一种鸡精生产灌装装置及其灌装方法与流程

1.本发明涉及灌装技术领域，具体是一种鸡精生产灌装装置及其灌装方法。


背景技术：

2.鸡精是以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨的粉末或其浓缩抽提物、呈味核苷酸二钠及其它辅料为原料，添加或不添加香辛料和/或食用香料等增香剂经混合、干燥加工而成，具有鸡的鲜味和香味的复合调味料，鲜度是谷氨酸钠的两倍以上，在生产鸡精的过程中需用到灌装装置对鸡精进行包装处理。
3.目前，在对鸡精进行灌装时，一般需工作人员将包装袋放置于下料口的下方，随后通过打开下料口来使鸡精进入包装袋内，但此操作不便对鸡精进入包装袋的量进行精准控制，导致灌装的量发生较大的差距，从而影响灌装效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决不便对灌装的量进行控制的问题，提供一种鸡精生产灌装装置及其灌装方法。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鸡精生产灌装装置，包括灌装仓，所述灌装仓的顶部设置有进料仓，所述灌装仓的顶部设置有位于进料仓一侧的电机，所述电机的输出端连接有与进料仓相连的增流机构，所述灌装仓的内侧设置有控量组件，所述灌装仓的外侧设置有与控量组件相连的交替排料器。
6.作为本发明再进一步的方案：所述交替排料器包括有插接于灌装仓一端的第一挡片，第一挡片的一端延伸至灌装仓的内侧，所述灌装仓的一端插接有位于第一挡片上方的第二挡片，第二挡片位于进料仓的底部，所述第一挡片的一端固定有位于灌装仓外侧的第二引拉架，所述第二挡片的一端固定有第一引拉架，所述灌装仓的一端固定有插筒，所述第二引拉架的一端滑动连接有异形导轨，所述异形导轨的外侧固定有滑连杆，所述滑连杆的一端设置有活动板，所述活动板的两侧固定有卡位插销，卡位插销的一端插接于插筒的内侧，所述活动板顶部设置有与异形导轨相连的顶连弹簧，所述灌装仓的内侧安装有测位单元。
7.作为本发明再进一步的方案：所述测位单元包括有安装于灌装仓内壁的测量仓，所述测量仓的一端开设有测量连槽，所述测量仓的内侧设置有行程弹簧，所述行程弹簧的顶端设置有托料板，所述托料板的底部设置有位于行程弹簧内侧的动触片，所述测量仓的底部内壁安装有静触片，静触片位于动触片的下方，所述灌装仓的顶部设置有警示灯，警示灯位于电机的上方。
8.作为本发明再进一步的方案：所述动触片通过导线与外界电源电性连接，所述静触片通过导线与警示灯相连。
9.作为本发明再进一步的方案：所述控量组件包括有通过轴承转动连接于灌装仓一端的双向丝杆，所述双向丝杆的外侧套接有活动架，活动架的一端延伸至灌装仓的内侧，所
述活动架的一端固定有挡板，挡板外侧与灌装仓的内壁相贴合，所述双向丝杆的外侧设置有与灌装仓相连的锁连器。
10.作为本发明再进一步的方案：所述锁连器包括有固定于灌装仓一端的伸缩杆，所述双向丝杆的外侧固定有转盘，所述转盘的外侧开设有多个插孔，多个插孔沿着转盘的圆心等距离分布，所述伸缩杆的一端设置有锁位架，锁位架的一端插接于插孔的内侧，所述锁位架的一端设置有与灌装仓相连的复位弹簧，复位弹簧位于伸缩杆的外侧。
11.作为本发明再进一步的方案：所述增流机构包括有固定于进料仓内壁的遮连仓，所述电机的输出端连接有转连轴，所述转连轴的一端设置有u型摆架，所述u型摆架的一端固定有贯穿至进料仓一侧的传连轴，传连轴与进料仓通过轴承转动连接，所述传连轴的外侧设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于遮连仓的内侧，所述遮连仓的内侧设置有延伸至进料仓上方的搅拌杆，所述搅拌杆的底部设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述进料仓的外侧设置有与灌装仓相连的震料件。
12.作为本发明再进一步的方案：所述震料件包括有固定于进料仓外侧的导向杆，所述导向杆的外侧套接有异形动架，所述异形动架的一侧开设有直连槽，直连槽位于u型摆架的外侧，所述灌装仓的顶部通过转轴转动连接有敲连板，敲连板位于进料仓的两侧，所述敲连板与灌装仓连接的转轴外侧卡接有扭力弹簧，所述敲连板的两侧固定有三角块，所述异形动架的底部插接有压连销，压连销位于三角块的上方，所述压连销的一端设置有与异形动架相连的压连弹簧。
13.作为本发明再进一步的方案：所述活动架的一端设置有与双向丝杆相匹配的螺纹孔，所述挡板的一端与活动架的一端处于平齐状态，所述灌装仓的一端设置有刻度线。
14.本发明还公开了一种鸡精生产灌装方法，采用上述一种鸡精生产灌装装置，包括以下步骤：s1：在对鸡精进行灌装前先将进料仓安装于鸡精存放仓的底部；s2：在将进料仓安装于存放仓的底部时，搅拌杆便会穿过存放仓排料口的底部进入存放仓内，在将该装置安装于鸡精存放仓底部后可转动双向丝杆，通过双向丝杆的转动来使活动架沿着双向丝杆进行移动，如此便可对挡板之间的距离进行调节，从而对灌装仓内可存放鸡精的空间进行调节，以此来对灌装仓一次存放鸡精的量进行调节，以此来对一次灌装鸡精的量进行调节控制，从而增加了鸡精生产灌装装置的适用范围；s3：随后可通过外置控制器启动电机，通过电机的运作来使转连轴带动u型摆架进行转动，u型摆架进行转动时通过传连轴带动第二锥齿轮进行转动，以此来使第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动搅拌杆进行转动，以此来增加存放仓内鸡精的流动性，使得存放仓内的鸡精快速穿过进料仓流入灌装仓内，以此来提高鸡精生产灌装装置整体的灌装效率；s4：当u型摆架随着转连轴进行转动时，u型摆架的顶部便会通过直连槽对异形动架进行按压，以此来使压连销对三角块进行按压，从而使敲连板的一端翘起，当三角块与压连销分离时，敲连板便会在扭力弹簧的作用下复原，以此来使敲连板对灌装仓的顶部进行撞击，使得灌装仓发生一定的晃动，从而将灌装仓内的鸡精铺平，如此便可使鸡精存放填充灌装仓内的空间，以此来减小灌装误差，当压连销在u型摆架、直连槽、异形动架的作用下复原时压连销受到三角块一侧斜面的挤压，以此来使压连销相对异形动架发生移动，如此便可将压连销复原，如此反复便可使敲连板对灌装仓进行反复敲打；
s5：当鸡精落至灌装仓内时，鸡精会在灌装仓的内部堆积，随着鸡精的堆积鸡精会穿过测量连槽落至托料板的顶部，此时托料板便会受到鸡精的重力进行下移，如此便可使动触片与静触片接触，此时警示灯亮起，鸡精填满灌装仓的内侧，随后工作人员便可通过操作交替排料器来使灌装仓内的鸡精落至包装袋内，如此便可对灌装的量进行观测，防止在灌装仓未填满的状况下进行灌装，减小了灌装误差；s6：在将灌装仓内的鸡精排出时先拉动活动板，使得卡位插销与插筒分离，随后按压活动板，使得异形导轨随着活动板下移，异形导轨进行下移时其上方的倾斜端会对第一引拉架进行挤压，以此来使第二挡片完全插入进料仓的底部，在此过程中第二引拉架沿着异形导轨底部的竖直端进行滑动，如此便可对进料仓进行遮挡，当第二挡片完全插入灌装仓内时异形导轨下方的倾斜端与第二引拉架接触，继续拉动异形导轨，此时第二引拉架便会受到异形导轨下方倾斜端的拉拽，如此便可将第一挡片抽离灌装仓，在此过程中第一引拉架在异形导轨顶部竖直端的导向下处于无法移动状态，随后松开活动板，活动板便会在顶连弹簧的作用下复原，使得卡位插销扣入对应的插筒内，以此来对异形导轨进行定位，从而实现对灌装仓内的鸡精进行精准下料的效果，此时灌装仓内的鸡精便会在自身重力的作用下排出灌装仓，如此便可减小灌装误差。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置控量组件、交替排料器、测位单元，在对鸡精进行灌装前先将进料仓安装于鸡精存放仓的底部，使得鸡精落入灌装仓内，随后通过操作控量组件来对灌装仓一次存放鸡精的量进行调节，从而增加了鸡精生产灌装装置的适用范围，同时工作人员可通过测位单元来对灌装仓内鸡精的量进行观测，之后将包装袋放置于灌装仓的底部，随后操作交替排料器来使灌装仓内的鸡精落至包装袋内，以此来对一次灌装鸡精的量进行精准控制，减小了灌装误差；2、通过设置增流机构，在将进料仓安装于存放仓的底部时，搅拌杆便会穿过存放仓排料口的底部进入存放仓内，随后可通过外置控制器启动电机，通过电机的运作来使转连轴带动u型摆架进行转动，u型摆架进行转动时通过传连轴带动第二锥齿轮进行转动，以此来使第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动搅拌杆进行转动，以此来增加存放仓内鸡精的流动性，使得存放仓内的鸡精快速穿过进料仓流入灌装仓内，以此来提高鸡精生产灌装装置整体的灌装效率；3、通过设置震料件，当u型摆架随着转连轴进行转动时，u型摆架的顶部便会通过直连槽对异形动架进行按压，以此来使压连销对三角块进行按压，从而使敲连板的一端翘起，当三角块与压连销分离时，敲连板便会在扭力弹簧的作用下复原，以此来使敲连板对灌装仓的顶部进行撞击，使得灌装仓发生一定的晃动，从而将灌装仓内的鸡精铺平，如此便可使鸡精存放填充灌装仓内的空间，以此来减小灌装误差。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的增流机构的结构示意图；图3为本发明的敲连板与三角块的连接示意图；图4为本发明的进料仓的内部结构示意图；
图5为本发明的灌装仓的结构示意图；图6为本发明的灌装仓内部结构示意图；图7为本发明的测量仓的内部结构示意图；图8为本发明的控量组件的结构示意图；图9为本发明的交替排料器的结构示意图；图10为本发明的第一挡片与第二挡片的连接示意图。
17.图中：1、灌装仓；2、进料仓；301、电机；302、警示灯；303、活动架；304、第一挡片；305、双向丝杆；306、伸缩杆；307、异形导轨；308、插筒；309、活动板；310、敲连板；311、第二挡片；312、导向杆；313、搅拌杆；314、异形动架；315、转连轴；316、三角块；317、压连销；318、压连弹簧；319、直连槽；320、u型摆架；321、扭力弹簧；322、遮连仓；323、传连轴；324、第一锥齿轮；325、第二锥齿轮；326、第一引拉架；327、转盘；328、卡位插销；329、测量仓；330、测量连槽；331、挡板；332、动触片；333、静触片；334、托料板；335、行程弹簧；336、复位弹簧；337、插孔；338、锁位架；339、顶连弹簧；340、滑连杆；341、第二引拉架。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
20.请参阅图1～图10，本发明实施例中，一种鸡精生产灌装装置，包括灌装仓1，灌装仓1的顶部设置有进料仓2，灌装仓1的顶部设置有位于进料仓2一侧的电机301，电机301的输出端连接有与进料仓2相连的增流机构，灌装仓1的内侧设置有控量组件，灌装仓1的外侧设置有与控量组件相连的交替排料器。
21.本实施例中：在对鸡精进行灌装前先将进料仓2安装于鸡精存放仓的底部，随后通过操作控量组件来对灌装仓1内的放置空间进行调节，启动电机301，通过电机301与增流机构之间的配合来使外置鸡精存放仓内的鸡精进入灌装仓1的内侧，之后将包装袋放置于灌装仓1的底部，随后操作交替排料器来使灌装仓1内的鸡精落至包装袋内，以此达到灌装效果。
22.请着重参阅图5～图10，交替排料器包括有插接于灌装仓1一端的第一挡片304，第
一挡片304的一端延伸至灌装仓1的内侧，灌装仓1的一端插接有位于第一挡片304上方第二挡片311，第二挡片311位于进料仓2的底部，第一挡片304的一端固定有位于灌装仓1外侧的第二引拉架341，第二挡片311的一端固定有第一引拉架326，灌装仓1的一端固定有插筒308，第二引拉架341的一端滑动连接有异形导轨307，异形导轨307的外侧固定有滑连杆340，滑连杆340的一端设置有活动板309，活动板309的两侧固定有卡位插销328，卡位插销328的一端插接于插筒308的内侧，活动板309顶部设置有与异形导轨307相连的顶连弹簧339，灌装仓1的内侧安装有测位单元。
23.本实施例中：当外界鸡精存放仓内的鸡精落至灌装仓1内时，可落在第一挡片304的顶部，在将灌装仓1内的鸡精排出时先拉动活动板309，使得卡位插销328与插筒308分离，随后按压活动板309，使得异形导轨307随着活动板309下移，异形导轨307进行下移时其上方的倾斜端会对第一引拉架326进行挤压，以此来使第二挡片311完全插入进料仓2的底部，在此过程中第二引拉架341沿着异形导轨307底部的竖直端进行滑动，如此便可对进料仓2进行遮挡，当第二挡片311完全插入灌装仓1内时异形导轨307下方的倾斜端与第二引拉架341接触，继续拉动异形导轨307，此时第二引拉架341便会受到异形导轨307下方倾斜端的拉拽，如此便可将第一挡片304抽离灌装仓1，在此过程中第一引拉架326在异形导轨307顶部竖直端的导向下处于无法移动状态，随后松开活动板309，活动板309便会在顶连弹簧339的作用下复原，使得卡位插销328扣入对应的插筒308内，以此来对异形导轨307进行定位，从而实现对灌装仓1内的鸡精进行精准下料的效果，此时灌装仓1内的鸡精便会在自身重力的作用下排出灌装仓1，如此便可减小灌装误差。
24.请着重参阅图6、图7，测位单元包括有安装于灌装仓1内壁的测量仓329，测量仓329的一端开设有测量连槽330，测量仓329的内侧设置有行程弹簧335，行程弹簧335的顶端设置有托料板334，托料板334的底部设置有位于行程弹簧335内侧的动触片332，测量仓329的底部内壁安装有静触片333，静触片333位于动触片332的下方，灌装仓1的顶部设置有警示灯302，警示灯302位于电机301的上方。
25.本实施例中：当鸡精落至灌装仓1内时，鸡精会在灌装仓1的内部堆积，随着鸡精的堆积鸡精会穿过测量连槽330落至托料板334的顶部，此时托料板334便会受到鸡精的重力进行下移，如此便可使动触片332与静触片333接触，此时警示灯302亮起，鸡精填满灌装仓1的内侧，随后工作人员便可通过操作交替排料器来使灌装仓1内的鸡精落至包装袋内，如此便可对灌装的量进行观测，防止在灌装仓1未填满的状况下进行灌装，减小了灌装误差。
26.请着重参阅图7，动触片332通过导线与外界电源电性连接，静触片333通过导线与警示灯302相连。
27.本实施例中：通过设置此结构来使动触片332与静触片333接触时警示灯302亮起，同时使得动触片332与静触片333处于分离状态时警示灯302处于断电状态。
28.请着重参阅图5、图6、图8，控量组件包括有通过轴承转动连接于灌装仓1一端的双向丝杆305，双向丝杆305的外侧套接有活动架303，活动架303的一端延伸至灌装仓1的内侧，活动架303的一端固定有挡板331，挡板331外侧与灌装仓1的内壁相贴合，双向丝杆305的外侧设置有与灌装仓1相连的锁连器。
29.本实施例中：在将该装置安装于鸡精存放仓底部后可转动双向丝杆305，通过双向丝杆305的转动来使活动架303沿着双向丝杆305进行移动，如此便可对挡板331之间的距离
进行调节，从而对灌装仓1内可存放鸡精的空间进行调节，以此来对灌装仓1一次存放鸡精的量进行调节，以此来对一次灌装鸡精的量进行调节控制，从而增加了鸡精生产灌装装置的适用范围。
30.请着重参阅图1、图8，锁连器包括有固定于灌装仓1一端的伸缩杆306，双向丝杆305的外侧固定有转盘327，转盘327的外侧开设有多个插孔337，多个插孔337沿着转盘327的圆心等距离分布，伸缩杆306的一端设置有锁位架338，锁位架338的一端插接于插孔337的内侧，锁位架338的一端设置有与灌装仓1相连的复位弹簧336，复位弹簧336位于伸缩杆306的外侧。
31.本实施例中：在对双向丝杆305转动完成前可拉动锁位架338，使得锁位架338的一端与插孔337分离，随后便可转动双向丝杆305，在对灌装仓1内可放置鸡精的量进行调节完成后可松开锁位架338，此时锁位架338的一端便会在复位弹簧336弹性复原力的作用下扣入相对应的插孔337内，以此来对双向丝杆305进行限位，增加了双向丝杆305的稳定性，同时提高了鸡精生产灌装装置对灌装量控制的精准度。
32.请着重参阅图1、图2、图4，增流机构包括有固定于进料仓2内壁的遮连仓322，电机301的输出端连接有转连轴315，转连轴315的一端设置有u型摆架320，u型摆架320的一端固定有贯穿至进料仓2一侧的传连轴323，传连轴323与进料仓2通过轴承转动连接，传连轴323的外侧设置有第二锥齿轮325，第二锥齿轮325位于遮连仓322的内侧，遮连仓322的内侧设置有延伸至进料仓2上方的搅拌杆313，搅拌杆313的底部设置有第一锥齿轮324，第一锥齿轮324与第二锥齿轮325相啮合，进料仓2的外侧设置有与灌装仓1相连的震料件。
33.本实施例中：在将进料仓2安装于存放仓的底部时，搅拌杆313便会穿过存放仓排料口的底部进入存放仓内，随后可通过外置控制器启动电机301，通过电机301的运作来使转连轴315带动u型摆架320进行转动，u型摆架320进行转动时通过传连轴323带动第二锥齿轮325进行转动，以此来使第二锥齿轮325通过第一锥齿轮324带动搅拌杆313进行转动，以此来增加存放仓内鸡精的流动性，使得存放仓内的鸡精快速穿过进料仓2流入灌装仓1内，以此来提高鸡精生产灌装装置整体的灌装效率。
34.请着重参阅图1、图2、图4，震料件包括有固定于进料仓2外侧的导向杆312，导向杆312的外侧套接有异形动架314，异形动架314的一侧开设有直连槽319，直连槽319位于u型摆架320的外侧，灌装仓1的顶部通过转轴转动连接有敲连板310，敲连板310位于进料仓2的两侧，敲连板310与灌装仓1连接的转轴外侧卡接有扭力弹簧321，敲连板310的两侧固定有三角块316，异形动架314的底部插接有压连销317，压连销317位于三角块316的上方，压连销317的一端设置有与异形动架314相连的压连弹簧318。
35.本实施例中：当u型摆架320随着转连轴315进行转动时，u型摆架320的顶部便会通过直连槽319对异形动架314进行按压，以此来使压连销317对三角块316进行按压，从而使敲连板310的一端翘起，当三角块316与压连销317分离时，敲连板310便会在扭力弹簧321的作用下复原，以此来使敲连板310对灌装仓1的顶部进行撞击，使得灌装仓1发生一定的晃动，从而将灌装仓1内的鸡精铺平，如此便可使鸡精存放填充灌装仓1内的空间，以此来减小灌装误差，当压连销317在u型摆架320、直连槽319、异形动架314的作用下复原时压连销317受到三角块316一侧斜面的挤压，以此来使压连销317相对异形动架314发生移动，如此便可将压连销317复原，如此反复便可使敲连板310对灌装仓1进行反复敲打。
36.请着重参阅图8，活动架303的一端设置有与双向丝杆305相匹配的螺纹孔，挡板331的一端与活动架303的一端处于平齐状态，灌装仓1的一端设置有刻度线。
37.本实施例中：通过设置此结构来使双向丝杆305进行转动时活动架303沿着双向丝杆305进行移动，同时可通过观看活动架303一端对应灌装仓1一端的刻度线来对灌装仓1内的空间进行控制。
38.以下结合上述一种鸡精生产灌装装置，提供一种鸡精生产灌装方法，具体包括以下步骤：s1：在对鸡精进行灌装前先将进料仓2安装于鸡精存放仓的底部；s2：在将进料仓2安装于存放仓的底部时，搅拌杆313便会穿过存放仓排料口的底部进入存放仓内，在将该装置安装于鸡精存放仓底部后可转动双向丝杆305，通过双向丝杆305的转动来使活动架303沿着双向丝杆305进行移动，如此便可对挡板331之间的距离进行调节，从而对灌装仓1内可存放鸡精的空间进行调节，以此来对灌装仓1一次存放鸡精的量进行调节，以此来对一次灌装鸡精的量进行调节控制，从而增加了鸡精生产灌装装置的适用范围；s3：随后可通过外置控制器启动电机301，通过电机301的运作来使转连轴315带动u型摆架320进行转动，u型摆架320进行转动时通过传连轴323带动第二锥齿轮325进行转动，以此来使第二锥齿轮325通过第一锥齿轮324带动搅拌杆313进行转动，以此来增加存放仓内鸡精的流动性，使得存放仓内的鸡精快速穿过进料仓2流入灌装仓1内，以此来提高鸡精生产灌装装置整体的灌装效率；s4：当u型摆架320随着转连轴315进行转动时，u型摆架320的顶部便会通过直连槽319对异形动架314进行按压，以此来使压连销317对三角块316进行按压，从而使敲连板310的一端翘起，当三角块316与压连销317分离时，敲连板310便会在扭力弹簧321的作用下复原，以此来使敲连板310对灌装仓1的顶部进行撞击，使得灌装仓1发生一定的晃动，从而将灌装仓1内的鸡精铺平，如此便可使鸡精存放填充灌装仓1内的空间，以此来减小灌装误差，当压连销317在u型摆架320、直连槽319、异形动架314的作用下复原时压连销317受到三角块316一侧斜面的挤压，以此来使压连销317相对异形动架314发生移动，如此便可将压连销317复原，如此反复便可使敲连板310对灌装仓1进行反复敲打；s5：当鸡精落至灌装仓1内时，鸡精会在灌装仓1的内部堆积，随着鸡精的堆积鸡精会穿过测量连槽330落至托料板334的顶部，此时托料板334便会受到鸡精的重力进行下移，如此便可使动触片332与静触片333接触，此时警示灯302亮起，鸡精填满灌装仓1的内侧，随后工作人员便可通过操作交替排料器来使灌装仓1内的鸡精落至包装袋内，如此便可对灌装的量进行观测，防止在灌装仓1未填满的状况下进行灌装，减小了灌装误差；s6：在将灌装仓1内的鸡精排出时先拉动活动板309，使得卡位插销328与插筒308分离，随后按压活动板309，使得异形导轨307随着活动板309下移，异形导轨307进行下移时其上方的倾斜端会对第一引拉架326进行挤压，以此来使第二挡片311完全插入进料仓2的底部，在此过程中第二引拉架341沿着异形导轨307底部的竖直端进行滑动，如此便可对进料仓2进行遮挡，当第二挡片311完全插入灌装仓1内时异形导轨307下方的倾斜端与第二引拉架341接触，继续拉动异形导轨307，此时第二引拉架341便会受到异形导轨307下方倾斜端的拉拽，如此便可将第一挡片304抽离灌装仓1，在此过程中第一引拉架326在异形导轨
307顶部竖直端的导向下处于无法移动状态，随后松开活动板309，活动板309便会在顶连弹簧339的作用下复原，使得卡位插销328扣入对应的插筒308内，以此来对异形导轨307进行定位，从而实现对灌装仓1内的鸡精进行精准下料的效果，此时灌装仓1内的鸡精便会在自身重力的作用下排出灌装仓1，如此便可减小灌装误差。
39.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种鸡精生产灌装装置，包括灌装仓（1），其特征在于，所述灌装仓（1）的顶部设置有进料仓（2），所述灌装仓（1）的顶部设置有位于进料仓（2）一侧的电机（301），所述电机（301）的输出端连接有与进料仓（2）相连的增流机构，所述灌装仓（1）的内侧设置有控量组件，所述灌装仓（1）的外侧设置有与控量组件相连的交替排料器；所述交替排料器包括有插接于灌装仓（1）一端的第一挡片（304），第一挡片（304）的一端延伸至灌装仓（1）的内侧，所述灌装仓（1）的一端插接有位于第一挡片（304）上方的第二挡片（311），第二挡片（311）位于进料仓（2）的底部，所述第一挡片（304）的一端固定有位于灌装仓（1）外侧的第二引拉架（341），所述第二挡片（311）的一端固定有第一引拉架（326），所述灌装仓（1）的一端固定有插筒（308），所述第二引拉架（341）的一端滑动连接有异形导轨（307），所述异形导轨（307）的外侧固定有滑连杆（340），所述滑连杆（340）的一端设置有活动板（309），所述活动板（309）的两侧固定有卡位插销（328），卡位插销（328）的一端插接于插筒（308）的内侧，所述活动板（309）顶部设置有与异形导轨（307）相连的顶连弹簧（339），所述灌装仓（1）的内侧安装有测位单元；所述控量组件包括有通过轴承转动连接于灌装仓（1）一端的双向丝杆（305），所述双向丝杆（305）的外侧套接有活动架（303），活动架（303）的一端延伸至灌装仓（1）的内侧，所述活动架（303）的一端固定有挡板（331），挡板（331）外侧与灌装仓（1）的内壁相贴合，所述双向丝杆（305）的外侧设置有与灌装仓（1）相连的锁连器；所述增流机构包括有固定于进料仓（2）内壁的遮连仓（322），所述电机（301）的输出端连接有转连轴（315），所述转连轴（315）的一端设置有u型摆架（320），所述u型摆架（320）的一端固定有贯穿至进料仓（2）一侧的传连轴（323），传连轴（323）与进料仓（2）通过轴承转动连接，所述传连轴（323）的外侧设置有第二锥齿轮（325），第二锥齿轮（325）位于遮连仓（322）的内侧，所述遮连仓（322）的内侧设置有延伸至进料仓（2）上方的搅拌杆（313），所述搅拌杆（313）的底部设置有第一锥齿轮（324），第一锥齿轮（324）与第二锥齿轮（325）相啮合，所述进料仓（2）的外侧设置有与灌装仓（1）相连的震料件。2.根据权利要求1所述的一种鸡精生产灌装装置，其特征在于，所述测位单元包括有安装于灌装仓（1）内壁的测量仓（329），所述测量仓（329）的一端开设有测量连槽（330），所述测量仓（329）的内侧设置有行程弹簧（335），所述行程弹簧（335）的顶端设置有托料板（334），所述托料板（334）的底部设置有位于行程弹簧（335）内侧的动触片（332），所述测量仓（329）的底部内壁安装有静触片（333），静触片（333）位于动触片（332）的下方，所述灌装仓（1）的顶部设置有警示灯（302），警示灯（302）位于电机（301）的上方。3.根据权利要求2所述的一种鸡精生产灌装装置，其特征在于，所述动触片（332）通过导线与外界电源电性连接，所述静触片（333）通过导线与警示灯（302）相连。4.根据权利要求1所述的一种鸡精生产灌装装置，其特征在于，所述锁连器包括有固定于灌装仓（1）一端的伸缩杆（306），所述双向丝杆（305）的外侧固定有转盘（327），所述转盘（327）的外侧开设有多个插孔（337），多个插孔（337）沿着转盘（327）的圆心等距离分布，所述伸缩杆（306）的一端设置有锁位架（338），锁位架（338）的一端插接于插孔（337）的内侧，所述锁位架（338）的一端设置有与灌装仓（1）相连的复位弹簧（336），复位弹簧（336）位于伸缩杆（306）的外侧。5.根据权利要求1所述的一种鸡精生产灌装装置，其特征在于，所述震料件包括有固定
于进料仓（2）外侧的导向杆（312），所述导向杆（312）的外侧套接有异形动架（314），所述异形动架（314）的一侧开设有直连槽（319），直连槽（319）位于u型摆架（320）的外侧，所述灌装仓（1）的顶部通过转轴转动连接有敲连板（310），敲连板（310）位于进料仓（2）的两侧，所述敲连板（310）与灌装仓（1）连接的转轴外侧卡接有扭力弹簧（321），所述敲连板（310）的两侧固定有三角块（316），所述异形动架（314）的底部插接有压连销（317），压连销（317）位于三角块（316）的上方，所述压连销（317）的一端设置有与异形动架（314）相连的压连弹簧（318）。6.根据权利要求1所述的一种鸡精生产灌装装置，其特征在于，所述活动架（303）的一端设置有与双向丝杆（305）相匹配的螺纹孔，所述挡板（331）的一端与活动架（303）的一端处于平齐状态，所述灌装仓（1）的一端设置有刻度线。7.一种鸡精生产灌装方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的一种鸡精生产灌装装置，包括以下步骤：s1：在对鸡精进行灌装前先将进料仓（2）安装于鸡精存放仓的底部；s2：随后通过操作控量组件来对灌装仓（1）内的放置空间进行调节；s3：启动电机（301），通过电机（301）与增流机构之间的配合来使外置鸡精存放仓内的鸡精进入灌装仓（1）的内侧，之后将包装袋放置于灌装仓（1）的底部；s4：随后操作交替排料器来使灌装仓（1）内的鸡精落至包装袋内，以此达到灌装效果。

技术总结
本发明公开了一种鸡精生产灌装装置及其灌装方法，涉及灌装技术领域，包括灌装仓，所述灌装仓的内侧设置有控量组件，所述灌装仓的外侧设置有与控量组件相连的交替排料器。本发明通过设置控量组件、交替排料器、测位单元，在对鸡精进行灌装前先将进料仓安装于鸡精存放仓的底部，使得鸡精落入灌装仓内，随后通过操作控量组件来对灌装仓一次存放鸡精的量进行调节，从而增加了鸡精生产灌装装置的适用范围，同时工作人员可通过测位单元来对灌装仓内鸡精的量进行观测，之后将包装袋放置于灌装仓的底部，随后操作交替排料器来使灌装仓内的鸡精落至包装袋内，以此来对一次灌装鸡精的量进行精准控制，减小了灌装误差。减小了灌装误差。减小了灌装误差。


技术研发人员：李永钟
受保护的技术使用者：晋江鲜之惠食品有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/8/1