定套管（2）的中部内壁固定连接有防偏移器（5），所述固定套管（2）侧壁滑动连接有多个等间距环绕分布的支撑杆（6），且支撑杆（6）贯穿固定套管（2）并与防偏移器（5）的内壁滑动连接，所述支撑杆（6）远离防偏移器（5）的一端固定连接有塑形杆（7），且塑形杆（7）与塑形气囊（3）的内壁固定连接，所述固定套管（2）位于每个支撑杆（6）的两侧侧壁均固定连接有脱模助力器（8），且脱模助力器（8）与塑形气囊（3）的内壁之间固定连接有牵动绳（9）。2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合管制备用模具，其特征在于，所述防偏移器（5）包括两个对称的卡盘（501），且两个卡盘（501）通过螺栓连接，所述卡盘（501）的内壁开设有多个与支撑杆（6）匹配的滑槽，且多个滑槽在卡盘（501）的中心点处汇合并连通。3.根据权利要求2所述的一种玄武岩纤维复合管制备用模具，其特征在于，所述卡盘（501）的中心点处固定连接有固定盘（502），且固定盘（502）与多个支撑杆（6）之间固定连接有弹力绳（503）。4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合管制备用模具，其特征在于，所述塑形气囊（3）包括两层耐高温橡胶囊，且两层耐高温橡胶囊之间夹有玻璃纤维层。5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合管制备用模具，其特征在于，所述进出气管（4）与固定套管（2）的内部连通，且固定套管（2）的侧壁开设有与塑形气囊（3）内部连通的通气口。6.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合管制备用模具，其特征在于，所述塑形杆（7）的侧壁还固定镶嵌有拉直条（701），且拉直条（701）采用铝合金材质。7.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合管制备用模具，其特征在于，所述脱模助力器（8）包括壳体（801），所述壳体（801）的其中两个对角之间固定连接有聚氨酯弹力板（802），且牵动绳（9）贯穿至壳体（801）内部并与聚氨酯弹力板（802）固定连接，所述聚氨酯弹力板（802）的内侧侧壁与壳体（801）的内壁之间固定连接有多根橡胶绳（803）。8.根据权利要求7所述的一种玄武岩纤维复合管制备用模具，其特征在于，所述聚氨酯弹力板（802）的外侧侧壁与壳体（801）内壁之间还填充有橡胶网（804），且橡胶网（804）为蜂窝网状结构。9.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维复合管制备用模具，其特征在于，所述防偏移器（5）还包括一体式的液压圆盘，且多个支撑杆（6）与液压圆盘滑动密封连接。10.根据权利要求9所述的一种玄武岩纤维复合管制备用模具，其特征在于，所述液压圆盘的一侧侧壁连通有通液管（10），另外一个所述固定座（1）的侧壁还连通有进出液管（11），且进出液管（11）通过液压管与通液管（10）连通。

技术总结
本申请公开了应用于玄武岩纤维复合管制备领域的一种玄武岩纤维复合管制备用模具，该模具通过充气的方式让塑形气囊鼓起来为复合管的成型提供模具，充气量的多少决定模具直径的大小，从而让模具能生产出不同直径的复合管，而且放气后更容易脱模，有效保护管的内壁，并通过在塑形气囊上设置塑形杆来对膨胀的塑形气囊进行塑形，有效提高塑形气囊整体的平整度，从而有效提高产品的质量，另外还通过液压的方式来对塑形杆进行定位，从而有效提高塑形气囊维持形状和尺寸的稳定性，实现在一个模具上生产不同直径规格的玄武岩纤维复合管，结构简单易操作，成本低易维护。成本低易维护。成本低易维护。


技术研发人员：向东 孙浩铭 武元鹏 罗叶霖 颜贵龙 程金波 张杰 周利华 王犁 王斌 李振宇
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/8/1