具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂及其使用方法与流程

1.本发明涉及建材表面处理剂技术领域，尤其涉及具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂及其使用方法。


背景技术：

2.莫氏硬度低于5.0的混凝土，如用于人流量较大的马路面或者作业路面，很快就会出现明显的磨损，使用寿命只有2-3年。
3.为了提高混凝土的表面硬度，现有技术通过在混凝土表层喷涂混凝土表面处理剂来增强混凝土的表面硬度和强度，以适合交通路面的使用，并延长其使用寿命。
4.由于现有技术的混凝土表面固化剂中含有氟离子，容易对空气和水质产生污染。
5.此外，作为生产现场或者商业展示场所，为了改善地面的防静电效果，还需要在地面涂覆地坪漆或地面漆，地坪漆或地面漆中含有大量的甲醛成分，释放的甲醛会污染周围的空气，影响现场人员的身体健康，并且涂层中的甲醛的释放速度慢，需要较长时间的释放才能使周围环境的空气质量符合使用标准。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本发明的第一目的在于提出一种不仅具有增强增硬性能，还具有杀菌除甲醛功能的混凝土表面处理剂。
7.本发明的第二目的在于提出一种施工便利的使用方法。
8.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
9.一种具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，按照质量百分数计算，包括90-95％的原液和5-10％的磁化液；
10.按照质量百分数计算，所述原液的原料包括硅酸钠8-12％、硅酸锂5-10％、硅溶胶1-3％、助渗剂0.1-0.3％和余量的水；
11.所述硅溶胶含有的二氧化硅为纳米二氧化硅；所述磁化液为经太赫兹波辐射的所述原液。
12.优选的，所述助渗剂为jfc-2。
13.具体的，辐射所述磁化液的太赫兹波的频率为1-10thz，辐射时间为24-48小时。
14.优选的，所述硅酸钠的模数为4.2-4.5,所述硅酸锂的模数为4.5-4.7。
15.优选的，所述硅溶胶中的纳米二氧化硅的纯度≥99.5％。
16.优选的，所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的ph值为8-11。
17.进一步的，本发明提出了一种混凝土增强增硬剂的使用方法，使用以上所述的具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，包括以下步骤：
18.s1)按照质量百分数计算，配置硅酸钠、硅酸锂、硅溶胶和余量的水，先将配方量的水加入搅拌池中，然后在边加热边搅拌的状态下，分别加入硅酸钠、硅酸锂和硅溶胶，搅拌均匀，制得所述原液；
19.s2)取部分的所述原液，采用太赫兹波辐射该部分的所述原液，制得磁化液；
20.s3)按照质量百分数计算，称取90-95％所述原液和5-10％所述磁化液，混合搅拌均匀，制得所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂；
21.s4)使用压缩空气清除待处理混凝土基材的表面的浮尘和杂质，将所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂喷洒在待处理混凝土基材的表面，待其表面无粘手感后，静置使所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂完全渗入至待处理混凝土基材内并固化，即完成所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的施工。
22.优选的，步骤s1)中，加热后的搅拌池中的水温为60-80℃。
23.具体的，步骤s4)中，所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的喷施量为0.25-0.35kg/m2，静置时间为7-28天。
24.本发明的上述技术方案的有益效果为：在涂覆地坪漆或其它的涂料前，对该部位的混凝土基材表面喷涂本发明的所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，不仅具有增强混凝土强度和硬度的性能，所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂含有的磁化液中的二氧化硅和硅酸根离子释放的太赫兹波还可加快施工后的表面涂层中的甲醛分解，又可消杀辐射范围的细菌，有效消除空气中的异味。
25.进一步的，本发明提出的使用所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，操作简单，可根据需要施工的作业面积现场配置，具有较好的施工作业便利性。
附图说明
26.图1-4为本发明的实施例1的第三方检测机构出具的有关杀菌效果的分析检测报告。
具体实施方式
27.下面结合具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
28.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.尽管已经示出或描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
30.一种具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，按照质量百分数计算，包括90-95％的原液和5-10％的磁化液；
31.按照质量百分数计算，所述原液的原料包括硅酸钠8-12％、硅酸锂5-10％、硅溶胶1-3％、助渗剂0.1-0.3％和余量的水；
32.所述硅溶胶含有的二氧化硅为纳米二氧化硅；所述磁化液为经太赫兹波辐射的所述原液。
33.太赫兹波是电磁波的一种，太赫兹波是指频率在0.1thz到10thz范围的电磁波，波长大概在0.03到3mm的范围，介于微波与红外之间。太赫兹波是20世纪80年代中后期才被科
学界正式命名，此前一直属于远红外射线的范畴。
34.太赫兹波具有良好的安全性和穿透性。太赫兹波的量子能量很低，不会引起有害的电离反应，也就不会对人畜产生任何伤害，还对大部分介电材料和非极性液体具有良好的穿透性。
35.使用时，将本发明的所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂喷施于混凝土基材的地面或墙体的表面，所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂可迅速渗入并填充混凝土喷施面的表层气隙，静置一段时间使所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂中的含有硅的组份固化后，可以有效增加该混凝土基材的表面硬度和抗折强度，从而提高该部分的混凝土基材的耐摩擦性能和使用寿命，并且，由于分布在渗入组份中的磁化液中的二氧化硅和硅酸根离子经过太赫兹波辐射后，吸收并储存太赫兹波，这部分的二氧化硅和硅酸根离子会不断向周围释放所吸收的太赫兹波，不仅可消杀辐射范围的细菌，这些太赫兹波所产生的同频共振波还可使甲醛的醛基键断裂，继而促进辐射范围的甲醛分解，因此具有良好的环境污染改善功能。
36.故此，在涂覆地坪漆或其它的涂料前，对该部位的混凝土基材表面喷涂本发明的所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，既可以具有增强混凝土强度和硬度的性能，所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂含有的部分的二氧化硅可释放太赫兹波，又可加快施工后的表面涂层中的甲醛分解，还可消杀辐射范围的细菌，能有效消除空气中的异味。
37.具体的，所述助渗剂为jfc-2。
38.用于加快所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂渗入到混凝土的速度。
39.优选的，辐射所述磁化液的太赫兹波的频率为1-10thz，辐射时间为24-48小时。
40.频率为0.1-1thz太赫兹波，辐射的穿透性相对较差，并且衰减速度快，其杀菌和除甲醛的性能相对较弱；故此，优选使用频率为1-10thz太赫兹波，以提高其杀菌和除甲醛的性能。
41.通过24-48小时太赫兹波的辐射时间，可以使磁化液中的纳米二氧化硅溶液所吸收的太赫兹波达到饱和状态，从而确保所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的杀菌除甲醛的效果。
42.优选的，所述硅酸钠的模数为4.2-4.5,所述硅酸锂的模数为4.5-4.7。
43.如若硅酸钠的模数和硅酸锂的模数太高，会影响硅酸钠和硅酸锂的向下渗透的效果，因此而影响施工后的混凝土的表面硬度和强度；反之，如若硅酸钠的模数和硅酸锂的模数太低，因能吸收和储存的太赫兹波的量少，会导致所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的杀菌效果和除甲醛的效果不佳，甚至还会在基材表面出现析碱现象。
44.进一步的，所述硅溶胶中的纳米二氧化硅的纯度≥99.5％。
45.纳米二氧化硅的质量浓度≥99.5％的硅溶胶的加入可增加述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂中的二氧化硅的含量，进而增强二氧化硅对太赫兹波的吸收能力。
46.硅溶胶的加入还有利于降低ph值，防止析碱现象。
47.硅溶胶含有的可溶性纳米二氧化硅与硅酸钠、硅酸锂的钠离子和锂离子结合，再与混凝土的毛孔内的游离钙离子结合生成硅酸钙，既可以封闭毛孔，又可以增加混凝土的表面致密度，从而进一步提高所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂表面硬度和强
度。
48.优选的，所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的ph值为8-11。
49.ph值为弱碱性的所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，可以避免因喷施所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂而导致喷施处的混凝土表面出现析碱现象。
50.进一步的，本发明提出了使用以上所述的具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，包括以下步骤：
51.s1)按照质量百分数计算，配置硅酸钠、硅酸锂、硅溶胶和余量的水，先将配方量的水加入搅拌池中，然后在边加热边搅拌的状态下，分别加入硅酸钠、硅酸锂和硅溶胶，搅拌均匀，制得所述原液；
52.s2)取部分的所述原液，采用太赫兹波辐射该部分的所述原液，制得磁化液；
53.s3)按照质量百分数计算，称取90-95％所述原液和5-10％所述磁化液，混合搅拌均匀，制得所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂；
54.s4)使用压缩空气清除待处理混凝土基材的表面的浮尘和杂质，将所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂喷洒在待处理混凝土基材的表面，待其表面无粘手感后，静置使所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂完全渗入至待处理混凝土基材内并固化，即完成所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的施工。
55.使用所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的施工方法，操作简单，可根据需要施工的作业面积现场配置，具有较好的施工作业便利性。
56.优选的，步骤s1)中，加热后的搅拌池中的水温为60-80℃。
57.配置时保持60℃-80℃之间的水温，可以加快硅溶胶、硅酸钠和硅酸锂溶解于水中的速度，并避免硅溶胶出现絮状现象；但如若水温超过80℃，会导致所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的杀菌功效降低。
58.优选的，步骤s2)中，所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的喷施量为0.25-0.35kg/m2，静置时间为7-28天。
59.使用的喷施量为0.25-0.35kg/m2，以莫氏硬度为4.0-4.5水泥板为实验测试基材，施工并静置时间7天后的莫氏硬度不低于6.0，喷涂层的渗透深度不少于3mm。
60.实施例1-3
61.1.按照表1所列的原料配比，并按照以下步骤s1)制得各实施例的混凝土增强增硬剂：
62.s1)按照质量百分数计算，配置硅酸钠、硅酸锂、硅溶胶和余量的水，先将配方量的水加入搅拌池中，然后在边加热边搅拌的状态下，分别加入硅酸钠、硅酸锂和硅溶胶，搅拌均匀，制得所述原液；
63.s2)取部分的所述原液，采用太赫兹波辐射该部分的所述原液，制得磁化液；
64.s3)按照质量百分数计算，称取90-95％所述原液和5-10％所述磁化液，混合搅拌均匀，制得所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂；
65.步骤s1)中，加热后的搅拌池中的水温为60-80℃；
66.辐射所述磁化液的太赫兹波的频率为1-10thz，辐射时间为24-48小时；
67.所述硅酸钠的模数为4.2-4.5,所述硅酸锂的模数为4.5-4.7；
68.所述助渗剂为jfc-2；
69.所述硅溶胶中的二氧化硅的质量浓度≥99.5％；
70.所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的ph值为8-11。
71.2.以长*宽*厚为300mm*100mm*6mm的莫氏硬度为4.0-4.5的水泥板为测试基材，按照以下步骤s4)分别用各实施例制得所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂对七块测试基材进行喷施，制得各实施例的测试样件：
72.s4)使用压缩空气清除待处理混凝土基材的表面的浮尘和杂质，将所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂喷洒在待处理混凝土基材的表面，待其表面无粘手感后，静置使所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂完全渗入至待处理混凝土基材内并固化，即完成所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的施工；
73.步骤s4)中，所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的喷施量为0.25-0.35kg/m2。
74.3.按照以下方法检测完成步骤s4)并存放七天后，分别检测各个实施例的测试样件的莫氏硬度、抗折强度和所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的渗透深度：
75.3.1取一实施例的七片测试样件，将该组七片300mm*100mm*6mm的水泥板中的每一片切割为100mm*100mm*6mm的三片，对应形成三组检测样件；
76.3.2取一组检测样件，沿厚度方向剖开并检测每一片检测样件的所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的渗入深度，并记录对应的该实施例的检测样件的渗入深度的范围值；
77.3.3取第二组检测样件，检测每一片检测样件的莫氏硬度，并记录该实施例的检测样件的莫氏硬度的范围值；
78.3.4.取第三组检测样件，检测每一片检测样件的抗折强度，计算并记录各实施例的检测样件的抗折强度的平均值；
79.4.采用步骤2同一批次的测试基材，参照以上步骤3.1、3.3和3.4的方法，检测没有喷施任何混凝土增强增硬剂的水泥板(即下表中的空白样)的莫氏硬度的范围值和抗折强度的平均值。
80.5.以实施例1制得的所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂为杀菌剂，以步骤2同一批次的测试基材为空白对比样，送第三方检测机构检测所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂相对大肠杆菌(escherichia coli)和金黄色葡萄球菌(staphylococcus aureus)的杀菌效果，图1-4为第三方检测机构出具的有关杀菌效果的分析检测报告，检测结果见表2。
81.6.除甲醛性能对比测试：
82.6.1在面积均为9m2的测试室1和测试室2的地面分别铺满100mm*100mm*6mm的水泥板，用甲醛测试仪分别检测并记录铺满水泥板的测试室1和测试室2的空气中的甲醛含量，检测结果见表3；
83.6.2以0.25kg/m2的喷施量，按照步骤s2)所述的方法，在测试室1的所有水泥板的表面喷施实施例1制得的所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，然后再在测试室1和测试室2的所有水泥板的表面，以0.25kg/m2的喷施量，涂覆市购的某品牌地坪漆，再分别在静置3小时、3天、7天和15天后检测并记录测试室1和测试室2的空气中的甲醛含量，检测结果见表3。
84.表1各实施例和对比例的原料配比和检测结果
[0085][0086]
表2实施例1的杀菌检测结果
[0087][0088]
表3测试室1和测试室2的甲醛含量检测结果
[0089][0090]
以上表1、表2和表3的检测结果说明本发明的所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂不仅具有良好的增强和增硬性能，还有具有杀菌和除甲醛的功效。
[0091]
综上所述，本发明的实施例，在涂覆地坪漆或其它的涂料前，对该部位的混凝土基材表面喷涂本发明的所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，既可以具有增强混凝土强度和硬度的性能，所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂含有的磁化液中的二氧化硅和硅酸根离子可释放太赫兹波，又可加快施工后的表面涂层中的甲醛分解，还可消杀辐射范围的细菌，能有效消除空气中的异味。
[0092]
进一步的，本发明提出的使用所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的施工方法，操作简单，可根据需要施工的作业面积现场配置，具有较好的施工作业便利性。
[0093]
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，其特征在于，按照质量百分数计算，包括90-95％的原液和5-10％的磁化液；按照质量百分数计算，所述原液的原料包括硅酸钠8-12％、硅酸锂5-10％、硅溶胶1-3％、助渗剂0.1-0.3％和余量的水；所述硅溶胶含有的二氧化硅为纳米二氧化硅；所述磁化液为经太赫兹波辐射的所述原液。2.根据权利要求1所述的具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，其特征在于，所述助渗剂为jfc-2。3.根据权利要求1所述的具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，其特征在于，辐射所述磁化液的太赫兹波的频率为1-10thz，辐射时间为24-48小时。4.根据权利要求1所述的具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，其特征在于，所述硅酸钠的模数为4.2-4.5,所述硅酸锂的模数为4.5-4.7。5.根据权利要求1所述的具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，其特征在于，所述硅溶胶中的纳米二氧化硅的纯度≥99.5％。6.根据权利要求1所述的具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，其特征在于，所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的ph值为8-11。7.一种混凝土增强增硬剂的使用方法，其特征在于，使用权利要求1-6任一项所述的具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，包括以下步骤：s1)按照质量百分数计算，配置硅酸钠、硅酸锂、硅溶胶和余量的水，先将配方量的水加入搅拌池中，然后在边加热边搅拌的状态下，分别加入硅酸钠、硅酸锂和硅溶胶，搅拌均匀，制得所述原液；s2)取部分的所述原液，采用太赫兹波辐射该部分的所述原液，制得磁化液；s3)按照质量百分数计算，称取90-95％所述原液和5-10％所述磁化液，混合搅拌均匀，制得所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂；s4)使用压缩空气清除待处理混凝土基材的表面的浮尘和杂质，将所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂喷洒在待处理混凝土基材的表面，待其表面无粘手感后，静置使所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂完全渗入至待处理混凝土基材内并固化，即完成所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的施工。8.根据权利要求7所述的混凝土增强增硬剂的使用方法，其特征在于，步骤s1)中，加热后的搅拌池中的水温为60-80℃。9.根据权利要求7所述的混凝土增强增硬剂的使用方法，其特征在于，步骤s4)中，所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂的喷施量为0.25-0.35kg/m2，静置时间为7-28天。

技术总结
本发明涉及建材表面处理剂技术领域，公开了具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂及其使用方法，按照质量百分数计算，包括90-95％的原液和5-10％的磁化液；按照质量百分数计算，所述原液的原料包括硅酸钠8-12％、硅酸锂5-10％、硅溶胶1-3％、助渗剂0.1-0.3％和余量的水；所述硅溶胶含有的二氧化硅为纳米二氧化硅；所述磁化液为经太赫兹波辐射的所述原液。所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂，既可以增强混凝土强度和硬度的性能，所述具有杀菌除甲醛功能的混凝土增强增硬剂含有的部分的二氧化硅和硅酸根离子可释放太赫兹波，又可加快甲醛分解，还可消杀辐射范围的细菌，能有效消除空气中的异味。有效消除空气中的异味。有效消除空气中的异味。


技术研发人员：黄德祥 黄展鹏 黄文金
受保护的技术使用者：佛山市海翔新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/1