压缩机及其消音控制方法、装置、空调器及存储介质与流程

1.本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机及其消音控制方法、装置、空调器及存储介质。


背景技术：

2.空调的舒适性通常是用户选购空调的一项重要参考因素，而噪声的大小往往对空调的舒适性影响较大。为了降低空调压缩机的噪声，压缩机中通常设置有消音器来降低噪声，故压缩机的噪声振动成为一项重要的评价指标。
3.目前转子压缩机的泵体排气口处会产生较大气体脉动噪声，对压缩机噪声影响显著。现有市场上的转子压缩机的泵体组件，通过在法兰端面上设置消音器以解决泵体排气口处的气体脉动噪声问题。然而，当下的变频压缩机运行频率宽，运行工况复杂，对冷媒的物性影响较大，从而导致气体脉动成分也有所差异。传统消音器在设计时对各频段的消声效果就已经定型，无法满足不同工况下对不同脉动成分的消声需求。


技术实现要素：

4.本发明实施例提供了一种压缩机及其消音控制方法、装置、空调器及存储介质，旨在解决现有的消音器在不同工况下的消声效果差的问题。
5.第一方面，本发明实施例提供了一种压缩机，包括：壳体、泵体组件、消音器、开口切换件、压力脉动传感器以及驱动模块，泵体组件，设于所述壳体中；消音器，安装于所述泵体组件上，所述消音器上设有开口；开口切换件，设有多个开口形状变化部，每个所述开口形状变化部的形状不同；压力脉动传感器，设于所述壳体中且靠近所述开口的位置，所述压力脉动传感器用于监测所述开口处的压力脉动信号；驱动模块，与所述开口切换件连接，所述驱动模块用于根据接收到的目标形状信号驱动所述开口切换件运动以使与所述目标形状信号对应的所述开口形状变化部与所述开口对应配合以改变所述开口的形状，其中，所述目标形状信号由所述压力脉动信号确定。
6.在本发明实施例提供的压缩机中，所述开口切换件包括盘体，所述盘体与所述驱动模块连接，所述盘体受所述驱动模块的驱动而旋转，沿所述盘体的旋转方向分布有多个所述开口形状变化部。
7.在本发明实施例提供的压缩机中，所述开口形状变化部包括第一开口形状变化部，所述第一开口形状变化部为开设在所述盘体上的第一圆孔。
8.在本发明实施例提供的压缩机中，所述开口形状变化部包括第二开口形状变化部，所述第二开口形状变化部为开设在所述盘体上的第一弧形孔。
9.在本发明实施例提供的压缩机中，所述开口形状变化部包括第三开口形状变化部，所述第三开口形状变化部为开设在所述盘体上的两个呈对向设置的第二弧形孔。
10.在本发明实施例提供的压缩机中，所述开口形状变化部包括第四开口形状变化部，所述第四开口形状变化部包括开设在所述盘体上的第二圆孔以及围设于所述第二圆孔
上的圆柱。
11.在本发明实施例提供的压缩机中，当所述压力脉动信号的脉动成分为900-1200hz，与所述目标形状信号对应的为所述第一开口形状变化部；和/或当所述压力脉动信号的脉动成分为1300-1500hz，与所述目标形状信号对应的为所述第二开口形状变化部；和/或当所述压力脉动信号的脉动成分为1800-2000hz，与所述目标形状信号对应的为所述第三开口形状变化部；和/或当所述压力脉动信号的脉动成分为2400-2600hz，与所述目标形状信号对应的为所述第四开口形状变化部。
12.第二方面，本发明实施例还提供了一种压缩机的消音控制方法，所述压缩机为第一方面所述的压缩机，所述方法包括：采集消音器的开口处的压力脉动信号，并将所述压力脉动信号发送至控制模块以使所述控制模块根据所述压力脉动信号中的脉动成分确定对应的目标形状信号；接收所述控制模块返回的所述目标形状信号，根据所述目标形状信号控制驱动模块驱动开口切换件运动，以使与所述目标形状信号对应的所述开口形状变化部与所述开口对应配合以改变所述开口的形状。
13.第三方面，本发明实施例还提供了一种压缩机的消音控制装置，包括：采集单元，用于采集消音器的开口处的压力脉动信号，并将所述压力脉动信号发送至控制模块以使所述控制模块根据所述压力脉动信号中的脉动成分确定对应的目标形状信号；驱动单元，用于接收所述控制模块返回的所述目标形状信号，根据所述目标形状信号控制驱动模块驱动开口切换件运动，以使与所述目标形状信号对应的所述开口形状变化部与所述开口对应配合以改变所述开口的形状。
14.第四方面，本发明实施例还提供了一种空调器，包括处理器和存储器，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述所述的方法。
15.第五方面，本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序当被处理器执行时可实现上述方法。
16.本发明实施例提供了一种压缩机及其消音控制方法、装置、空调器及存储介质。该压缩机包括：壳体、泵体组件、消音器、开口切换件、压力脉动传感器以及驱动模块，在开口切换件上设置有多个用于改变消音器开口形状的开口形状变化部，利用压力脉动传感器采集开口处的压力脉动信号，并将压力脉动信号发送给控制模块来进行识别以确认目标形状信号，驱动模块根据接收到的目标形状信号来驱动开口切换件运动以进行开口形状变化部的切换，切换到与目标形状信号所对应的开口形状变化部来与开口对应配合，由此，使得压缩机能在不同工况下根据消音器出口附近的压力脉动成分差异，自动调整消音器开口形状，保证消音器的消声效果，也即使得消音器在不同脉动成分下均可达到所需消声效果，从而优化压缩机的降噪能力。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为现有技术的泵体组件的示意图；
19.图2为压缩机在不同工况下脉动差异的示意图；
20.图3为本发明实施例提供的压缩机的剖视示意图；
21.图4为本发明实施例提供的压缩机的泵体组件的结构示意图；
22.图5为本发明实施例提供的压缩机的泵体组件的剖视示意图；
23.图6为本发明实施例提供的压缩机的开口切换件的示意图；
24.图7位本发明实施例提供的压缩机的四种开口传递损失曲线示意图；
25.图8为本发明实施例提供的压缩机的消音控制方法的步骤流程示意图；
26.图9为本发明实施例提供的压缩机的消音控制装置的示意性框图；
27.图10为本发明实施例提供的一种空调器的示意性框图；
[0028][0029]
1、壳体；11、上盖；12、下盖；2、泵体组件；21、上法兰；22、下法兰；23、气缸；24、曲轴；25、消音器；31、开口切换件；311、第一开口形状变化部；312、第二开口形状变化部；313、第三开口形状变化部；314、第四开口形状变化部；315、盘体；32、驱动模块；33、压力脉动传感器；4、控制模块；5、定子；6、转子；7、分液器组件。
具体实施方式
[0030]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031]
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0032]
还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0033]
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0034]
如在本说明书和所附权利要求书中所使用的那样，术语“如果”可以依据上下文被解释为“当...时”或“一旦”或“响应于确定”或“响应于检测到”。类似地，短语“如果确定”或“如果检测到[所描述条件或事件]”可以依据上下文被解释为意指“一旦确定”或“响应于确定”或“一旦检测到[所描述条件或事件]”或“响应于检测到[所描述条件或事件]”。
[0035]
本发明实施例通过提供一种压缩机及其消音控制方法、装置、空调器及存储介质，解决了现有的消音器25在不同工况下的消声效果差的问题，通过驱动模块32驱动开口切换件31切换不同的开口形状变化部以改变消音器25开口的形状，从而使消音器25在不同脉动成分下均可达到所需消声效果。
[0036]
如图1所示，现有市场上的转子6压缩机的泵体组件2，包括上法兰21、下法兰22、气缸23、曲轴24以及消音器25，气缸23设置在上下法兰22之间，曲轴24穿过上下法兰22，通过在法兰端面上设置消音器25以解决泵体排气口处的气体脉动噪声问题。然而，当下的变频压缩机运行频率宽，运行工况复杂，对冷媒的物性影响较大，从而导致气体脉动成分也有所
差异。如图2所示，图2为压缩机在不同工况下气体脉动的压力脉动频谱分析图，其中，横坐标是频率(hz)，纵坐标是压力脉动(pa)，反映不同频率的压力脉动大小，从图中可以看出，2种不同工况下泵体排出气体的脉动成分频率存在差异。也就是说，压缩机在不同工况和频率下运行时，泵体排出冷媒的气体脉动成分有所差异，那么所需消声频段有所不同。传统消音器25在设计时对各频段的消声效果就已经定型，无法满足不同工况下对不同脉动成分的消声需求。因此，如何保证压缩机消音器25在不同工况下的消声效果，成为本领域亟需解决的问题。
[0037]
本发明实施例为解决上述消声效果差的问题，其技术方案如下：压缩机运转时，压力脉动传感器33实时监测压力脉动信号，并将监测信号传递至控制模块4，控制模块4识别当前脉动成分，通过脉动成分选择所需消音器25开口形状生成目标形状信号，并将此目标形状信号发送至消音器25上的驱动模块32，驱动模块32转动开口切换件31，从而使开口形状改变，使消音器25在不同脉动成分下均可达到所需消声效果，优化压缩机的降噪效果。
[0038]
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0039]
请参阅图3，图3是本发明实施例提供的压缩机的结构示意图。如图3所示，压缩机包括：壳体1、泵体组件2、消音器25、开口切换件31、压力脉动传感器33以及驱动模块32，泵体组件2，设于所述壳体1中；消音器25，安装于所述泵体组件2上，所述消音器25上设有开口；开口切换件31，设有多个开口形状变化部，每个所述开口形状变化部的形状不同；压力脉动传感器33，设于所述壳体1中且靠近所述开口的位置，所述压力脉动传感器33用于监测所述开口处的压力脉动信号；驱动模块32，与所述开口切换件31连接，所述驱动模块32用于根据接收到的目标形状信号驱动所述开口切换件31运动以使与所述目标形状信号对应的所述开口形状变化部与所述开口对应配合以改变所述开口的形状，其中，所述目标形状信号由所述压力脉动信号确定。
[0040]
具体地，压缩机包括上盖11、壳体1、泵体组件2、下盖12、分液器组件7、定子5、转子6以及压力脉动传感器33，上盖11和下盖12分别设置在壳体1的上下两侧，泵体组件2设于壳体1中，分液器组件7位于壳体1外且与壳体1中的泵体组件2连接，转子6和定子5均设于壳体1中且位于泵体组件2的上方。泵体组件2包括上法兰21、下法兰22、气缸23以及曲轴24，气缸23设置在上下法兰22之间，曲轴24穿过上下法兰22，消音器25固定在上法兰21的端面上，可以通过螺钉进行固定。驱动模块32可以安装在消音器25上，位于消音器25开口附近。开口切换件31位于消音器25的开口上，开口切换件31设置有多个开口形状变化部，每一个开口形状变化部都具有对应的一种形状，开口切换件31与驱动模块32连接，驱动模块32可以驱动开口切换件31运动，从而带动开口切换件31上的开口形状变化部与消音器25的开口对应配合，由于不同的开口形状变化部的形状不同，因此，对应配合时，不同的开口形状变化部可以使得消音器25开口改变为不同的形状。需要说明的是，驱动模块32驱动开口切换件31运动的方式有多种，譬如，开口切换件31包括滑轨和滑条，滑轨设置在消音器25的开口上，滑条上设置有多个开口形状变化部，驱动模块32驱动滑条沿着滑轨滑动，滑条可以沿滑轨滑动使得不同的开口形状变化部与消音器25的开口对应配合从而改变开口的形状。本实施例提高一种较优的实施方式，具体如下文所述。
[0041]
参照图4-图6，在一实施例中，所述开口切换件31包括盘体315，所述盘体315与所
述驱动模块32连接，所述盘体315受所述驱动模块32的驱动而旋转，沿所述盘体315的旋转方向分布有多个所述开口形状变化部。具体地，开口切换件31是圆形的盘体315形状，盘体315的旋转中心开设有螺纹孔，驱动模块32包括伺服电机，伺服电机的输出轴通过与盘体315的螺纹孔配合，以驱动盘体315360度旋转。当然可以理解的是，还可以是其他的驱动方式，只要使得盘体315能够旋转即可，在此不作限定。在盘体315的旋转方向上间隔设置有多个开口形状变部，例如，可以设置四个开口形状变化部，分别为第一开口形状变化部311、第二开口形状变化部312、第三开口形状变化部313以及第四开口形状变化部314，四个开口形状变化部可以使消音器25的开口改变为四种不同的形状。当需要使消音器25的开口改变为第一形状时，则由驱动模块32驱动盘体315旋转一定的角度，使得第一开口形状变化部311正好与消音器25的开口对应配合，对应配合可以理解为第一开口形状变化部311与消音器25的开口重叠，使得消音器25的开口的形状发生了改变，改变为第一开口形状变化部311的形状，气体通过第一开口形状变化部311排出。同理，当需要使消音器25的开口改变为第二形状、第三形状以及第四形状时，则由第二开口形状变化部312、第三开口形状变化部313、第四开口形状变化部314分别与消音器25的开口对应配合。
[0042]
在本实施例中，压力脉动传感器33设于所述壳体1中指的是压力脉动传感器安装在壳体1内，对于安装在壳体1内的具体位置本实施例对此不作限定，只要安装后的压力脉动传感器33能够靠近开口的位置即可。譬如，压力脉动传感器33安装在壳体1的内壁上，且靠近消音器25开口的一侧；又譬如，压力脉动传感器33可以通过固定在壳体内的支架，延伸到开口上方。压力脉动传感器33实时监测开口处气体的压力脉动信号，并将采集的压力脉动信号发送至控制模块4。需要说明的是，该控制模块4可以是外置的控制模块4，譬如，空调器的主控板，也可以是压缩机内部的控制模块4，在此不作限定。
[0043]
该控制模块4可识别当前压力脉动成分，从而确定此脉动成分下所对应的开口形状，生成相应的目标开口形状信号，并将目标开口形状信号发送至驱动模块32，如此，驱动模块32即可根据目标开口形状信号来驱动盘体315旋转，选择相应的开口形状变化部。
[0044]
在具体实施中，例如，开口形状信号包括有对应第一开口形状的第一开口形状信号、对应第二开口形状的第二开口形状信号、对应第三开口形状的第三开口形状信号以及对应第四开口形状的第四开口形状信号。控制模块4接收到压力脉动信号，首先识别出当前压力脉动成分，这里的“脉动成分”指的是具有较大压力脉动的频率成分，譬如，900-1200hz、1300-1500hz、1800-2000hz以及2400-2600hz等；为了便于理解本实施例中的脉动成分，下面列举一示例进行说明，假设在某一工况下脉动成分为900-1200hz，在该工况下900-1200hz频段中气体的压力值明显大于其他频段下的压力值，那么则将该900-1200hz的频段识别为脉动成分。在识别出脉动成分后，确定该脉动成分下的开口形状，例如，脉动成分为900-1200hz对应的开口形状为第一开口形状，如此，则可以生成第一开口形状信号，该第一开口形状信号即为目标开口形状信号；最后，控制模块4将该目标开口形状信号发生给驱动模块32，驱动模块32则根据该目标开口形状信号驱动盘体315旋转一定的角度，使第一开口形状变化部311与开口对应配合，从而将开口改变为第一开口形状。同理，其他脉动成分下的控制动作类似，在此不再赘述。因为，不同的脉动成分下，不同形状的开口具有不同的消声效果，假设在900-1200hz脉动成分下，第一开口形状的消声效果可以达到70db，第二开口形状、第三开口形状和第四开口形状的消声效果为20db，那么显然，第一开口形状的消
声效果最好，则选择第一开口形状变化部311，通过第一开口形状变化部311来将消音器25的开口改变为第一形状。
[0045]
为了测算出在不同的脉动成分下，具有最佳的消声效果，在发明人经过大量的实验测试前提下确定出最佳的开口形状。下面，本实施例将提出分别在900-1200hz、1300-1500hz、1800-2000hz以及2400-2600hz这四种脉动成分下的四种最佳开口形状。当然可以理解的是，本实施例中的开口形状只是部分实施方式，在其他实施例中，还可以是更多数量和更多形状的开口，但通过以上发明构思实现消音器25开口形状的改变，均应在本专利的保护范围内。
[0046]
参照图6和图7，在本实施例中，在900-1200hz的脉动成分下，其对应的最佳开口形状为圆孔，因此，本实施例中的所述第一开口形状变化部311为开设在所述盘体315上的第一圆孔。具体可以参照图6所示，图6为4种开口形状的传递损失曲线图。其中，横坐标是频率(hz)，纵坐标是传递损失(db)，每条曲线反映1种开口形状下的消音器25对各频率成分的消声效果，传递损失越高，代表消声效果越好。由图中可以看出，在900-1200hz脉动成分下，第一开口形状的传递损失可以达到70db，第二开口形状、第三开口形状和第四开口形状的传递损失为20db，那么显然，第一开口形状的消声效果最好，则选择第一开口形状变化部311，通过第一开口形状变化部311来将消音器25的开口改变为第一形状，从而达到最佳的消声效果。
[0047]
继续参照图6和图7，在本实施例中，在1300-1500hz的脉动成分下，其对应的最佳开口形状为第一弧形孔，因此，本实施例中的所述第二开口形状变化部312为开设在所述盘体315上的第一弧形孔，该第一弧形孔类似于月亮的形状。在1300-1500hz脉动成分下，第二开口形状的传递损失可以达到65db，第三开口形状的传递损失为45db，第一开口形状和第四开口形状的传递损失为20db，那么显然，第二开口形状的消声效果最好，则选择第二开口形状变化部312，通过第二开口形状变化部312来将消音器25的开口改变为第二形状，从而达到最佳的消声效果。
[0048]
继续参照图6和图7，在本实施例中，在1800-2000hz的脉动成分下，其对应的最佳开口形状为两个呈对向设置的第二弧形孔，因此，本实施例中的所述第三开口形状变化部313为开设在所述盘体315上的两个呈对向设置的第二弧形孔，该弧形孔类似于月亮的形状，对向设置指的是两个弧形孔的内弯曲线相向设置，两个弧形孔的外弯曲线朝相反的方向背对设置，其中，内弯曲线是曲率相对较小的曲线，外弯曲线为曲率相对较大的曲线。在1300-1500hz脉动成分下，第三开口形状的传递损失可以达到65db，第二开口形状的传递损失为50db，第四开口形状的传递损失为45db，第一开口形状的传递损失为20db，那么显然，第三开口形状的消声效果最好，则选择第三开口形状变化部313，通过第三开口形状变化部313来将消音器25的开口改变为第三形状，从而达到最佳的消声效果。
[0049]
继续参照图6和图7，在本实施例中，在2400-2600hz的脉动成分下，其对应的最佳开口形状为圆柱孔，因此，本实施例中的所述第四开口形状变化部314包括开设在所述盘体315上的第二圆孔以及围设于所述第二圆孔上的圆柱，该圆柱为空心圆柱，且与第二圆孔连通。在2400-2600hz脉动成分下，第四开口形状的传递损失可以达到70db，第三开口形状的传递损失为45db，第一开口形状和第二开口形状的传递损失为20db，那么显然，第四开口形状的消声效果最好，则选择第四开口形状变化部314，通过第四开口形状变化部314来将消
音器25的开口改变为第四形状，从而达到最佳的消声效果。
[0050]
参照图8所示，本发明实施例还提供一种压缩机的消音控制方法，所述压缩机为上述实施例所述的压缩机，图8为本发明实施例提供的一种压缩机的消音控制方法的步骤流程图，该控制方法包括步骤：s110-s120。
[0051]
s110、采集消音器的开口处的压力脉动信号，并将所述压力脉动信号发送至控制模块以使所述控制模块根据所述压力脉动信号中的脉动成分确定对应的目标形状信号；
[0052]
s120、接收所述控制模块返回的所述目标形状信号，根据所述目标形状信号控制驱动模块驱动开口切换件运动，以使与所述目标形状信号对应的所述开口形状变化部与所述开口对应配合以改变所述开口的形状。
[0053]
在本实施例中，壳体内的压力脉动传感器实时监控消音器开口附近的压力脉动信号，并将压力脉动信号上传至外置的控制模块，外置的控制模块识别当前压力脉动成分，确定此脉动成分下所对应的开口形状，生成与该开口形状对应的目标开口形状信号，将目标开口形状信号发送至驱动模块，驱动模块根据目标开口形状信号，带动盘体旋转，改变开口形状，达到不同消声效果。需要说明的是，在控制模块中目标开口形状信号的生成过程具体如下：接收到压力脉动信号后，首先识别出压力脉动信号中的脉动成分，脉动成分指的是“具有较大压力脉动的频率成分”，例如，900-1200hz、1300-1500hz、1800-2000hz以及2400-2600hz，也即通常认为存在较大的压力值所在的频段被认为是脉动成分；在确定好脉动成分后，则根据脉动成分与开口形状信号的映射表生成与该脉动成分相对应的目标开口形状信号，该映射表预先设置好，其映射关系具体如下：“900-1200hz：第一开口形状信号”；“1300-1500hz：第二开口形状信号”；“1800-2000hz：第三开口形状型号”；“2400-2600hz：第四开口形状型号”；将映射的一开口形状型号确定为目标开口形状信号，最后将目标开口形状信号发送给驱动模块，由驱动模块驱动盘体旋转，选择对应的开口形状变化部将消音器开口改变为对应的形状即可。由此，使消音器在不同脉动成分下均可达到所需消声效果。
[0054]
图9是本发明实施例提供的一种压缩机的消音控制装置200的示意性框图。如图9所示，对应于以上压缩机的消音控制方法，本发明还提供一种压缩机的消音控制装置200。该压缩机的消音控制装置200包括用于执行上述压缩机的消音控制方法的单元，该装置可以被配置于空调中。具体地，请参阅图9，该压缩机的消音控制装置200包括采集单元201和驱动单元202。
[0055]
其中，采集单元201，用于采集消音器的开口处的压力脉动信号，并将所述压力脉动信号发送至控制模块以使所述控制模块根据所述压力脉动信号中的脉动成分确定对应的目标形状信号；驱动单元202，用于接收所述控制模块返回的所述目标形状信号，根据所述目标形状信号控制驱动模块驱动开口切换件运动，以使与所述目标形状信号对应的所述开口形状变化部与所述开口对应配合以改变所述开口的形状。
[0056]
上述压缩机的消音控制装置可以实现为一种计算机程序的形式，该计算机程序可以在如图10所示的空调器上运行。
[0057]
请参阅图10，图10是本发明实施例提供的一种空调器的示意性框图。该空调器300为具有上述压缩机的设备。
[0058]
参阅图10，该空调器300包括通过系统总线301连接的处理器302、存储器和网络接口305，其中，存储器可以包括非易失性存储介质303和内存储器304。
[0059]
该非易失性存储介质303可存储操作系统3031和计算机程序3032。该计算机程序3032被执行时，可使得处理器302执行一种压缩机的消音控制方法。
[0060]
该处理器302用于提供计算和控制能力，以支撑整个空调器300的运行。
[0061]
该内存储器304为非易失性存储介质303中的计算机程序3032的运行提供环境，该计算机程序3032被处理器302执行时，可使得处理器302执行一种压缩机的消音控制方法。
[0062]
该网络接口305用于与其它设备进行网络通信。本领域技术人员可以理解，图10中示出的结构，仅仅是与本发明方案相关的部分结构的框图，并不构成对本发明方案所应用于其上的空调器300的限定，具体的空调器300可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
[0063]
其中，所述处理器302用于运行存储在存储器中的计算机程序3032，以实现上述压缩机的消音控制方法的任意实施例。
[0064]
应当理解，在本发明实施例中，处理器302可以是中央处理单元(central processingunit，cpu)，该处理器302还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digitalsignalprocessor，dsp)、专用集成电路(applicationspecificintegrated circuit，asic)、现成可编程门阵列(field-programmablegatearray，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。其中，通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
[0065]
本领域普通技术人员可以理解的是实现上述实施例的方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成。该计算机程序可存储于一存储介质中，该存储介质为计算机可读存储介质。该计算机程序被该计算机系统中的至少一个处理器执行，以实现上述方法的实施例的流程步骤。
[0066]
因此，本发明还提供一种存储介质。该存储介质可以为计算机可读存储介质。该存储介质存储有计算机程序。该计算机程序被处理器执行时使处理器执行上述压缩机的消音控制方法的任意实施例。
[0067]
所述存储介质可以是u盘、移动硬盘、只读存储器(read-onlymemory，rom)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的计算机可读存储介质。
[0068]
本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
[0069]
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的。例如，各个单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
[0070]
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。本发明实施例装置中的单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以
是两个或两个以上单元集成在一个单元中。
[0071]
该集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分，或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台空调器执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。
[0072]
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
[0073]
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，尚且本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
[0074]
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种压缩机，其特征在于，包括：壳体；泵体组件，设于所述壳体中；消音器，安装于所述泵体组件上，所述消音器上设有开口；开口切换件，设有多个开口形状变化部，每个所述开口形状变化部的形状不同；压力脉动传感器，设于所述壳体中且靠近所述开口的位置，所述压力脉动传感器用于监测所述开口处的压力脉动信号；驱动模块，与所述开口切换件连接，所述驱动模块用于根据接收到的目标形状信号驱动所述开口切换件运动以使与所述目标形状信号对应的所述开口形状变化部与所述开口对应配合以改变所述开口的形状，其中，所述目标形状信号由所述压力脉动信号确定。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述开口切换件包括盘体，所述盘体与所述驱动模块连接，所述盘体受所述驱动模块的驱动而旋转，沿所述盘体的旋转方向分布有多个所述开口形状变化部。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述开口形状变化部包括第一开口形状变化部，所述第一开口形状变化部为开设在所述盘体上的第一圆孔。4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，所述开口形状变化部包括第二开口形状变化部，所述第二开口形状变化部为开设在所述盘体上的第一弧形孔。5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述开口形状变化部包括第三开口形状变化部，所述第三开口形状变化部为开设在所述盘体上的两个呈对向设置的第二弧形孔。6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述开口形状变化部包括第四开口形状变化部，所述第四开口形状变化部包括开设在所述盘体上的第二圆孔以及围设于所述第二圆孔上的圆柱。7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，当所述压力脉动信号的脉动成分为900-1200hz，与所述目标形状信号对应的为所述第一开口形状变化部；和/或当所述压力脉动信号的脉动成分为1300-1500hz，与所述目标形状信号对应的为所述第二开口形状变化部；和/或当所述压力脉动信号的脉动成分为1800-2000hz，与所述目标形状信号对应的为所述第三开口形状变化部；和/或当所述压力脉动信号的脉动成分为2400-2600hz，与所述目标形状信号对应的为所述第四开口形状变化部。8.一种压缩机的消音控制方法，其特征在于，所述压缩机为权利要求1-7任一项所述的压缩机，所述方法包括：采集消音器的开口处的压力脉动信号，并将所述压力脉动信号发送至控制模块以使所述控制模块根据所述压力脉动信号中的脉动成分确定对应的目标形状信号；接收所述控制模块返回的所述目标形状信号，根据所述目标形状信号控制驱动模块驱动开口切换件运动，以使与所述目标形状信号对应的所述开口形状变化部与所述开口对应配合以改变所述开口的形状。9.一种压缩机的消音控制装置，其特征在于，包括：
采集单元，用于采集消音器的开口处的压力脉动信号，并将所述压力脉动信号发送至控制模块以使所述控制模块根据所述压力脉动信号中的脉动成分确定对应的目标形状信号；驱动单元，用于接收所述控制模块返回的所述目标形状信号，根据所述目标形状信号控制驱动模块驱动开口切换件运动，以使与所述目标形状信号对应的所述开口形状变化部与所述开口对应配合以改变所述开口的形状。10.一种空调器，包括处理器和存储器，所述存储器上存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求8所述的方法。11.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序当被处理器执行时可实现如权利要求8所述的方法。

技术总结
本发明公开了一种压缩机及其消音控制方法、装置、空调器及存储介质。该压缩机包括：壳体、泵体组件、消音器、开口切换件、压力脉动传感器以及驱动模块，在开口切换件上设置有多个用于改变消音器开口形状的开口形状变化部，利用压力脉动传感器采集开口处的压力脉动信号，并将压力脉动信号发送给控制模块来进行识别以确认目标形状信号，驱动模块根据接收到的目标形状信号来驱动开口切换件运动以进行开口形状变化部的切换，切换到与目标形状信号所对应的开口形状变化部来与开口对应配合，使得压缩机能在不同工况下消音器出口附近的压力脉动成分差异，自动调整消音器开口形状，也即使得消音器在不同脉动成分下均可达到所需消声效果，提高降噪能力。提高降噪能力。提高降噪能力。


技术研发人员：张科 詹可 韩鑫
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/8/1