一种新能源线束加工所使用的输送剥皮一体机的制作方法

1.本发明涉及线缆加工技术领域，尤其涉及一种新能源线束加工所使用的输送剥皮一体机。


背景技术：

2.现行使用的线缆在进行加工充电线时，通常需要对单根线缆进行保留有足够的长度，然后在使用切断设备对线缆进行切断，然而现在所使用的线缆传输切断设备多是对线缆进行直接切断，导致了其需要将线缆与充电接头进行连接时，需要对线缆的端部进行二次剥皮，导致其操作复杂度高，也影响工作效率。


技术实现要素：

3.本发明旨在提供一种新能源线束加工所使用的输送剥皮一体机克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
4.为达到上述目的，本发明的技术方案具体是这样实现的：
5.本发明的提供了一种新能源线束加工所使用的输送剥皮一体机，包括线缆导向管，所述线缆导向管的输出口一侧设置有支撑板，所述支撑板上分别连接有主动输送轮、从动输送轮、切断组件以及连接板，所述主动输送轮以及从动输送轮对称设置在线缆导向管的输出口一侧，所述切断组件以及连接板均位于多个主动输送轮和从动输送轮之间，所述连接板内部连接有三爪卡盘，且三爪卡盘上的活动卡爪上连接有用于对线缆进行裁切的弧形切刀。
6.所述切断组件包括上裁切刀以及下裁切刀，所述上裁切刀以及下裁切刀呈上下对称设置，并连接在固定板内部，所述固定板固定在支撑板外侧面，所述支撑板外表面固定连接有推动气缸，且推动气缸通过液压杆分别与上裁切刀以及下裁切刀相连接。
7.作为本发明进一步的方案，所述三爪卡盘包括卡盘体、活动卡爪以及卡爪驱动组件，所述活动卡爪设有三组，所述活动卡爪均通过螺栓与弧形切刀相连接，且活动卡爪与弧形切刀一一对应，方便通过活动卡爪来带动弧形切刀进行移动，进而对线缆进行辅助剥皮。
8.作为本发明进一步的方案，所述连接板顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过其输出轴与三爪卡盘上的卡爪驱动组件相连接，通过伺服电机的运行便于带动卡爪驱动组件进行转动，进而带动三爪卡盘上的活动卡爪以及弧形切刀进行前进或后退。
9.作为本发明进一步的方案，所述连接板左侧面设置有束线板，并通过固定块与束线板固定连接，所述束线板内部开设有束线孔，便于通过束线板以及束线孔对经过的线缆进行导向。
10.作为本发明更进一步的方案，所述支撑板背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴分别与主动输送轮以及从动输送轮相连接，通过驱动电机的运行便于带动主动输送轮以及从动输送轮进行转动，进而对线缆进行稳定输送。
11.本发明提供了一种新能源线束加工所使用的输送剥皮一体机，有益效果在于：实
现了在对线缆进行切断的同时，对线缆进行同步剥皮，方便人员在需要将线缆与充电头进连接时，可快速将线缆端部的绝缘胶套进行取下，无需二次剥皮，减少了操作工序，操作简单，使用效果好。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
13.图1为本发明的结构示意图。
14.图2为本发明中三爪卡盘与弧形切刀的连接结构示意图。
15.图3为本发明中三爪卡盘的侧视图。
16.图4为本发明中上裁切刀的结构示意图。
17.图5为本发明中主动输送轮与从动输送轮的连接结构示意图。
18.图6为本发明中束线板的结构示意图。
19.图7为本发明中束线板的剖视图。
20.图8为线缆切断后的结构示意图。
21.图中：1、线缆导向管；2、主动输送轮；3、上裁切刀；4、束线板；5、连接板；6、支撑板；7、三爪卡盘；8、下裁切刀；9、从动输送轮；10、弧形切刀； 11、伺服电机；12、固定板；13、推动气缸；41、束线孔；61、驱动电机。
具体实施方式
22.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
23.参见图1-8，本发明实施例提供的一种新能源线束加工所使用的输送剥皮一体机，包括线缆导向管1，线缆导向管1的输出口一侧设置有支撑板6，支撑板6上分别连接有主动输送轮2、从动输送轮9、切断组件以及连接板5，主动输送轮2以及从动输送轮9对称设置在线缆导向管1的输出口一侧，切断组件以及连接板5均位于多个主动输送轮2和从动输送轮9之间，连接板5内部连接有三爪卡盘7，且三爪卡盘7上的活动卡爪上连接有用于对线缆进行裁切的弧形切刀10。
24.切断组件包括上裁切刀3以及下裁切刀8，上裁切刀3以及下裁切刀8呈上下对称设置，并连接在固定板12内部，固定板12固定在支撑板6外侧面，支撑板6外表面固定连接有推动气缸13，且推动气缸13通过液压杆分别与上裁切刀 3以及下裁切刀8相连接。
25.三爪卡盘7包括卡盘体、活动卡爪以及卡爪驱动组件，活动卡爪设有三组，活动卡爪均通过螺栓与弧形切刀10相连接，且活动卡爪与弧形切刀10一一对应。
26.连接板5顶部固定连接有伺服电机11，伺服电机11通过其输出轴与三爪卡盘7上的卡爪驱动组件相连接。
27.连接板5左侧面设置有束线板4，并通过固定块与束线板4固定连接，束线板4内部开设有束线孔41。
28.支撑板6背面固定连接有驱动电机61，驱动电机61通过输出轴分别与主动输送轮2以及从动输送轮9相连。
29.本发明在使用过程中，将线缆导向管1、束线板4以及三爪卡盘7对齐设置，并将三者的孔中轴线处于同一条直线上，同时将上裁切刀3以及下裁切刀 8分别位于孔中轴线的上下侧，然后将线缆伸入线缆导向管1内，并依次经过上裁切刀3与下裁切刀8之间、束线板4以及三爪卡盘7，然后通过伺服电机11 的运行来带动线缆进行稳定移动，同时对线缆的移动距离进行控制，在线缆到所需长度后，同时运行推动气缸13以及驱动电机61，推动气缸13运行带动上裁切刀3下移，下裁切刀8上移，从而对线缆进行切断，同时驱动电机61运行带动卡爪驱动组件进行转动，进而带动活动卡爪以及弧形切刀10进行同步内移，实现了对线缆外部的绝缘胶套进行切口，而需要将线缆端部与充电头进行连接时，只需要对线缆端部的绝缘胶套进行拉拽，进而将绝缘胶套与线缆进行分离，即可对线缆端部的金属丝进行露出，方便将线缆与充电头进行连接，操作简单，使用效果好。
30.以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种新能源线束加工所使用的输送剥皮一体机，包括线缆导向管(1)，其特征在于，所述线缆导向管(1)的输出口一侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上分别连接有主动输送轮(2)、从动输送轮(9)、切断组件以及连接板(5)，所述主动输送轮(2)以及从动输送轮(9)对称设置在线缆导向管(1)的输出口一侧，所述切断组件以及连接板(5)均位于多个主动输送轮(2)和从动输送轮(9)之间，所述连接板(5)内部连接有三爪卡盘(7)，且三爪卡盘(7)上的活动卡爪上连接有用于对线缆进行裁切的弧形切刀(10)；所述切断组件包括上裁切刀(3)以及下裁切刀(8)，所述上裁切刀(3)以及下裁切刀(8)呈上下对称设置，并连接在固定板(12)内部，所述固定板(12)固定在支撑板(6)外侧面，所述支撑板(6)外表面固定连接有推动气缸(13)，且推动气缸(13)通过液压杆分别与上裁切刀(3)以及下裁切刀(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种新能源线束加工所使用的输送剥皮一体机，其特征在于，所述三爪卡盘(7)包括卡盘体、活动卡爪以及卡爪驱动组件，所述活动卡爪设有三组，所述活动卡爪均通过螺栓与弧形切刀(10)相连接，且活动卡爪与弧形切刀(10)一一对应。3.根据权利要求1所述的一种新能源线束加工所使用的输送剥皮一体机，其特征在于，所述连接板(5)顶部固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)通过其输出轴与三爪卡盘(7)上的卡爪驱动组件相连接。4.根据权利要求3所述的一种新能源线束加工所使用的输送剥皮一体机，其特征在于，所述连接板(5)左侧面设置有束线板(4)，并通过固定块与束线板(4)固定连接，所述束线板(4)内部开设有束线孔(41)。5.根据权利要求1所述的一种新能源线束加工所使用的输送剥皮一体机，其特征在于，所述支撑板(6)背面固定连接有驱动电机(61)，所述驱动电机(61)通过输出轴分别与主动输送轮(2)以及从动输送轮(9)相连接。

技术总结
本发明提供了一种新能源线束加工所使用的输送剥皮一体机，包括线缆导向管，所述线缆导向管的输出口一侧设置有支撑板，所述支撑板上分别连接有主动输送轮、从动输送轮、切断组件以及连接板，所述主动输送轮以及从动输送轮对称设置在线缆导向管的输出口一侧，所述切断组件以及连接板均位于多个主动输送轮和从动输送轮之间，所述连接板内部连接有三爪卡盘，且三爪卡盘上的活动卡爪上连接有用于对线缆进行裁切的弧形切刀。本发明实现了在对线缆进行切断的同时，对线缆进行同步剥皮，方便人员在需要将线缆与充电头进连接时，可快速将线缆端部的绝缘胶套进行取下。端部的绝缘胶套进行取下。端部的绝缘胶套进行取下。


技术研发人员：王让祥
受保护的技术使用者：合肥吉顺新能源科技有限公司
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2023/8/1