一种冰箱及其异味净化方法与流程

1.本发明涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱及其异味净化方法。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，冰箱内存放的食材种类越来越多，食物会散发出各种气味，目前冰箱内的异味问题成为冰箱用户的主要痛点之一。目前市面上有很冰箱厂家在冰箱内搭载气体传感器和除味模块，通过气体传感器来实时监测冰箱内的异味，联动臭氧或离子装置来对冰箱中的异味进行去除，实现智能净味目的，但是如果气体传感器长时间处于高浓度异味环境中，则会发生钝化现象，灵敏度降低，导致对冰箱内异味情况误判，无法正确控制净味模块开启，导致冰箱内异味增大，影响用户体验；同时气体传感器长时间处于高浓度异味环境中，会降低传感器的使用寿命。


技术实现要素：

3.本发明实施例的目的是提供一种冰箱及其异味净化方法，能根据气体传感器受到异味影响的大小，适时对气体传感器进行灵敏度的恢复，同时不影响冰箱的净味效果。
4.为实现上述目的，本发明实施例提供了一种冰箱，包括：
5.箱体，在所述箱体中形成有储藏室，所述储藏室至少包括冷藏室；
6.第一风道，设于与所述冷藏室连通的风道内，所述第一风道上设有第一风门和第二风门；
7.气体传感器，设于所述第一风门和所述第二风门之间，用于检测流入所述储藏室的异味气体的浓度；
8.光触媒模块，设于所述第一风门和所述第二风门之间，用于通过光催化作用净化所述第一风道内的异味气体；
9.离子发生器，设于所述储藏室内，用于产生臭氧以净化所述储藏室内的异味气体；
10.控制器被配置为：
11.获取所述气体传感器运行在异味浓度环境时的累计运行时长；其中，所述异味浓度环境为所述储藏室的异味气体浓度大于设定浓度阈值；
12.当累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述第一风门、所述第二风门和所述离子发生器保持开启状态，并控制所述光触媒模块保持关闭状态，以使所述离子发生器净化所述储藏室的异味气体；
13.当累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述第一风门和所述第二风门关闭，并启动所述光触媒模块，以使所述光触媒模块净化所述第一风道的异味气体。
14.作为上述方案的改进，所述控制器还被配置为：
15.在所述光触媒模块启动后，获取所述光触媒模块在此次启动后的光催化时长；
16.当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述第一风门和所述第二风门开启，并关闭所述光触媒模块。
17.作为上述方案的改进，所述冰箱还包括：
18.净化风机，设于所述第一风道内，且安装在所述第一风门和所述第二风门之间，用于使得气体在所述第一风道内流动；
19.则，所述控制器还被配置为：当所述累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述净化风机保持关闭状态；当所述累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述净化风机开启；当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述净化风机关闭。
20.作为上述方案的改进，所述冰箱还包括：
21.加热丝，设于所述第一风道内，且安装在所述第一风门和所述第二风门之间，用于发热以加快所述光触媒模块的催化作用；
22.则，所述控制器还被配置为：当所述累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述加热丝保持关闭状态；当所述累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述加热丝开启；当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述加热丝关闭。
23.作为上述方案的改进，所述冰箱还包括：
24.第二风道，与所述冷藏室连通；
25.主风道，与所述第一风道和所述第二风道连通；
26.主风机，设于所述主风道内，且靠近所述第一风道和所述第二风道设置，用于传输从蒸发器进行热交换后的冷气至所述第一风道和/或所述第二风道，以使冷气通过所述第一风道和/或所述第二风道到达所述冷藏室；
27.则，所述控制器还被配置为：控制所述主风机在所述冰箱处于制冷运行阶段时保持开启状态。
28.作为上述方案的改进，所述控制器还被配置为：获取所述气体传感器检测到的实时异味气体浓度；根据所述实时异味气体浓度在预设的若干个异味等级中查找对应的目标异味等级，并根据所述目标异味等级获取所述离子发生器的目标运行模式；其中，每一所述异味等级均对应有一个所述离子发生器的运行模式；控制所述离子发生器按照所述目标运行模式运行。
29.作为上述方案的改进，所述设定浓度阈值为若干个异味等级中最低异味等级的下限值，所述设定时长阈值与所述异味等级一一对应，且所述设定时长阈值与所述异味等级呈反比关系。
30.作为上述方案的改进，所述异味等级随着浓度的从低至高划分为低异味等级、中异味等级和高异味等级，所述设定时长阈值包括第一设定时长阈值、第二设定时长阈值和第三设定时长阈值，所述高异味等级对应所述第一设定时长阈值，所述中异味等级对应所述第二设定时长阈值，所述低异味等级对应所述第三设定时长阈值；其中，第一设定时长阈值＜第二设定时长阈值＜第三设定时长阈值；则，所述控制器还被配置为：
31.当气体传感器运行在高异味等级时的累计运行时长达到第一设定时长阈值时，控制光触媒模块以第三强度运行；
32.当气体传感器运行在中异味等级时的累计运行时长达到第二设定时长阈值时，控制光触媒模块以第二强度运行；
33.当气体传感器运行在低异味等级时的累计运行时长达到第三设定时长阈值时，控制光触媒模块以第一强度运行；第一强度＜第二强度＜第三强度。
34.为实现上述目的，本发明实施例还提供了一种冰箱异味净化方法，所述冰箱中设有与所述冷藏室连通的第一风道，所述第一风道上设有第一风门和第二风门；气体传感器和光触媒模块设于第一风门和第二风门之间，气体传感器用于检测流入储藏室的异味气体的浓度，光触媒模块用于通过光催化作用净化第一风道内的异味气体；离子发生器设于储藏室内，用于产生臭氧以净化储藏室内的异味气体；则，所述冰箱异味净化方法包括：
35.获取所述气体传感器运行在异味浓度环境时的累计运行时长；其中，所述异味浓度环境为所述储藏室的异味气体浓度大于设定浓度阈值；
36.当累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述第一风门、所述第二风门和所述离子发生器保持开启状态，并控制所述光触媒模块保持关闭状态，以使所述离子发生器净化所述储藏室的异味气体；
37.当累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述第一风门和所述第二风门关闭，并启动所述光触媒模块，以使所述光触媒模块净化所述第一风道的异味气体。
38.作为上述方案的改进，所述方法还包括：
39.在所述光触媒模块启动后，获取所述光触媒模块在此次启动后的光催化时长；
40.当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述第一风门和所述第二风门开启，并关闭所述光触媒模块。
41.作为上述方案的改进，所述方法还包括：
42.获取所述气体传感器检测到的实时异味气体浓度；
43.根据所述实时异味气体浓度在预设的若干个异味等级中查找对应的目标异味等级，并根据所述目标异味等级获取所述离子发生器的目标运行模式；其中，每一所述异味等级均对应有一个所述离子发生器的运行模式；
44.控制所述离子发生器按照所述目标运行模式运行。
45.相比于现有技术，本发明公开的冰箱及其异味净化方法，在冷气通往冷藏室的风道内额外设置一个两端分别安装有风门的第一风道，并在第一风道内设置气体传感器和光触媒模块，以及在冷藏室内设置离子发生器，光触媒模块和离子发生器都用于净化异味气体，在气体传感器正常工作时，光触媒模块关闭，第一风道内的风门和离子发生器开启，通过离子发生器对冷藏室进行净化，在气体传感器有钝化危险时，第一风道内的风门关闭，光触媒模块启动以净化第一风道内的异味气体，使得气体传感器的灵敏度恢复，在此期间，离子发生器仍旧工作以净化冷藏室的异味气体。本发明能根据气体传感器受到异味影响的大小，适时对气体传感器进行灵敏度的恢复，同时不影响冰箱的净味效果。
附图说明
46.图1是本发明实施例提供的一种冰箱的结构示意图；
47.图2是本发明实施例提供的一种冰箱中制冷系统的结构示意图；
48.图3是本发明实施例提供的冰箱冷藏室的风道示意图；
49.图4是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第一工作流程图；
50.图5是本发明实施例提供的冰箱冷藏室的第一种风向示意图；
51.图6是本发明实施例提供的冰箱冷藏室的第二种风向示意图；
52.图7是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第二工作流程图；
53.图8是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第三工作流程图；
54.图9是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第四工作流程图；
55.图10是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第五工作流程图；
56.图11是本发明实施例提供的一种冰箱异味净化方法的流程图。
57.其中，100、冰箱；10、冷藏室；1、压缩机；2、冷凝器；3、防凝管；4、干燥过滤器；5、毛细管；6、蒸发器；7、气液分离器；11、第一风道；12、第二风道；13、主风道；101、第一风门；102、第二风门；103、气体传感器；104、光触媒模块；105、离子发生器；106、净化风机；107、加热丝。
具体实施方式
58.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
59.在本技术的描述中，需要理解的是，术语
″
中心
″
、
″
上
″
、
″
下
″
、
″
前
″
、
″
后
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
顶
″
、
″
底
″
、
″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
60.术语
″
第一
″
、
″
第二
″
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有
″
第一
″
、
″
第二
″
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上。
61.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
62.参见图1，图1是本发明实施例提供的一种冰箱100的外部结构示意图，本实施例的冰箱100是具有近似长方体形状，冰箱包括限定存储空间的箱体和设于箱体开口处的多个门体，其中，门体包括位于箱体外侧的门体外壳、位于箱体内侧的门体内胆、上端盖、下端盖以及位于门体外壳、门体内胆、上端盖、下端盖之间的绝热层；通常的，绝热层由发泡料填充而成。箱体设有腔室，其中腔室包括用于放置冰箱中部件的压机仓，例如存放压缩机等，还包括用于存放食品等的储藏空间。所述储藏空间可以被分隔成多个储藏室，储藏室根据用途不同，可以配置为冷藏室、冷冻室、真空室等。每一储藏室对应有一个或者多个门体，例如上部的储藏室设有双开门体。其中，门体可以枢转地设置于箱体的开口处，还可以是抽屉式开启，以实现抽屉式的存储。所述储藏室的开口处安装有门封，用于在箱门关闭使得箱门与储藏室开口处紧密接触。
63.参见图2，图2是本发明实施例提供的冰箱100中制冷系统的结构示意图，所述制冷系统包括压缩机1、冷凝器2、防凝管3、干燥过滤器4、毛细管5、蒸发器6和气液分离器7。所述
制冷系统的工作过程包括压缩过程、冷凝过程、节流过程和蒸发过程。
64.其中，压缩过程为：插上电冰箱电源线，在温控器的触点接通的情况下，压缩机1开始工作，低温、低压的制冷剂被压缩机1吸入，在压缩机1汽缸内被压缩成高温、高压的过热气体后排出到冷凝器2中；冷凝过程为：高温、高压的制冷剂气体通过冷凝器2散热，温度不断下降，逐渐被冷却为常温、高压的饱和蒸气，并进一步冷却为饱和液体，温度不再下降，此时的温度叫冷凝温度，制冷剂在整个冷凝过程中的压力几乎不变；节流过程为：经冷凝后的制冷剂饱和液体经干燥过滤器4滤除水分和杂质后流入毛细管5，通过它进行节流降压，制冷剂变为常温、低压的湿蒸气；蒸发过程为：常温、低压的湿蒸气在蒸发器6内开始吸收热量进行汽化，不仅降低了蒸发器及其周围的温度，而且使制冷剂变成低温、低压的气体，从蒸发器6出来的制冷剂经过气液分离器7后再次回到压缩机1中，重复以上过程，将电冰箱内的热量转移到箱外的空气中，实现了制冷的目的。
65.参见图3，图3是本发明实施例提供的冰箱100中冷藏室10的风道示意图，连通所述冷藏室的风道内设有第一风道11、第二风道12和主风道13。所述第一风道11的左右两端上设有第一风门101和第二风门102，在所述第一风门101和所述第二风门102关闭时，所述第一风道11与所述冷藏室10不连通，在所述第一风门101和所述第二风门102开启时，所述第一风道11与所述冷藏室10连通。所述第二风道12上未设有风门，其与所述冷藏室10一直保持连通状态。所述主风道13与所述第一风道11和所述第二风道12连通，冷气通过所述主风道10后传输到所述第一风道和11所述第二风道12，然后进入所述冷藏室10。
66.气体传感器103，设于所述第一风道11内，且安装在所述第一风门101和所述第二风门102之间，用于检测流入所述储藏室的异味气体的浓度。
67.光触媒模块104，设于所述第一风道11内，且安装在所述第一风门101和所述第二风门102之间，用于通过光催化作用净化所述第一风道11内的异味气体。所述光触媒模块104在光的照射下，会产生类似光合作用的光催化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原功能，可氧化分解各种有机化合物和部分无机物，能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质，可杀灭细菌和分解有机污染物，把有机污染物分解成无污染的水(h2o)和二氧化碳(co2)，因而具有极强的杀菌、除臭、防霉、防污自洁、净化空气功能。
68.离子发生器105，设于所述储藏室内，用于产生臭氧以净化所述储藏室内的异味气体。所述离子发生器105是一种常见的空气净化设备，它通过产生负离子和正离子来净化空气，在大气自然环境中就存在着大量的离子，所述离子发生器105是通过电荷作用产生电离气体，在空气中添加大量的负离子和正离子，起到净化空气的作用。
69.净化风机106，设于所述第一风道11内，且安装在所述第一风门101和所述第二风门102之间，用于使得气体在所述第一风道内流动。
70.加热丝107，设于所述第一风道11内，且安装在所述第一风门101和所述第二风门102之间，用于发热以加快所述光触媒模块104的催化作用。
71.主风机108，设于所述主风道13内，且靠近所述第一风道11和所述第二风道12设置，用于传输从蒸发器进行热交换后的冷气至所述第一风道11和/或所述第二风道12，以使冷气通过所述第一风道11和/或所述第二风道12到达所述冷藏室10。
72.具体地，所述冰箱中的控制器被配置为：获取所述气体传感器103运行在异味浓度
环境时的累计运行时长；其中，所述异味浓度环境为所述储藏室的异味气体浓度大于设定浓度阈值；当累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述第一风门101、所述第二风门102和所述离子发生器105保持开启状态，并控制所述光触媒模块104保持关闭状态，以使所述离子发生器105净化所述储藏室的异味气体；当累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述第一风门101和所述第二风门102关闭，并启动所述光触媒模块104，以使所述光触媒模块104净化所述第一风道11的异味气体。
73.示例性的，参见图4，图4是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第一工作流程图，所述控制器被配置为执行步骤s11～s13。在所述气体传感器103运行过程中，所述离子发生器105对所述冷藏室10的气体进行净化操作，若所述气体传感器103长时间处于浓度较高的异味环境中，会影响所述气体传感器103的灵敏度，导致出现钝化危险，因此监测所述气体传感器103在处于异味浓度环境时的累计运行时长，这一累计运行时长是从所述气体传感器103在上一次解除钝化危险后累计的运行时长，根据这一累计运行时长来判定所述气体传感器103是否发生钝化危险。
74.参见图5，图5是本发明实施例提供的冰箱冷藏室的第一种风向示意图。在所述累计运行时长未达到设定时长阈值时，表明所述气体传感器103的没有发生钝化危险，其灵敏度还较高，因此保持所述第一风门101、第二风门102和所述离子发生器处于开启状态，所述光触媒模块104关闭，所述离子发生器105保持开启，继续使得所述离子发生器对所述冷藏室10进行异味净化操作。此时冷气通过所述主风道13，由于所述主风机108在所述冰箱处于制冷运行阶段时保持开启状态，在所述主风机108的作用下，冷气一分为二，一部分冷气通过所述第一风道11进入所述冷藏室10中，此时冷气会流经所述气体传感器103，所述气体传感器103检测异味浓度，另一部分冷气通过所述第二风道12进入所述冷藏室10中，然后在所述冷藏室10汇合并循环，所述离子发生器105对冷气进行净化，然后通过所述冷藏室10的回风后，净化后的冷气会返回到所述主风道13中，继续循环。
75.参见图6，图6是本发明实施例提供的冰箱冷藏室的第二种风向示意图，在所述累计运行时长达到设定时长阈值时，表明所述气体传感器103经长时间工作在异味浓度较高的环境中，发生了钝化危险，需要恢复所述气体传感器103的灵敏度，因此此时控制所述第一风门101和所述第二风门102关闭，使得所述第一风道11断开与所述主风道13和所述冷藏室10的连通，并启动所述光触媒模块104，以使所述光触媒模块104净化所述第一风道11的异味气体，所述离子发生器105保持开启，继续使得所述离子发生器105对所述冷藏室10进行异味净化操作。此时冷气通过所述主风道13，在所述主风机108的作用下，由于所述第一风门101和所述第二风门102关闭，冷气直接通过所述第二风道12进入所述冷藏室10中，然后在所述冷藏室10循环，所述离子发生器105对冷气进行净化，然后通过所述冷藏室10的回风后，净化后的冷气会返回到所述主风道13中，继续循环。
76.在本发明实施例中，在气体传感器有钝化危险时，第一风道11内的风门关闭，光触媒模块104启动以净化第一风道11内的异味气体，使得气体传感器103的灵敏度恢复，在此期间，离子发生器105仍旧工作以净化冷藏室的异味气体。
77.具体地，所述冰箱中的控制器还被配置为：在所述光触媒模块104启动后，获取所述光触媒模块104在此次启动后的光催化时长；当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述第一风门101和所述第二风门开启102，并关闭所述光触媒模块104。
78.示例性的，参见图7，图7是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第二工作流程图，所述控制器在执行完步骤s14后，还用于执行步骤s15～s17。在所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，表示所述第一风道11内的异味气体经被净化干净，此时所述气体传感器103的钝化危险经解除，故需要开启所述第一风门101和所述第二风门102，并关闭所述光触媒模块104，使得所述第一风道11继续传输冷气。
79.具体地，所述冰箱中的控制器还被配置为：当所述累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述净化风机保持关闭状态；当所述累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述净化风机开启；当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述净化风机关闭。
80.示例性的，参见图8，图8是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第三工作流程图，所述控制器被配置为执行步骤s21～s27。步骤s21～s27为所述净化风机106的工作过程，在所述第一风门101和所述第二风门102关闭期间，为使得在所述第一风道11内的气体循环流动，所述净化风机106启动，以使得所述光触媒模块104对所述第一风道11内的气体充分净化，从而达到快速恢复气体传感器103灵敏度的效果。
81.具体地，所述冰箱中的控制器还被配置为：当所述累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述加热丝保持关闭状态；当所述累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述加热丝107开启；当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述加热丝107关闭。
82.示例性的，参见图9，图9是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第四工作流程图，所述控制器被配置为执行步骤s31～s37。步骤s31～s37为所述加热丝107的工作过程，在所述第一风门101和所述第二风门102关闭期间，为加强所述光触媒模块104净化效果，所述加热丝107启动，以使得所述光触媒模块104在高温环境加强对所述第一风道11内气体的净化效果。
83.具体地，所述冰箱中的控制器还被配置为：获取所述气体传感器103检测到的实时异味气体浓度；根据所述实时异味气体浓度在预设的若干个异味等级中查找对应的目标异味等级，并根据所述目标异味等级获取所述离子发生器105的目标运行模式；其中，每一所述异味等级均对应有一个所述离子发生器的运行模式；控制所述离子发生器105按照所述目标运行模式运行。
84.示例性的，参见图10，图10是本发明实施例提供的冰箱中控制器的第五工作流程图，所述控制器被配置为执行步骤s41～s44。
85.具体地，所述设定浓度阈值为若干个异味等级中最低异味等级的下限值，所述异味等级随着浓度的从低至高划分为低异味等级、中异味等级和高异味等级。通过研究气体传感器对不同食材异味的响应以及人体的感官研究，根据气体传感器的输出信号将异味划分为3个不同的异味等级，如1(设定浓度阈值)～x1为低异味等级，用异味等级a表示；x1～x2为中异味等级，用异味等级b表；x2～x3为高异味等级，用异味等级c表示，其中a等级为基本无异味，b等级为轻微异味，c等级为明显异味。当冷藏室的空气通过所述主风机108均匀传输到所述第一风道11和所述第二风道12，此时第一风门101和所述第二风门102处于开启状态，空气流过所述气体传感器103，所述气体传感器103实时感受冰箱内的异味情况，所述控制器根据所述气体传感器103感应到的异味等级控制所述离子发生器105按照下表1中的
模式工作(离子发生器容易产生臭氧，净味效果好，但是臭氧对人体有害，所以需要控制规则进行控制)，即当传感器判断异味等级为a，则控制离子装置按照运行模式a的规则运行，工作完t1周期后，则进入空闲；如果期间传感器感知异味为b或c，则立即控制离子装置以运行模式b或运行模式c的规则运行。运行模式a～c对应的三个流程共用同一个循环周期计数，当存在气味等级切换情况时，只要累计循环周期计数大于等于当前等级对应流程中的循环周期要求，则立刻进入当前气味等级对应的空闲状态，同时累计的总循环周期计数清零。
86.表1离子发生器的运行模式
[0087][0088]
在第一种实施方式中，所述设定时长阈值只有一个，即所述气体传感器103只要在大于所述设定浓度阈值的累计运行时长达到所述设定时长阈值时即判定有钝化危险，此时光触媒模块104运行在其固定的工作强度，以净化所述第一风道11内的异味气体。
[0089]
示例性的，当所述气体传感器103一直处于大于所述设定浓度阈值的环境中的累计运行时长大于设定时长阈值时，则表明所述气体传感器103有钝化危险，此时所述气体传感器103需要洁净空气进行恢复。此时所述第一风门101和所述第二风门102关闭；所述光触媒模块104以其固定工作强度运行，对所述第一风道11中的异味空气进行净化；同时所述加热丝107开启，所述净化风机106开始运行，使净化后的洁净空气在第一风道11中循环，使所述气体传感器103快速恢复灵敏度。在所述气体传感器103恢复期间，所述离子发生器105按照相应的规则运行，空气经过所述第二风道12传送至所述离子发生器105位置进行净味，因此所述气体传感器103功能恢复期间不影响冰箱的净味功能。当所述光触媒模块104的催化时长达到预设时长时，则所述加热丝107和所述光触媒模块104停止工作，所述净化风机106关闭，所述第一风门101和所述第二风门102开启，通过主风机108的空气又均匀从所述第一风道11和所述第二风道12通过，所述气体传感器103感知异味等级，再控制所述离子发生器105按照相应的规则运行。
[0090]
在第二种实施方式中，所述设定时长阈值有多个，且与所述异味等级——对应，且所述设定时长阈值与所述异味等级呈反比关系。所述设定时长阈值包括第一设定时长阈值、第二设定时长阈值和第三设定时长阈值，所述高异味等级对应所述第一设定时长阈值，所述中异味等级对应所述第二设定时长阈值，所述低异味等级对应所述第三设定时长阈值；其中，第一设定时长阈值＜第二设定时长阈值＜第三设定时长阈值；则，所述控制器还被配置为：当气体传感器运行在高异味等级时的累计运行时长达到第一设定时长阈值时，控制光触媒模块以第三强度运行；当气体传感器运行在中异味等级时的累计运行时长达到第二设定时长阈值时，控制光触媒模块以第二强度运行；当气体传感器运行在低异味等级
时的累计运行时长达到第三设定时长阈值时，控制光触媒模块以第一强度运行；第一强度＜第二强度＜第三强度。
[0091]
示例性的，根据不同异味等级，所述光触媒模块也有其对应的工作强度，如果此时为低异味等级，则控制光触媒模块以第一强度y1运行；如果为中异味等级，则控制光触媒模块以第二强度y2运行；如果为高异味等级c，则控制光触媒模块以第三强度y3运行，y1＜y2＜y3。
[0092]
具体地，针对第二种实施方法，以具体实例进行说明：
[0093]
所述气体传感器103在a等级异味情况下累计时间达到第三设定时长阈值zmaxa会出现钝化情况，需要在洁净空气中保持一段时间zta(催化时长阈值)才能恢复；b等级异味情况下累计时间达到第二设定时长阈值zmaxb会出现钝化情况，需要在洁净空气中保持一段时间ztb(催化时长阈值)才能恢复；c等级异味情况下累计时间达到第一设定时长阈值zmaxc会出现钝化情况，需要在洁净空气中保持一段时间ztc(催化时长阈值)才能恢复；其中，第一设定时长阈值zmaxc＜第二设定时长阈值zmaxb＜第三设定时长阈值zmaxa，催化时长阈值zta、ztb和ztc的值可以相等或者不等，这一设定值可经由实验室测得得到，在此不做具体限定。在所述气体传感器103实时监测冰箱内异味的同时，系统记录所述气体传感器103处于a异味等级的时间za、b异味等级的时间zb和c异味等级的时间zc，有以下四种情况：
[0094]
①
当所述气体传感器103一直处于c等级环境中时间超过第一设定时长阈值zmaxc，即zc≥zmaxc，则表明所述气体传感器103有钝化危险，此时所述气体传感器103需要洁净空气进行恢复。此时所述第一风门101和所述第二风门102关闭；所述光触媒模块104以y3强度运行，对所述第一风道11中的异味空气进行净化；同时所述加热丝107开启，控制温度处于w3(温度高有利于传感器恢复)；所述净化风机106开始运行，使净化后的洁净空气在第一风道11中循环，使所述气体传感器103快速恢复灵敏度。在所述气体传感器103恢复期间，所述离子发生器105继续按照c等级的规则运行，空气经过所述第二风道12传送至所述离子发生器105位置进行净味，因此所述气体传感器103功能恢复期间不影响冰箱的净味功能。当所述光触媒模块104的催化时长达到ztc时，则加热丝107和所述光触媒模块104停止工作，所述净化风机106关闭，所述第一风门101和所述第二风门102开启，通过主风机108的空气又均匀从所述第一风道11和所述第二风道12通过，所述气体传感器103感知异味等级，再控制所述离子发生器105按照相应的规则运行。
[0095]
②
当所述气体传感器103一直处于b等级环境中时间超过第二设定时长阈值zmaxb，即zb≥zmaxb，则表明所述气体传感器103有钝化危险，此时所述气体传感器103需要洁净空气进行恢复。此时所述第一风门101和所述第二风门102关闭；所述光触媒模块104以y2强度运行，对所述第一风道11中的异味空气进行净化；同时所述加热丝107开启，控制温度处于w2(w2小于或等于w1)；所述净化风机106开始运行，使净化后的洁净空气在第一风道11中循环，使所述气体传感器103快速恢复灵敏度。在所述气体传感器103恢复期间，所述离子发生器105继续按照c等级的规则运行，空气经过所述第二风道12传送至所述离子发生器105位置进行净味，因此所述气体传感器103功能恢复期间不影响冰箱的净味功能。当所述光触媒模块104的催化时长达到ztb时，则加热丝107和所述光触媒模块104停止工作，所述净化风机106关闭，所述第一风门101和所述第二风门102开启，通过主风机108的空气又均匀从所述第一风道11和所述第二风道12通过，所述气体传感器103感知异味等级，再控制所
述离子发生器105按照相应的规则运行。
[0096]
③
当所述气体传感器103一直处于a等级环境中时间超过第一设定时长阈值zmaxa，即za≥zmaxa，则表明所述气体传感器103有钝化危险，此时所述气体传感器103需要洁净空气进行恢复。此时所述第一风门101和所述第二风门102关闭；所述光触媒模块104以y1强度运行，对所述第一风道11中的异味空气进行净化；同时所述加热丝107开启，控制温度处于w1(w1小于或等于w2)；所述净化风机106开始运行，使净化后的洁净空气在第一风道11中循环，使所述气体传感器103快速恢复灵敏度。在所述气体传感器103恢复期间，所述离子发生器105继续按照c等级的规则运行，空气经过所述第二风道12传送至所述离子发生器105位置进行净味，因此所述气体传感器103功能恢复期间不影响冰箱的净味功能。当所述光触媒模块104的催化时长达到zta时，则加热丝107和所述光触媒模块104停止工作，所述净化风机106关闭，所述第一风门101和所述第二风门102开启，通过主风机108的空气又均匀从所述第一风道11和所述第二风道12通过，所述气体传感器103感知异味等级，再控制所述离子发生器105按照相应的规则运行。
[0097]
④
如果异味在c、b和a等级之间切换，则通过以下规则确定传感器是否进入恢复：当(za/3+zb/2+zc)≥zmaxc，则系统判断按照气体传感器一直处于c等级的恢复方法进行恢复，同时传感器进入恢复瞬间异味等级是哪个等级就按照相应的等级规则运行；如果异味在b和a等级之间切换，则通过以下规则确定传感器是否进入恢复：当(za/2+zb)≥zmaxb，则系统判断按照气体传感器一直处于b等级的恢复方法进行恢复，同时传感器进入恢复瞬间异味等级是哪个等级就按照相应的等级规则运行。
[0098]
所述气体传感器103经过上述恢复后，系统记录传感器处于a异味等级的时间za，b等级的时间zb和c等级的时间zc全部清零，重新开始计时。
[0099]
相比于现有技术，本发明公开的冰箱，在冷气通往冷藏室的风道内额外设置一个两端分别安装有风门的第一风道，并在第一风道内设置气体传感器和光触媒模块，以及在冷藏室内设置离子发生器，光触媒模块和离子发生器都用于净化异味气体，在气体传感器正常工作时，光触媒模块关闭，第一风道内的风门和离子发生器开启，通过离子发生器对冷藏室进行净化，在气体传感器有钝化危险时，第一风道内的风门关闭，光触媒模块启动以净化第一风道内的异味气体，使得气体传感器的灵敏度恢复，在此期间，离子发生器仍旧工作以净化冷藏室的异味气体。本发明能根据气体传感器受到异味影响的大小，适时对气体传感器进行灵敏度的恢复，同时不影响冰箱的净味效果。
[0100]
参见图11，图11是本发明实施例提供的一种冰箱异味净化方法的流程图，所述冰箱中设有与所述冷藏室连通的第一风道，所述第一风道上设有第一风门和第二风门；气体传感器和光触媒模块设于第一风门和第二风门之间，气体传感器用于检测流入储藏室的异味气体的浓度，光触媒模块用于通过光催化作用净化第一风道内的异味气体；离子发生器设于储藏室内，用于产生臭氧以净化储藏室内的异味气体；则，所述冰箱异味净化方法包括：
[0101]
获取所述气体传感器运行在异味浓度环境时的累计运行时长；其中，所述异味浓度环境为所述储藏室的异味气体浓度大于设定浓度阈值；
[0102]
当累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述第一风门、所述第二风门和所述离子发生器保持开启状态，并控制所述光触媒模块保持关闭状态，以使所述离子
发生器净化所述储藏室的异味气体；
[0103]
当累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述第一风门和所述第二风门关闭，并启动所述光触媒模块，以使所述光触媒模块净化所述第一风道的异味气体。
[0104]
具体地，所述方法还包括：在所述光触媒模块启动后，获取所述光触媒模块在此次启动后的光催化时长；当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述第一风门和所述第二风门开启，并关闭所述光触媒模块。
[0105]
具体地，所述冰箱还包括：净化风机，设于所述第一风道内，且安装在所述第一风门和所述第二风门之间，用于使得气体在所述第一风道内流动；则，所述方法还包括：
[0106]
当所述累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述净化风机保持关闭状态；当所述累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述净化风机开启；当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述净化风机关闭。
[0107]
具体地，所述冰箱还包括：加热丝，设于所述第一风道内，且安装在所述第一风门和所述第二风门之间，用于发热以加快所述光触媒模块的催化作用；则，所述方法还包括：
[0108]
当所述累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述加热丝保持关闭状态；当所述累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述加热丝开启；当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述加热丝关闭。
[0109]
具体地，所述冰箱还包括：
[0110]
第二风道，与所述冷藏室连通；
[0111]
主风道，与所述第一风道和所述第二风道连通；
[0112]
主风机，设于所述主风道内，且靠近所述第一风道和所述第二风道设置，用于传输从蒸发器进行热交换后的冷气至所述第一风道和/或所述第二风道，以使冷气通过所述第一风道和/或所述第二风道到达所述冷藏室；则，所述方法还包括：控制所述主风机在所述冰箱处于制冷运行阶段时保持开启状态。
[0113]
具体地，所述方法还包括：获取所述气体传感器检测到的实时异味气体浓度；根据所述实时异味气体浓度在预设的若干个异味等级中查找对应的目标异味等级，并根据所述目标异味等级获取所述离子发生器的目标运行模式；其中，每一所述异味等级均对应有一个所述离子发生器的运行模式；控制所述离子发生器按照所述目标运行模式运行。
[0114]
具体地，所述设定浓度阈值为若干个异味等级中最低异味等级的下限值，所述设定时长阈值与所述异味等级一一对应，且所述设定时长阈值与所述异味等级呈反比关系。
[0115]
具体地，所述异味等级随着浓度的从低至高划分为低异味等级、中异味等级和高异味等级，所述设定时长阈值包括第一设定时长阈值、第二设定时长阈值和第三设定时长阈值，所述高异味等级对应所述第一设定时长阈值，所述中异味等级对应所述第二设定时长阈值，所述低异味等级对应所述第三设定时长阈值；其中，第一设定时长阈值＜第二设定时长阈值＜第三设定时长阈值；则，所述方法还包括：
[0116]
当气体传感器运行在高异味等级时的累计运行时长达到第一设定时长阈值时，控制光触媒模块以第三强度运行；当气体传感器运行在中异味等级时的累计运行时长达到第二设定时长阈值时，控制光触媒模块以第二强度运行；当气体传感器运行在低异味等级时的累计运行时长达到第三设定时长阈值时，控制光触媒模块以第一强度运行；第一强度＜第二强度＜第三强度。
[0117]
值得说明的是，本发明实施例所述的冰箱异味净化方法中的具体工作过程可参考上述实施例所述的冰箱中控制器的工作流程，在此不再赘述。
[0118]
相比于现有技术，本发明公开的冰箱异味净化方法，在冷气通往冷藏室的风道内额外设置一个两端分别安装有风门的第一风道，并在第一风道内设置气体传感器和光触媒模块，以及在冷藏室内设置离子发生器，光触媒模块和离子发生器都用于净化异味气体，在气体传感器正常工作时，光触媒模块关闭，第一风道内的风门和离子发生器开启，通过离子发生器对冷藏室进行净化，在气体传感器有钝化危险时，第一风道内的风门关闭，光触媒模块启动以净化第一风道内的异味气体，使得气体传感器的灵敏度恢复，在此期间，离子发生器仍旧工作以净化冷藏室的异味气体。本发明能根据气体传感器受到异味影响的大小，适时对气体传感器进行灵敏度的恢复，同时不影响冰箱的净味效果。
[0119]
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种冰箱，其特征在于，包括：箱体，在所述箱体中形成有储藏室，所述储藏室至少包括冷藏室；第一风道，设于与所述冷藏室连通的风道内，所述第一风道上设有第一风门和第二风门；气体传感器，设于所述第一风门和所述第二风门之间，用于检测流入所述储藏室的异味气体的浓度；光触媒模块，设于所述第一风门和所述第二风门之间，用于通过光催化作用净化所述第一风道内的异味气体；离子发生器，设于所述储藏室内，用于产生臭氧以净化所述储藏室内的异味气体；控制器被配置为：获取所述气体传感器运行在异味浓度环境时的累计运行时长；其中，所述异味浓度环境为所述储藏室的异味气体浓度大于设定浓度阈值；当累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述第一风门、所述第二风门和所述离子发生器保持开启状态，并控制所述光触媒模块保持关闭状态，以使所述离子发生器净化所述储藏室的异味气体；当累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述第一风门和所述第二风门关闭，并启动所述光触媒模块，以使所述光触媒模块净化所述第一风道的异味气体。2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还被配置为：在所述光触媒模块启动后，获取所述光触媒模块在此次启动后的光催化时长；当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述第一风门和所述第二风门开启，并关闭所述光触媒模块。3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括：净化风机，设于所述第一风道内，且安装在所述第一风门和所述第二风门之间，用于使得气体在所述第一风道内流动；则，所述控制器还被配置为：当所述累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述净化风机保持关闭状态；当所述累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述净化风机开启；当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述净化风机关闭。4.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括：加热丝，设于所述第一风道内，且安装在所述第一风门和所述第二风门之间，用于发热以加快所述光触媒模块的催化作用；则，所述控制器还被配置为：当所述累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述加热丝保持关闭状态；当所述累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述加热丝开启；当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述加热丝关闭。5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括：第二风道，与所述冷藏室连通；主风道，与所述第一风道和所述第二风道连通；
主风机，设于所述主风道内，且靠近所述第一风道和所述第二风道设置，用于传输从蒸发器进行热交换后的冷气至所述第一风道和/或所述第二风道，以使冷气通过所述第一风道和/或所述第二风道到达所述冷藏室；则，所述控制器还被配置为：控制所述主风机在所述冰箱处于制冷运行阶段时保持开启状态。6.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述控制器还被配置为：获取所述气体传感器检测到的实时异味气体浓度；根据所述实时异味气体浓度在预设的若干个异味等级中查找对应的目标异味等级，并根据所述目标异味等级获取所述离子发生器的目标运行模式；其中，每一所述异味等级均对应有一个所述离子发生器的运行模式；控制所述离子发生器按照所述目标运行模式运行。7.如权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述设定浓度阈值为若干个异味等级中最低异味等级的下限值，所述设定时长阈值与所述异味等级一一对应，且所述设定时长阈值与所述异味等级呈反比关系。8.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述异味等级随着浓度的从低至高划分为低异味等级、中异味等级和高异味等级，所述设定时长阈值包括第一设定时长阈值、第二设定时长阈值和第三设定时长阈值，所述高异味等级对应所述第一设定时长阈值，所述中异味等级对应所述第二设定时长阈值，所述低异味等级对应所述第三设定时长阈值；其中，第一设定时长阈值＜第二设定时长阈值＜第三设定时长阈值；则，所述控制器还被配置为：当气体传感器运行在高异味等级时的累计运行时长达到第一设定时长阈值时，控制光触媒模块以第三强度运行；当气体传感器运行在中异味等级时的累计运行时长达到第二设定时长阈值时，控制光触媒模块以第二强度运行；当气体传感器运行在低异味等级时的累计运行时长达到第三设定时长阈值时，控制光触媒模块以第一强度运行；第一强度＜第二强度＜第三强度。9.一种冰箱异味净化方法，其特征在于，所述冰箱中设有与所述冷藏室连通的第一风道，所述第一风道上设有第一风门和第二风门；气体传感器和光触媒模块设于第一风门和第二风门之间，气体传感器用于检测流入储藏室的异味气体的浓度，光触媒模块用于通过光催化作用净化第一风道内的异味气体；离子发生器设于储藏室内，用于产生臭氧以净化储藏室内的异味气体；则，所述冰箱异味净化方法包括：获取所述气体传感器运行在异味浓度环境时的累计运行时长；其中，所述异味浓度环境为所述储藏室的异味气体浓度大于设定浓度阈值；当累计运行时长未达到预设的设定时长阈值时，控制所述第一风门、所述第二风门和所述离子发生器保持开启状态，并控制所述光触媒模块保持关闭状态，以使所述离子发生器净化所述储藏室的异味气体；当累计运行时长达到所述设定时长阈值时，控制所述第一风门和所述第二风门关闭，并启动所述光触媒模块，以使所述光触媒模块净化所述第一风道的异味气体。10.如权利要求9所述的异味净化方法，其特征在于，所述方法还包括：在所述光触媒模块启动后，获取所述光触媒模块在此次启动后的光催化时长；
当所述光催化时长大于预设的催化时长阈值时，控制所述第一风门和所述第二风门开启，并关闭所述光触媒模块。

技术总结
本发明公开了一种冰箱及其异味净化方法，在冷气通往冷藏室的风道内额外设置一个两端分别安装有风门的第一风道，并在第一风道内设置气体传感器和光触媒模块，以及在冷藏室内设置离子发生器，光触媒模块和离子发生器都用于净化异味气体，气体传感器正常工作时，光触媒模块关闭，第一风道内的风门和离子发生器开启，通过离子发生器对冷藏室进行净化，气体传感器有钝化危险时，第一风道内的风门关闭，光触媒模块启动以净化第一风道内的异味气体，使得气体传感器的灵敏度恢复，在此期间，离子发生器仍旧工作以净化冷藏室的异味气体。本发明能根据气体传感器受到异味影响的大小，适时对气体传感器进行灵敏度的恢复，同时不影响冰箱的净味效果。的净味效果。的净味效果。


技术研发人员：蓝翔 王海燕 陈红欣 赵振雷 王磊 于治文
受保护的技术使用者：海信冰箱有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/8/1