利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法和装置
未命名
08-02
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1.本发明属于干辣椒制备技术领域,尤其涉及一种利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法和装置。
背景技术:
2.干辣椒是红辣椒经过自然晾晒、人工脱水等过程而形成的辣椒产品,又称作辣椒干、干制辣椒,制干辣椒、加工辣椒、加工型辣椒等。它的特点是含水量低、适合长期保藏。
3.传统制备干辣椒的方法,通常是将新鲜的辣椒通过日晒作用或非流动的热空气烘烤制成,它并没有包括额外的清洗过程。因此,粘附在新鲜辣椒表面的外来异物或残留的农药并没有被完全清除,而且新鲜的辣椒也容易遭受来自空气环境中的致病菌的侵染。此外,由于在制备干辣椒时没有能够进行卫生处理,因此大量微生物仍然存留在辣椒的表面和内部。
技术实现要素:
4.针对现有技术存在的问题,本发明提供了一种利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法和装置。
5.本发明是这样实现的,该利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法包括:
6.步骤一:对辣椒进行筛选,去除辣椒果柄和熟化辣椒;
7.步骤二:对筛选后的辣椒进行清洗,去除辣椒表面的农药残留和异物;
8.步骤三:添加山梨酸钾、苯甲酸钠等防腐剂或利用高盐对辣椒进行灭菌,并将灭菌后的所述辣椒与糖溶液混合;
9.步骤四:对辣椒用高温和高压蒸汽在95-120℃条件下处理4-10分钟;
10.步骤五:取上述处理后辣椒,置于植物油中油炸至辣椒干脆,捞出沥干油渍,趁热拌入调料粉,混拌均匀后,冷却至65~70℃时趁热真空包装,干燥贮存。
11.进一步,所述步骤三中对辣椒进行灭菌至少10分钟
12.进一步,所述步骤五中置于植物油中油炸至辣椒干脆至少1小时。
13.进一步,所述的糖溶液包括40%-55%重量比的海藻糖、20-35%重量比的糊精和20-40%重量比的纯净水。
14.进一步,所述糖溶液的添加比例为每20公斤辣椒添加1-10公斤糖溶液。
15.进一步,所述调料粉包括以下重量份原料:
16.花椒干粉12~15份、辣木干粉4~5份、陈皮干粉6~9份、石决明干粉4~7份、食盐20~25份。
17.本发明另一目的在于提供一种利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的装置,具体包括:
18.筛选模块,用于对辣椒进行筛选,去除辣椒果柄和熟化辣椒;
19.清洗模块,与筛选模块连接,用于对筛选后的辣椒进行清洗,去除辣椒表面的农药残留和异物;
20.一次灭菌模块,与清洗模块连接,用于添加山梨酸钾、苯甲酸钠等防腐剂或利用高盐对辣椒进行灭菌,并将灭菌后的所述辣椒与糖溶液混合;
21.二次灭菌模块,与一次灭菌模块连接,用于对辣椒用高温和高压蒸汽在95-120℃条件下处理4-10分钟;;
22.油炸调料模块,与二次灭菌模块连接,用于将辣椒置于植物油中油炸至辣椒干脆,捞出沥干油渍,趁热拌入调料粉,并进行冷却。
23.包装模块,与油炸调料模块连接,用于趁热真空包装,干燥贮存;
24.包装模块还包含水分检测模块;
25.所述水分检测模块检测方法如下:
26.配置近红外光水分检测组件和微波水分检测组件检测参数;将待测辣椒在传动机构上传输;在传输所述待测辣椒的过程中,分别利用近红外光水分检测组件和微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果和微波水分检测结果;
27.根据所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果,得到所述待测辣椒的水分检测结果;
28.所述在传输所述待测辣椒的过程中,分别利用近红外光水分检测组件和微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果和微波水分检测结果,具体包括:
29.利用近红外光水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果;
30.利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果;
31.所述在传输所述待测辣椒的过程中,分别利用近红外光水分检测组件和微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果和微波水分检测结果,还包括:
32.建立所述近红外光水分检测组件和所述微波水分检测组件之间的连接关系,以对基于近红外光水分检测组件得到的水分检测结果和基于微波水分检测组件得到的检测结果进行交叉处理;
33.所述利用近红外光水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果,具体包括:
34.利用设置在所述传动机构上部的第一近红外光水分检测仪对所述待测辣椒进行水分检测,以得到第一近红外光水分检测结果,其中,所述第一近红外光水分检测仪的最低位置高于所述待测辣椒在所述传动机构上的最高位置;
35.利用设置在所述传动机构下部的第二近红外光水分检测仪对所述待测辣椒进行水分检测,以得到第二近红外光水分检测结果;
36.根据所述第一近红外光水分检测结果和所述第二近红外光水分检测结果,得到所述近红外光水分检测结果;
37.所述利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果,包括:
38.利用微波发生器产生微波信号;
39.通过微波输出探头和微波传感天线向所述待测辣椒发射微波信号;
40.通过所述微波传感天线和微波接收探头,接收从所述待测辣椒返回的包含被测信息的微波信号;
41.利用微波数据处理单元提取所返回的微波信号的被测信息,将所返回的微波信号转换为电流信号,并对电流信号进行采样和处理,以获得待测辣椒的不同位置处的水分测量值,对不同位置处的水分测量值求取平均值,得到微波水分检测结果;
42.所述利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果,还包括:
43.利用与所述微波水分检测组件连接的电磁阀控制所述微波水分检测组件发射微波信号;
44.利用与所述电磁阀连接的控制器控制所述电磁阀的通断;
45.所述利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果,具体包括:
46.利用设置在所述传动机构一侧的第一微波水分检测仪对所述待测辣椒进行水分检测,以得到第一微波水分检测结果;
47.利用设置在所述传动机构另一侧的第二微波水分检测仪对所述待测辣椒进行水分检测,以得到第二微波水分检测结果;
48.根据所述第一微波水分检测结果和所述第二微波水分检测结果,得到所述微波水分检测结果;
49.所述第一微波水分检测仪和所述第二微波水分检测仪对称地设置在所述传动机构两侧,并且,所述第一微波水分检测仪和所述第二微波水分检测仪之间的连线与所述待测辣椒在所述传动机构上的运动方向垂直;
50.所述利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果,还包括:
51.在所述第一微波水分检测仪和所述第二微波水分检测仪上各设置一个外控光电开关,以在紧急情况下,及时关闭所述第一微波水分检测仪和所述第二微波水分检测仪;
52.所述根据所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果,得到所述待测辣椒的水分检测结果,具体包括:
53.基于预设水分阈值范围,判断所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果是否出现异常;
54.在所述近红外光水分检测结果和/或所述微波水分检测结果未出现异常的情况下,对出现异常的所述近红外光水分检测组件和/或所述微波水分检测组件进行校准;在所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果均未出现异常的情况下,对所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果求取平均值或者加权求和,以得到所述待测辣椒的水分检测结果。
55.进一步,所述筛选模块为检测或分离辣椒中异物的激光异物检测器和分离器。
56.进一步,所述清洗模块还设置对农药含量检测的传感器,便于检测辣椒是否还有农药。
57.进一步,所述包装模块为一真空自动包装机。
58.结合上述的技术方案和解决的技术问题,请从以下几方面分析本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为:
59.第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度,紧密结合本发明的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等,详细、深刻地分析本发明技术方案如何解决的技术问题,解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下:
60.本发明进行了两次灭菌过程,因此不必担心在传统辣椒的干燥方法中经常出现的卫生问题。此外,真空包装、干燥贮存提高了干辣椒的存贮品质,因此,辣椒的质量在一年内不会发生变化。
61.第二,把技术方案看做一个整体或者从产品的角度,本发明所要保护的技术方案具备的技术效果和优点,具体描述如下:
62.本发明有效解决了传统辣椒的干燥方法中经常出现的卫生问题,并且最终将辣椒置于植物油中油炸至辣椒干脆,捞出沥干油渍,趁热拌入调料粉调料使得成品干辣椒具有清幽的鲜味,风味独特,克服现有干辣椒制品带有的弊端和味精等调料品带来的副作用;另外,通过水分检测模块采用近红外光水分检测组件和微波水分检测组件进行检测,能够便捷准确地检测出辣椒的水分情况。
附图说明
63.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图做简单的介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
64.图1是本发明实施例提供的利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法流程图;
65.图2是本发明实施例提供的利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的装置结构图;
66.图中:1、筛选模块;2、清洗模块;3、一次灭菌模块;4、二次灭菌模块;5、油炸调料模块;6、包装模块。
具体实施方式
67.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
68.一、解释说明实施例。为了使本领域技术人员充分了解本发明如何具体实现,该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
69.如图1所示,该利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法包括:
70.s101:对辣椒进行筛选,去除辣椒果柄和熟化辣椒;
71.s102:对筛选后的辣椒进行清洗,去除辣椒表面的农药残留和异物;
72.s103:添加山梨酸钾、苯甲酸钠等防腐剂或利用高盐对辣椒进行灭菌,并将灭菌后的所述辣椒与糖溶液混合;
73.s104:对辣椒用高温和高压蒸汽在95-120℃条件下处理4-10分钟;
74.s105:取上述处理后辣椒,置于植物油中油炸至辣椒干脆,捞出沥干油渍,趁热拌入调料粉,混拌均匀后,冷却至65~70℃时趁热真空包装,干燥贮存。
75.所述步骤三中对辣椒进行灭菌至少10分钟
76.所述步骤五中置于植物油中油炸至辣椒干脆至少1小时。
77.所述的糖溶液包括40%-55%重量比的海藻糖、20-35%重量比的糊精和20-40%重量比的纯净水。
78.所述糖溶液的添加比例为每20公斤辣椒添加1-10公斤糖溶液。
79.所述调料粉包括以下重量份原料:
80.花椒干粉12~15份、辣木干粉4~5份、陈皮干粉6~9份、石决明干粉4~7份、食盐20~25份。
81.二、应用实施例。为了证明本发明的技术方案的创造性和技术价值,该部分是对权利要求技术方案进行具体产品上或相关技术上的应用的应用实施例。
82.如图2所示,本发明实施例提供一种利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的装置,具体包括:
83.筛选模块1,用于对辣椒进行筛选,去除辣椒果柄和熟化辣椒;
84.清洗模块2,与筛选模块1连接,用于对筛选后的辣椒进行清洗,去除辣椒表面的农药残留和异物;
85.一次灭菌模块3,与清洗模块2连接,用于添加山梨酸钾、苯甲酸钠等防腐剂或利用高盐对辣椒进行灭菌,并将灭菌后的所述辣椒与糖溶液混合;
86.二次灭菌模块4,与一次灭菌模块3连接,用于对辣椒用高温和高压蒸汽在95-120℃条件下处理4-10分钟;;
87.油炸调料模块5,与二次灭菌模块4连接,用于将辣椒置于植物油中油炸至辣椒干脆,捞出沥干油渍,趁热拌入调料粉,并进行冷却。
88.包装模块6,与油炸调料模块5连接,用于趁热真空包装,干燥贮存;
89.包装模块还包含水分检测模块;
90.所述水分检测模块检测方法如下:
91.配置近红外光水分检测组件和微波水分检测组件检测参数;将待测辣椒在传动机构上传输;在传输所述待测辣椒的过程中,分别利用近红外光水分检测组件和微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果和微波水分检测结果;
92.根据所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果,得到所述待测辣椒的水分检测结果;
93.所述在传输所述待测辣椒的过程中,分别利用近红外光水分检测组件和微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果和微波水分检测结果,具体包括:
94.利用近红外光水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果;
95.利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果;
96.所述在传输所述待测辣椒的过程中,分别利用近红外光水分检测组件和微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果和微波水分检测结果,还包括:
97.建立所述近红外光水分检测组件和所述微波水分检测组件之间的连接关系,以对基于近红外光水分检测组件得到的水分检测结果和基于微波水分检测组件得到的检测结果进行交叉处理;
98.所述利用近红外光水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果,具体包括:
99.利用设置在所述传动机构上部的第一近红外光水分检测仪对所述待测辣椒进行水分检测,以得到第一近红外光水分检测结果,其中,所述第一近红外光水分检测仪的最低位置高于所述待测辣椒在所述传动机构上的最高位置;
100.利用设置在所述传动机构下部的第二近红外光水分检测仪对所述待测辣椒进行水分检测,以得到第二近红外光水分检测结果;
101.根据所述第一近红外光水分检测结果和所述第二近红外光水分检测结果,得到所述近红外光水分检测结果;
102.所述利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果,包括:
103.利用微波发生器产生微波信号;
104.通过微波输出探头和微波传感天线向所述待测辣椒发射微波信号;
105.通过所述微波传感天线和微波接收探头,接收从所述待测辣椒返回的包含被测信息的微波信号;
106.利用微波数据处理单元提取所返回的微波信号的被测信息,将所返回的微波信号转换为电流信号,并对电流信号进行采样和处理,以获得待测辣椒的不同位置处的水分测量值,对不同位置处的水分测量值求取平均值,得到微波水分检测结果;
107.所述利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果,还包括:
108.利用与所述微波水分检测组件连接的电磁阀控制所述微波水分检测组件发射微波信号;
109.利用与所述电磁阀连接的控制器控制所述电磁阀的通断;
110.所述利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果,具体包括:
111.利用设置在所述传动机构一侧的第一微波水分检测仪对所述待测辣椒进行水分检测,以得到第一微波水分检测结果;
112.利用设置在所述传动机构另一侧的第二微波水分检测仪对所述待测辣椒进行水分检测,以得到第二微波水分检测结果;
113.根据所述第一微波水分检测结果和所述第二微波水分检测结果,得到所述微波水分检测结果;
114.所述第一微波水分检测仪和所述第二微波水分检测仪对称地设置在所述传动机构两侧,并且,所述第一微波水分检测仪和所述第二微波水分检测仪之间的连线与所述待测辣椒在所述传动机构上的运动方向垂直;
115.所述利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果,还包括:
116.在所述第一微波水分检测仪和所述第二微波水分检测仪上各设置一个外控光电开关,以在紧急情况下,及时关闭所述第一微波水分检测仪和所述第二微波水分检测仪;
117.所述根据所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果,得到所述待测辣椒的水分检测结果,具体包括:
118.基于预设水分阈值范围,判断所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果是否出现异常;
119.在所述近红外光水分检测结果和/或所述微波水分检测结果未出现异常的情况下,对出现异常的所述近红外光水分检测组件和/或所述微波水分检测组件进行校准;在所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果均未出现异常的情况下,对所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果求取平均值或者加权求和,以得到所述待测辣椒的水分检测结果。
120.所述筛选模块1为检测或分离辣椒中异物的激光异物检测器和分离器。
121.所述清洗模块2还设置对农药含量检测的传感器,便于检测辣椒是否还有农药。
122.所述包装模块6为一真空自动包装机。
123.本发明的工作原理:筛选模块1,对辣椒进行筛选,去除辣椒果柄和熟化辣椒;清洗模块2,对筛选后的辣椒进行清洗,去除辣椒表面的农药残留和异物;一次灭菌模块3,添加山梨酸钾、苯甲酸钠等防腐剂或利用高盐对辣椒进行灭菌,并将灭菌后的所述辣椒与糖溶液混合;二次灭菌模块4,对辣椒用高温和高压蒸汽在95-120℃条件下处理4-10分钟;;油炸调料模块5,将辣椒置于植物油中油炸至辣椒干脆,捞出沥干油渍,趁热拌入调料粉,并进行冷却;包装模块6,趁热真空包装,干燥贮存。
124.应当注意,本发明的实施方式可以通过硬件、软件或者软件和硬件的结合来实现。硬件部分可以利用专用逻辑来实现;软件部分可以存储在存储器中,由适当的指令执行系统,例如微处理器或者专用设计硬件来执行。本领域的普通技术人员可以理解上述的设备和方法可以使用计算机可执行指令和/或包含在处理器控制代码中来实现,例如在诸如磁盘、cd或dvd-rom的载体介质、诸如只读存储器(固件)的可编程的存储器或者诸如光学或电子信号载体的数据载体上提供了这样的代码。本发明的设备及其模块可以由诸如超大规模集成电路或门阵列、诸如逻辑芯片、晶体管等的半导体、或者诸如现场可编程门阵列、可编程逻辑设备等的可编程硬件设备的硬件电路实现,也可以用由各种类型的处理器执行的软件实现,也可以由上述硬件电路和软件的结合例如固件来实现。
125.以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法和装置,其特征在于,该利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法包括:步骤一:对辣椒进行筛选,去除辣椒果柄和熟化辣椒;步骤二:对筛选后的辣椒进行清洗,去除辣椒表面的农药残留和异物;步骤三:添加山梨酸钾、苯甲酸钠等防腐剂或利用高盐对辣椒进行灭菌,并将灭菌后的所述辣椒与糖溶液混合;步骤四:对辣椒用高温和高压蒸汽在95-120℃条件下处理4-10分钟;步骤五:取上述处理后辣椒,置于植物油中油炸至辣椒干脆,捞出沥干油渍,趁热拌入调料粉,混拌均匀后,冷却至65~70℃时趁热真空包装,干燥贮存。2.根据权利要求1所述的利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法,其特征在于,所述步骤三中对辣椒进行灭菌至少10分钟。3.根据权利要求1所述的利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法,其特征在于,所述步骤五中置于植物油中油炸至辣椒干脆至少1小时。4.根据权利要求1所述的利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法,其特征在于,所述的糖溶液包括40%-55%重量比的海藻糖、20-35%重量比的糊精和20-40%重量比的纯净水。5.根据权利要求4所述的利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法,其特征在于,所述糖溶液的添加比例为每20公斤辣椒添加1-10公斤糖溶液。6.根据权利要求1所述的利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法,其特征在于,所述调料粉包括以下重量份原料:花椒干粉12~15份、辣木干粉4~5份、陈皮干粉6~9份、石决明干粉4~7份、食盐20~25份。7.一种利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的装置,具体包括:筛选模块,用于对辣椒进行筛选,去除辣椒果柄和熟化辣椒;清洗模块,与筛选模块连接,用于对筛选后的辣椒进行清洗,去除辣椒表面的农药残留和异物;一次灭菌模块,与清洗模块连接,用于添加山梨酸钾、苯甲酸钠等防腐剂或利用高盐对辣椒进行灭菌,并将灭菌后的所述辣椒与糖溶液混合;二次灭菌模块,与一次灭菌模块连接,用于对辣椒用高温和高压蒸汽在95-120℃条件下处理4-10分钟;油炸调料模块,与二次灭菌模块连接,用于将辣椒置于植物油中油炸至辣椒干脆,捞出沥干油渍,趁热拌入调料粉,并进行冷却。包装模块,与油炸调料模块连接,用于趁热真空包装,干燥贮存;包装模块还包含水分检测模块;所述水分检测模块检测方法如下:配置近红外光水分检测组件和微波水分检测组件检测参数;将待测辣椒在传动机构上传输;在传输所述待测辣椒的过程中,分别利用近红外光水分检测组件和微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果和微波水分检测结果;根据所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果,得到所述待测辣椒的水分
检测结果;所述在传输所述待测辣椒的过程中,分别利用近红外光水分检测组件和微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果和微波水分检测结果,具体包括:利用近红外光水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果;利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果;所述在传输所述待测辣椒的过程中,分别利用近红外光水分检测组件和微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果和微波水分检测结果,还包括:建立所述近红外光水分检测组件和所述微波水分检测组件之间的连接关系,以对基于近红外光水分检测组件得到的水分检测结果和基于微波水分检测组件得到的检测结果进行交叉处理;所述利用近红外光水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到近红外光水分检测结果,具体包括:利用设置在所述传动机构上部的第一近红外光水分检测仪对所述待测辣椒进行水分检测,以得到第一近红外光水分检测结果,其中,所述第一近红外光水分检测仪的最低位置高于所述待测辣椒在所述传动机构上的最高位置;利用设置在所述传动机构下部的第二近红外光水分检测仪对所述待测辣椒进行水分检测,以得到第二近红外光水分检测结果;根据所述第一近红外光水分检测结果和所述第二近红外光水分检测结果,得到所述近红外光水分检测结果;所述利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果,包括:利用微波发生器产生微波信号;通过微波输出探头和微波传感天线向所述待测辣椒发射微波信号;通过所述微波传感天线和微波接收探头,接收从所述待测辣椒返回的包含被测信息的微波信号;利用微波数据处理单元提取所返回的微波信号的被测信息,将所返回的微波信号转换为电流信号,并对电流信号进行采样和处理,以获得待测辣椒的不同位置处的水分测量值,对不同位置处的水分测量值求取平均值,得到微波水分检测结果;所述利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果,还包括:利用与所述微波水分检测组件连接的电磁阀控制所述微波水分检测组件发射微波信号;利用与所述电磁阀连接的控制器控制所述电磁阀的通断;所述利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果,具体包括:利用设置在所述传动机构一侧的第一微波水分检测仪对所述待测辣椒进行水分检测,
以得到第一微波水分检测结果;利用设置在所述传动机构另一侧的第二微波水分检测仪对所述待测辣椒进行水分检测,以得到第二微波水分检测结果;根据所述第一微波水分检测结果和所述第二微波水分检测结果,得到所述微波水分检测结果;所述第一微波水分检测仪和所述第二微波水分检测仪对称地设置在所述传动机构两侧,并且,所述第一微波水分检测仪和所述第二微波水分检测仪之间的连线与所述待测辣椒在所述传动机构上的运动方向垂直;所述利用微波水分检测组件对所述待测辣椒进行水分检测,以得到微波水分检测结果,还包括:在所述第一微波水分检测仪和所述第二微波水分检测仪上各设置一个外控光电开关,以在紧急情况下,及时关闭所述第一微波水分检测仪和所述第二微波水分检测仪;所述根据所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果,得到所述待测辣椒的水分检测结果,具体包括:基于预设水分阈值范围,判断所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果是否出现异常;在所述近红外光水分检测结果和/或所述微波水分检测结果未出现异常的情况下,对出现异常的所述近红外光水分检测组件和/或所述微波水分检测组件进行校准;在所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果均未出现异常的情况下,对所述近红外光水分检测结果和所述微波水分检测结果求取平均值或者加权求和,以得到所述待测辣椒的水分检测结果。8.根据权利要求7所述的利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的装置,其特征在于,所述筛选模块为检测或分离辣椒中异物的激光异物检测器和分离器。9.根据权利要求7所述的利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的装置,其特征在于,所述清洗模块还设置对农药含量检测的传感器,便于检测辣椒是否还有农药。10.根据权利要求7所述的利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的装置,其特征在于,所述包装模块为一真空自动包装机。
技术总结
本发明属于干辣椒制备技术领域,公开了一种利用连续灭菌和干燥工艺卫生地制备干辣椒的方法包括:对辣椒进行筛选,去除辣椒果柄和熟化辣椒;对筛选后的辣椒进行清洗,去除辣椒表面的农药残留和异物;添加山梨酸钾、苯甲酸钠等防腐剂或利用高盐对辣椒进行灭菌,并将灭菌后的所述辣椒与糖溶液混合;对辣椒用高温和高压蒸汽在95-120℃条件下处理4-10分钟。本发明有效解决了传统辣椒的干燥方法中经常出现的卫生问题,克服现有干辣椒制品带有的弊端和味精等调料品带来的副作用;另外,通过水分检测模块采用近红外光水分检测组件和微波水分检测组件进行检测,能够便捷准确地检测出辣椒的水分情况。的水分情况。的水分情况。
技术研发人员:叶万军 宋丽娟 卢淑雯 周野 姚鑫淼 杨瑞华 贾云鹤 冯一新 王明洁 许春梅 刘畅
受保护的技术使用者:黑龙江省农业科学院园艺分院
技术研发日:2023.04.20
技术公布日:2023/8/1
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