一种无级变幅双轴振动筛的制作方法

1.本发明涉及振动筛技术领域，更具体地说是一种无级变幅双轴振动筛。


背景技术：

2.振动筛是根据振子震荡所产生的往复旋型震动而作业的，其具有物料筛分、筛除杂质、物料分级等作用，从而根据振动筛的优良特性下能对相应产品进行快速筛分；
3.综上所述本发明人发现，现有的振动筛主要存在以下缺陷：由于传统的振动筛均采用偏心轴振动筛，使得主机在频繁启停时极易产生大幅度的抖动情况；
4.同时受机器大幅度抖动影响，振动筛的规律振动则会受到破坏，从而降低筛分物料的强度，然后因物料的重量大小不一致影响，传统的振动筛则无法根据物料重量对其进行精准筛分情况；
5.基于上述缺陷，传统的振动筛是采用单轴结构进行运用的，从而单轴结构的部件的激振力与振幅较小，从而无法筛分更多的物料，从而会降低产量的生成；
6.为此我们将对传统振动筛提出改进，将其改进为无级变幅双轴振动筛进行使用，使之能提高对产品重量的筛分精准度以及筛分效率，同时将大规模抖动以及产生的噪音进行降低，实现稳定作业的效果。


技术实现要素：

7.本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种无级变幅双轴振动筛，其结构包括：支架、电机、主机、筛分器、动力机构，所述支架顶部与电机进行定位衔接，所述电机设置于主机的侧端并进行电连接，所述筛分器嵌入于主机的中心区域，所述动力机构与筛分器进行活动配合并与主机进行通电连接。
8.作为本发明的进一步改进，所述动力机构设有皮带轮、偏心机构、轴承盖、轴承、轴承座、主轴件，所述皮带轮与偏心机构处于同一圆心并进行活动连接，所述偏心机构侧端装有轴承盖并进行间距配合，所述轴承安装于轴承盖内部，所述轴承座与轴承进行定位衔接，所述主轴件贯穿于轴承座、轴承、轴承盖与偏心机构进行活动配合，所述偏心机构与筛分器进行活动连接；所述皮带轮与偏心机构分别设有两组并且以完全对称方位进行布置，所述轴承盖为实心形态，所述轴承座内部形状与轴承形状相适配，所述主轴件以横向直线方位进行安装。
9.作为本发明的进一步改进，所述偏心机构设有锁定栓、弹簧、连接座、衔接槽、转轮、偏心块，所述锁定栓与弹簧进行固定连接，所述弹簧通过锁定栓安装于连接座的边缘区域，所述衔接槽贯穿于连接座的中心部位，所述转轮嵌入于连接座的下端两侧并与衔接槽进行间距配合，所述偏心块安装于转轮当中并与转轮进行活动连接，所述转轮通过衔接槽与主轴件相衔接；所述锁定栓与弹簧处于同一垂直线上，所述连接座上端两侧共设有两根弹簧，所述衔接槽为圆形形状并且衔接槽顶部边缘开拓有长方形缺槽，所述转轮与偏心块在连接座上共设有两组，其可连接座上进行左右转动。
524、转轮-525、偏心块-526、联通腔-561、装配区-562、连接块-563、法兰盘-564、连接管-565、腔体-566、衔接件-41、振动筛主体-42、适配槽-43、旋转轮-44、皮带-45、重叠件-421、通孔一-422、固定板-423、通孔-424、限位板块-425、双轴筛侧板-426。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明做进一步描述：
25.实施例1：
26.图1至图3所示：
27.本发明提供一种无级变幅双轴振动筛，
28.其结构包括，支架1、电机2、主机3、筛分器4、动力机构5，所述支架1顶部与电机2进行定位衔接，所述电机2设置于主机3的侧端并进行电连接，所述筛分器4嵌入于主机3的中心区域，所述动力机构5与筛分器4进行活动配合并与主机3进行通电连接。
29.其中，所述动力机构5设有皮带轮51、偏心机构52、轴承盖53、轴承54、轴承座55、主轴件56，所述皮带轮51与偏心机构52处于同一圆心并进行活动连接，所述偏心机构52侧端装有轴承盖53并进行间距配合，所述轴承54安装于轴承盖53内部，所述轴承座55与轴承54进行定位衔接，所述主轴件56贯穿于轴承座55、轴承54、轴承盖53与偏心机构52进行活动配合，所述偏心机构52与筛分器4进行活动连接；所述皮带轮51与偏心机构52分别设有两组并且以完全对称方位进行布置，所述轴承盖53为实心形态，所述轴承座55内部形状与轴承54形状相适配，所述主轴件56以横向直线方位进行安装；
30.所述皮带轮51与偏心机构52根据两组数量以及对称方位布置能提高主轴件56的稳定作业效果，所述轴承盖53通过实心形态能将轴承54固定于轴承座55当中，所述轴承座55根据内部形状能与轴承54进行完美衔接，所述主轴件56通过直轴方式能提高部件的启停稳定性，避免部件产生的过大抖动。
31.其中，所述偏心机构52设有锁定栓521、弹簧522、连接座523、衔接槽524、转轮525、偏心块526，所述锁定栓521与弹簧522进行固定连接，所述弹簧522通过锁定栓521安装于连接座523的边缘区域，所述衔接槽524贯穿于连接座523的中心部位，所述转轮525嵌入于连接座523的下端两侧并与衔接槽524进行间距配合，所述偏心块526安装于转轮525当中并与转轮525进行活动连接，所述转轮525通过衔接槽524与主轴件56相衔接；所述锁定栓521与弹簧522处于同一垂直线上，所述连接座523上端两侧共设有两根弹簧522，所述衔接槽524为圆形形状并且衔接槽524顶部边缘开拓有长方形缺槽，所述转轮525与偏心块526在连接座523上共设有两组，其可连接座523上进行左右转动；
32.所述锁定栓521根据与弹簧522处于同一垂直线能有效的将弹簧522安装于连接座523当中，所述连接座523上的两根弹簧522能根据缓冲特点来减少噪音的产生，所述衔接槽524根据圆形以及圆心顶上的小型长方缺槽能与部件形状进行适配，所述转轮525与偏心块526根据两组数量以及进行左右运动能精准的物料重量进行测量，使之能根据物料重量进行决定偏心块526的打开角度，从而使部件达成自动调节相应的振幅。
33.本实施例的具体功能与操作流程：
34.本发明中，
35.第一：振动筛的电机2可通过支架1来完成与主机3的衔接，然后主机3通过电机2电
能加持下，主机3能通过动力机构5来对筛分器4进行控制，从而相应产品物料投入筛分器4内部后，筛分器4可根据自身的筛分特性来完成对产品物料的筛分作业；
36.第二：动力机构5根据主轴件56采用直轴方位布置基础能提高主机3的启停稳定性，避免主机3启停过程产生的过大抖动，进而主轴件56两端所装有的皮带轮51与偏心机构52能与筛分器4进行一同作业，所使主轴件56通过轴承座55的轴承54旋转时能带动筛分器4进行运动，然后物料产品投入筛分器4内部时，偏心机构52能根据物料的重量进行运动，使得整台振动筛可在偏心机构52的限定下进行有规律的振动，从而实现精准筛分物料的作用；
37.第三：偏心机构52的两根弹簧522能通过锁定栓521安装于连接座523的边缘位置，为此弹簧522能通过自身的韧性特点来减少整体零部件的运作噪音，达成缓冲作用，进而连接座523中心区域的衔接槽524能根据自身形状完成与主轴件56的连接，加强两者之间的连接稳定性，同时安装于连接座523两侧的转轮525与偏心块526能在筛分器4运作时，产品物料投入到筛分器4内部后，偏心机构52的转轮525与偏心块526能随不同重量的物料影响进行打开，偏心块526的根据物料重量进行决定打开的角度，使得通过偏心机构52的角度开启加持下能让主机3进行自动调节相应的振幅，实现自定心无级变幅的效果，从而能提高机器的运作平稳性以及减少噪音的产生，加强筛分效率；
38.实施例2：
39.图4所示：
40.本发明提供一种无级变幅双轴振动筛，
41.其结构包括，所述主轴件56外层新增设有联通腔561、装配区562、连接块563、法兰盘564、连接管565、腔体566，所述联通腔561与装配区562相通，所述装配区563外部与连接块563内层相通，所述法兰盘564固定于连接块563的侧端位置，所述连接管565与法兰盘564相连接，所述腔体566贯穿于连接管565的中心区域并与装配区562、联通腔561相通，所述装配区562与轴承盖53、轴承54、轴承座55相接触；所述联通腔561与装配区562处于同一水平线上，所述连接块563侧端与法兰盘564边缘相接触，所述法兰盘564与连接管565处于同一圆心；
42.所述联通腔561与装配区562根据相同位置能保证各个部件能以横向直线方位进行拼接，所述连接块563能将法兰盘564位置进行确定，所述法兰盘564根据与连接管565处于同一圆心基础来辅助连接管565与部件的拼接。
43.本实施例的具体功能与操作流程：
44.根据：主轴件56根据新增的连接管565加持下，连接管565能通过腔体566来完成与主轴件56的横向直线方位固定，使得主轴件56受连接管565的加持下能提高自身的直轴布置稳定性，进而连接管565两侧的法兰盘564能让连接杆565完成与连接块563内部部件的拼装，间接的提高主轴件56与装配区562、联通腔561当中部件的平行连接强度，防止倾斜现象的产生，所使联通腔561、装配区562当中的皮带轮51、偏心机构52、轴承54等部件位置受限后能以完全对称方位安装于主轴件56的两侧。
45.实施例3：
46.图5至图6所示：
47.其结构包括，所述筛分器4设有衔接件41、振动筛主体42、适配槽43、旋转轮44、皮
带45，所述衔接件41固定于振动筛主体42的侧端顶部，所述适配槽43开拓于振动筛主体42的中心区域，所述旋转轮44通过适配槽43安装于振动筛主体42中心，所述皮带45与旋转轮44进行活动配合，所述旋转轮44通过皮带45与皮带轮51进行活动连接，所述振动筛主体42通过衔接件41与主机3相连接，所述振动筛主体42与动力机构5进行活动连接；所述衔接件41为三角形状，所述振动筛主体42以倾斜方位进行布置，所述适配槽43两侧为圆弧形状，所述旋转轮44与皮带45存在相应的间隙；
48.所述衔接件41根据三角形状能提高振动筛主体42与部件的衔接牢固性，所述振动筛主体42根据倾斜方位布置能方便不同重量的物料进行向斜方位移动，提高部件的筛分精度，所述适配槽43两侧根据圆弧形状能与旋转轮44形状进行适配，所述旋转轮44与皮带45之间的间隙能保证两者进行流畅运动，防止卡死现象的产生。
49.其中，所述震动筛主体42设有重叠件421、通孔一422、固定板423、通孔二424、限位板块425、双轴筛侧板426，所述重叠件421与通孔一422进行间距配合并与通孔一422设置于固定板423当中，所述通孔一422贯穿于固定板423的中心区域，所述固定板423通过通孔一422与通孔二424相通，所述限位板块425固定于双轴筛侧板426的中心区域并通过限位板块425、重叠件421与固定板423相连接，所述通孔一422与通孔二424相通并处于同一圆心，所述重叠件421与动力机构5相衔接，所述通孔一422、通孔二424均与旋转轮44处于同一圆心；所述重叠件421在固定板423、双轴筛侧板426上各设有两组，所述通孔一422与通孔二424可通过固定板423、限位板块425进行相互重叠，所述固定板423形状与双轴筛侧板426形状相适配；
50.所述重叠件421通过在固定板423、双轴筛侧板426上的两组数量能与部件数量进行适配，从而根据双轴结构来提高整体的激振力特性，所述通孔一422与通孔二424根据相互重叠能保证部件进行定点旋转，防止转动过程产生的位置偏移，所述固定板423通过自身形状能与双轴筛侧板426进行稳定拼接，提高双轴筛侧板426的作业稳定效果。
51.本实施例的具体功能与操作流程：
52.本发明中，
53.第一：筛分器4的振动筛主体42将通过衔接件41来完成与主机3的拼接，为此根据振动筛主体42的倾斜方位布置能提高对物料重量的筛分效果，同时振动筛主体42中心区域的圆弧衔接槽43能将旋转轮44位置进行限定，使得旋转轮44将通过皮带45进行与皮带轮51衔接，从而旋转轮44可通过皮带轮51的控制下进行带动振动筛主体42进行作业，使得振动筛主体42能通过倾斜方位进行对物料的筛分；
54.第二：振动筛主体42的固定板423与双轴筛侧板426能通过形状的适配进行稳定拼装，然后利用装有的通孔一422、通孔二424进行与旋转轮44的定点拼接，所使提高振动筛主体42的外部强度同时当旋转轮44能在限位板块425当中进行定点转动，过程中可通过所装有的两组重叠件421来完成与两组动力机构5进行衔接，使得通过采用双轴结构的特性，能提高整体机器的激振力与振幅，进而达成筛分更多的物料以及提高产量的特性。
55.利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种无级变幅双轴振动筛，其结构包括：支架(1)、电机(2)、主机(3)、筛分器(4)、动力机构(5)，其特征在于：所述支架(1)顶部与电机(2)进行定位衔接，所述电机(2)设置于主机(3)的侧端并进行电连接，所述筛分器(4)嵌入于主机(3)的中心区域，所述动力机构(5)与筛分器(4)进行活动配合并与主机(3)进行通电连接。2.根据权利要求1所述的一种无级变幅双轴振动筛，其特征在于：所述动力机构(5)设有皮带轮(51)、偏心机构(52)、轴承盖(53)、轴承(54)、轴承座(55)、主轴件(56)，所述皮带轮(51)与偏心机构(52)处于同一圆心并进行活动连接，所述偏心机构(52)侧端装有轴承盖(53)并进行间距配合，所述轴承(54)安装于轴承盖(53)内部，所述轴承座(55)与轴承(54)进行定位衔接，所述主轴件(56)贯穿于轴承座(55)、轴承(54)、轴承盖(53)与偏心机构(52)进行活动配合，所述偏心机构(52)与筛分器(4)进行活动连接。3.根据权利要求2所述的一种无级变幅双轴振动筛，其特征在于：所述偏心机构(52)设有锁定栓(521)、弹簧(522)、连接座(523)、衔接槽(524)、转轮(525)、偏心块(526)，所述锁定栓(521)与弹簧(522)进行固定连接，所述弹簧(522)通过锁定栓(521)安装于连接座(523)的边缘区域，所述衔接槽(524)贯穿于连接座(523)的中心部位，所述转轮(525)嵌入于连接座(523)的下端两侧并与衔接槽(524)进行间距配合，所述偏心块(526)安装于转轮(525)当中并与转轮(525)进行活动连接，所述转轮(525)通过衔接槽(524)与主轴件(56)相衔接。4.根据权利要求2所述的一种无级变幅双轴振动筛，其特征在于：所述主轴件(56)外层新增设有联通腔(561)、装配区(562)、连接块(563)、法兰盘(564)、连接管(565)、腔体(566)，所述联通腔(561)与装配区(562)相通，所述装配区(563)外部与连接块(563)内层相通，所述法兰盘(564)固定于连接块(563)的侧端位置，所述连接管(565)与法兰盘(564)相连接，所述腔体(566)贯穿于连接管(565)的中心区域并与装配区(562)、联通腔(561)相通，所述装配区(562)与轴承盖(53)、轴承(54)、轴承座(55)相接触。5.根据权利要求1所述的一种无级变幅双轴振动筛，其特征在于：所述筛分器(4)设有衔接件(41)、振动筛主体(42)、适配槽(43)、旋转轮(44)、皮带(45)，所述衔接件(41)固定于振动筛主体(42)的侧端顶部，所述适配槽(43)开拓于振动筛主体(42)的中心区域，所述旋转轮(44)通过适配槽(43)安装于振动筛主体(42)中心，所述皮带(45)与旋转轮(44)进行活动配合，所述旋转轮(44)通过皮带(45)与皮带轮(51)进行活动连接，所述振动筛主体(42)通过衔接件(41)与主机(3)相连接，所述振动筛主体(42)与动力机构(5)进行活动连接。6.根据权利要求5所述的一种无级变幅双轴振动筛，其特征在于：所述震动筛主体(42)设有重叠件(421)、通孔一(422)、固定板(423)、通孔二(424)、限位板块(425)、双轴筛侧板(426)，所述重叠件(421)与通孔一(422)进行间距配合并与通孔一(422)设置于固定板(423)当中，所述通孔一(422)贯穿于固定板(423)的中心区域，所述固定板(423)通过通孔一(422)与通孔(424)相通，所述限位板块(425)固定于双轴筛侧板(426)的中心区域并通过限位板块(425)、重叠件(421)与固定板(423)相连接，所述通孔一(422)与通孔(424)相通并处于同一圆心，所述重叠件(421)与动力机构(5)相衔接，所述通孔一(422)、通孔(424)均与旋转轮(44)处于同一圆心。

技术总结
本发明提供一种无级变幅双轴振动筛，其结构包括：支架、电机、主机、筛分器、动力机构，支架顶部与电机进行定位衔接，电机设置于主机的侧端并进行电连接；本发明由主轴采用直轴方式，不同于传统的偏心轴振动筛，运行时更平稳，特别是启动和停机的时候，可以避免整台主机过大的抖动，同时主轴两端使用偏心装置，偏心机构的两个偏心块打开，带动整台振动筛做有规律的振动，从而实现筛分物料作用，由于采用的是偏心块结构，振动筛主机随着落到振动筛上的物料重量大小不一，偏心结构上的偏心块打开的角度随着不同的重量打开不同的角度，使主机自动地调节相应的振幅，实现自定心无级变幅，使机器运行更平稳，噪音更低，筛分效率更高。筛分效率更高。筛分效率更高。


技术研发人员：徐伟锋
受保护的技术使用者：广州市昭明重型机械设备有限公司
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/8/1