一种振幅可调的振动输送机的制作方法

1.本发明涉及振动机械技术领域，尤其涉及一种振幅可调的振动输送机。


背景技术：

2.振动输送机是一种利用振动原理进行工作的连续输送机械。输送原理为：散状材料被置放在进料元件(通常是进料器托盘)上，进料元件然后执行具有对应的返回-振动的循环向前/向上运动——由此材料的各个颗粒被以投掷角度向前且同时略微向上地投掷。进料元件在往回落下的颗粒再次回到静置于其上之前执行返回，使得在实施下一向前/向上运动时，颗粒被更进一步输送。振动输送机除了能完成有毒有害、以及高温物料等特殊散料的输送或给料之外，还能在输送物料的同时，相应完成诸如筛分、选别、脱水、冷却或干燥等工艺过程。所以，多年以来，它在工业部门的各个领域中广泛应用，发挥了重要的作用。
3.目前，国内外大多数振动输送机工作槽体的振动形式均为直线简谐振动，即由单一的振动源发出单一的简谐振动，来带动工作槽体运动。现有的振动输送机主要由机架、电动机、传动装置、偏心盘、弹性连杆、摆杆及工作槽体组成。它由电动机、传动装置和偏心盘构成振动源，通过弹性连杆将振动传递给工作槽体，实现输送物料的功能。这种传统结构的振动输送机结构简单，易于实现，但多年的理论研究和工程实践表明，输送机利用该种振动形式无法实现在给定的振幅的条件下改变输送流量的问题，输送机的工作效率难以调节。
4.公开号为cn204996700u提出的一种新型振动输送机，包括机架、固定框、槽体以及偏心机构，其中，固定框固定在机架上，并在固定框的上方设有槽体，且槽体与偏心机构相连接，在沿槽体顺物流的方向上设有若干个阶梯式的筛板和一个平板。该实用新型槽体内的筛板采用可调节的结构形式，以阶梯形式沿物料方向均布在槽体上，可实现对超大叶片的精选筛分。相比传统的振动(筛)输送机，其低频高振幅的特点，可增强物料筛分的效果并减小能耗。但是该输送机的振幅不可调节，并不能根据实际运输的物料需求对运输效率进行改变。
5.cn206808069u公开了一种一种便于测试摆动振幅的马铃薯分离机构，即一种马铃薯收获机振动分离机构，包括梳盘、v形抖动装置、主轴安装座、主轴、调节板、凸轮摇杆、凸轮盘和液压马达。该装置结构简单，易于控制，具有良好的可操作性。该机构通过各个装置之间的动力传输，可以方便有效的调节振幅大小和振动快慢，v形抖动装置的抖动频率可由液压马达调整，抖动幅度能够由调节板调整，使得抖动频率和抖动幅度与可以简单方便的调整，但是振幅调节方式复杂，更换调节板上的连接孔调节转轴位置时需要对装置进行拆卸，更换过程不易。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明的目的是提供一种振幅可调的振动输送机，用以调节输送机的工作效率。
7.本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：
8.一种振幅可调的振动输送机，包括输送组件和调节组件，所述输送组件包括中间架、激振器、在所述激振器作用下晃动的平衡体、多个设置在所述平衡体上的摆杆和设置在所述摆杆远离所述平衡体一端的槽体，所述摆杆中部与所述中间架铰接，所述激振器包括驱动组件和连杆，所述平衡体包括并向布置的至少两根横杆和一根两端分别连接至所述横杆的纵杆，所述连杆一端与所述驱动组件连接，另一端与所述纵杆基于铰接转轴铰接，所述连杆与所述纵杆铰接处设置供所述铰接转轴滑动的弧形槽，所述调节组件包括至少能够在所述平衡体水平方向上的行程内移动的限位板和能够在所述平衡体移动至所述限位板前限制所述铰接转轴在所述弧形槽内滑动的锁止件。
9.进一步，所述调节组件包括安装板、第一转轴和手柄，所述限位板卡合滑动连接至所述安装板，所述安装板上设置有供所述限位板滑动的滑槽，所述限位板上沿滑动方向贯穿设置有驱动杆，所述驱动杆至少在所述限位板行程范围内设置有螺纹，所述限位板与所述驱动杆螺纹连接。
10.进一步，所述驱动杆远离所述限位板一端设置有第一锥齿轮，所述安装板内还设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮基于所述第一转轴与所述手柄连接。
11.进一步，所述锁止件至少包括推杆，所述推杆一端连接至所述限位板，所述纵杆包括相互垂直设置的第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板上设置有所述弧形槽，所述第二连接板和第三连接板两端分别连接至所述横杆，所述第二连接板上匹配所述弧形槽位置设置有供所述推杆穿过的通道。
12.进一步，所述锁止件还包括铰接至所述第一连接板的推板，能够被所述推板旋转时推动的弧形滑板和能够在所述弧形滑板滑动时被所述弧形滑板推动的t型挡板，所述第一连接板上分别设置有供所述推板、所述弧形滑板和所述t型挡板运动的扇形槽、弧形槽和t型槽。
13.进一步，所述扇形槽和所述t型槽内分别设置有第一弹簧和第二弹簧。
14.进一步，所述调节组件还包括支架，所述支架包括竖向布置的主支架和倾斜布置的副支架，所述主支架周侧连接至所述安装板，所述主支架和所述副支架底端设置有减振座。
15.本发明的有益效果：
16.1、本技术通过旋转第一转轴即可控制限位板和推杆相对于平衡件的相对位置，从而对平衡体以及摆杆的振动幅度进行调节，且通过将平衡体上铰接处的铰接转轴设置为可滑动结构以释放驱动组件的剩余动能，防止由于平衡体位置保持带来的电机损坏现象。
17.2、不需要对现有的振动传输机进行完全调整，仅需要增加设置限位等部件并对现有的纵杆进行调节即可，最大程度上保留振动传输机原有的部件，可操作性强，具有较高的实用性和经济性。
18.3、本技术仅需要旋转第一转轴即可调节限位板和推板的位置，从而对平衡体以及与平衡体连接的摆杆的振幅进行调节，调节过程不需要停机或对装置零件进行更换。
附图说明
19.图1是本发明实施例中剖切后的传输组件和调节组件相对位置示意图；
20.图2是本发明实施例中限位板等部件的示意图；
21.图3是本发明实施例中另一视角限位板等部件的示意图；
22.图4是本发明实施例中锁止件的示意图；
23.图5是本发明实施例中锁止件的侧视图。
24.其中，
25.10、输送组件；11、激振器；111、驱动组件；112、连杆；113、铰接转轴；114、弧形槽；12、平衡体；121、横杆；122、纵杆；123、第一连接板；124、第二连接板；125、第三连接板；126、通道；13、槽体；14、中间架；15、摆杆；20、调节组件；21、限位板；22、锁止件；221、推杆；222、推板；223、弧形滑板；224、t型挡板；225、第一弹簧；226、第二弹簧；227、扇形槽；228、弧形滑槽；229、t型槽；23、安装板；231、滑槽；211、驱动杆；232、第一锥齿轮；233、第二锥齿轮；24、第一转轴；25、手柄；26、支架；261、主支架；262、副支架；263、减振座。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1-5所示，本发明提供一种振幅可调的振动输送机，包括输送组件10和调节组件20。输送组件10包括中间架14、激振器11、在激振器作用下晃动的平衡体12、多个设置在平衡体12上的摆杆15和设置在摆杆15远离平衡体12一端的槽体13。槽体13用于在振动作用下输送物料。所述摆杆15中部与所述中间架14铰接。激振器11包括驱动组件111和连杆112。驱动组件111由凸轮盘、马达等组成。连杆112一端连接至驱动组件111，另一端连接至驱动组件，用于在驱动组件111带动下驱动平衡体12和摆杆15连接至平衡体12的一端进行摆动。平衡体12和摆杆15连接至平衡体12的一端的摆动轨迹是相同的。在摆杆15中部铰接至中间架14的情况下，摆杆15与槽体13相连的一端能够带动槽体13振动，从而进行运输、筛检工作。相关内容可参考现有的振动输送机，此处不再过多描述。
28.结合附图1，平衡体12包括并向布置的至少两根横杆121和一根两端分别连接至横杆121的纵杆122。纵杆122用于连接至摆杆15，纵杆122用于与连杆112连接。连杆112一端与驱动组件111连接，另一端与纵杆122基于铰接转轴113铰接，连杆112与纵杆122铰接处设置供铰接转轴113滑动的弧形槽114。调节组件20包括能够在平衡体12行程内移动的限位板21和能够在平衡体12移动至限位板21前限制铰接转轴113在弧形槽114内滑动的锁止件22。调节组件20的作用机理在于：将限位板21移动至平衡体12的行程内对平衡体12的振幅进行限制，当平衡体12振幅受限时，锁止件22触发接触对铰接转轴113的限制，使得连杆112在驱动组件111作用下的剩余驱动行程转化为铰接转轴113在弧形槽114内滑动的行程；此时平衡体12保持处在限定位置，当驱动组件111开始带动连杆112复位时，铰接转轴113复位并在锁止件22的作用下锁定，连杆112带动平衡体12复位。具体结构如下：
29.为便于理解，先对用于限定平衡体12行程的限位板21部分进行说明。如2，调节组件20包括安装板23、第一转轴24和手柄25。限位板21卡合滑动连接至安装板23，安装板23上设置有供限位板21滑动的滑槽231。限位板21上沿滑动方向贯穿设置有驱动杆211。驱动杆
211至少在限位板21行程范围内设置有螺纹，限位板21与驱动杆211螺纹连接。驱动杆211远离限位板21一端设置有第一锥齿轮232，安装板23内还设置有与第一锥齿轮232啮合的第二锥齿轮233。第二锥齿轮233基于第一转轴24与手柄25连接。当手柄25带动第二锥齿轮233和第一锥齿轮232旋转时，限位板21能够在滑槽231内滑动，使用时仅需要将限位板21设置到能够在平衡体12的纵杆122的行程范围活动即可。为减少平衡体12碰撞至限位板21时对限位板21的损害，将限位板21设置为柔性吸能材料，尽可能降低平衡体12对限位板21的冲击力。
30.安装板23固定连接至支架26。支架26包括竖向布置的主支架261和倾斜布置的副支架262。安装板23连接至主支架261周侧。主支架261和副支架262底端都设置有减振座263。副支架262远离减振座263一端连接至主支架261。与安装底面呈三角形布置的支架26能够给安装板23提供更高的稳定性，使得安装板23上的限位板21在对平衡体12的行程进行限定时能够保持稳定。减振座263能够降低装置整体对安装地面的振动，本技术在中间架14、驱动组件111等与安装地面接触的位置都设置有减振座，降低装置传递至地面的振动和能量。
31.仅设置限位板21对平衡体12的行程进行限定以限定摆杆15靠近槽体13一端的振幅是不够的，驱动组件111会由于转动受限卡死导致电机等损坏，因此，还需要在连杆112在平衡体12受限时具有活动进程供驱动组件111继续旋转。由此，本技术在所述连杆112与所述纵杆122铰接处设置供所述铰接转轴113滑动的弧形槽114作为连杆112的活动进程。具体地，参见附图3至附图5，纵杆122包括相互垂直设置的第一连接板123、第二连接板124和第三连接板125。第一连接板123用于连接至连杆112。第二连接板124和第三连接板125两端分别连接至横杆121。值得注意的是，限位板21与纵杆122的接触部分可以是第二连接板124和/或第三连接板125以限定纵杆122和平衡体12的振动进程。
32.连杆112通过铰接转轴113与第一连接板123铰接。铰接转轴113可滑动地连接设置在弧形槽114内。铰接转轴113两端共轴地套设至连杆112预留的铰接孔内。锁止件22用于限制铰接转轴113在弧形槽114的滑动趋势。锁止件22被设置为在纵杆122刚好接触至限位板21时正好解除对铰接转轴113的锁定从而通过铰接转轴113的移动抵消驱动组件111的剩余驱动进程。具体地，限位板21上设置有穿过第二连接板124的推杆221,第二连接板124上设置有对应的通道126。通道126面积应大于推杆221的横截面积。推杆221相对于限位板21另一端对应的第一连接板123上设置有推板222。推板222一端铰接至第一连接板123内。第一连接板123对应推板222活动范围设置有扇形槽227。值得注意的是，推板222对应扇形槽227深度方向上的长度大于扇形槽227的深度，以供使得推板222能够被推杆221推动。锁止件22还包括能够被推板222旋转时推动的弧形滑板223，和能够在弧形滑板223滑动时被弧形滑板223推动的t型挡板224。t型挡板224用于从t型槽229内伸出对铰接转轴113进行锁定。第一连接板123上设置有对应的弧形滑槽228和t型槽229。即，当推板222受到受到推杆221的推动时，能够将t型挡板224抬起以解除对铰接转轴113的控制。扇形槽227和t型槽229内还设置有第一弹簧225和第二弹簧226，使得当推杆221不在推动推板222时(即纵杆122开始复位，铰接转轴113复位时)，推板222、弧形滑板223和t型挡板224在弹簧作用下复位，对铰接转轴113进行限位。此时连杆112带动平衡体12复位，完成单次振动过程。使用时仅需要将推杆221的长度设置为当限位板21接触到纵杆122时，推杆221已经移动至将t型挡板224抬起
即可。连杆112在解除锁定在弧形槽内滑动的过程中，连杆112始终对纵杆122进行挤压，以保证平衡体12始终处于限定位置，即接触限位板21位置。值得注意的是，限位板21离平衡体12越近，推杆221离推板222越近，以确保无论限位板21在平衡体12行程内任一位置，当限位板21接触平衡体12时，推杆221能够将t型挡板224完全抬起以解除对铰接转轴113的限定。
33.本装置在使用时，通过手柄25调节限位板21在平衡体12行程上的相对位置，对平衡体12以及摆杆15和槽体13的振幅进行控制，并通过限位板21上连接的推杆221控制纵杆122用于铰接处的铰接转轴113的滑动趋势，使得在维持对纵杆122推力以保证平衡体12处于限位位置的前提下，铰接转轴113能够在弧形槽114内滑动以防止由于平衡体12位置不变带来的驱动组件111卡死现象。调节方式简单无需进行装置的拆卸。
34.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

技术特征：
1.一种振幅可调的振动输送机，其特征在于，包括输送组件(10)和调节组件(20)，所述输送组件(10)包括中间架(14)、激振器(11)、在所述激振器(11)作用下晃动的平衡体(12)、多个设置在所述平衡体(12)上的摆杆(15)和设置在所述摆杆(15)远离所述平衡体(12)一端的槽体(13)，所述摆杆(15)中部与所述中间架(14)铰接，所述激振器(11)包括驱动组件(111)和连杆(112)，所述平衡体(12)包括并向布置的至少两根横杆(121)和一根两端分别连接至所述横杆(121)的纵杆(122)，所述连杆(112)一端与所述驱动组件(111)连接，另一端与所述纵杆(122)基于铰接转轴(113)铰接，所述连杆(112)与所述纵杆(122)铰接处设置供所述铰接转轴(113)滑动的弧形槽(114)，所述调节组件(20)包括至少能够在所述平衡体(12)行程内移动的限位板(21)和能够在所述平衡体(12)移动至所述限位板(21)前限制所述铰接转轴(113)在所述弧形槽(114)内滑动的锁止件(22)。2.根据权利要求1所述的振幅可调的振动输送机，其特征在于，所述调节组件(20)包括安装板(23)、第一转轴(24)和手柄(25)，所述限位板(21)卡合滑动连接至所述安装板(23)，所述安装板(23)上设置有供所述限位板(21)滑动的滑槽(231)，所述限位板(21)上沿滑动方向贯穿设置有驱动杆(211)，所述驱动杆(211)至少在所述限位板(21)行程范围内设置有螺纹，所述限位板(21)与所述驱动杆(211)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的振幅可调的振动输送机，其特征在于，所述驱动杆(211)远离所述限位板(21)一端设置有第一锥齿轮(232)，所述安装板(23)内还设置有与所述第一锥齿轮(232)啮合的第二锥齿轮(233)，所述第二锥齿轮(233)基于所述第一转轴(24)与所述手柄(25)连接。4.根据权利要求3所述的振幅可调的振动输送机，其特征在于，所述锁止件(22)至少包括推杆(221)，所述推杆(221)一端连接至所述限位板(21)，所述纵杆(122)包括相互垂直设置的第一连接板(123)、第二连接板(124)和第三连接板(125)，所述第一连接板(123)上设置有所述弧形槽(114)，所述第二连接板(124)和第三连接板(125)两端分别连接至所述横杆(121)，所述第二连接板(124)上匹配所述弧形槽(114)位置设置有供所述推杆(221)穿过的通道(126)。5.根据权利要求4所述的振幅可调的振动输送机，其特征在于，所述锁止件(22)还包括铰接至所述第一连接板(123)的推板(222)，能够被所述推板(222)旋转时推动的弧形滑板(223)和能够在所述弧形滑板(223)滑动时被所述弧形滑板(223)推动的t型挡板(224)，所述第一连接板(123)上分别设置有供所述推板(222)、所述弧形滑板(223)和所述t型挡板(224)运动的扇形槽(227)、弧形滑槽(228)和t型槽(229)。6.根据权利要求5所述的振幅可调的振动输送机，其特征在于，所述扇形槽(227)和所述t型槽(229)内分别设置有第一弹簧(225)和第二弹簧(226)。7.根据权利要求6所述的振幅可调的振动输送机，其特征在于，所述调节组件(20)还包括支架(26)，所述支架(26)包括竖向布置的主支架(261)和倾斜布置的副支架(262)，所述主支架(261)周侧连接至所述安装板(23)，所述主支架(261)和所述副支架(262)底端设置有减振座(263)。

技术总结
本发明涉及振动机械技术领域，公开了一种振幅可调的振动输送机，包括输送组件和调节组件，输送组件包括中间架、激振器、在激振器作用下晃动的平衡体、多个设置在平衡体上的摆杆和设置在摆杆远离平衡体一端的槽体，摆杆中部与中间架铰接，激振器包括驱动组件和连杆，平衡体包括并向布置的至少两根横杆和一根两端分别连接至横杆的纵杆，连杆一端与驱动组件连接，另一端与纵杆基于铰接转轴铰接，连杆与纵杆铰接处设置供铰接转轴滑动的弧形槽，调节组件包括至少能够在平衡体水平方向上的行程内移动的限位板和能够在平衡体移动至限位板前限制铰接转轴在弧形槽内滑动的锁止件。本申请无需拆卸，仅需要旋转手柄即可对振动传输机的振幅进行调节。振幅进行调节。振幅进行调节。


技术研发人员：唐兵 邓胜勇 胡怡 袁廷文 陈颖 罗钢印 许春林 马驿景
受保护的技术使用者：重庆中烟工业有限责任公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/1