一种纤维纺织机用支撑架及其使用方法与流程

1.本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种纤维纺织机用支撑架及其使用方法。


背景技术：

2.纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为所需要的纺织品的各种机械设备的统称，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本直接关系到防止工业的发展，纺织机械广泛的运用于各类纺织物的生产过程中，纤维纺织机使用时需要使用到支撑架对机体进行支撑。
3.现有技术中支撑架存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn207394244u公开了一种纺织用支撑架，“包括底座，所述底座的两侧焊机有支撑板，所述底座的顶端中间部位焊接有固定板，所述固定板的一侧转动安装有第一撑杆和第二撑杆，所述第一撑杆和第二撑杆的中间部位均转动安装有推杆，两个所述支撑板相靠近的一侧均焊接有第一导杆，所述第一导杆一端均套设有第一保护套，所述第一导杆的一端还套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于第一保护套内，所述推杆的一端与第一保护套的一端转动连接，所述底座的上方设有座板，所述第一撑杆和第二撑杆的一端均与底座的底端滑动连接，两个所述支撑板的顶端均焊接有第二导杆。本实用新型设计结构合理，操作简单，通过三级减震来减缓纺织机震动产生的噪音。”该支撑架的使用位置固定，不能根据纺织机体实际使用需求对支撑架的高度进行调整。
5.2、专利文件cn213018609u公开了一种纺织机械支撑架，“包括工作箱，所述工作箱的左右两侧均与一组支撑腿固定连接，所述支撑腿内留有空腔，所述工作箱的后侧与电机座的前侧固定连接，所述电机座的顶部与驱动电机的底部固定连接，所述驱动电机的输出端与主转轴的后端固定连接。该纺织机械支撑架，通过设置驱动电机带动主转轴从而带动左转轴和右转轴转动，使得可通过启动驱动电机来实现装置的运行，通过设置转动杆、副转轴和传送带相配合，使得左转轴与右转轴的旋转方向相反，从而使两侧支架上升，通过设置主转轴为伸缩杆，使得可拉动主转轴来改变副转轴得位置，从而实现单边支架升降。”该支撑架不能根据纺织机规格不同进行使用，无法保证纺织机使用时的稳定性。
6.3、专利文件cn215371583u公开了一种方便拆卸的纺织机底座，“包括纺织机本体和底座以及固定连接在纺织机本体底部的四个支撑杆，所述支撑杆底部转动连接有滚轮，所述底座顶部开设有四个固定槽和四个固定腔，所述支撑杆外侧壁与固定槽内侧壁滑动连接。本实用新型，在气缸、承载块、固定杆、滑杆、配重块、卡扣装置和配重机构的相互配合下，对纺织机本体进行增重，让纺织机本体下移给气缸充能，再旋转滑杆卡住固定杆，让纺纱机整体下移并卡在固定槽内，当纺纱机本体需要拆卸和维修时，只需旋转多个弧形把手，就可以将纺纱机本体移至地面，相比于传统用螺栓将纺纱机本体底部和地面固定的方法，该装置更加便于纺纱机本体的移动。”该纺织机底座不能根据放置面平整度对底座支撑面进行调整，底座放置角度倾斜易导致纺织机本体损坏。
7.4、专利文件cn218208589u公开了一种纺织机械支撑架，“包括底座，所述底座的顶
部固定连接有支撑台，且支撑台的内部设置有升降组件，所述支撑台的一侧安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有第一螺杆，所述支撑台的顶部设置有升降块，所述升降组件的顶部固定连接有放置台。该纺织机械支撑架设置有电机、第一螺杆、移动块、移动杆、活动杆、固定筒、套筒和第一弹簧，通过电机带动移动块移动，继而使两个活动杆运动，由于两个活动杆分别连接固定筒与套筒，使得固定筒和套筒做伸缩运动，第一弹簧增强了固定筒与套筒之间的弹性，实现了该纺织机械支撑架日常使用中高度不适时，可进行调整的功能，满足使用需求，增加工作效率。”该支撑架不能对纺织机械工作时产生的晃动冲击力进行全方位缓冲，缓冲效果不佳缩短了纺织机械的使用寿命。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种纤维纺织机用支撑架及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纤维纺织机用支撑架，包括底座、支撑底架和调节架，所述底座的顶部安装有支撑底架，所述支撑底架的内壁上设置有限位槽，所述限位槽的内侧嵌合安装有缓冲板，所述缓冲板的顶部安装有连接柱，所述连接柱的顶端安装有调节架，所述调节架的内侧通过轴承对称安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外侧安装有调节板，所述调节板的顶部安装有调节底板，所述调节底板的顶部安装有调节筒，所述调节筒的内壁上安装有安装板，所述安装板的顶部通过轴承安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外侧安装有移动块，所述移动块的顶部安装有调节杆。
10.优选的，所述底座的顶部内侧安装有液压杆，底座的内侧中心位置安装有限位架，液压杆的输出端安装有升降板，且升降板的一端嵌合安装在底座的内壁上，升降板的另一端嵌合安装在限位架的内侧，底座的底部设置有活动口，升降板的底部安装有调节脚垫，底座的底壁安装有固定支脚。
11.优选的，所述支撑底架的内壁上安装有滑杆，滑杆的外侧嵌合安装有滑动块，滑杆的外侧设置有连接弹簧，滑动块的顶部安装有铰接座，支撑底架的底壁上安装有阻尼器一，阻尼器一的外侧设置有缓冲弹簧一，且缓冲弹簧一的顶端与缓冲板的底部相连接，缓冲板的底部铰接有传动杆。
12.优选的，所述调节架的外侧安装有电动机一，且电动机一的输出端与螺纹杆一的输入端连接，调节架的内壁上设置有调节槽，且调节板嵌合安装在调节槽的内侧，调节架的内侧安装有限位杆。
13.优选的，所述调节脚垫贯穿活动口的内侧，连接弹簧的另一端与滑动块的外壁相连接，传动杆的底端与铰接座的内侧相连接，调节板套接在限位杆的外侧，限位杆以用于对调节板进行限位。
14.优选的，所述调节筒的内壁上设置有移动槽，且移动块嵌合安装在移动槽的内侧，安装板的底部安装有电动机二，且电动机二的输出端与螺纹杆二的输入端连接。
15.优选的，所述调节杆的顶端安装有承托架。
16.优选的，所述承托架的顶部安装有夹持框，夹持框的内壁上设置有滑动槽，滑动槽的内侧嵌合安装有滑动板，夹持框的内壁上安装有阻尼器二，阻尼器二的外侧设置有缓冲弹簧二，且缓冲弹簧二的外端与滑动板的内侧相连接，滑动板的相对侧安装有橡胶垫。
17.优选的，该支撑架的工作步骤如下：
18.s1、首先根据纺织机体使用高度对夹持框的使用高度进行调整，电动机二运行带动螺纹杆二旋转，螺纹杆二转动使移动块在调节筒内侧移动，移动块带动承托架向上移动实现调节杆伸出长度的调节，相对称的两组夹持框调整至同一水平位置；
19.s2、在夹持框内侧对纺织机体进行安装，承托架对纺织机体底部进行承托，根据纺织机体规格不同对两组夹持框之间的水平距离进行调整，电动机一运行带动螺纹杆一旋转，螺纹杆一转动使调节板在调节槽内侧滑动带动夹持框进行水平方向上的位置调整；
20.s3、底座放置面不平稳存在倾斜角度时对调节脚垫进行使用，液压杆工作带动升降板在限位架内侧滑动，升降板带动调节脚垫向下移动，调节脚垫底部与放置面接触并根据放置需求将调节架调整至同一水平高度；
21.s4、纺织机体工作过程中产生晃动时连接柱带动缓冲板在限位槽内侧移动对传动杆进行推动，在传动杆的推动作用下滑动块在滑杆上移动对连接弹簧进行挤压，连接弹簧对水平方向上的分解冲击力进行缓冲。
22.优选的，在所述步骤s2中，还包括如下步骤：
23.s21、限位杆保证调节板移动时的同步稳定性，橡胶垫与纺织机体外侧接触推动滑动板在滑动槽内侧移动对缓冲弹簧二进行挤压实现夹持框对纺织机体的夹持固定；
24.s22、纺织机体晃动时缓冲弹簧二通过自身弹力对滑动板施加的压力进行缓解，阻尼器二防止缓冲弹簧二带动滑动板在夹持框内侧连续晃动，能有效的对水平晃动冲击力进行缓冲；
25.在所述步骤s4中，还包括如下步骤：
26.s41、缓冲弹簧一通过自身弹力对垂直方向上的晃动冲击力进行缓解，阻尼器一防止缓冲弹簧一带动缓冲板在支撑底架内侧连续晃动。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
28.1、本发明通过在调节杆的顶端安装有承托架，对夹持框的使用高度进行调整时电动机二运行带动螺纹杆二旋转，螺纹杆二转动使移动块在调节筒内侧移动，移动块带动承托架向上移动实现调节杆伸出长度的调节，相对称的两组夹持框调整至同一水平位置，根据纺织机体使用需求对夹持框的使用高度进行调整，满足不同环境下支撑架对纺织机体的支撑需求。
29.2、本发明通过在调节板的顶部安装有调节底板，在夹持框内侧对纺织机体进行安装，承托架对纺织机体底部进行承托，电动机一运行带动螺纹杆一旋转，螺纹杆一转动使调节板在调节槽内侧滑动带动夹持框进行水平方向上的位置调整，限位杆保证调节板移动时的同步稳定性，橡胶垫与纺织机体外侧接触推动滑动板在滑动槽内侧移动对缓冲弹簧二进行挤压实现夹持框对纺织机体的夹持固定，根据服务器规格不同对两组夹持框之间的水平距离进行调整，保证了纺织机体使用时的稳定性。
30.3、本发明通过在升降板的底部安装有调节脚垫，底座放置面不平稳存在倾斜角度时对调节脚垫进行使用，液压杆工作带动升降板在限位架内侧滑动，升降板带动调节脚垫向下移动，调节脚垫底部与放置面接触并根据放置需求将调节架调整至同一水平高度，根据放置面平整度对底座支撑面进行调整，有效防止了因放置角度倾斜对纺织机体造成的损坏。
31.4、本发明通过在连接柱的顶端安装有调节架，纺织机体工作过程中产生晃动时连接柱带动缓冲板在限位槽内侧移动对传动杆进行推动，在传动杆的推动作用下滑动块在滑杆上移动对连接弹簧进行挤压，连接弹簧对水平方向上的分解冲击力进行缓冲，缓冲弹簧一通过自身弹力对垂直方向上的晃动冲击力进行缓解，阻尼器一防止缓冲弹簧一带动缓冲板在支撑底架内侧连续晃动，对纺织机体工作时产生的晃动冲击力进行全方位缓冲延长了纺织机体的使用寿命。
附图说明
32.图1为本发明的立体结构示意图；
33.图2为本发明的底座正面内部结构示意图；
34.图3为本发明的支撑底架内部结构示意图；
35.图4为本发明的调节架立体结构示意图；
36.图5为本发明的调节筒内部结构示意图；
37.图6为本发明的夹持框正面内部结构示意图；
38.图7为本发明的a处放大结构示意图；
39.图8为本发明的b处放大结构示意图。
40.图中：1、底座；2、支撑底架；3、缓冲板；4、调节架；5、调节底板；6、调节杆；7、夹持框；8、液压杆；9、限位架；10、升降板；11、活动口；12、调节脚垫；13、固定支脚；14、滑杆；15、滑动块；16、连接弹簧；17、铰接座；18、限位槽；19、阻尼器一；20、缓冲弹簧一；21、传动杆；22、连接柱；23、螺纹杆一；24、电动机一；25、调节槽；26、调节板；27、限位杆；28、调节筒；29、移动槽；30、安装板；31、螺纹杆二；32、电动机二；33、移动块；34、承托架；35、滑动槽；36、滑动板；37、阻尼器二；38、缓冲弹簧二；39、橡胶垫。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种纤维纺织机用支撑架及其使用
方法；
45.包括底座1、升降板10和调节脚垫12，底座1的顶部内侧安装有液压杆8，底座1的内侧中心位置安装有限位架9，液压杆8的输出端安装有升降板10，且升降板10的一端嵌合安装在底座1的内壁上，升降板10的另一端嵌合安装在限位架9的内侧，底座1的底部设置有活动口11，升降板10的底部安装有调节脚垫12，调节脚垫12贯穿活动口11的内侧，底座1的底壁安装有固定支脚13，底座1为液压杆8提供了安装位置，底座1放置面不平稳存在倾斜角度时对调节脚垫12进行使用，液压杆8工作带动升降板10在限位架9内侧滑动，升降板10带动调节脚垫12向下移动，调节脚垫12底部与放置面接触并根据放置需求将调节架4调整至同一水平高度，根据放置面平整度对底座1支撑面进行调整，固定支脚13对底座1进行固定支撑，活动口11为调节脚垫12提供了收纳移动空间。
46.请参阅图1、图3、图4和图7，一种纤维纺织机用支撑架及其使用方法；
47.包括支撑底架2、缓冲板3和调节架4，底座1的顶部安装有支撑底架2，支撑底架2的内壁上设置有限位槽18，限位槽18的内侧嵌合安装有缓冲板3，缓冲板3的顶部安装有连接柱22，支撑底架2的内壁上安装有滑杆14，滑杆14的外侧嵌合安装有滑动块15，滑杆14的外侧设置有连接弹簧16，连接弹簧16的另一端与滑动块15的外壁相连接，滑动块15的顶部安装有铰接座17，支撑底架2的底壁上安装有阻尼器一19，阻尼器一19的外侧设置有缓冲弹簧一20，且缓冲弹簧一20的顶端与缓冲板3的底部相连接，缓冲板3的底部铰接有传动杆21，传动杆21的底端与铰接座17的内侧相连接，纺织机体工作过程中产生晃动时连接柱22带动缓冲板3在限位槽18内侧移动对传动杆21进行推动，在传动杆21的推动作用下滑动块15在滑杆14上移动对连接弹簧16进行挤压，连接弹簧16对水平方向上的分解冲击力进行缓冲，缓冲弹簧一20通过自身弹力对垂直方向上的晃动冲击力进行缓解，阻尼器一19防止缓冲弹簧一20带动缓冲板3在支撑底架2内侧连续晃动，连接柱22的顶端安装有调节架4，调节架4的内侧通过轴承对称安装有螺纹杆一23，螺纹杆一23的外侧安装有调节板26，调节架4的外侧安装有电动机一24，且电动机一24的输出端与螺纹杆一23的输入端连接，调节架4的内壁上设置有调节槽25，且调节板26嵌合安装在调节槽25的内侧，调节板26套接在限位杆27的外侧，限位杆27以用于对调节板26进行限位，调节架4的内侧安装有限位杆27，电动机一24运行带动螺纹杆一23旋转，螺纹杆一23转动使调节板26在调节槽25内侧滑动带动夹持框7进行水平方向上的位置调整，限位杆27保证调节板26移动时的同步稳定性。
48.请参阅图1、图4、图5、图6和图8，一种纤维纺织机用支撑架及其使用方法；
49.包括调节底板5、调节杆6和夹持框7，调节板26的顶部安装有调节底板5，调节底板5的顶部安装有调节筒28，调节筒28的内壁上安装有安装板30，安装板30的顶部通过轴承安装有螺纹杆二31，螺纹杆二31的外侧安装有移动块33，调节筒28的内壁上设置有移动槽29，且移动块33嵌合安装在移动槽29的内侧，安装板30的底部安装有电动机二32，且电动机二32的输出端与螺纹杆二31的输入端连接，调节底板5对调节筒28进行支撑，安装板30为电动机二32提供安装位置的同时保证了其运行时的稳定性，对夹持框7的使用高度进行调整时电动机二32运行带动螺纹杆二31旋转，螺纹杆二31转动使移动块33在调节筒28内侧移动，移动块33带动承托架34向上移动实现调节杆6伸出长度的调节，相对称的两组夹持框7调整至同一水平位置，移动块33的顶部安装有调节杆6，调节杆6的顶端安装有承托架34，承托架34的顶部安装有夹持框7，夹持框7的内壁上设置有滑动槽35，滑动槽35的内侧嵌合安装有
滑动板36，夹持框7的内壁上安装有阻尼器二37，阻尼器二37的外侧设置有缓冲弹簧二38，且缓冲弹簧二38的外端与滑动板36的内侧相连接，滑动板36的相对侧安装有橡胶垫39，在夹持框7内侧对纺织机体进行安装，承托架34对纺织机体底部进行承托，橡胶垫39与纺织机体外侧接触推动滑动板36在滑动槽35内侧移动对缓冲弹簧二38进行挤压实现对纺织机体的夹持固定，纺织机体晃动时缓冲弹簧二38通过自身弹力对滑动板36施加的压力进行缓解，阻尼器二37防止缓冲弹簧二38带动滑动板36在夹持框7内侧连续晃动，对水平晃动冲击力进行缓冲。
50.该支撑架的工作步骤如下：
51.s1、首先根据纺织机体使用高度对夹持框7的使用高度进行调整，电动机二32运行带动螺纹杆二31旋转，螺纹杆二31转动使移动块33在调节筒28内侧移动，移动块33带动承托架34向上移动实现调节杆6伸出长度的调节，相对称的两组夹持框7调整至同一水平位置；
52.s2、在夹持框7内侧对纺织机体进行安装，承托架34对纺织机体底部进行承托，根据纺织机体规格不同对两组夹持框7之间的水平距离进行调整，电动机一24运行带动螺纹杆一23旋转，螺纹杆一23转动使调节板26在调节槽25内侧滑动带动夹持框7进行水平方向上的位置调整；
53.s3、底座1放置面不平稳存在倾斜角度时对调节脚垫12进行使用，液压杆8工作带动升降板10在限位架9内侧滑动，升降板10带动调节脚垫12向下移动，调节脚垫12底部与放置面接触并根据放置需求将调节架4调整至同一水平高度；
54.s4、纺织机体工作过程中产生晃动时连接柱22带动缓冲板3在限位槽18内侧移动对传动杆21进行推动，在传动杆21的推动作用下滑动块15在滑杆14上移动对连接弹簧16进行挤压，连接弹簧16对水平方向上的分解冲击力进行缓冲。
55.在步骤s2中，还包括如下步骤：
56.s21、限位杆27保证调节板26移动时的同步稳定性，橡胶垫39与纺织机体外侧接触推动滑动板36在滑动槽35内侧移动对缓冲弹簧二38进行挤压实现夹持框7对纺织机体的夹持固定；
57.s22、纺织机体晃动时缓冲弹簧二38通过自身弹力对滑动板36施加的压力进行缓解，阻尼器二37防止缓冲弹簧二38带动滑动板36在夹持框7内侧连续晃动，能有效的对水平晃动冲击力进行缓冲；
58.在步骤s4中，还包括如下步骤：
59.s41、缓冲弹簧一20通过自身弹力对垂直方向上的晃动冲击力进行缓解，阻尼器一19防止缓冲弹簧一20带动缓冲板3在支撑底架2内侧连续晃动。
60.工作原理：使用本装置时，首先根据纺织机体使用高度对夹持框7的使用高度进行调整，电动机二32运行带动螺纹杆二31旋转，螺纹杆二31转动使移动块33在调节筒28内侧移动，移动块33带动承托架34向上移动实现调节杆6伸出长度的调节，相对称的两组夹持框7调整至同一水平位置，在夹持框7内侧对纺织机体进行安装，承托架34对纺织机体底部进行承托，根据纺织机体规格不同对两组夹持框7之间的水平距离进行调整，电动机一24运行带动螺纹杆一23旋转，螺纹杆一23转动使调节板26在调节槽25内侧滑动带动夹持框7进行水平方向上的位置调整，限位杆27保证调节板26移动时的同步稳定性，橡胶垫39与纺织机
体外侧接触推动滑动板36在滑动槽35内侧移动对缓冲弹簧二38进行挤压实现夹持框7对纺织机体的夹持固定，纺织机体晃动时缓冲弹簧二38通过自身弹力对滑动板36施加的压力进行缓解，阻尼器二37防止缓冲弹簧二38带动滑动板36在夹持框7内侧连续晃动，能有效的对水平晃动冲击力进行缓冲，底座1放置面不平稳存在倾斜角度时对调节脚垫12进行使用，液压杆8工作带动升降板10在限位架9内侧滑动，升降板10带动调节脚垫12向下移动，调节脚垫12底部与放置面接触并根据放置需求将调节架4调整至同一水平高度，纺织机体工作过程中产生晃动时连接柱22带动缓冲板3在限位槽18内侧移动对传动杆21进行推动，在传动杆21的推动作用下滑动块15在滑杆14上移动对连接弹簧16进行挤压，连接弹簧16对水平方向上的分解冲击力进行缓冲，缓冲弹簧一20通过自身弹力对垂直方向上的晃动冲击力进行缓解，阻尼器一19防止缓冲弹簧一20带动缓冲板3在支撑底架2内侧连续晃动。
61.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种纤维纺织机用支撑架，包括底座(1)、支撑底架(2)和调节架(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有支撑底架(2)，所述支撑底架(2)的内壁上设置有限位槽(18)，所述限位槽(18)的内侧嵌合安装有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)的顶部安装有连接柱(22)，所述连接柱(22)的顶端安装有调节架(4)，所述调节架(4)的内侧通过轴承对称安装有螺纹杆一(23)，所述螺纹杆一(23)的外侧安装有调节板(26)，所述调节板(26)的顶部安装有调节底板(5)，所述调节底板(5)的顶部安装有调节筒(28)，所述调节筒(28)的内壁上安装有安装板(30)，所述安装板(30)的顶部通过轴承安装有螺纹杆二(31)，所述螺纹杆二(31)的外侧安装有移动块(33)，所述移动块(33)的顶部安装有调节杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种纤维纺织机用支撑架，其特征在于：所述底座(1)的顶部内侧安装有液压杆(8)，底座(1)的内侧中心位置安装有限位架(9)，液压杆(8)的输出端安装有升降板(10)，且升降板(10)的一端嵌合安装在底座(1)的内壁上，升降板(10)的另一端嵌合安装在限位架(9)的内侧，底座(1)的底部设置有活动口(11)，升降板(10)的底部安装有调节脚垫(12)，底座(1)的底壁安装有固定支脚(13)。3.根据权利要求1所述的一种纤维纺织机用支撑架，其特征在于：所述支撑底架(2)的内壁上安装有滑杆(14)，滑杆(14)的外侧嵌合安装有滑动块(15)，滑杆(14)的外侧设置有连接弹簧(16)，滑动块(15)的顶部安装有铰接座(17)，支撑底架(2)的底壁上安装有阻尼器一(19)，阻尼器一(19)的外侧设置有缓冲弹簧一(20)，且缓冲弹簧一(20)的顶端与缓冲板(3)的底部相连接，缓冲板(3)的底部铰接有传动杆(21)。4.根据权利要求1所述的一种纤维纺织机用支撑架，其特征在于：所述调节架(4)的外侧安装有电动机一(24)，且电动机一(24)的输出端与螺纹杆一(23)的输入端连接，调节架(4)的内壁上设置有调节槽(25)，且调节板(26)嵌合安装在调节槽(25)的内侧，调节架(4)的内侧安装有限位杆(27)。5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种纤维纺织机用支撑架，其特征在于：所述调节脚垫(12)贯穿活动口(11)的内侧，连接弹簧(16)的另一端与滑动块(15)的外壁相连接，传动杆(21)的底端与铰接座(17)的内侧相连接，调节板(26)套接在限位杆(27)的外侧，限位杆(27)以用于对调节板(26)进行限位。6.根据权利要求1所述的一种纤维纺织机用支撑架，其特征在于：所述调节筒(28)的内壁上设置有移动槽(29)，且移动块(33)嵌合安装在移动槽(29)的内侧，安装板(30)的底部安装有电动机二(32)，且电动机二(32)的输出端与螺纹杆二(31)的输入端连接。7.根据权利要求1所述的一种纤维纺织机用支撑架，其特征在于：所述调节杆(6)的顶端安装有承托架(34)。8.根据权利要求7所述的一种纤维纺织机用支撑架，其特征在于：所述承托架(34)的顶部安装有夹持框(7)，夹持框(7)的内壁上设置有滑动槽(35)，滑动槽(35)的内侧嵌合安装有滑动板(36)，夹持框(7)的内壁上安装有阻尼器二(37)，阻尼器二(37)的外侧设置有缓冲弹簧二(38)，且缓冲弹簧二(38)的外端与滑动板(36)的内侧相连接，滑动板(36)的相对侧安装有橡胶垫(39)。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种纤维纺织机用支撑架的使用方法，其特征在于，该支撑架的工作步骤如下：s1、首先根据纺织机体使用高度对夹持框(7)的使用高度进行调整，电动机二(32)运行
带动螺纹杆二(31)旋转，螺纹杆二(31)转动使移动块(33)在调节筒(28)内侧移动，移动块(33)带动承托架(34)向上移动实现调节杆(6)伸出长度的调节，相对称的两组夹持框(7)调整至同一水平位置；s2、在夹持框(7)内侧对纺织机体进行安装，承托架(34)对纺织机体底部进行承托，根据纺织机体规格不同对两组夹持框(7)之间的水平距离进行调整，电动机一(24)运行带动螺纹杆一(23)旋转，螺纹杆一(23)转动使调节板(26)在调节槽(25)内侧滑动带动夹持框(7)进行水平方向上的位置调整；s3、底座(1)放置面不平稳存在倾斜角度时对调节脚垫(12)进行使用，液压杆(8)工作带动升降板(10)在限位架(9)内侧滑动，升降板(10)带动调节脚垫(12)向下移动，调节脚垫(12)底部与放置面接触并根据放置需求将调节架(4)调整至同一水平高度；s4、纺织机体工作过程中产生晃动时连接柱(22)带动缓冲板(3)在限位槽(18)内侧移动对传动杆(21)进行推动，在传动杆(21)的推动作用下滑动块(15)在滑杆(14)上移动对连接弹簧(16)进行挤压，连接弹簧(16)对水平方向上的分解冲击力进行缓冲。10.根据权利要求9所述的一种纤维纺织机用支撑架的使用方法，其特征在于，在所述步骤s2中，还包括如下步骤：s21、限位杆(27)保证调节板(26)移动时的同步稳定性，橡胶垫(39)与纺织机体外侧接触推动滑动板(36)在滑动槽(35)内侧移动对缓冲弹簧二(38)进行挤压实现夹持框(7)对纺织机体的夹持固定；s22、纺织机体晃动时缓冲弹簧二(38)通过自身弹力对滑动板(36)施加的压力进行缓解，阻尼器二(37)防止缓冲弹簧二(38)带动滑动板(36)在夹持框(7)内侧连续晃动，能有效的对水平晃动冲击力进行缓冲；在所述步骤s4中，还包括如下步骤：s41、缓冲弹簧一(20)通过自身弹力对垂直方向上的晃动冲击力进行缓解，阻尼器一(19)防止缓冲弹簧一(20)带动缓冲板(3)在支撑底架(2)内侧连续晃动。

技术总结
本发明公开了一种纤维纺织机用支撑架，包括底座、支撑底架和调节架，所述底座的顶部安装有支撑底架，所述限位槽的内侧嵌合安装有缓冲板，所述连接柱的顶端安装有调节架，所述调节底板的顶部安装有调节筒，所述移动块的顶部安装有调节杆。本发明通过在调节板的顶部安装有调节底板，在夹持框内侧对纺织机体进行安装，电动机一运行带动螺纹杆一旋转，螺纹杆一转动使调节板在调节槽内侧滑动带动夹持框进行水平方向上的位置调整，橡胶垫与纺织机体外侧接触推动滑动板在滑动槽内侧移动对缓冲弹簧二进行挤压实现夹持框对纺织机体的夹持固定，根据服务器规格不同对两组夹持框之间的水平距离进行调整，保证了纺织机体使用时的稳定性。性。性。


技术研发人员：沈庆丰 沈伟峰 郑文渊 施晓峰
受保护的技术使用者：江苏合源纺织科技有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/8/1