一种破碎机地脚基础加固的施工方法与流程

1.本发明属于破碎类矿山机械设备的安装领域，尤其涉及一种破碎机地脚基础加固的施工方法。


背景技术：

2.破碎机现有地脚基础安装工艺为：
3.1、确定破碎机及其主轴中心线后在地面对破碎机4个地脚及对应预留地脚螺栓孔位进行定位，根据破碎机4个地脚尺寸用风镐凿出4个长宽稍大的浅坑，并开设4个预留地脚螺栓孔位，使用与预留螺栓孔位同尺寸的塑料管置于预留螺栓孔中，防止后期座浆浇筑时混凝土堵塞预留孔；
4.2、制作4块铁制辅助垫板，尺寸略小于4个浅坑尺寸，垫板厚度为浅坑深度的一半左右，并于4块辅助垫板分别开设4个孔位，与破碎机安装基础地面预留的4个螺栓孔位一一对应；
5.3、将座浆料调配好倒入凿出的坑中，使用座浆浇筑法在辅助垫板和浅坑基础之间座入混凝土砂浆，同时配合测量仪器对垫板进行找平、找正；
6.4、待混凝土砂浆凝固后，将破碎机4个地脚进行定位固定安装位置，在地脚与基础之间进行二次灌浆，凝固后，用4个螺栓将破碎机地脚紧固在地面基础上，最终完成破碎机安装工作。
7.使用上述施工工艺进行实施完成后，根据长期实际生产情况，由于破碎机的振动冲击较大、地脚基础单位面积承载的压力过大、受力无缓冲脚垫、辅助垫板与钢筋基础无连接强度不够以及破碎机给料粒度差异引起受力不均等原因，颚式破碎机运行不到一年时间，灌浆层全部损坏，破碎机4个地脚不在一个平面，破碎机长期非正常振动，地脚螺栓因长期频繁受拉力而断裂，使破碎机无法正常运转并伴有损坏设备的风险，最终导致上下游工序被迫停机，严重影响生产。
8.由此来看，现有安装工艺无法满足生产现场破碎机长期稳定运行，需要提供一种破碎机地脚基础加固结构及其施工方法，对破碎机地脚基础进行加固，并使其达到一定的缓冲效果，能有效降低长期超负荷非正常的振动对颚式破碎机的危害和对生产的影响。


技术实现要素：

9.为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种破碎机地脚基础加固的施工方法，对破碎机地脚基础进行加固，并使其达到一定的缓冲效果，能有效降低长期超负荷非正常的振动对颚式破碎机的危害和对生产的影响。
10.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
11.一种破碎机地脚基础加固结构的施工方法，包括以下步骤：
12.在破碎机的两侧地面基础上分别凿出一个预浇筑坑；
13.制作两块与预浇筑坑尺寸相匹配的设置有多个钢筋孔位的基础垫铁；
14.在所述基础垫铁的底部纵向等距离焊接一列h型短钢并将h型短钢预埋在地面基础的地基螺纹钢间；
15.在两块基础垫铁的钢筋孔位内预设螺纹钢锚筋和调节螺栓，将调节螺栓和螺纹钢锚筋的底部点焊于地基螺纹钢的顶部；
16.按破碎机预安装精度要求调平后，对所有调节螺栓和钢筋孔位的间隙、螺纹钢锚筋和钢筋孔位的间隙进行塞焊，将基础垫铁的表面用于安置破碎机地脚的对应区域打磨平整；
17.向基础垫铁的四周与预浇筑坑的内壁之间的缝隙进行二次灌浆，形成二次灌浆基础；
18.在基础垫铁的对应安装破碎机的四个地脚的位置分别焊接一块辅助垫板，四个辅助垫板设置有安装破碎机的地脚螺栓的孔位，在四块辅助垫板的上方铺设缓冲垫，在四个缓冲垫处分别安装破碎机的地脚。
19.进一步地，在破碎机的两侧地面基础上分别凿出一个预浇筑坑，包括：
20.将预浇筑坑凿至地基螺纹钢的最上层完全露出预浇筑坑的底部平面。
21.进一步地，制作两块与预浇筑坑尺寸相匹配的设置有多个钢筋孔位的基础垫铁，包括：
22.控制钢筋孔位与地基螺纹钢一一对应，并在钢筋孔位的上部设置沉孔。
23.进一步地，制作两块与预浇筑坑尺寸相匹配的设置有多个钢筋孔位的基础垫铁，还包括：
24.在基础垫铁纵向等距离设置多个透气孔。
25.进一步地，制作两块与预浇筑坑尺寸相匹配的设置有多个钢筋孔位的基础垫铁，还包括：
26.根据破碎机地脚四个螺栓孔的位置在所述基础垫铁的对应位置开设四个地脚螺栓孔并分别塞入塑料管。
27.进一步地，在所述基础垫铁的底部焊接h型短钢并将h型短钢预埋在地面基础的地基螺纹钢间，包括：
28.将h型短钢的设置于其周边四个临近钢筋孔位的对称中心。
29.进一步地，在两块基础垫铁的钢筋孔位内预设螺纹钢锚筋和调节螺栓，包括：
30.在两块基础垫铁的四个破碎机地脚附近的八个对称钢筋孔位预设八个调节螺栓，控制调节螺栓的顶端高于基础垫铁的上表面，在调节螺栓的底端设置调节螺母。
31.进一步地，在两块基础垫铁的钢筋孔位内预设螺纹钢锚筋和调节螺栓，还包括：
32.在两块基础垫铁的剩余钢筋孔位内预设螺纹钢锚筋，控制螺纹钢锚筋的上端不超过基础垫铁的上表面。
33.进一步地，将所有调节螺栓和螺纹钢锚筋的底部点焊于地基螺纹钢的顶部之后，包括：
34.旋转八个调节螺母对两块基础垫铁的标高进行调整；
35.吊出两块基础垫铁，对所有点焊部位进行加固焊接。
36.进一步地，在四个缓冲垫处分别安装破碎机的地脚，包括：
37.分别将四个双头地脚螺栓穿入四个地脚螺栓孔内的塑料管中；
38.在双头地脚螺栓的螺母与破碎机地脚之间夹设钢垫和缓冲垫；
39.在双头地脚螺栓与所述塑料管之间灌满细沙并捣固。
40.本发明的技术效果和优点：
41.1、本发明通过在基础垫铁色设置与地基螺纹钢一一对应的沉孔钢筋孔位，并在基础垫铁的底部用h型短钢焊接抗剪应力机件，然后按钢筋孔位将预设的螺纹钢锚筋、调节螺栓同地基螺纹钢焊接，将受力转移到整个地基内部，提高基础垫铁与钢筋地基强度。
42.2、本发明通过将现有施工工艺的位于两侧地脚基础的四块基础垫铁优化为两块，增加了与地基的接触面积，使地基整体受力更均匀。
43.3、本发明通过辅助垫板精准调整破碎机安装精度，消除预埋基础垫铁焊接和二次灌浆的变形。
44.4.本发明通过加装缓冲垫，吸收部分破碎机的振动冲击。
45.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
46.图1为本发明一种破碎机地脚基础加固的施工方法流程图；
47.图2为本发明的基础垫铁的俯视结构示意图；
48.图3为本发明的破碎机地脚基础加固结构的示意图；
49.图4为本发明的破碎机地脚连接件的结构示意图。
具体实施方式
50.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
51.图1为本发明一种破碎机地脚基础加固的施工方法流程图，如图1所示，本发明提供了一种破碎机地脚基础加固的施工方法，包括以下步骤：
52.在破碎机的两侧地面基础上分别凿出一个预浇筑坑；
53.制作两块与所述预浇筑坑尺寸相匹配的设置有多个钢筋孔位的基础垫铁；
54.在基础垫铁的底部纵向等距离焊接一列h型短钢并将h型短钢预埋在地面基础的地基螺纹钢间；
55.在两块基础垫铁的钢筋孔位内预设螺纹钢锚筋和调节螺栓，将所有调节螺栓和螺纹钢锚筋的底部点焊于地基螺纹钢的顶部；
56.按破碎机预安装精度要求调平后，对所有调节螺栓、螺纹钢锚筋和钢筋孔位进行塞焊并将基础垫铁的表面用于安置破碎机地脚的对应区域打磨平整；
57.向基础垫铁的四周与预浇筑坑的内壁之间的缝隙进行二次灌浆，形成二次灌浆基础；
58.在基础垫铁的对应安装破碎机的四个地脚的位置分别焊接一块设置有地脚螺栓
安装孔位的辅助垫板，在四块辅助垫板的上方铺设缓冲垫，在四个缓冲垫处分别安装破碎机的地脚。
59.具体地，在确定破碎机主机及主轴中心线后，在地面基础对破碎机地脚进行定位，在破碎机两侧地面基础上表面分别用风镐凿出长6200mm、宽1000mm的预浇筑坑，开凿深度以地基螺纹钢最上层完全露出为准；然后制作两块长6050mm、宽800mm、厚40mm的基础垫铁，图2为本发明的基础垫铁的俯视结构示意图，如图2所示，分别于两块基础垫铁纵横间隔160mm开设d32的钢筋孔位，钢筋孔位的上部分扩45
°
沉孔，沉孔深度20mm，钢筋孔位与地基螺纹钢尽量做到一一对应；分别于两块基础垫铁的纵向等距离开设多个d100的透气孔，例如3个；根据破碎机地脚四个螺栓孔的位置在基础垫铁上进行定位，开设其对应的d80的地脚螺栓孔，并在四个地脚螺栓孔孔中均塞入塑料管；分别在两块基础垫铁的下表面纵向间隔640mm焊接一列规格为100*100*6*6，长250mm的h型短钢，各个h型短钢的中心点位于其周边相邻四个钢筋孔位形成的对称中心；在两块基础垫铁的对应四个破碎机地脚附近的相应八个对称钢筋孔位预设八个m30的调节螺栓，控制调节螺栓的螺纹低于基础垫铁的下表面约40mm，使调节螺栓的顶端高于基础垫铁得上表面，便于焊接前上下调节并锁紧位置，最后在调节螺栓的底部拧上调节螺母。
60.图3为本发明的破碎机地脚基础加固结构的示意图，如图3所示，根据h型短钢的位置在地面基础对应开设长为150mm、宽为150mm的预留孔位，分别将两块基础垫铁放置于两侧预浇筑坑中，将h型短钢置于开设好的预留孔位中固定，预留孔位深度以保证基础垫铁的上表面不高于地面基础为准；在基础垫铁的其余所有钢筋孔位内预设一定长度的d30螺纹钢锚筋，控制螺纹钢锚筋的上端高度不超过基础垫铁的上表面。将所有调节螺栓和螺纹钢锚筋的底部点焊于地基螺纹钢的顶部，然后通过旋转八个调节螺母对两块基础垫铁的标高进行调整，之后用吊车吊出两块基础垫铁，对所有点焊部位进行加固焊接，焊接完成后重新放入基础垫铁，按破碎机预安装精度(四个地脚标高误差小于2mm)要求调平后对所有调节螺栓、螺纹钢锚筋和钢筋孔位的缝隙进行塞焊，焊接完成后将基础垫铁的表面用于安置破碎机地脚的对应区域打磨平整。向基础垫铁的四周与预浇筑坑的内壁形成的浇筑口，采用高位加压灌浆法进行二次灌浆，使灌浆料从预设的排气口中冒出，形成二次灌浆基础。
61.图4为本发明的破碎机地脚连接件的结构示意图，如图4所示，制作四块与破碎机地脚尺寸(两块长1200mm、宽450mm，两块长1600mm、宽450mm)相同的辅助垫板，厚度为30mm，并开设安装破碎机的四个地脚螺栓的孔位，辅助垫板的上下面表面粗糙度达到12.5μm，通过打磨、加调整垫等措施找平、找正，保证四块辅助垫板的标高相对误差在0.05mm之内，最后将四块辅助垫板分别焊接在基础垫铁的上表面的对应位置上。分别在四块辅助垫板的上表面加装10mm厚的缓冲垫，在缓冲垫的上表面安装破碎机地脚，分别将四个m80双头地脚螺栓穿入四个地脚螺栓孔内的塑料管中，在m80双头地脚螺栓与塑料管之间的间隙灌满细沙并捣固，防止双头地脚螺栓在塑料管内晃动，在双头地脚螺栓的螺母与破碎机地脚间夹设钢垫和缓冲垫，最终完成破碎机地脚基础加固的施工。
62.在实施地脚基础进行加固改造施工工艺后，颚式破碎机至今已稳定运行超过两年，未发生基础损坏，地脚螺栓断裂的情况，破碎机作业率显著提高，取得了巨大的经济、社会效益。通过本发明，实现了破碎机长期稳定、高效运行，保障了生产的顺利开展。
63.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种破碎机地脚基础加固结构的施工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：在破碎机的两侧地面基础上分别凿出一个预浇筑坑；制作两块与所述预浇筑坑尺寸相匹配的设置有多个钢筋孔位的基础垫铁；在所述基础垫铁的底部纵向等距离焊接一列h型短钢并将所述h型短钢预埋在地面基础的地基螺纹钢间；在两块所述基础垫铁的钢筋孔位内预设螺纹钢锚筋和调节螺栓，将调节螺栓和螺纹钢锚筋的底部点焊于地基螺纹钢的顶部；按破碎机预安装精度要求调平后，对所有调节螺栓和钢筋孔位的间隙、螺纹钢锚筋和钢筋孔位的间隙进行塞焊，将基础垫铁的表面用于安置破碎机地脚的对应区域打磨平整；向基础垫铁的四周与预浇筑坑的内壁之间的缝隙进行二次灌浆，形成二次灌浆基础；在基础垫铁的对应安装破碎机的四个地脚的位置分别焊接一块辅助垫板，四个所述辅助垫板设置有安装破碎机的地脚螺栓的孔位，在四块所述辅助垫板的上方铺设缓冲垫，在四个所述缓冲垫处分别安装破碎机的地脚。2.根据权利要求1所述的一种破碎机地脚基础加固结构的施工方法，其特征在于，所述的在破碎机的两侧地面基础上分别凿出一个预浇筑坑，包括：将预浇筑坑凿至地基螺纹钢的最上层完全露出所述预浇筑坑的底部平面。3.根据权利要求1所述的一种破碎机地脚基础加固结构的施工方法，其特征在于，所述的制作两块与所述预浇筑坑尺寸相匹配的设置有多个钢筋孔位的基础垫铁，包括：控制所述钢筋孔位与所述地基螺纹钢一一对应，并在所述钢筋孔位的上部设置沉孔。4.根据权利要求3所述的一种破碎机地脚基础加固结构的施工方法，其特征在于，所述的制作两块与所述预浇筑坑尺寸相匹配的设置有多个钢筋孔位的基础垫铁，还包括：在所述基础垫铁纵向等距离设置多个透气孔。5.根据权利要求3所述的一种破碎机地脚基础加固结构的施工方法，其特征在于，所述的制作两块与所述预浇筑坑尺寸相匹配的设置有多个钢筋孔位的基础垫铁，还包括：根据破碎机地脚四个螺栓孔的位置在所述基础垫铁的对应位置开设四个地脚螺栓孔并分别塞入塑料管。6.根据权利要求1所述的一种破碎机地脚基础加固结构的施工方法，其特征在于，所述的在所述基础垫铁的底部焊接h型短钢并将所述h型短钢预埋在地面基础的地基螺纹钢间，包括：将所述h型短钢设置于其周边四个临近钢筋孔位的对称中心。7.根据权利要求1所述的一种破碎机地脚基础加固结构的施工方法，其特征在于，所述的在两块所述基础垫铁的钢筋孔位内预设螺纹钢锚筋和调节螺栓，包括：在两块所述基础垫铁的四个破碎机地脚附近的八个对称钢筋孔位预设八个调节螺栓，控制所述调节螺栓的顶端高于基础垫铁的上表面，在所述调节螺栓的底端设置调节螺母。8.根据权利要求7所述的一种破碎机地脚基础加固结构的施工方法，其特征在于，所述的在两块所述基础垫铁的钢筋孔位内预设螺纹钢锚筋和调节螺栓，还包括：在两块所述基础垫铁的剩余钢筋孔位内预设螺纹钢锚筋，控制所述螺纹钢锚筋的上端不超过基础垫铁的上表面。9.根据权利要求8所述的一种破碎机地脚基础加固结构的施工方法，其特征在于，在所
述的将所有调节螺栓和螺纹钢锚筋的底部点焊于地基螺纹钢的顶部之后，包括：旋转八个所述调节螺母对两块基础垫铁的标高进行调整；吊出所述两块基础垫铁，对所有点焊部位进行加固焊接。10.根据权利要求5所述的一种破碎机地脚基础加固结构的施工方法，其特征在于，所述的在四个所述缓冲垫处分别安装破碎机的地脚，包括：分别将四个双头地脚螺栓穿入四个所述地脚螺栓孔内的塑料管中；在所述双头地脚螺栓的螺母与破碎机地脚之间夹设钢垫和缓冲垫；在所述双头地脚螺栓与所述塑料管之间灌满细沙并捣固。

技术总结
本发明属于破碎类矿山机械设备的安装领域，尤其涉及一种破碎机地脚基础加固的施工方法，包括使用2块大尺寸预埋基础垫铁固定于破碎机两侧，代替原安装工艺中的4块辅助垫板；在破碎机安装地面基础表面用风镐凿出适合放置2块垫铁对应尺寸的坑；垫铁底部焊接H型钢预埋在基础的钢筋间；对垫铁隔一定距离开设排气孔；在辅助垫板与破碎机地脚之间加装缓冲垫。本发明通过在基础垫铁色设置与地基螺纹钢一一对应的沉孔钢筋孔位，并在基础垫铁的底部用H型短钢焊接抗剪应力机件，然后按钢筋孔位将预设的螺纹钢锚筋、调节螺栓同地基螺纹钢焊接，将受力转移到整个地基内部，提高基础垫铁与钢筋地基强度。与钢筋地基强度。与钢筋地基强度。


技术研发人员：刘松茂 丁若宸 母勇钢 刘芳廷
受保护的技术使用者：攀钢集团矿业有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/8/1