一种石英管生产设备的制作方法
未命名
08-02
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1.本发明涉及石英制造技术领域,具体为一种石英管生产设备。
背景技术:
2.石英管是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃,是一种非常优良的基础材料。石英玻璃具有一系列优良的物理、化学性能。用于电火桶,电烤火炉,电取暖器里面,起发热作用。
3.在石英管生产时,需先将原料进行筛分去除杂质,人工挑选的过程较为缓慢,且成本较高。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于提供一种石英管生产设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种石英管生产设备,包括机体,所述机体包括筛分机构和壳体,所述筛分机构包括分拣组件,所述分拣组件成对设置,所述分拣组件包括轮毂,所述轮毂成对设置,成对所述轮毂之间安装有若干组刮片,所述壳体的两侧成对设置有传送带。
6.优选的,所述壳体的两端均成对设置有启动仓,成对所述启动仓的其中之一内部安装有电机,成对所述启动仓之间管道连接,所述电机的输出端延伸至管道内部,所述启动仓的外部四周水平安装有若干组弹性件。
7.优选的,成对所述分拣组件之间设置有传动仓,所述传动仓的内部设置有传动轴,所述传动轴的两端均安装有齿轮仓,所述传动轴与齿轮仓的起始端固定连接,所述齿轮仓远离传动仓的一侧安装有输出端,所述输出端与轮毂固定连接。
8.优选的,所述传动轴与电机输出端的外部设置有履带,所述履带的两端内部分别与转动轴和电机输出端贴合。
9.优选的,所述传送带的一端内部安装有转轴,所述转轴的一侧设置有减速机,所述减速机的起始端与轮毂中心处的安装口固定连接,所述减速机的输出端与转轴固定连接。
10.优选的,所述传送带的一端内部安装有导向轴,所述导向轴的两端均与壳体的内壁轴承连接。
11.优选的,所述壳体上表面开设有若干个分拣口,所述分拣口的数量和位置与分拣组件对应。
12.优选的,所述壳体的表面固定安装有若干组导向块,所述导向块设置有分拣口的侧面且与传动带保持垂直。
13.与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置有分筛机构,可以使得未经处理的石英原料通过分拣组件,将杂质和不合格的石英碎块去除。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
15.图1是本发明的整体结构示意图;
16.图2是本发明的筛分机构整体结构示意图;
17.图3是本发明的筛分机构剖视结构示意图;
18.图4是本发明的分拣组件传动结构示意图;
19.图中:1、机体;2、传送带;3、壳体;4、导向块;5、分拣口;6、分拣组件;7、启动仓;8、电机;9、弹性件;10、传动仓;11、齿轮仓;12、刮片;13、轮毂;14、安装口;15、传动轴;16、履带;17、减速机;18、转轴;19、导向轴;20、筛分机构。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4,本发明提供技术方案:一种石英管生产设备,包括机体1,机体1包括筛分机构20和壳体3,壳体3的两端均成对设置有启动仓7,成对启动仓7的其中之一内部安装有电机8,成对启动仓7之间管道连接,电机8的输出端延伸至管道内部,启动仓7的外部四周水平安装有若干组弹性件9。
22.筛分机构20包括分拣组件6,分拣组件6成对设置,分拣组件6包括轮毂13,轮毂13成对设置,成对轮毂13之间固定安装有若干组刮片12,成对分拣组件6之间设置有传动仓10,传动仓10的内部设置有传动轴15,传动轴15的两端均安装有齿轮仓11,传动轴15与齿轮仓11的起始端固定连接,齿轮仓11远离传动仓10的一侧安装有输出端,输出端与轮毂13固定连接,传动轴15与电机8输出端的外部设置有履带16,履带16的两端内部分别与转动轴15和电机8输出端贴合,壳体3上表面开设有若干个分拣口5,分拣口5的数量和位置与分拣组件6对应。
23.壳体3的两侧成对设置有传送带2,传送带2的一端内部安装有转轴18,转轴18的一侧设置有减速机17,减速机17的起始端与轮毂13中心处的安装口14固定连接,减速机17的输出端与转轴18固定连接,传送带的一端内部安装有导向轴19,导向轴19的两端均与壳体3的内壁轴承连接,壳体3的表面固定安装有若干组导向块4,导向块4设置有分拣口5的侧面且与传动带2保持垂直。
24.工作原理:机体1筛分石英原料时,会将开采的石英原材料放入机体1内部,导向块4会将适应碎块向壳体3上的分拣口5聚拢,启动仓7内部的电机8启动后,筛分机构20启动,输出端会带动履带16转动,履带16带动传动轴15在传动仓10内转动,传动轴15带动齿轮仓11内部的齿轮转动,齿轮仓11内部结构有两个齿轮啮合组成,主动齿轮与传动轴15固定连接,从动齿轮与齿轮仓11的输出端固定连接,因齿轮仓11的输出端带动分拣组件6启动。
25.分拣组件6启动后轮毂13开始转动,带动刮片12转动,从分拣口5掉落的石英碎块会被刮片12带动翻滚,一些杂质碎块会从刮片12之间的缝隙中掉落,刮片12的两端设置有
凸起,朝一个方向不断翻转的大小合格的石英块,会被翻动至分拣口5靠近传送带2一侧的斜坡上,斜坡可以帮助刮片12将石英块运送至传送带2上、
26.在轮毂13转动时,轮毂13中心的安装口14与减速机17的起始端螺纹固定,以轮毂13的转动,带动减速机17的起始端转动,减速机17的输出端随之转动,输出端与转轴18固定连接,所以随着轮毂13的转动,转轴18同时转动,转轴18带动传送带2转动,导向轴19起到导向作用,将合格石英块应送至加工设备中。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种石英管生产设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)包括筛分机构(20)和壳体(3),所述筛分机构(20)包括分拣组件(6),所述分拣组件(6)成对设置,所述分拣组件(6)包括轮毂(13),所述轮毂(13)成对设置,成对所述轮毂(13)之间固定安装有若干组刮片(12),所述壳体(3)的两侧成对设置有传送带(2)。2.根据权利要求1所述的一种石英管生产设备,其特征在于:所述壳体(3)的两端均成对设置有启动仓(7),成对所述启动仓(7)的其中之一内部安装有电机(8),成对所述启动仓(7)之间管道连接,所述电机(8)的输出端延伸至管道内部,所述启动仓(7)的外部四周水平安装有若干组弹性件(9)。3.根据权利要求1所述的一种石英管生产设备,其特征在于:成对所述分拣组件(6)之间设置有传动仓(10),所述传动仓(10)的内部设置有传动轴(15),所述传动轴(15)的两端均安装有齿轮仓(11),所述传动轴(15)与齿轮仓(11)的起始端固定连接,所述齿轮仓(11)远离传动仓(10)的一侧安装有输出端,所述输出端与轮毂(13)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种石英管生产设备,其特征在于:所述传动轴(15)与电机(8)输出端的外部设置有履带(16),所述履带(16)的两端内部分别与转动轴(15)和电机(8)输出端贴合。5.根据权利要求1所述的一种石英管生产设备,其特征在于:所述传送带(2)的一端内部安装有转轴(18),所述转轴(18)的一侧设置有减速机(17),所述减速机(17)的起始端与轮毂(13)中心处的安装口(14)固定连接,所述减速机(17)的输出端与转轴(18)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种石英管生产设备,其特征在于:所述传送带的一端内部安装有导向轴(19),所述导向轴(19)的两端均与壳体(3)的内壁轴承连接。7.根据权利要求1所述的一种石英管生产设备,其特征在于:所述壳体(3)上表面开设有若干个分拣口(5),所述分拣口(5)的数量和位置与分拣组件(6)对应。8.根据权利要求7所述的一种石英管生产设备,其特征在于:所述壳体(3)的表面固定安装有若干组导向块(4),所述导向块(4)设置有分拣口(5)的侧面且与传动带(2)保持垂直。
技术总结
本发明公开了一种石英管生产设备,包括机体,所述机体包括筛分机构和壳体,所述筛分机构包括分拣组件,所述分拣组件成对设置,所述分拣组件包括轮毂,所述轮毂成对设置,成对所述轮毂之间安装有若干组刮片,所述壳体的两侧成对设置有传送带,所述壳体的两端均成对设置有启动仓,成对所述启动仓的其中之一内部安装有电机,成对所述启动仓之间管道连接,所述电机的输出端延伸至管道内部,所述启动仓的外部四周水平安装有若干组弹性件,成对所述分拣组件之间设置有传动仓,所述传动仓的内部设置有传动轴,所述传动轴的两端均安装有齿轮仓,本发明具有自动筛分石英原来的特点。发明具有自动筛分石英原来的特点。发明具有自动筛分石英原来的特点。
技术研发人员:刘康 张林 孙帮国
受保护的技术使用者:内蒙古义通新能源有限公司
技术研发日:2023.04.11
技术公布日:2023/8/1
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