水气混合系统及冲牙器的制作方法

1.本发明属于水气混合技术领域，具体涉及一种水气混合系统，同时还涉及一种具有水气混合系统的冲牙器。


背景技术：

2.众所周知，冲牙器是一种清洁口腔的辅助性工具，其主要利用脉冲水流冲击的方式来清洁牙齿、牙缝，市场上主要有便携式或台式，且形成的冲洗压力大概90psi以内。
3.目前，冲洗的方式有两种：一、纯水冲洗；二、水气混合冲洗。然而，针对纯水冲洗，所形成的脉冲水流冲击，完全依赖于所采用的喷头，而且冲击压力和水柱所形成分散效果，很难控制，要么损伤牙齿或牙龈，要么冲洗不干净；同时，针对水气混合冲洗，其主要通过水和气的混合，并由气体分散水流，以进行牙齿或牙龈的脉冲式冲洗，因此，市场上采用水气混合冲洗的较多。但是，在水气混合中，需要采用水泵和气泵的组合，而且出气和出水需要保持同步，因此，不仅需要两个动力源，而且所形成脉冲冲洗的间隙时间很难控制，同时所形成冲洗压力和效果前后两次脉冲所形成变化幅度大，造成使用不适。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的水气混合系统。
5.同时，本发明还涉及一种冲牙器。
6.为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案如下：
7.一种水气混合系统，其包括：
8.水流管路，其包括进水管、进水阀、出水管、出水阀；
9.气体管路，其包括进气管、进气阀、出气管、出气阀；
10.混合管路，其内部形成混合流道，且分别与所述出水管和所述出气管连通；
11.动力器，其包括活塞缸、活塞、驱动所述活塞在所述活塞缸内往复运动的动力件，其中所述活塞缸被所述活塞分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体分别与所述进水管和所述出水管连通，所述第二腔体分别与所述进气管和所述出气管连通，所述活塞单程移位时，所述进水阀和所述出气阀同步打开以进水和排气、或者所述出水阀和所述进气阀同步打开以进气和排水；所述活塞往复运动时，水、气先后等频率和等压力的传送至所述混合流道，自所述混合流道流出的水流呈脉冲式分散。
12.优选地，混合管路位于前端，动力件位于后端，第一腔体和第二腔体位于前端和后端之间，且第一腔体和第二腔体中的一个在前、另一个在后。在此，可以通过第一腔体和第二腔体的位置交换以提供不同冲洗分散的压力和频率。
13.进一步的，第一腔体为水腔，第二腔体为气腔，且水腔和气腔所形成压力根据水流量和气流量、及水腔和气腔所形成的容腔比调节设置。在此，通过容腔比和流量，以满足不同工况使用之需要。
14.根据本发明的一个具体实施和优选方面，自出气管所排出的气体能阻断出水管和混合管路之间的水流，其中气体与水流在所述混合流道中混合，并在脉冲式水流的冲击中气体扩散以形成分散水流。在此结构布局下，克服传统水气混合中水气同步供应所造成分散水流的压力不均、分散水流所形成的频率不同等缺陷。
15.在一些具体实施例中，混合管路包括具有混合流道的混合管、套装在混合管前端部的管帽，其中管帽内部形成与混合流道连通的前管道孔，且管帽后端部与混合管的后部之间隔开以形成后管道孔，前管道孔的内径小于后管道孔的内径，且出气管与后管道孔之间连通。同时，后管道孔的长度小于直径，出气管的管径为后管道孔长度的1/3～4/5，一般情况下，出气管的管径约为后管道孔k长度的1/2。在此结构、及长径参数限定下，能够有效的将水流阻断，确保气体能够与水流产生混合，并在前管道孔所失去的约束下，气体产生分散水流的效果。
16.根据本发明的又一个具体实施和优选方面，第一腔体位于前端，出水管两端部分别与第一腔体和混合管路连通，出水阀安装在出水管上；进水管通过进水阀与第一腔体连通，且出水阀和进水阀在活塞运动中，第一腔体内的压力变化，一个处于打开状态、另一个处于闭合状态。在此进、出水阀的结构设定下，通过活塞往复运动，能够同步吸水和排水，不仅恒定排水量、排水频率，而且排水压力均衡。
17.在一些具体实施方式中，第二腔体、第一腔体、出水管、混合流道的中心线重合，在此结构布局下，能够更好地控制脉冲式水流的频率和压力。同时，进水管连接在出水管的支路上，不仅方便部件的组装，而且水流的进出控制更方便。
18.优选地，进水阀和出水阀均通过弹性件将所形成的进水口和出水口闭合，其中所述弹性件所形成弹性力的方向均与水流方向相反，且两个所述弹性件之间垂直设置，所述第一腔体内呈负压时，所述进水阀的弹性件受力方向与负压力方向相反、且随着负压逐渐变大所述进水阀的弹性件压缩以打开所述进水口，所述出水阀的弹性件受力方向与负压力方向相同，所述出水口闭合；所述第一腔体内呈正压时，所述出水阀的弹性件受力方向与正压力方向相反、且随着正压逐渐变大所述出水阀的弹性件压缩以打开所述出水口，所述进水阀的弹性件受力方向与正压力方向相同，所述进水口闭合。在此弹性件的设置下，进水阀和出水阀类似于单向阀，但是不同的是，弹性件所形成弹性力是有限的，只要外力变化使其变形后，即可打开进水口或出水口，换言之，在此，通过更换不同弹性件，能够有效控制水流进出第一腔体的流量。
19.在一些具体实施方式中，出气管沿着活塞缸长度方向延伸，且两端部分别与第二腔体和混合管路连通；进气管与第二腔体连通，进气阀和出气阀在活塞运动中，第二腔体内的压力变化，一个处于打开状态、另一个处于闭合状态。在此进、出气阀的结构设定下，通过活塞往复运动，能够同步吸气和排气，不仅恒定排气量、排气频率，而且排气压力均衡。
20.优选地，出气管所排出的气流方向与水流方向垂直设置。在此，通过水气混合方向垂直，更有利于气体能够阻断水流，以形成所需要的脉冲频率和压力。
21.在一些具体实施方式中，进气阀和出气阀均通过弹簧将所形成的进气口和出气口闭合，其中两个所述弹簧平行设置，且形成的弹性力相反，所述第二腔体内呈负压时，所述进气阀的弹簧受力方向与负压力方向相反、且随着负压逐渐变大所述进气阀的弹簧压缩以打开所述进气口，所述出气阀的弹簧受力方向与负压力方向相同，所述出气口闭合；所述第
二腔体内呈正压时，所述出气阀的弹簧受力方向与正压力方向相反、且随着正压逐渐变大所述出气阀的弹簧压缩以打开所述出气口，所述进气阀的弹簧受力方向与正压力方向相同，所述进气口闭合。在此弹簧的设置下，进气阀和出气阀类似于单向阀，但是不同的是，弹簧所形成弹性力是有限的，只要外力变化使其变形后，即可打开进气口或出气口，换言之，在此，通过更换不同弹簧，能够有效控制气体进出第二腔体的流量。
22.此外，活塞包括塞本体、设置在塞本体前端部的塞头，其中塞本体通过密封圈滑动密封设置在活塞缸内，塞头自周向上形成环形突出部，其中环形突出部密封贴合在活塞缸的内壁。在此，通过塞头的设置，有效调节容腔比，而且进一步提高活塞与活塞缸的密封性。
23.进一步的，塞头前端部自中部向前延伸形成前突部，其中前突部与塞头前端部的周向部之间形成向内凹陷的环形槽，且环形槽自外向内所形成槽宽逐渐变小。在此，通过环形槽的设置，一方面在塞头向前运动时，能够将水流相对汇聚，增加压力输出；另一方面，在向前运动时，能够保持周向部撑开密封活塞缸的内壁。
24.在一些具体实施方式中，活塞通过连杆伸出活塞缸外，其中通过连杆的运动以带动活塞的往复运动。在此，活塞、连杆的运动属于常规手段，但是，本技术采用了巧妙的布局，不仅所形成的驱动效果稳定，而且结构简单，成本低。
25.具体的，采用驱动电机、与驱动电机的输出轴同轴连接的驱动齿轮、与输出轴垂直且与驱动齿轮啮合的传动齿轮、与传动齿轮同步连接的偏心轮、套设在偏心轮外周的轮套，其中轮套与连杆的端部连接，且在偏心轮的转动中，将轮套向前或向后推送以带动连杆运动，即，驱动活塞往复运动。
26.本发明的另一技术方案：一种冲牙器，其包括上述的水气混合系统、安装在混合管路出口的喷嘴，其中自喷嘴所喷出的水流呈等频率和等压力的脉冲式分散喷出。
27.由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
28.现有水气混合系统无法进行水、气前后在混合流道中混合，也无法形成等频率和等压力的脉冲式分散水流，而本技术通过动力器、水流、气流的的结构进行整体设计，巧妙地解决了现有结构的各种不足。采取该系统，通过活塞的往复运动，同步进行吸气和排水、及吸水和排气，同时进行等频率的切换，以使得水、气先后等频率和等压力的传送至混合流道，自混合流道流出的水流呈脉冲式分散，故，与现有的结构相比，在一个定频和往复运动的动力下，不仅能够形成等频率和等压力的脉冲式分散水流，而且前后两侧脉冲所形成的冲洗效果具有较高的一致性，因此，满足了冲牙所需的压力、分散所形成冲洗效果好等使用之需，而且水气混合比例保持恒定，前后两次脉冲所带来的冲洗幅度变化小，用户体感强非常适用于冲牙。
附图说明
29.图1为本发明水气混合系统的结构示意图；
30.图2为图1的结构分解示意图；
31.图3为图1的主视示意图；
32.图4为图1的俯视示意图；
33.图5为图4中a-a向剖视示意图；
34.其中：h、水气混合系统；1、水流管路；10、进水管；11、进水阀；12、出水管；13、出水
阀；t、弹性件；2、气体管路；20、进气管；21、进气阀；22、出气管；23、出气阀；h、弹簧；3、混合管路；3a、混合管；3b、管帽；30、混合流道；k1、前管道孔；k2、后管道孔；4、动力器；40、活塞缸；q1、第一腔体；q2、第二腔体；41、活塞；410、塞本体；411、塞头；a、环形突出部；b、前突部；c、周向部；d、环形槽；42、动力件；420、连杆；421、驱动电机；422、驱动齿轮；423、传动齿轮；424、偏心轮；425、轮套。
具体实施方式
35.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本发明做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
36.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
38.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
39.在发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
41.如图1至图5所示，本实施例的冲牙器，其包水气混合系统h、与水气混合系统h的出口拆装连接的喷嘴，其中自喷嘴所喷出的水流能够呈等频率和等压力的脉冲式分散喷出。
42.具体的，水气混合系统h包括水流管路1、气体管路2、混合管路3、动力器4，其中水流管路1包括进水管10、进水阀11、出水管12、出水阀13；气体管路2包括进气管20、进气阀
21、出气管22、出气阀23；混合管路3内部形成混合流道30；动力器4包括活塞缸40、活塞41、驱动活塞41在活塞缸40所形成的活塞腔内往复运动的动力件42，活塞腔被活塞41分隔成第一腔体q1和第二腔体q2。
43.本例中，混合管路3为前端，动力件42位于后端，第一腔体q1为水腔，第二腔体q2为气腔，且水腔位于前端，气腔位于后端，且第二腔体q2、第一腔体q1、出水管12、混合流道30四者中心线重合设置，其中第一腔体q1分别与进水管10和出水管12连通，即，出水管12两端部分别与第一腔体q1和混合管路3连通，出水阀13安装在出水管12上，进水管10通过进水阀11与第一腔体q1连通(在一些具体实施方式中，也可以将进水管10连接在出水管12的支路上，这样实现进水管10和第一腔体q1连通)；第二腔体q2分别与进气管20和出气管22连通，即，出气管22沿着活塞缸40长度方向延伸，且两端部分别与第二腔体q2和混合管路3连通；进气管20通过进气阀12与第二腔体q2连通。
44.具体的，进水阀11和出水阀13均通过弹性件t将所形成的进水口和出水口闭合，其中弹性件t所形成弹性力的方向均与水流方向相反，且两个弹性件t之间垂直设置(在一些具体实施方式中，进水阀11的弹性件t上下设置，且将阀芯向外弹性抵触；出水阀13的弹性件t前后设置，且将阀芯向内弹性抵触)；进气阀21和出气阀23均通过弹簧h将所形成的进气口和出气口闭合，其中两个弹簧h平行设置(在一些具体实施方式中，进气阀21的弹簧h上下设置，且将阀芯向外弹性抵触；出气阀23的弹簧h上下设置，且将阀芯向内弹性抵触)，且形成的弹性力方向均与气流方向相反。当活塞运动时，第一腔体q1和第二腔体q2压力发生变化，其中一个处于正压、另一个处于负压，简言之，第一腔体q1内呈负压时，进水阀11的弹性件t受力方向与负压力方向相反、且随着负压逐渐变大进水阀11的弹性件t压缩以打开进水口，出水阀13的弹性件t受力方向与负压力方向相同，出水口闭合；同时，第二腔体q2内呈正压，出气阀23的弹簧h受力方向与正压力方向相反、且随着正压逐渐变大出气阀23的弹簧h压缩以打开出气口，进气阀21的弹簧h受力方向与正压力方向相同，进气口闭合；反之，第一腔体q1内呈正压时，出水阀13的弹性件t受力方向与正压力方向相反、且随着正压逐渐变大出水阀13的弹性件t压缩以打开出水口，进水阀11的弹性件t受力方向与正压力方向相同，进水口闭合；第二腔体q2内呈负压时，进气阀23的弹簧h受力方向与负压力方向相反、且随着负压逐渐变大进气阀21的弹簧h压缩以打开进气口，出气阀23的弹簧h受力方向与负压力方向相同，出气口闭合，因此，由上述可知，活塞41单程移位时，进水阀11和出气阀23同步打开以吸水、排气，或者出水阀13和进气阀21同步打开以吸气、排水，即，在活塞41的往复运动中，水、气先后等频率和等压力的传送至混合流道30，自混合流道30流出的水流呈脉冲式分散。
45.在一些具体实施例中，水腔和气腔所形成压力根据水流量和气流量、及水腔和气腔所形成的容腔比调节设置。同时，自出气管22所排出的气体能阻断出水管12和混合管路3之间的水流，其中出气管22所排出的气流方向与水流方向垂直设置，因此，气体与水流在所述混合流道中混合，并在脉冲式水流的冲击中气体扩散以形成分散水流。此外，进气管20上下延伸，且进气管20和出气管22所形成气路口上下对齐设置，方便组装，而且两组阀芯的运动切换，使得进出气流量相对稳定且保持相等，即，能够均衡提供气压，且恒定水气混合比例，然而，所涉及水气混合比例的设定，其主要考虑以下因素：1、水流量和气流量(此处流道说的进出腔体的量)；2、水腔和气腔所形成的容腔比调节。当然，也可以直接将第一腔体和
第二腔体的位置交换以提供不同冲洗分散的压力和频率。
46.在一些具体实施例中，混合管路3包括具有混合流道30的混合管3a、套装在混合管3a前端部的管帽3b，其中管帽3b内部形成与混合流道30连通的前管道孔k1，且管帽3b后端部与混合管3a的后部之间隔开以形成后管道孔k2(即，混合流道30由前管道孔k1和后管道孔k2相互连通形成)，前管道孔k1的内径小于后管道孔k2的内径，且出气管22与后管道孔k2之间连通。同时，后管道孔k2的长度小于直径，出气管22的管径为后管道孔k2长度的1/3～4/5，一般情况下，出气管22的管径约为后管道孔k长度的1/2。
47.此外，活塞41虽然为常规设计，但是在一些具体实施例中，考虑到结构布局和方便实施等特性，所采用的活塞41包括塞本体410、设置在塞本体410前端部的塞头411，其中塞本体410通过密封圈m滑动密封设置在活塞缸40内，塞头411自周向上形成环形突出部a，其中环形突出部a密封贴合在活塞缸的内壁；塞头411前端部自中部向前延伸形成前突部b，其中前突部b与塞头前端部的周向部c之间形成向内凹陷的环形槽d，且环形槽d自外向内所形成槽宽逐渐变小。且活塞41通过连杆420伸出活塞缸40外，其中通过连杆420的运动以带动活塞41的往复运动，在一些具体实施例中，动力件42包括连杆420、驱动电机421、与驱动电机421的输出轴同轴连接的驱动齿轮422、与输出轴垂直且与驱动齿轮422啮合的传动齿轮423、与传动齿轮423同步连接的偏心轮424、套设在偏心轮424外周的轮套425，其中轮套425与连杆420的端部连接，且在偏心轮424的转动中，将轮套425向前或向后推送以带动连杆420运动，即，驱动活塞41往复运动。
48.由上可见，采取该系统所组装呈冲牙器，通过活塞的往复运动，同步进行吸气和排水、及吸水和排气，同时进行等频率的切换，以使得水、气先后等频率和等压力的传送至混合流道，自混合流道流出的水流呈脉冲式分散，故，与现有的结构相比，一方面在一个定频和往复运动的动力下，不仅能够形成等频率和等压力的脉冲式分散水流，而且前后两侧脉冲所形成的冲洗效果具有较高的一致性，即，满足了冲牙所需的压力、分散所形成冲洗效果好等使用之需，而且所形成压力稳定，前后两次脉冲所带来的冲洗幅度变化小；另一方面所形成水气混合比例保持恒定，而且根据实际需要能够进行水气混合比例的调节，以满足不同使用工况之需；第三方面，充分利用活塞的运动，同步进行吸水、排气或者吸气、排水，所形成排水和排气的压力相对均衡，增加用户使用体感。
49.以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种水气混合系统，其特征在于，其包括：水流管路，其包括进水管、进水阀、出水管、出水阀；气体管路，其包括进气管、进气阀、出气管、出气阀；混合管路，其内部形成混合流道，且分别与所述出水管和所述出气管连通；动力器，其包括活塞缸、活塞、驱动所述活塞在所述活塞缸内往复运动的动力件，其中所述活塞缸所形成的活塞腔被所述活塞分隔成第一腔体和第二腔体，所述第一腔体分别与所述进水管和所述出水管连通，所述第二腔体分别与所述进气管和所述出气管连通，所述活塞单程移位时，所述进水阀和所述出气阀同步打开以进水和排气、或者所述出水阀和所述进气阀同步打开以进气和排水；所述活塞往复运动时，水、气先后等频率和等压力的传送至所述混合流道，自所述混合流道流出的水流呈脉冲式分散。2.根据权利要求1所述的水气混合系统，其特征在于，所述混合管路位于前端，所述动力件位于后端，所述第一腔体和所述第二腔体位于所述前端和所述后端之间，且所述第一腔体和所述第二腔体中的一个在前、另一个在后。3.根据权利要求2所述的水气混合系统，其特征在于，所述第一腔体为水腔，所述第二腔体为气腔，且所述水腔和所述气腔所形成压力根据水流量和气流量、及所述水腔和所述气腔所形成的容腔比调节设置。4.根据权利要求1所述的水气混合系统，其特征在于，自所述出气管所排出的气体能阻断出水管和混合管路之间的水流，其中气体与水流在所述混合流道中混合，并在脉冲式水流的冲击中气体扩散以形成分散水流；和/或，所述混合管路包括具有混合流道的混合管、套装在混合管前端部的管帽，其中所述管帽内部形成与混合流道连通的前管道孔，且所述管帽后端部与所述混合管的后部之间隔开以形成后管道孔，所述前管道孔的内径小于所述后管道孔的内径，且所述出气管与所述后管道孔之间连通，所述后管道孔的长度小于直径，所述出气管的管径为后管道孔长度的1/3～4/5。5.根据权利要求1所述的水气混合系统，其特征在于，所述第一腔体位于前端，所述出水管两端部分别与所述第一腔体和所述混合管路连通，所述出水阀安装在所述出水管上；所述进水管通过所述进水阀与所述第一腔体连通，且所述出水阀和进水阀在所述的活塞运动中，所述第一腔体内的压力变化，一个处于打开状态、另一个处于闭合状态。6.根据权利要求5所述的水气混合系统，其特征在于，所述第二腔体、所述第一腔体、所述出水管、所述混合流道的中心线重合；和/或，所述进水管连接在所述出水管的支路上。7.根据权利要求6所述的水气混合系统，其特征在于，所述进水阀和出水阀均通过弹性件将所形成的进水口和出水口闭合，其中所述弹性件所形成弹性力的方向均与水流方向相反，且两个所述弹性件之间垂直设置，所述第一腔体内呈负压时，所述进水阀的弹性件受力方向与负压力方向相反、且随着负压逐渐变大所述进水阀的弹性件压缩以打开所述进水口，所述出水阀的弹性件受力方向与负压力方向相同，所述出水口闭合；所述第一腔体内呈正压时，所述出水阀的弹性件受力方向与正压力方向相反、且随着正压逐渐变大所述出水阀的弹性件压缩以打开所述出水口，所述进水阀的弹性件受力方向与正压力方向相同，所述进水口闭合。8.根据权利要求7所述的水气混合系统，其特征在于，所述出气管沿着所述活塞缸长度方向延伸，且两端部分别与所述第二腔体和混合管路连通；所述进气管与所述第二腔体连
通，所述进气阀和所述出气阀在所述的活塞运动中，所述第二腔体内的压力变化，一个处于打开状态、另一个处于闭合状态。9.根据权利要求8所述的水气混合系统，其特征在于，所述的出气管所排出的气流方向与水流方向垂直设置；和/或，所述进气阀和出气阀均通过弹簧将所形成的进气口和出气口闭合，其中两个所述弹簧平行设置，且形成的弹性力方向均与气流方向相反，所述第二腔体内呈负压时，所述进气阀的弹簧受力方向与负压力方向相反、且随着负压逐渐变大所述进气阀的弹簧压缩以打开所述进气口，所述出气阀的弹簧受力方向与负压力方向相同，所述出气口闭合；所述第二腔体内呈正压时，所述出气阀的弹簧受力方向与正压力方向相反、且随着正压逐渐变大所述出气阀的弹簧压缩以打开所述出气口，所述进气阀的弹簧受力方向与正压力方向相同，所述进气口闭合。10.一种冲牙器，其特征在于：其包括权利要求1至9中任一项权利要求所述的水气混合系统、安装在所述混合管路出口的喷嘴，其中自所述喷嘴所喷出的水流呈等频率和等压力的脉冲式分散喷出。

技术总结
本发明涉及水气混合系统及冲牙器，其水气混合系统包括由进水管、进水阀、出水管、出水阀构成的水流管路；进气管、进气阀、出气管、出气阀构成的气体管路；混合管路；及动力器，其中动力器包括活塞缸、活塞、动力件，活塞往复运动时，水、气先后等频率和等压力的传送至所述混合流道，自混合流道流出的水流呈脉冲式分散。本发明在一个定频和往复运动的动力下，不仅能够形成等频率和等压力的脉冲式分散水流，而且前后两侧脉冲所形成的冲洗效果具有较高的一致性，满足了冲牙所需的压力、分散所形成冲洗效果好等使用之需，而且水气混合比例保持恒定，前后两次脉冲所带来的冲洗幅度变化小，用户体感强。户体感强。户体感强。


技术研发人员：李永
受保护的技术使用者：倍雅电子护理制品（苏州）有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/1