一种分级闪蒸设备及工艺的制作方法

1.本技术涉及闪蒸领域，特别涉及一种分级闪蒸设备及工艺。


背景技术：

2.闪蒸结晶主要用于高温的含盐水，在闪蒸过程中，一部分水分会被蒸发走，同时温度降低，结晶器内的物料会析出结晶，闪蒸分离器中保持较大的真空度，可使料液较快汽化，同时浓度提高达到过饱和状态，加之降温条件下溶解度降低，分离器中的过饱和溶液会沉降并结晶。
3.物料的蒸发发生在液体的表面，若能增加物料与真空区域的接触面积，就可大幅提高物料的分离结晶效果。


技术实现要素：

4.本技术目的在于，增加物料的蒸发面积，提高物料的分离效率，相比现有技术提供一种分级闪蒸设备，包括闪蒸塔，闪蒸塔的顶端固定连接有搅拌电机和蒸汽口，闪蒸塔的底端固定连接有排料口，闪蒸塔的内侧壁固定连接有支撑架，闪蒸塔的中部设置有升降管，且升降管贯穿支撑架并与之滑动连接，搅拌电机的输出端延伸至闪蒸塔的内侧并固定连接有螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆的底端位于升降管的内侧并与之滑动连接，闪蒸塔的侧壁固定连接有外接头，升降管的侧壁固定连接有内接头，内接头与外接头之间固定连接有进料管，闪蒸塔的内侧壁固定连接有液位传感器，升降管的顶端高于液位传感器，位于液位传感器上侧的闪蒸塔设置为蒸发区，位于液位传感器下侧的闪蒸塔设置为液体区，闪蒸塔的顶端的内壁固定连接有多个分层板。
5.进一步的，闪蒸塔的内壁固定连接有两个对称设置的安装板，两个安装板之间转动连接有螺旋杆。
6.进一步的，升降管的侧壁固定连接有驱动块，螺旋杆贯穿驱动块并与之螺纹连接。
7.进一步的，闪蒸塔的外侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至闪蒸塔的内侧，驱动电机的输出端通过锥齿轮转向器驱动螺旋杆旋转，当驱动电机正反旋转时，可通过螺旋杆带动升降管上下移动，通过上述设置，可对升降管的移动起到驱动的作用。
8.进一步的，螺旋杆的底端固定连接有拉力传感器，拉力传感器的下侧设置有配重球，拉力传感器与配重球之间固定连接有拉绳，拉力传感器和驱动电机电性连接，配重球位于升降管底端的下侧，拉绳为柔性材料制成；通过上述设置，可将盐分结晶上侧的物料带入升降管的顶端涌出，对其进行二次蒸发，增加其结晶速度，进一步提高了物料的蒸发效果。
9.进一步的，安装板的底端固定连接有触碰开关，驱动块的固定连接有触杆，触碰开关与驱动电机电性连接；升降管向上移动，且触杆与触碰开关接触时，触碰开关可向驱动电机发出电信号，使其带动升降管向下移动。
10.进一步的，分层板由四个均匀分布的支架组成，多个支架之间固定连接有内环，每两个支架之间均固定连接有承载板。
11.进一步的，支架的表面开设有多个通压孔，支架、承载板和内环均为弹性材料制成。
12.进一步的，多个支架和承载板组成的圆的直径等于升降管的直径；通过上述设置，可使物料能更好的在分层板上流动。
13.一种分级闪蒸设备的加工工艺，包括以下步骤：s1、使用真空设备使闪蒸塔的内部保持为真空状态，对待处理的物料进行加热，并通过外接头和进料管排入闪蒸塔的内部；s2、启动驱动电机带动升降管上下移动，物料从升降管的顶端涌出；s3、高温物料快速汽化，其浓度提高达到过饱和状态，闪蒸塔内的过饱和溶液会结晶并沉降在闪蒸塔的底端；s4、蒸汽通过蒸汽口向外排出，结晶液通过排料口向外排出，进入下一工序。
14.相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）该闪蒸设备及工艺通过升降管等设置，高温高浓度的物料可通过外接头和进料管排入支撑架的内部，搅拌电机带动支撑架旋转，可使物料从支撑架的顶端涌出，致使高温物料在真空环境下汽化蒸发，进而使其内部的盐分结晶并落至闪蒸塔的底端，工作时，使升降管上下移动，升降管向上移动直至穿过分层板时，物料可被喷洒至分层板的表面，增加物料与蒸发区域的接触面积，提高了物料的闪蒸效率，同时通过拉力传感器等的设置，可将盐分结晶上侧的物料带入升降管的顶端涌出，使底部的物料其进行二次蒸发，增加其结晶速度，进一步提高了物料的蒸发效果。
15.（2）闪蒸塔的外侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端延伸至闪蒸塔的内侧，驱动电机的输出端通过锥齿轮转向器驱动螺旋杆旋转，当驱动电机正反旋转时，可通过螺旋杆带动升降管上下移动，通过上述设置，可对升降管的移动起到驱动的作用。
16.（3）螺旋杆的底端固定连接有拉力传感器，拉力传感器的下侧设置有配重球，拉力传感器与配重球之间固定连接有拉绳，拉力传感器和驱动电机电性连接，配重球位于升降管底端的下侧，拉绳为柔性材料制成；通过上述设置，可将盐分结晶上侧的物料带入升降管的顶端涌出，对其进行二次蒸发，增加其结晶速度，进一步提高了物料的蒸发效果。
17.（4）安装板的底端固定连接有触碰开关，驱动块的固定连接有触杆，触碰开关与驱动电机电性连接；升降管向上移动，且触杆与触碰开关接触时，触碰开关可向驱动电机发出电信号，使其带动升降管向下移动。
18.（5）多个支架和承载板组成的圆的直径等于升降管的直径；通过上述设置，可使物料能更好的在分层板上流动。
附图说明
19.图1为本技术的外观图；图2为本技术的正视剖面图；图3为本技术升降管向上移动时的状态图；图4为本技术结晶下沉时的状态图；图5为本技术触杆与触碰开关接触时的状态图；图6为本技术物料的流动状态图；
图7为本技术分层板处的立体图；图8为本技术物料位于分层板上时的状态图；图9为本技术升降管移动至最上侧时的状态图；图10为本技术拉力传感器不受力时的状态图。
20.图中标号说明：1、闪蒸塔；2、支撑架；3、升降管；4、搅拌电机；5、蒸汽口；6、排料口；7、螺旋搅拌杆；8、内接头；9、外接头；10、进料管；11、驱动电机；12、安装板；13、螺旋杆；14、驱动块；1401、触杆；15、拉力传感器；16、拉绳；17、配重球；18、分层板；1801、支架；1802、承载板；1803、通压孔；1804、内环；19、液位传感器；20、触碰开关。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-10，本技术公开了一种分级闪蒸设备，包括闪蒸塔1，闪蒸塔1的顶端固定连接有搅拌电机4和蒸汽口5，闪蒸塔1的底端固定连接有排料口6，闪蒸塔1的内侧壁固定连接有支撑架2，闪蒸塔1的中部设置有升降管3，且升降管3贯穿支撑架2并与之滑动连接，搅拌电机4的输出端延伸至闪蒸塔1的内侧并固定连接有螺旋搅拌杆7，螺旋搅拌杆7的底端位于升降管3的内侧并与之滑动连接，闪蒸塔1的侧壁固定连接有外接头9，升降管3的侧壁固定连接有内接头8，内接头8与外接头9之间固定连接有进料管10，闪蒸塔1的内侧壁固定连接有液位传感器19，升降管3的顶端高于液位传感器19，位于液位传感器19上侧的闪蒸塔1设置为蒸发区，位于液位传感器19下侧的闪蒸塔1设置为液体区，闪蒸塔1的顶端的内壁固定连接有多个分层板18；高温高浓度的物料可通过外接头9和进料管10排入支撑架2的内部，搅拌电机4带动支撑架2旋转，可使物料从支撑架2的顶端涌出，致使高温物料在真空环境下汽化蒸发，进而使其内部的盐分结晶并落至闪蒸塔1的底端，工作时，可使升降管3上下移动，升降管3向上移动直至穿过分层板18时，物料可被喷洒至分层板18的表面，增加物料与蒸发区域的接触面积，提高了物料的闪蒸效率，当升降管3向下移动脱离分层板18时，结晶浆料落入液体区域。
实施例
23.其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点，实施例二与实施例一的不同之处在于：请参阅图3-5，闪蒸塔1的内壁固定连接有两个对称设置的安装板12，两个安装板12之间转动连接有螺旋杆13，升降管3的侧壁固定连接有驱动块14，螺旋杆13贯穿驱动块14并与之螺纹连接，闪蒸塔1的外侧壁固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端延伸至闪蒸塔1的内侧，驱动电机11的输出端通过锥齿轮转向器驱动螺旋杆13旋转，当驱动电机11正
反旋转时，可通过螺旋杆13带动升降管3上下移动，通过上述设置，可对升降管3的移动起到驱动的作用。
24.请参阅图3-10，螺旋杆13的底端固定连接有拉力传感器15，拉力传感器15的下侧设置有配重球17，拉力传感器15与配重球17之间固定连接有拉绳16，拉力传感器15和驱动电机11电性连接，配重球17位于升降管3底端的下侧，拉绳16为柔性材料制成；升降管3向上移动时，拉力传感器15被配重球17拉动且拉力传感器15的读数较大，升降管3向下移动，且闪蒸塔1的底端堆积盐分结晶时，若配重球17触碰到盐分结晶，堆积的盐分结晶可对配重球17起到支撑的作用，这时配重球17不再拉动拉力传感器15，且拉力传感器15的读数变小，这时拉力传感器15向驱动电机11发出电信号，使其不再带动升降管3向下移动，而使其向上移动，同时螺旋搅拌杆7可将盐分结晶上侧的物料带入升降管3的顶端涌出，对其进行二次蒸发，增加其结晶速度，进一步提高了物料的蒸发效果。
25.请参阅图2-5，安装板12的底端固定连接有触碰开关20，驱动块14的固定连接有触杆1401，触碰开关20与驱动电机11电性连接；升降管3向上移动，且触杆1401与触碰开关20接触时，触碰开关20可向驱动电机11发出电信号，使其带动升降管3向下移动。
26.请参阅图7-8，分层板18由四个均匀分布的支架1801组成，多个支架1801之间固定连接有内环1804，每两个支架1801之间均固定连接有承载板1802，支架1801的表面开设有多个通压孔1803，支架1801、承载板1802和内环1804均为弹性材料制成，多个支架1801和承载板1802组成的圆的直径等于升降管3的直径；当升降管3向上移动，且穿过分层板18时，分层板18的中部向上倾斜，这时从升降管3涌出的物料可留存在分层板18的表面，当升降管3向下移动，且升降管3脱离分层板18时，分层板18的中部向下倾斜，分层板18表面的结晶液即可流回至液体区，通过上述设置，可使物料能更好的在分层板18上流动。
27.一种分级闪蒸设备的加工工艺，包括以下步骤：s1、使用真空设备使闪蒸塔1的内部保持为真空状态，对待处理的物料进行加热，并通过外接头9和进料管10排入闪蒸塔1的内部；s2、启动驱动电机11带动升降管3上下移动，物料从升降管3的顶端涌出；s3、高温物料快速汽化，其浓度提高达到过饱和状态，闪蒸塔1内的过饱和溶液会结晶并沉降在闪蒸塔1的底端；s4、蒸汽通过蒸汽口5向外排出，结晶液通过排料口6向外排出，进入下一工序。
28.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。

技术特征：
1.一种分级闪蒸设备，包括闪蒸塔（1），其特征在于，所述闪蒸塔（1）的顶端固定连接有搅拌电机（4）和蒸汽口（5），所述闪蒸塔（1）的底端固定连接有排料口（6），所述闪蒸塔（1）的内侧壁固定连接有支撑架（2），所述闪蒸塔（1）的中部设置有升降管（3），且升降管（3）贯穿支撑架（2）并与之滑动连接，所述搅拌电机（4）的输出端延伸至闪蒸塔（1）的内侧并固定连接有螺旋搅拌杆（7），所述螺旋搅拌杆（7）的底端位于升降管（3）的内侧并与之滑动连接，所述闪蒸塔（1）的侧壁固定连接有外接头（9），所述升降管（3）的侧壁固定连接有内接头（8），所述内接头（8）与外接头（9）之间固定连接有进料管（10），所述闪蒸塔（1）的内侧壁固定连接有液位传感器（19），所述升降管（3）的顶端高于液位传感器（19），位于所述液位传感器（19）上侧的闪蒸塔（1）设置为蒸发区，位于所述液位传感器（19）下侧的闪蒸塔（1）设置为液体区，所述闪蒸塔（1）的顶端的内壁固定连接有多个分层板（18）。2.根据权利要求1所述的一种分级闪蒸设备，其特征在于，所述闪蒸塔（1）的内壁固定连接有两个对称设置的安装板（12），两个所述安装板（12）之间转动连接有螺旋杆（13）。3.根据权利要求2所述的一种分级闪蒸设备，其特征在于，所述升降管（3）的侧壁固定连接有驱动块（14），所述螺旋杆（13）贯穿驱动块（14）并与之螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种分级闪蒸设备，其特征在于，所述闪蒸塔（1）的外侧壁固定连接有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端延伸至闪蒸塔（1）的内侧，所述驱动电机（11）的输出端通过锥齿轮转向器驱动螺旋杆（13）旋转。5.根据权利要求4所述的一种分级闪蒸设备，其特征在于，所述螺旋杆（13）的底端固定连接有拉力传感器（15），所述拉力传感器（15）的下侧设置有配重球（17），所述拉力传感器（15）与配重球（17）之间固定连接有拉绳（16），所述拉力传感器（15）和驱动电机（11）电性连接，所述配重球（17）位于升降管（3）底端的下侧，所述拉绳（16）为柔性材料制成。6.根据权利要求5所述的一种分级闪蒸设备，其特征在于，所述安装板（12）的底端固定连接有触碰开关（20），所述驱动块（14）的固定连接有触杆（1401），所述触碰开关（20）与驱动电机（11）电性连接。7.根据权利要求1所述的一种分级闪蒸设备，其特征在于，所述分层板（18）由四个均匀分布的支架（1801）组成，多个所述支架（1801）之间固定连接有内环（1804），每两个所述支架（1801）之间均固定连接有承载板（1802）。8.根据权利要求7所述的一种分级闪蒸设备，其特征在于，所述支架（1801）的表面开设有多个通压孔（1803），所述支架（1801）、承载板（1802）和内环（1804）均为弹性材料制成。9.根据权利要求8所述的一种分级闪蒸设备，其特征在于，多个所述支架（1801）和承载板（1802）组成的圆的直径等于升降管（3）的直径。10.根据权利要求1-9所述的一种分级闪蒸设备的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、使用真空设备使闪蒸塔（1）的内部保持为真空状态，对待处理的物料进行加热，并通过外接头（9）和进料管（10）排入闪蒸塔（1）的内部；s2、启动驱动电机（11）带动升降管（3）上下移动，物料从升降管（3）的顶端涌出；s3、高温物料快速汽化，其浓度提高达到过饱和状态，闪蒸塔（1）内的过饱和溶液会结晶并沉降在闪蒸塔（1）的底端；s4、蒸汽通过蒸汽口（5）向外排出，结晶液通过排料口（6）向外排出，进入下一工序。

技术总结
本申请公开了应用于闪蒸领域的一种分级闪蒸设备及工艺，该闪蒸设备通过升降管等的设置，高温高浓度的物料可通过外接头和进料管排入支撑架的内部，搅拌电机带动支撑架旋转，可使物料从支撑架的顶端涌出，致使高温物料在真空环境下汽化蒸发，进而使其内部的盐分结晶并落至闪蒸塔的底端，工作时，使升降管上下移动，升降管向上移动直至穿过分层板时，物料可被喷洒至分层板的表面，增加物料与蒸发区域的接触面积，提高了物料的闪蒸效率，同时通过拉力传感器等的设置，可将盐分结晶上侧的物料带入升降管的顶端涌出，使底部的物料其进行二次蒸发，增加其结晶速度，进一步提高了物料的蒸发效果。效果。效果。


技术研发人员：叶松飞 许晓飞
受保护的技术使用者：上海中腾环保科技有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/8/1