一种新阳离子交换树脂处理方法与流程

1.本发明涉及树脂处理技术领域，尤其涉及一种新阳离子交换树脂处理方法。


背景技术：

2.新阳离子交换树脂中常含有过剩的原料、反应不完全的低聚合物等杂质，还往往含有铁、铅、铜等无机杂质。树脂在使用过程中，这些杂质会逐渐溶解释发出来，影响水质。因此，新阳离子交换树脂在使用前需进行预处理，以除去树脂中的可溶性杂质，以免在运行时影响出水水质。
3.现有技术中对新阳离子交换树脂的预处理为：首先用清水对树脂进行冲洗，洗至出水清澈无混浊、无杂质。然后用4～5％的hc1和na0h在交换柱中依次交替浸泡2～4小时，用大量清水淋洗至接近中性，重复2～3次。最后用4～5％的hc1溶液处理新阳离子交换树脂，处理后用清水淋洗至中性。现有技术中对新阳离子交换树脂的预处理耗时耗材，对预处理后的降低交换性能的新阳离子交换树脂的并未进行恢复处理，降低了新阳离子交换树脂的稳定性能。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种新阳离子交换树脂处理方法，对新阳离子交换树脂的水冲洗，对液碱、盐酸预处理次数，冲洗方式进行改进；对液碱、盐酸处理的用时长短、液碱、盐酸浓度的进行调整，提高处理后新阳离子交换树脂的稳定性能。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种新阳离子交换树脂处理方法，包括：步骤s1，水洗，将新阳离子交换树脂填装至阳床中，对所述阳床进行检测，检测正常后对新阳离子交换树脂层进行大反洗，在树脂展开率达到第一预设展开率，出水满足水洗出水要求后停止水洗；步骤s2，液碱、盐酸预处理，对水洗后的新阳离子交换树脂层进行预处理液碱溶液浸泡，浸泡后排出预处理液碱溶液，然后进行冲洗，使冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内；然后对新阳离子交换树脂层进行预处理盐酸溶液浸泡，浸泡后排出预处理盐酸溶液，然后进行冲洗，使冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内；步骤s3，氢氧化钠处理，对液碱、盐酸预处理后的新阳离子交换树脂层进行氢氧化钠溶液浸泡，然后进行冲洗，使冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内；在冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内后，以10～20m/h的冲洗流速对新阳离子交换树脂层再冲洗30～40mi n；步骤s4，盐酸处理，对氢氧化钠处理处理后的新阳离子交换树脂层进行第一盐酸溶液浸泡，然后进行冲洗，使冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内；在冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内后，以10～20m/h的冲洗流速对新阳离子交换树脂层再冲洗30～40mi n；步骤s5，再生处理，对盐酸处理后的新阳离子交换树脂层进行反洗，在树脂展开率达到第二预设展开率，出水满足反洗出水要求后停止反洗；用再生盐酸溶液对新阳离子交换树脂层进行再生冲洗，在出水钠离子含量满足预设钠离子含量后要停止再生冲洗；在步骤s1-s5中，确定新阳离子交换树脂种类及重量，基于新阳离子交换树脂种类及重量确定
氧化钠处理时的用碱量、盐酸处理时的用酸量和再生处理时的用酸量，基于确定的所述液氢氧化钠处理时的用碱量配置氢氧化钠溶液，基于确定的所述盐酸处理时的用酸量配置第一盐酸溶液，基于确定的所述再生处理时的用酸量配置再生盐酸溶液。
6.在其中一个实施例中，在步骤s1中，所述杂质包括机械杂质、细碎树脂粉末和溶解于水的物质；所述第一预设展开率为50％～70％，所述水洗出水要求为出水清澈，无色无味，无细碎树脂粉末。
7.在其中一个实施例中，在步骤s2中，所述预处理液碱溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的1.9-2.1倍，所述预处理液碱溶液的浓度为3％～5％，所述预处理液碱溶液浸泡的时间为6～8h；所述预处理盐酸溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的1.9-2.1倍，所述预处理盐酸溶液的浓度为4％～5％，所述预处理盐酸溶液浸泡的时间为6～8h。
8.在其中一个实施例中，在步骤s3中，所述氢氧化钠溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的2～3倍，所述氢氧化钠溶液的浓度为4％～5％，在进行氢氧化钠溶液浸泡时，所述氢氧化钠溶液以2～3m/h的流速或18～19t/h的流量通过新阳离子交换树脂层，在所述氢氧化钠溶液的液面高于新阳离子交换树脂层层100mm后停止进入所述氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液浸泡的时间为12h。
9.在其中一个实施例中，在步骤s4中，所述第一盐酸溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的2～3倍，所述第一盐酸溶液的浓度为5％，在进行第一盐酸溶液浸泡时，所述第一盐酸溶液以2～3m/h的流速或18～19t/h的流量通过新阳离子交换树脂层，在所述第一盐酸溶液的液面高于新阳离子交换树脂层层100mm后停止进入所述第一盐酸溶液，所述第一盐酸溶液浸泡的时间为12h。
10.在其中一个实施例中，在步骤s5中，所述第二预设展开率为50％～100％，反洗出水要求为出水澄清；所述再生盐酸溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的2倍，所述预设钠离子含量为c≤30μg/l。
11.在其中一个实施例中，在步骤s1中，对所述阳床进行检测，包括：对阳床进行注水检漏，对易漏水部位进行检查。
12.在其中一个实施例中，在步骤s1中，在对新阳离子交换树脂层进行大反洗时，对新阳离子交换树脂层进行超声波震动处理。
13.在其中一个实施例中，在步骤s2-s4中，在进行溶液浸泡时，对新阳离子交换树脂层进行超声波处理；所述溶液浸泡包括所述预处理液碱溶液浸泡、所述预处理盐酸溶液浸泡、所述氢氧化钠溶液浸泡和所述第一盐酸溶液浸泡。
14.在其中一个实施例中，步骤s1-s5中，对新阳离子交换树脂层进行冲洗时选用高纯度去离子水。
15.本发明的技术效果：通过对新阳离子交换树脂的水冲洗、液碱、盐酸处理的用时的长短，液碱、盐酸的浓度进行控制调整，对液碱、盐酸预处理次数，冲洗方式等方面进行改进，使新阳离子交换树脂经处理后的稳定性显著提高，延长了再生周期，减少了盐酸用量，同时也减少了酸碱废水排放及废水处理费用，达到了节能降耗的目的。
16.对新阳离子交换树脂处理后，水站运行周期由原300小时左右提升至900小时以上，周期出水量由原30000吨左右提升至90000吨以上。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本发明实施例提供的新阳离子交换树脂处理方法的流程图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不是用来限制本发明的范围。
20.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
21.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.树脂在使用中，防止与金属(如铁、铜等)油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触，免使离子交换能力降低，甚至失去功能，因此，须根据情况对树脂进行不定期的活化处理，活化方法可根据污染情况和条件而定，一般阳树脂在软化中易受fe的污染可用盐酸浸泡，然后逐步稀释，阴树脂易受有机物污染，可用10％nac l+2-5％naoh混合溶液浸泡或淋洗，必要时可用1％双氧水溶液泡数分钟，其它，也可采用酸碱交替处理法，漂白处理法，酒精处理及各种灭菌法等等。
24.对于新阳离子交换树脂(新的未使用过的阳离子交换树脂)，如图1所示，本实施例公开了一种新阳离子交换树脂处理方法，包括：包括：步骤s1，水洗，将新阳离子交换树脂填装至阳床中，对所述阳床进行检测，检测正常后对新阳离子交换树脂层进行大反洗，在树脂展开率达到第一预设展开率，出水满足水洗出水要求后停止水洗；步骤s2，液碱、盐酸预处理，对水洗后的新阳离子交换树脂层进行预处理液碱溶液浸泡，浸泡后排出预处理液碱溶液，然后进行冲洗，使冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内；然后对新阳离子交换树脂层进行预处理盐酸溶液浸泡，浸泡后排出预处理盐酸溶液，然后进行冲洗，使冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内；步骤s3，氢氧化钠处理，对液碱、盐酸预处理后的新阳离子交换树脂层进行氢氧化钠溶液浸泡，然后进行冲洗，使冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内；在冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内后，以10～20m/h的冲洗流速对
新阳离子交换树脂层再冲洗30～40mi n；步骤s4，盐酸处理，对氢氧化钠处理处理后的新阳离子交换树脂层进行第一盐酸溶液浸泡，然后进行冲洗，使冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内；在冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内后，以10～20m/h的冲洗流速对新阳离子交换树脂层再冲洗30～40mi n；步骤s5，再生处理，对盐酸处理后的新阳离子交换树脂层进行反洗，在树脂展开率达到第二预设展开率，出水满足反洗出水要求后停止反洗；用再生盐酸溶液对新阳离子交换树脂层进行再生冲洗，在出水钠离子含量满足预设钠离子含量后要停止再生冲洗；在步骤s1-s5中，确定新阳离子交换树脂种类及重量，基于新阳离子交换树脂种类及重量确定氧化钠处理时的用碱量、盐酸处理时的用酸量和再生处理时的用酸量，基于确定的所述液氢氧化钠处理时的用碱量配置氢氧化钠溶液，基于确定的所述盐酸处理时的用酸量配置第一盐酸溶液，基于确定的所述再生处理时的用酸量配置再生盐酸溶液。
25.可以理解的是，上述实施例中，在步骤s1中，在阳床中填装是检测合格的新阳离子交换树脂。在新阳离子交换树脂填装时，工作现场地面铺垫塑料布防止树脂污染，禁止编织袋等污物装入阳床内。上述实施例通过对新阳离子交换树脂的水冲洗、液碱、盐酸处理的用时的长短，液碱、盐酸的浓度进行控制调整，对液碱、盐酸预处理次数，冲洗方式等方面进行改进，使新阳离子交换树脂经处理后的稳定性显著提高，延长了再生周期，减少了盐酸用量，同时也减少了酸碱废水排放及废水处理费用，达到了节能降耗的目的。
26.若阳床填装阴树脂6.6吨，确定氧化钠处理时的用碱量为4000kg；盐酸处理时的用酸量为4000kg，如果为大反洗时用酸量为8000kg；再生处理时的用酸量4000kg，如果为大反洗时用酸量为8000kg。
27.在一些具体实施例中，在步骤s1中，所述杂质包括机械杂质、细碎树脂粉末和溶解于水的物质；所述第一预设展开率为50％～70％，所述水洗出水要求为出水清澈，无色无味，无细碎树脂粉末。
28.可以理解的是，上述实施例中，在步骤s1中，新阳离子交换树脂填装阳床后，对新阳离子交换树脂层，用中间水箱的水进行大反洗，去除所述新阳离子交换树脂层中的杂质，在树脂展开率达到50～70％，出水满足出水清晰、无气味、无细碎树脂后停止水洗。
29.在其中一个实施例中，在步骤s2中，所述预处理液碱溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的1.9-2.1倍，所述预处理液碱溶液的浓度为3％～5％，所述预处理液碱溶液浸泡的时间为6～8h；所述预处理盐酸溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的1.9-2.1倍，所述预处理盐酸溶液的浓度为4％～5％，所述预处理盐酸溶液浸泡的时间为6～8h。
30.可以理解的是，上述实施例中，在步骤s2中，液碱预处理时，将水洗后的新阳离子交换树脂层，用树脂体积1.9-2.1倍的3～5％预处理液碱溶液浸泡约6～8h后排掉；然后用水处理的中间水箱水水洗至排出液的ph值在预设中性值范围内。盐酸预处理时，通入新阳离子交换树脂层体积的1.9-2.1倍的4～5％的预处理盐酸溶液，浸泡约6～8h排掉，然后进行冲洗，使冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内。预设中性值范围内是指接近中性。
31.在一些具体实施例中，在步骤s3中，所述氢氧化钠溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的2～3倍，所述氢氧化钠溶液的浓度为4％～5％，在进行氢氧化钠溶液浸泡时，所述氢氧化钠溶液以2～3m/h的流速或18～19t/h的流量通过新阳离子交换树脂层，在所述氢氧化钠溶液的液面高于新阳离子交换树脂层层100mm后停止进入所述氢氧化钠溶液，所述
氢氧化钠溶液浸泡的时间为12h。
32.可以理解的是，上述实施例中，在以4～5％液碱浸泡新阳离子交换树脂层时，调整氢氧化钠溶液的浓度4～5％，用2～3倍新阳离子交换树脂层体积的4～5％氢氧化钠溶液浸泡，氢氧化钠溶液进入新阳离子交换树脂层时以2～3m/h流速或18～19t/h流量进入，在所述氢氧化钠溶液的液面高于新阳离子交换树脂层层100mm后停止进入所述氢氧化钠溶液，浸泡12小时。水冲洗树脂时，在阳床充满水后排水，反复多次，待阳床出水碱度基本稳定(出水呈中性)后，即在冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内后，再以10～20m/h的冲洗流速对新阳离子交换树脂层再冲洗30～40mi n。
33.在一些具体实施例中，在步骤s4中，所述第一盐酸溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的2～3倍，所述第一盐酸溶液的浓度为5％，在进行第一盐酸溶液浸泡时，所述第一盐酸溶液以2～3m/h的流速或18～19t/h的流量通过新阳离子交换树脂层，在所述第一盐酸溶液的液面高于新阳离子交换树脂层层100mm后停止进入所述第一盐酸溶液，所述第一盐酸溶液浸泡的时间为12h。
34.可以理解的是，上述实施例中，在以4～5％第一盐酸溶液浸泡树脂时，调整第一盐酸溶液浓度为4～5％，用2～3倍新阳离子交换树脂层体积的4～5％第一盐酸溶液浸泡，第一盐酸溶液进入新阳离子交换树脂层时以2～3m/h的流速或18～19t/h的流量通过新阳离子交换树脂层，在所述第一盐酸溶液的液面高于新阳离子交换树脂层100mm后停止进入所述第一盐酸溶液，浸泡12小时。水冲洗树脂时，在阳床充满水后排水，反复多次，待阳床出水碱度基本稳定(出水呈中性)后，即在冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内后，再以10～20m/h的冲洗流速对新阳离子交换树脂层再冲洗30～40mi n。
35.在一些具体实施例中，在步骤s5中，所述第二预设展开率为50％～100％，反洗出水要求为出水澄清；所述再生盐酸溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的2倍，所述预设钠离子含量为c≤30μg/l。
36.可以理解的是，上述实施例中，对盐酸处理后的新阳离子交换树脂层进行反洗时，以10～20m/h的流速充分反洗新阳离子交换树脂层，在树脂展开率为50％-100％，出水澄清时停止反洗。用再生盐酸溶液对新阳离子交换树脂层进行再生冲洗时，在出水钠离子含量c≤30μg/l后要停止再生冲洗；
37.在一些具体实施例中，在步骤s1中，对所述阳床进行检测，包括：对阳床进行注水检漏，对易漏水部位进行检查。
38.在一些具体实施例中，在步骤s1中，在对新阳离子交换树脂层进行大反洗时，对新阳离子交换树脂层进行超声波震动处理。
39.在一些具体实施例中，在步骤s2-s4中，在进行溶液浸泡时，对新阳离子交换树脂层进行超声波处理；所述溶液浸泡包括所述预处理液碱溶液浸泡、所述预处理盐酸溶液浸泡、所述氢氧化钠溶液浸泡和所述第一盐酸溶液浸泡。
40.可以理解的是，上述实施例中，超声的作用是利用超声波的空泡效应对废树脂进行清洗，以提高清洗除杂速度。
41.在一些具体实施例中，步骤s1-s5中，对新阳离子交换树脂层进行冲洗时选用高纯度去离子水。
42.可以理解的是，上述实施例中，选用高纯度去离子水，避免冲洗时因为水中还有杂
质影响冲洗效果。
43.应该理解的是，虽然本发明各实施例的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，各实施例中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
44.本领域普通技术人员可以理解：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新阳离子交换树脂处理方法，其特征在于，包括：步骤s1，水洗，将新阳离子交换树脂填装至阳床中，对所述阳床进行检测，检测正常后对新阳离子交换树脂层进行大反洗，在树脂展开率达到第一预设展开率，出水满足水洗出水要求后停止水洗；步骤s2，液碱、盐酸预处理，对水洗后的新阳离子交换树脂层进行预处理液碱溶液浸泡，浸泡后排出预处理液碱溶液，然后进行冲洗，使冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内；然后对新阳离子交换树脂层进行预处理盐酸溶液浸泡，浸泡后排出预处理盐酸溶液，然后进行冲洗，使冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内；步骤s3，氢氧化钠处理，对液碱、盐酸预处理后的新阳离子交换树脂层进行氢氧化钠溶液浸泡，然后进行冲洗，使冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内；在冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内后，以10～20m/h的冲洗流速对新阳离子交换树脂层再冲洗30～40min；步骤s4，盐酸处理，对氢氧化钠处理处理后的新阳离子交换树脂层进行第一盐酸溶液浸泡，然后进行冲洗，使冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内；在冲洗后的排出液的ph值在预设中性值范围内后，以10～20m/h的冲洗流速对新阳离子交换树脂层再冲洗30～40min；步骤s5，再生处理，对盐酸处理后的新阳离子交换树脂层进行反洗，在树脂展开率达到第二预设展开率，出水满足反洗出水要求后停止反洗；用再生盐酸溶液对新阳离子交换树脂层进行再生冲洗，在出水钠离子含量满足预设钠离子含量后要停止再生冲洗；在步骤s1-s5中，确定新阳离子交换树脂种类及重量，基于新阳离子交换树脂种类及重量确定氧化钠处理时的用碱量、盐酸处理时的用酸量和再生处理时的用酸量，基于确定的所述液氢氧化钠处理时的用碱量配置氢氧化钠溶液，基于确定的所述盐酸处理时的用酸量配置第一盐酸溶液，基于确定的所述再生处理时的用酸量配置再生盐酸溶液。2.根据权利要求1所述的新阳离子交换树脂处理方法，其特征在于，在步骤s1中，所述杂质包括机械杂质、细碎树脂粉末和溶解于水的物质；所述第一预设展开率为50％～70％，所述水洗出水要求为出水清澈，无色无味，无细碎树脂粉末。3.根据权利要求1所述的新阳离子交换树脂处理方法，其特征在于，在步骤s2中，所述预处理液碱溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的1.9-2.1倍，所述预处理液碱溶液的浓度为3％～5％，所述预处理液碱溶液浸泡的时间为6～8h；所述预处理盐酸溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的1.9-2.1倍，所述预处理盐酸溶液的浓度为4％～5％，所述预处理盐酸溶液浸泡的时间为6～8h。4.根据权利要求1所述的新阳离子交换树脂处理方法，其特征在于，在步骤s3中，所述氢氧化钠溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的2～3倍，所述氢氧化钠溶液的浓度为4％～5％，在进行氢氧化钠溶液浸泡时，所述氢氧化钠溶液以2～3m/h的流速或18～19t/h的流量通过新阳离子交换树脂层，在所述氢氧化钠溶液的液面高于新阳离子交换树脂层层100mm后停止进入所述氢氧化钠溶液，所述氢氧化钠溶液浸泡的时间为12h。5.根据权利要求1所述的新阳离子交换树脂处理方法，其特征在于，在步骤s4中，所述第一盐酸溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的2～3倍，所述第一盐酸溶液的浓度为5％，在进行第一盐酸溶液浸泡时，所述第一盐酸溶液以2～3m/h的流速或18～19t/h的流量
通过新阳离子交换树脂层，在所述第一盐酸溶液的液面高于新阳离子交换树脂层层100mm后停止进入所述第一盐酸溶液，所述第一盐酸溶液浸泡的时间为12h。6.根据权利要求1所述的新阳离子交换树脂处理方法，其特征在于，在步骤s5中，所述第二预设展开率为50％～100％，反洗出水要求为出水澄清；所述再生盐酸溶液的容积为新阳离子交换树脂层体积的2倍，所述预设钠离子含量为c≤30μg/l。7.根据权利要求1所述的新阳离子交换树脂处理方法，其特征在于，在步骤s1中，对所述阳床进行检测，包括：对阳床进行注水检漏，对易漏水部位进行检查。8.根据权利要求1所述的新阳离子交换树脂处理方法，其特征在于，在步骤s1中，在对新阳离子交换树脂层进行大反洗时，对新阳离子交换树脂层进行超声波震动处理。9.根据权利要求1所述的新阳离子交换树脂层处理方法，其特征在于，在步骤s2-s4中，在进行溶液浸泡时，对新阳离子交换树脂层进行超声波处理；所述溶液浸泡包括所述预处理液碱溶液浸泡、所述预处理盐酸溶液浸泡、所述氢氧化钠溶液浸泡和所述第一盐酸溶液浸泡。10.根据权利要求1所述的新阳离子交换树脂处理方法，其特征在于，步骤s1-s5中，对新阳离子交换树脂层进行冲洗时选用高纯度去离子水。

技术总结
本发明涉及树脂处理技术领域，公开了一种新阳离子交换树脂处理方法，包括：水洗；液碱、盐酸预处理，氢氧化钠处理、盐酸处理后均以10～20m/h的冲洗流速对新阳离子交换树脂层再冲洗30～40min；再生处理，对树脂层进行反洗；用再生盐酸溶液对树脂层进行再生冲洗，在出水钠离子含量满足预设钠离子含量后要停止再生冲洗；确定新阳离子交换树脂种类及重量，基于树脂种类及重量确定氧化钠处理时的用碱量、盐酸处理时的用酸量和再生处理时的用酸量，基于确定的用碱量、用酸量配置溶液，本发明通过对树脂层的水冲洗，液碱、盐酸预处理次数，冲洗方式进行改进；对液碱、盐酸处理的用时长短、液碱、盐酸浓度的进行调整，提高处理后新阳离子交换树脂的稳定性能。树脂的稳定性能。树脂的稳定性能。


技术研发人员：王玉强 王玥 宋丽 陈群 刘新宇 纪宾宾 费翔
受保护的技术使用者：华能山东发电有限公司白杨河发电厂
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/8/1