一种小龙虾全自动蒸煮设备的制作方法

1.本发明涉及小龙虾加工设备技术领域，具体为一种小龙虾全自动蒸煮设备。


背景技术：

2.小龙虾，是甲壳纲、十足目、螯虾科水生动物，也称克氏原螯虾、红螯虾和淡水小龙虾，形似虾而甲壳坚硬，成体长约5.6-11.9厘米，暗红色，甲壳部分近黑色，腹部背面有一楔形条纹，幼虾体为均匀的灰色，有时具黑色波纹，螯狭长，甲壳中部不被网眼状空隙分隔，甲壳上明显具颗粒，额剑具侧棘或额剑端部具刻痕。
3.小龙虾蒸煮设备加热方式采用蒸汽蒸煮，适合连续加工作业，小龙虾加工生产稳定。现有小龙虾在蒸煮过程中，由于待蒸煮的小龙虾数量较多，小龙虾分布较为密集，因此蒸汽不易均匀流通，从而分布不均且热量利用率不高，影响小龙虾的加工效率和蒸汽的热利用率，为解决上述问题，现提出一种小龙虾全自动蒸煮设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种小龙虾全自动蒸煮设备，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有加热板，通过加热板对水箱里的水进行加热，对小龙虾进行蒸煮，所述加热板位于箱体的底部，所述加热板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的两端对称开设有凹槽，所述箱体的内壁固定连接有升降机构，所述升降机构远离箱体的一端固定连接有夹持机构，所述夹持机构远离升降机构的一端固定连接有蒸笼，所述箱体的顶部活动连接有顶盖，通过箱体和顶盖之间的连接，从而形成了一个密封的环境，使得箱体内能产生大量的高温蒸汽，加快对小龙虾的蒸煮，提高了工作效率，所述顶盖的顶部固定连接有支承杆，所述支承杆的顶部固定连接有方板，所述箱体的顶部固定连接有泄压机构，所述泄压机构位于支承杆的左端，所述升降机构的数量有两个，且升降机构以蒸笼为中心对称设置，升降机构和夹持机构在带动蒸笼上下翻转，通过对称设置升降机构和夹持机构，提高了设备的稳定性。
5.优选的，所述升降机构包括升降板，所述升降板的外壁固定连接有固定部件，所述升降板远离固定部件的一端固定连接有下挡块，下挡块呈凸型块，当移动块向下移动时，为避免蒸笼与水箱底部发生碰撞，对设备本身造成损伤，通过设置下挡块对移动块的移动进行限位，同时加强对升降机构的固定。所述升降板靠近下挡块的一端设置有移动块，所述移动块远离升降板的一端与夹持机构固定连接。
6.优选的，所述升降板包括u型板，所述u型板的顶部对称设置有固定块，所述固定块的底部与u型板的外壁固定连接，所述u型板远离固定块的一端对称设置有延长块，所述延长块的底部与u型板的外壁固定连接，所述u型板的底部对称设置固定连接有齿条，所述齿条的外壁与u型板的外壁固定连接，所述u型板靠近固定块的一端对称开设有固定孔，通过u型板的底部与箱体的内壁固定连接，延长块的一侧与箱体的内壁和u型板的一侧固定连接，使得升降机构稳固在箱体的内壁，提高了设备的稳定性。
7.优选的，所述固定部件包括固定套，所述固定套的外壁对称设置有固定柱，所述固定柱的外壁固定连接有连接筒，所述固定套的底部对称开设有方形槽。
8.优选的，所述移动块包括底块，所述底块的外壁固定连接有连接柱，所述连接柱远离底块的一端固定连接有齿轮，所述底块远离连接柱的一侧对称设置有固定条，所述固定条的底部与底块的外壁固定连接，所述齿轮的数量有四个，且齿轮对称设置在底块上，通过齿轮转动，在与齿轮齿轮啮合的齿条上上下移动，通过齿轮带动底块移动，从而带动固定在底块上的夹持机构运动，当移动块向上移动时，为避免蒸笼向上移动与顶盖发生碰撞，移动块上的固定条与固定部件上的方形槽进行配合，对移动块进行限位。
9.优选的，所述夹持机构包括旋转驱动部，所述旋转驱动部的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连机有气动电机，所述气动电机的外壁对称设置有侧板，所述侧板的底部与气动电机的外壁固定连接，所述侧板的外壁转动连接有连接板，所述连接板远离侧板的一端固定连接有支座，所述支座的底部固定连接有立板，所述立板远离支座的一侧固定连接有支承板，所述立板远离支座的一侧固定连接有垫板，所述垫板位于远离支承板的一端，所述支承板的外壁固定连接有转动板，所述转动板远离支承板的一端与气动电机的外壁转动连接，通过气动电机带动转动板转动，从而带动与转动板固定连接的支承板转动，此时两端的立板向中间运动，对蒸笼进行夹紧，同时在立板向中间夹紧蒸笼时，通过垫板对蒸笼起到一定的保护，减少夹紧对蒸笼本身的损伤。
10.优选的，所述泄压机构包括基座，所述基座的内部设置有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有支承柱，所述圆盘的顶部固定连接有弹簧，所述支承柱与弹簧贯穿连接，所述支承柱的顶部固定连接有活塞，所述基座的顶部与活塞的底部有接触，所述活塞的外壁滑动连接有气缸，所述气缸的底部与基座的顶部固定连接，所述气缸的外壁固定连接有通气管，当箱体内气压过大时，气压会对圆盘产生压力，从而压缩弹簧，同时带动与支承柱连接的活塞向上运动，此时气体通过活塞和气缸中间的缝隙，从通气管流通，从而减少箱体内的气压，当箱体内的气压下降后，利用弹簧的弹性，使得活塞回到原始位置，从而避免了箱体内的气压过大，造成爆炸，对附近人员和设备本身的伤害，同时提高了蒸汽的热利用率。
11.优选的，所述蒸笼包括带孔外壳，所述带孔外壳的内壁固定连接有圆柱，所述圆柱的外壁固定连接有搅拌板，所述搅拌板均匀设置在圆柱的外壁，所述带孔外壳远离圆柱的一端开设有槽口，所述槽口的底部滑动连接有抽板，所述带孔外壳靠近槽口的一端开设有通口，所述通口与槽口连通，通过对称设置的夹持机构夹紧蒸笼，从而带蒸笼向下移动，使得蒸笼浸在水箱的水中，通过带孔外壳使得蒸笼中的小龙虾接触水和蒸汽，提高对小龙虾的加工效率，同时小龙虾随着蒸笼的开始转动，从而在小龙虾的重力作用下，使得搅拌板绕着圆柱转动，使得未受热的小龙虾能够受热。
12.本发明的有益效果如下：
13.(1)本发明通过设置夹持机构,通过对称设置的夹持机构夹紧蒸笼，从而带蒸笼向下移动，使得蒸笼浸在水箱的水中，旋转驱动部带动转盘转动，从而带动蒸笼进行转动，使得蒸笼内的小龙虾翻转，从而提高了小龙虾的加工效率和蒸汽的热利用率，通过气动电机带动转动板转动，从而带动与转动板固定连接的支承板转动，此时两端的立板向中间运动，对蒸笼进行夹紧，同时在立板向中间夹紧蒸笼时，通过垫板对蒸笼起到一定的保护，减少夹紧对蒸笼本身的损伤。
14.(2)本发明通过设置泄压机构,当箱体内气压过大时，气压会对圆盘产生压力，从而压缩弹簧，同时带动与支承柱连接的活塞向上运动，此时气体通过活塞和气缸中间的缝隙，从通气管流通，从而减少箱体内的气压，当箱体内的气压下降后，利用弹簧的弹性，使得活塞回到原始位置，从而避免了箱体内的气压过大，造成爆炸，对附近人员和设备本身的伤害，同时提高了蒸汽的热利用率。
15.(3)本发明通过设置蒸笼,带孔外壳的内壁固定连接有圆柱，搅拌板均匀设置在圆柱的外壁，通过对称设置的夹持机构夹紧蒸笼，从而带蒸笼向下移动，使得蒸笼浸在水箱的水中，通过带孔外壳使得蒸笼中的小龙虾接触水和蒸汽，提高对小龙虾的加工效率，同时小龙虾随着蒸笼的开始转动，从而在小龙虾的重力作用下，使得搅拌板绕着圆柱转动，使得未受热的小龙虾能够受热，减少了小龙虾因分布不均而导致的质量问题。
16.(4)本发明通过设置升降机构,通过u型板的底部与箱体的内壁固定连接，延长块的一侧与箱体的内壁和u型板的一侧固定连接，使得升降机构稳固在箱体的内壁，提高了设备的稳定性，通过齿轮转动，在与齿轮齿轮啮合的齿条上进行上下移动，通过齿轮带动底块移动，从而带动固定在底块上的夹持机构运动，当移动块向上移动时，为避免蒸笼向上移动与顶盖发生碰撞，移动块上的固定条与固定部件上的方形槽进行配合，对移动块进行限位。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；
18.图2是本发明升降机构的结构示意图；
19.图3是本发明升降板的结构示意图；
20.图4是本发明移动块的结构示意图；
21.图5是本发明固定部件的结构示意图；
22.图6是本发明夹持机构的结构示意图；
23.图7是本发明蒸笼剖视图的结构示意图；
24.图8是本发明泄压机构剖视图的结构示意图；
25.图中：1、箱体；2、加热板；3、水箱；4、升降机构；41、升降板；411、u型板；412、固定块；413、延长块；414、齿条；415、固定孔；42、固定部件；421、固定套；422、固定柱；423、连接筒；424、方形槽；43、下挡块；44、移动块；441、底块；442、连接柱；443、齿轮；444、固定条；5、夹持机构；501、旋转驱动部；502、转盘；503、气动电机；504、侧板；505、连接板；506、支座；507、立板；508、支承板；509、转动板；510、垫板；6、蒸笼；61、带孔外壳；62、圆柱；63、搅拌板；64、槽口；65、抽板；66、通口；7、支承杆；8、方板；9、泄压机构；91、基座；92、圆盘；93、支承柱；94、弹簧；95、活塞；96、气缸；97、通气管；10、顶盖；11、凹槽。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
27.实施例一，使用图1-图7对本发明一实施方式的一种小龙虾全自动蒸煮设备进行如下说明。
28.如图1-图7所示，本发明所述的一种小龙虾全自动蒸煮设备，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有加热板2，通过加热板2对水箱3里的水进行加热，对小龙虾进行蒸煮，加热板2位于箱体1的底部，加热板2的顶部固定连接有水箱3，水箱3的两端对称开设有凹槽11，箱体1的内壁固定连接有升降机构4，升降机构4远离箱体1的一端固定连接有夹持机构5，夹持机构5远离升降机构4的一端固定连接有蒸笼6，箱体1的顶部活动连接有顶盖10，通过箱体1和顶盖10之间的连接，从而形成了一个密封的环境，使得箱体1内能产生大量的高温蒸汽，加快对小龙虾的蒸煮，提高了工作效率，顶盖10的顶部固定连接有支承杆7，支承杆7的顶部固定连接有方板8，箱体1的顶部固定连接有泄压机构9，泄压机构9位于支承杆7的左端，升降机构4的数量有两个，且升降机构4以蒸笼6为中心对称设置，升降机构4和夹持机构5在带动蒸笼上下翻转，通过对称设置升降机构4和夹持机构5，提高了设备的稳定性。
29.升降机构4包括升降板41，升降板41的外壁固定连接有固定部件42，升降板41远离固定部件42的一端固定连接有下挡块43，下挡块43呈凸型块，当移动块44向下移动时，为避免蒸笼6与水箱3底部发生碰撞，对设备本身造成损伤，通过设置下挡块43对移动块44的移动进行限位，同时加强对升降机构4的固定。升降板41靠近下挡块43的一端设置有移动块44，移动块44远离升降板41的一端与夹持机构5固定连接。
30.升降板41包括u型板411，u型板411的顶部对称设置有固定块412，固定块412的底部与u型板411的外壁固定连接，u型板411远离固定块412的一端对称设置有延长块413，延长块413的底部与u型板411的外壁固定连接，u型板411的底部对称设置固定连接有齿条414，齿条414的外壁与u型板411的外壁固定连接，u型板411靠近固定块412的一端对称开设有固定孔415，通过u型板411的底部与箱体1的内壁固定连接，延长块413的一侧与箱体1的内壁和u型板411的一侧固定连接，使得升降机构4稳固在箱体1的内壁，提高了设备的稳定性。
31.固定部件42包括固定套421，固定套421的外壁对称设置有固定柱422，固定柱422的外壁固定连接有连接筒423，固定套421的底部对称开设有方形槽424。
32.移动块44包括底块441，底块441的外壁固定连接有连接柱442，连接柱442远离底块441的一端固定连接有齿轮443，底块441远离连接柱442的一侧对称设置有固定条444，固定条444的底部与底块441的外壁固定连接，齿轮443的数量有四个，且齿轮443对称设置在底块441上，通过齿轮443转动，在与齿轮443齿轮啮合的齿条414上进行上下移动，通过齿轮443带动底块441移动，从而带动固定在底块上的夹持机构5运动，当移动块44向上移动时，为避免蒸笼6向上移动与顶盖10发生碰撞，移动块44上的固定条444与固定部件42上的方形槽424进行配合，对移动块44进行限位。
33.夹持机构5包括旋转驱动部501，旋转驱动部501的顶部固定连接有转盘502，转盘502的顶部固定连机有气动电机503，气动电机503的外壁对称设置有侧板504，侧板504的底部与气动电机503的外壁固定连接，侧板504的外壁转动连接有连接板505，连接板505远离侧板504的一端固定连接有支座506，支座506的底部固定连接有立板507，立板507远离支座506的一侧固定连接有支承板508，立板507远离支座506的一侧固定连接有垫板510，垫板510位于远离支承板508的一端，支承板508的外壁固定连接有转动板509，转动板509远离支
承板508的一端与气动电机503的外壁转动连接，通过气动电机503带动转动板509转动，从而带动与转动板509固定连接的支承板508转动，此时两端的立板507向中间运动，对蒸笼6进行夹紧，同时在立板507向中间夹紧蒸笼6时，通过垫板510对蒸笼6起到一定的保护，减少夹紧对蒸笼6本身的损伤。
34.蒸笼6包括带孔外壳61，带孔外壳61的内壁固定连接有圆柱62，圆柱62的外壁固定连接有搅拌板63，搅拌板63均匀设置在圆柱62的外壁，带孔外壳61远离圆柱62的一端开设有槽口64，槽口64的底部滑动连接有抽板65，带孔外壳61靠近槽口64的一端开设有通口66，通口66与槽口64连通，通过对称设置的夹持机构5夹紧蒸笼6，从而带蒸笼6向下移动，使得蒸笼6浸在水箱3的水中，通过带孔外壳61使得蒸笼6中的小龙虾接触水和蒸汽，提高对小龙虾的加工效率，同时小龙虾随着蒸笼6的开始转动，从而在小龙虾的重力作用下，使得搅拌板63绕着圆柱62转动，使得未受热的小龙虾能够受热。
35.具体工作流程如下：
36.工作时，通过气动电机503带动转动板509转动，从而带动与转动板509固定连接的支承板508转动，此时两端的立板507向中间运动，对蒸笼6进行夹紧，通过加热板2对水箱3里的水进行加热，同时齿轮443转动，在与齿轮443齿轮啮合的齿条414上进行上下移动，通过齿轮443带动底块441移动，从而带动固定在底块上的夹持机构5运动，通过对称设置的夹持机构5夹紧蒸笼6，从而带蒸笼6向下移动，使得蒸笼6浸在水箱3的水中，对小龙虾进行煮，同时通过旋转驱动部501带动转盘502转动，从而带动蒸笼6进行转动，使得蒸笼6内的小龙虾翻转，从而蒸笼6里的小龙虾获得均匀受热，煮结束后，在箱体1和顶盖10连接形成的密封环境下，箱体1内存在很多的蒸汽，通过齿轮443带动蒸笼6离开水箱3，进行蒸，一段时间后，旋转驱动部501带动转盘502转动，从而带动蒸笼6进行转动，使得蒸笼6内的小龙虾翻转，小龙虾随着蒸笼6的开始转动，从而在小龙虾的重力作用下，使得搅拌板63绕着圆柱62转动，使得未受热的小龙虾能够受热。
37.实施例二，使用图1-图8对本发明一实施方式的一种小龙虾全自动蒸煮设备进行如下说明。
38.如图1-图8所示，本发明所述的一种小龙虾全自动蒸煮设备，在实施例一的基础上，泄压机构9包括基座91，基座91的内部设置有圆盘92，圆盘92的顶部固定连接有支承柱93，圆盘92的顶部固定连接有弹簧94，支承柱93与弹簧94贯穿连接，支承柱93的顶部固定连接有活塞95，基座91的顶部与活塞95的底部有接触，活塞95的外壁滑动连接有气缸96，气缸96的底部与基座91的顶部固定连接，气缸96的外壁固定连接有通气管97，当箱体1内气压过大时，气压会对圆盘92产生压力，从而压缩弹簧94，同时带动与支承柱93连接的活塞95向上运动，此时气体通过活塞95和气缸96中间的缝隙，从通气管流通，从而减少箱体1内的气压，当箱体1内的气压下降后，利用弹簧94的弹性，使得活塞95回到原始位置，从而避免了箱体1内的气压过大，造成爆炸，对附近人员和设备本身的伤害，同时提高了蒸汽的热利用率。
39.具体工作流程如下：
40.工作时，对小龙虾进行蒸煮，通过箱体1和顶盖10之间连接，从而形成了一个密封的环境，为了确保箱体1内的气压过大，造成爆炸，对附近人员和设备本身的伤害，当箱体1内气压过大时，气压会对圆盘92产生压力，从而压缩弹簧94，同时带动与支承柱93连接的活塞95向上运动，此时气体通过活塞95和气缸96中间的缝隙，从通气管流通，从而减少箱体1
内的气压，当箱体1内的气压下降后，利用弹簧94的弹性，使得活塞95回到原始位置，气体不能流通，有效解决了箱体1内气压过大的问题，同时提高了蒸汽的热利用率。
41.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种小龙虾全自动蒸煮设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有加热板(2)，所述加热板(2)位于箱体(1)的底部，所述加热板(2)的顶部固定连接有水箱(3)，所述水箱(3)的两端对称开设有凹槽(11)，所述箱体(1)的内壁固定连接有升降机构(4)，所述升降机构(4)远离箱体(1)的一端固定连接有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)远离升降机构(4)的一端固定连接有蒸笼(6)，所述箱体(1)的顶部固定连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)的顶部固定连接有支承杆(7)，所述支承杆(7)的顶部固定连接有方板(8)，所述箱体(1)的顶部固定连接有泄压机构(9)，所述泄压机构(9)位于支承杆(7)的左端；所述泄压机构(9)包括基座(91)，所述基座(91)的内部设置有圆盘(92)，所述圆盘(92)的顶部固定连接有支承柱(93)，所述圆盘(92)的顶部固定连接有弹簧(94)，所述支承柱(93)与弹簧(94)贯穿连接，所述支承柱(93)的顶部固定连接有活塞(95)，所述基座(91)的顶部与活塞(95)的底部有接触，所述活塞(95)的外壁滑动连接有气缸(96)，所述气缸(96)的底部与基座(91)的顶部固定连接，所述气缸(96)的外壁固定连接有通气管(97)。2.根据权利要求1所述的一种小龙虾全自动蒸煮设备，其特征在于：所述升降机构(4)的数量有两个，且升降机构(4)以蒸笼(6)为中心对称设置，所述支承杆(7)的数量有两个，且支承杆(7)以方板(8)为中心对称设置。3.根据权利要求1所述的一种小龙虾全自动蒸煮设备，其特征在于：所述升降机构(4)包括升降板(41)，所述升降板(41)的外壁固定连接有固定部件(42)，所述升降板(41)远离固定部件(42)的一端固定连接有下挡块(43)，所述升降板(41)靠近下挡块(43)的一端设置有移动块(44)，所述移动块(44)远离升降板(41)的一端与夹持机构(5)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种小龙虾全自动蒸煮设备，其特征在于：所述升降板(41)包括u型板(411)，所述u型板(411)的顶部对称设置有固定块(412)，所述固定块(412)的底部与u型板(411)的外壁固定连接，所述u型板(411)远离固定块(412)的一端对称设置有延长块(413)，所述延长块(413)的底部与u型板(411)的外壁固定连接，所述u型板(411)的底部对称设置固定连接有齿条(414)，所述齿条(414)的外壁与u型板(411)的外壁固定连接，所述u型板(411)靠近固定块(412)的一端对称开设有固定孔(415)。5.根据权利要求3所述的一种小龙虾全自动蒸煮设备，其特征在于：所述移动块(44)包括底块(441)，所述底块(441)的外壁固定连接有连接柱(442)，所述连接柱(442)远离底块(441)的一端固定连接有齿轮(443)，所述底块(441)远离连接柱(442)的一侧对称设置有固定条(444)，所述固定条(444)的底部与底块(441)的外壁固定连接，所述齿轮(443)的数量有四个，且齿轮(443)对称设置在底块(441)上。6.根据权利要求3所述的一种小龙虾全自动蒸煮设备，其特征在于：所述固定部件(42)包括固定套(421)，所述固定套(421)的外壁对称设置有固定柱(422)，所述固定柱(422)的外壁固定连接有连接筒(423)，所述固定套(421)的底部对称开设有方形槽(424)。7.根据权利要求1所述的一种小龙虾全自动蒸煮设备，其特征在于：所述夹持机构(5)包括旋转驱动部(501)，所述旋转驱动部(501)的顶部固定连接有转盘(502)，所述转盘(502)的顶部固定连机有气动电机(503)，所述气动电机(503)的外壁对称设置有侧板(504)，所述侧板(504)的底部与气动电机(503)的外壁固定连接，所述侧板(504)的外壁转动连接有连接板(505)，所述连接板(505)远离侧板(504)的一端固定连接有支座(506)，所述支座(506)的底部固定连接有立板(507)，所述立板(507)远离支座(506)的一侧固定连接
有支承板(508)，所述立板(507)远离支座(506)的一侧固定连接有垫板(510)，所述垫板(510)位于远离支承板(508)的一端，所述支承板(508)的外壁固定连接有转动板(509)，所述转动板(509)远离支承板(508)的一端与气动电机(503)的外壁转动连接。8.根据权利要求7所述的一种小龙虾全自动蒸煮设备，其特征在于：所述连接板(505)的数量有两个，且连接板(505)以支座(506)为中心对称设置。9.根据权利要求1所述的一种小龙虾全自动蒸煮设备，其特征在于：所述蒸笼(6)包括带孔外壳(61)，所述带孔外壳(61)的内壁固定连接有圆柱(62)，所述圆柱(62)的外壁固定连接有搅拌板(63)，所述搅拌板(63)均匀设置在圆柱(62)的外壁，所述带孔外壳(61)远离圆柱(62)的一端开设有槽口(64)，所述槽口(64)的底部滑动连接有抽板(65)，所述带孔外壳(61)靠近槽口(64)的一端开设有通口(66)，所述通口(66)与槽口(64)连通。

技术总结
本发明公开了一种小龙虾全自动蒸煮设备，涉及小龙虾加工设备领域，该一种小龙虾全自动蒸煮设备，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有加热板，通过加热板对水箱里的水进行加热，对小龙虾进行蒸煮，所述加热板位于箱体的底部，所述加热板的顶部固定连接有水箱，所述水箱的两端对称开设有凹槽，所述箱体的内壁固定连接有升降机构，所述升降机构远离箱体的一端固定连接有夹持机构，所述夹持机构远离升降机构的一端固定连接有蒸笼，所述箱体的顶部活动连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有支承杆，所述支承杆的顶部固定连接有方板，所述箱体的顶部固定连接有泄压机构，通过设置夹持机构,提高了小龙虾的加工效率和蒸汽的热利用率。率。率。


技术研发人员：李林林 李井峰
受保护的技术使用者：徐州汇尔康食品有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/8/1