一种智能化钣金加工打标机的制作方法

1.本发明涉及钣金加工技术领域，具体为一种智能化钣金加工打标机。


背景技术：

2.随着社会的进步和人们生活水平的不断提高，各行各业的生产方式也发生着巨大的变迁，科技创新是经济发展和社会进步的重要动力；同时品牌观念的逐渐完善，导致生产厂家对产品的质量把控逐年升级，因此在质量管理中要求产品的各个组成部件具有追溯性，因此打标和贴标应运而生；目前，打标在生产中，依据国家相关规定或企业自身管理需要，在产品上进行文字、图片等标识，如：生产日期、有效期、产品编号等等。这个过程被称为打标。
3.但现有的打标机在对钣金进行打标时，需要人工手动将钣金固定在加工台上，降低工作效率、夹持效果不稳定，并且在钣金打标时，不便于对钣金表面的灰尘进行处理，影响打标机的精确度。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能化钣金加工打标机，解决了需要人工对打标的钣金进行固定夹持和不便于对钣金表面清洁的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种智能化钣金加工打标机，包括工作台，所述工作台的下部固定连接有支撑座，所述工作台的上部固定连接有加工仓，所述加工仓的内顶部设置有放置槽，所述放置槽的内部右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有弹簧，所述移动块的下部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有打标头，所述工作台的上部前后侧均设置有导向槽，所述导向槽的内部设置有夹持定位机构，所述加工仓的内部后侧设置有除尘机构，所述导向槽的内部设置有滑槽。
6.优选的，所述夹持定位机构包括驱动电机、双向螺杆一、活动块、连接板、导向块、微型电机、双向螺杆二、滑块、连接杆、夹板、导向杆和连接块，所述驱动电机的输出端固定连接有双向螺杆一，所述双向螺杆一的外部左右侧均螺纹连接有活动块，所述活动块的上部均固定连接有连接板，所述活动块的下部均固定连接有导向块，所述连接板的内部固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有双向螺杆二，所述双向螺杆二的外部均螺纹连接有滑块，所述滑块的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹板，所述连接板的一端下部均固定连接有连接块，所述连接块均滑动连接在导向杆的外部。
7.优选的，所述除尘机构包括过滤箱、侧门、进气口、过滤袋、连接管、鼓风机、出风管和出气口，所述过滤箱的一侧设置有侧门，所述侧门的中部均设置有进气口，所述过滤箱的内部设置有过滤袋，所述过滤箱的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机的一侧固定连接有出风管，所述出风管的一端固定连接有出风口。
8.优选的，所述驱动电机固定连接在工作台的左侧中部，所述驱动电机的外部设置有电机壳。
9.优选的，所述过滤箱设置在加工仓的后部，所述过滤箱固定连接在支撑板的上部。
10.优选的，所述连接板的一侧均设置有导向槽，所述夹板均通过连接杆滑动连接在导向槽的内部。
11.优选的，所述移动块滑动连接在放置槽的内部，所述移动块通过弹簧的一端与放置槽的内壁左侧固定连接。
12.优选的，两个所述活动块均通过导向块滑动连接在导向槽内部的滑槽中。
13.优选的，所述出气口通过固定杆固定连接在加工仓的内部。
14.工作原理：首先，将需要打标的钣金放置在工作台的上部，通过启动驱动电机，驱动电机带动输出端连接着的双向螺杆一进行转动，双向螺杆一转动的同时带动外部螺纹连接着的两个活动块在导向块的作用下，两个活动块相对移动，并使上部的两个连接板相对移动，可以对钣金进行左右进行固定，通过启动微型电机，微型电机带动输出端连接着的双向螺杆二进行转动，双向螺杆二转动的同时带动外部两个螺纹连接着的滑块相对移动，滑块移动的同时带动连接杆连接着的夹板相对移动，对需要加工的钣金进行上下夹持固定，从而能够实现对需要打标的钣金进行固定夹持效果，提高钣金加工时的稳定性，并且减轻人工劳作，提高智能化，通过启动鼓风机，鼓风机通过连接管将外部的空气抽入过滤箱的内部，然后空气通过过滤箱内部的过滤袋对空气进行过滤，再然后空气通过鼓风机输送至出风管的内部，并经过出风管连接着的加工仓内部的出风口对加工时的钣金表面进行清理，从而能够对被打标钣金的表面进行清洁，有利于提高该装置打标的精确性。
15.本发明提供了一种智能化钣金加工打标机。具备以下有益效果：
16.本发明通过启动驱动电机，驱动电机带动输出端连接着的双向螺杆一进行转动，双向螺杆一转动的同时带动外部螺纹连接着的两个活动块在导向块的作用下，两个活动块相对移动，并使上部的两个连接板相对移动，可以对钣金进行左右进行固定，通过启动微型电机，微型电机带动输出端连接着的双向螺杆二进行转动，双向螺杆二转动的同时带动外部两个螺纹连接着的滑块相对移动，滑块移动的同时带动连接杆连接着的夹板相对移动，对需要加工的钣金进行上下夹持固定，从而能够实现对需要打标的钣金进行固定夹持效果，提高钣金加工时的稳定性，并且减轻人工劳作，提高智能化。
17.本发明通过启动鼓风机，鼓风机通过连接管将外部的空气抽入过滤箱的内部，然后空气通过过滤箱内部的过滤袋对空气进行过滤，再然后空气通过鼓风机输送至出风管的内部，并经过出风管连接着的加工仓内部的出风口对加工时的钣金表面进行清理，从而能够对被打标钣金的表面进行清洁，有利于提高该装置打标的精确性。
附图说明
18.图1为本发明的主视图；
19.图2为本发明的后视图；
20.图3为本发明的内部结构图；
21.图4为本发明的连接板剖视图；
22.图5为本发明的除尘机构的内部结构图。
23.其中，1、工作台；2、支撑座；3、电机壳；4、加工仓；5、限位槽；6、导向槽；7、液压缸；8、移动块；9、放置槽；10、弹簧；11、电动伸缩杆；12、打标头；13、滑槽；14、夹持定位机构；1401、驱动电机；1402、双向螺杆一；1403、活动块；1404、连接板；1405、导向块；1406、微型电机；1407、双向螺杆二；1408、滑块；1409、连接杆；1410、夹板；1411、导向杆；1412、连接块；15、除尘机构；1501、过滤箱；1502、侧门；1503、进气口；1504、过滤袋；1505、连接管；1506、鼓风机；1507、出风管；1508、出气口；16、支撑板；17、固定杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例：
26.如图1-5所示，本发明实施例提供一种智能化钣金加工打标机，包括工作台1，工作台1的下部固定连接有支撑座2，工作台1的上部固定连接有加工仓4，加工仓4的内顶部设置有放置槽9，放置槽9的内部右侧固定连接有液压缸7，液压缸7的一端固定连接有移动块8，移动块8的一侧固定连接有弹簧10，移动块8的下部固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的一端固定连接有打标头12，工作台1的上部前后侧均设置有导向槽6，导向槽6的内部设置有夹持定位机构14，加工仓4的内部后侧设置有除尘机构15，导向槽6的内部设置有滑槽13，通过夹持定位机构14能够实现对需要打标的钣金进行固定夹持效果，提高钣金加工时的稳定性，并且减轻人工劳作，提高智能化，通过除尘机构15能够实现对被打标钣金的表面进行清洁，有利于提高该装置打标的精确性。
27.夹持定位机构14包括驱动电机1401、双向螺杆一1402、活动块1403、连接板1404、导向块1405、微型电机1406、双向螺杆二1407、滑块1408、连接杆1409、夹板1410、导向杆1411和连接块1412，驱动电机1401的输出端固定连接有双向螺杆一1402，双向螺杆一1402的外部左右侧均螺纹连接有活动块1403，活动块1403的上部均固定连接有连接板1404，活动块1403的下部均固定连接有导向块1405，连接板1404的内部固定连接有微型电机1406，微型电机1406的输出端固定连接有双向螺杆二1407，双向螺杆二1407的外部均螺纹连接有滑块1408，滑块1408的一侧均固定连接有连接杆1409，连接杆1409的一端固定连接有夹板1410，连接板1404的一端下部均固定连接有连接块1412，连接块1412均滑动连接在导向杆1411的外部，通过启动驱动电机1401，驱动电机1401带动输出端连接着的双向螺杆一1402进行转动，双向螺杆一1402转动的同时带动外部螺纹连接着的两个活动块1403在导向块1405的作用下，两个活动块1403相对移动，并使上部的两个连接板1404相对移动，可以对钣金进行左右进行固定，通过启动微型电机1406，微型电机1406带动输出端连接着的双向螺杆二1407进行转动，双向螺杆二1407转动的同时带动外部两个螺纹连接着的滑块1408相对移动，滑块1408移动的同时带动连接杆1409连接着的夹板1410相对移动，对需要加工的钣金进行上下夹持固定，从而能够实现对需要打标的钣金进行固定夹持效果，提高钣金加工时的稳定性，并且减轻人工劳作，提高智能化。
28.除尘机构15包括过滤箱1501、侧门1502、进气口1503、过滤袋1504、连接管1505、鼓
风机1506、出风管1507和出气口1508，过滤箱1501的一侧设置有侧门1502，侧门1502的中部均设置有进气口1503，过滤箱1501的内部设置有过滤袋1504，过滤箱1501的一侧固定连接有连接管1505，连接管1505的一端固定连接有鼓风机1506，鼓风机1506的一侧固定连接有出风管1507，出风管1507的一端固定连接有出风口1508，通过启动鼓风机1506，鼓风机1506通过连接管1505将外部的空气抽入过滤箱1501的内部，然后空气通过过滤箱1501内部的过滤袋1504对空气进行过滤，再然后空气通过鼓风机1506输送至出风管1507的内部，并经过出风管1507连接着的加工仓4内部的出风口1508对加工时的钣金表面进行清理，从而能够对被打标钣金的表面进行清洁，有利于提高该装置打标的精确性。
29.驱动电机1401固定连接在工作台1的左侧中部，驱动电机1401的外部设置有电机壳3，起到对驱动电机1401的固定防护作用。
30.过滤箱1501设置在加工仓4的后部，过滤箱1501固定连接在支撑板16的上部，起到对过滤箱1501在使用时的支撑作用。
31.连接板1404的一侧均设置有导向槽6，夹板1401均通过连接杆1409滑动连接在导向槽6的内部，起到对夹板1401在工作时的导向作用。
32.移动块8滑动连接在放置槽9的内部，移动块8通过弹簧10的一端与放置槽9的内壁左侧固定连接，弹簧10能够对打标头12的移动速度进行一定的缓冲，避免打标头12移动过快或者移动过慢。
33.两个活动块1403均通过导向块1405滑动连接在导向槽6内部的滑槽13中，起到对活动块1403的限位导向作用。
34.出气口1508通过固定杆17固定连接在加工仓4的内部，通过出气口1508在工作时的稳定性，并且起到对出气口1508的支撑作用。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种智能化钣金加工打标机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下部固定连接有支撑座(2)，所述工作台(1)的上部固定连接有加工仓(4)，所述加工仓(4)的内顶部设置有放置槽(9)，所述放置槽(9)的内部右侧固定连接有液压缸(7)，所述液压缸(7)的一端固定连接有移动块(8)，所述移动块(8)的一侧固定连接有弹簧(10)，所述移动块(8)的下部固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的一端固定连接有打标头(12)，所述工作台(1)的上部前后侧均设置有导向槽(6)，所述导向槽(6)的内部设置有夹持定位机构(14)，所述加工仓(4)的内部后侧设置有除尘机构(15)，所述导向槽(6)的内部设置有滑槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种智能化钣金加工打标机，其特征在于：所述夹持定位机构(14)包括驱动电机(1401)、双向螺杆一(1402)、活动块(1403)、连接板(1404)、导向块(1405)、微型电机(1406)、双向螺杆二(1407)、滑块(1408)、连接杆(1409)、夹板(1410)、导向杆(1411)和连接块(1412)，所述驱动电机(1401)的输出端固定连接有双向螺杆一(1402)，所述双向螺杆一(1402)的外部左右侧均螺纹连接有活动块(1403)，所述活动块(1403)的上部均固定连接有连接板(1404)，所述活动块(1403)的下部均固定连接有导向块(1405)，所述连接板(1404)的内部固定连接有微型电机(1406)，所述微型电机(1406)的输出端固定连接有双向螺杆二(1407)，所述双向螺杆二(1407)的外部均螺纹连接有滑块(1408)，所述滑块(1408)的一侧均固定连接有连接杆(1409)，所述连接杆(1409)的一端固定连接有夹板(1410)，所述连接板(1404)的一端下部均固定连接有连接块(1412)，所述连接块(1412)均滑动连接在导向杆(1411)的外部。3.根据权利要求1所述的一种智能化钣金加工打标机，其特征在于：所述除尘机构(15)包括过滤箱(1501)、侧门(1502)、进气口(1503)、过滤袋(1504)、连接管(1505)、鼓风机(1506)、出风管(1507)和出气口(1508)，所述过滤箱(1501)的一侧设置有侧门(1502)，所述侧门(1502)的中部均设置有进气口(1503)，所述过滤箱(1501)的内部设置有过滤袋(1504)，所述过滤箱(1501)的一侧固定连接有连接管(1505)，所述连接管(1505)的一端固定连接有鼓风机(1506)，所述鼓风机(1506)的一侧固定连接有出风管(1507)，所述出风管(1507)的一端固定连接有出风口(1508)。4.根据权利要求2所述的一种智能化钣金加工打标机，其特征在于：所述驱动电机(1401)固定连接在工作台(1)的左侧中部，所述驱动电机(1401)的外部设置有电机壳(3)。5.根据权利要求3所述的一种智能化钣金加工打标机，其特征在于：所述过滤箱(1501)设置在加工仓(4)的后部，所述过滤箱(1501)固定连接在支撑板(16)的上部。6.根据权利要求2所述的一种智能化钣金加工打标机，其特征在于：所述连接板(1404)的一侧均设置有导向槽(6)，所述夹板(1401)均通过连接杆(1409)滑动连接在导向槽(6)的内部。7.根据权利要求1所述的一种智能化钣金加工打标机，其特征在于：所述移动块(8)滑动连接在放置槽(9)的内部，所述移动块(8)通过弹簧(10)的一端与放置槽(9)的内壁左侧固定连接。8.根据权利要求2所述的一种智能化钣金加工打标机，其特征在于：两个所述活动块(1403)均通过导向块(1405)滑动连接在导向槽(6)内部的滑槽(13)中。9.根据权利要求3所述的一种智能化钣金加工打标机，其特征在于：所述出气口(1508)
通过固定杆(17)固定连接在加工仓(4)的内部。

技术总结
本发明提供一种智能化钣金加工打标机，涉及钣金加工技术领域。该智能化钣金加工打标机，包括工作台，所述工作台的下部固定连接有支撑座，所述工作台的上部固定连接有加工仓，所述加工仓的内顶部设置有放置槽，所述放置槽的内部右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有移动块，所述移动块的下部固定连接有电动伸缩杆，所述导向槽的内部设置有夹持定位机构，所述加工仓的内部后侧设置有除尘机构。通过夹持定位机构能够实现对需要打标的钣金进行固定夹持效果，提高钣金加工时的稳定性，并且减轻人工劳作，提高智能化，通过除尘机构能够实现对被打标钣金的表面进行清洁，有利于提高该装置打标的精确性。于提高该装置打标的精确性。于提高该装置打标的精确性。


技术研发人员：吴婷
受保护的技术使用者：苏州铁帝通精工科技有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/8/1