与楼层板模板同时成型的反坎模板体系的搭设方法与流程
未命名
08-02
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1.本发明涉及一种混凝土反坎模板体系,特别涉及一种可重复利用与楼层板模板同时成型的反坎模板体系及其搭设方法。
背景技术:
2.在混凝土剪力墙框架现浇结构中,其中的卫生间、厨房等涉水房间内的填充墙根部,都需要浇筑出不小于250毫米的混凝土反坎,以满足防水要求;目前,混凝土反坎做法有两种:第一种是在二次砌体结构施工时,支模二次浇筑反坎模板,这种二次浇筑反坎的方法,存在新、旧混凝土接茬不密实的缺陷,为后期产生反水、渗水现象埋下隐患;第二种方法是随主体结构支设反坎处吊模,与主体楼层板同时浇筑成型;但这种支模方法,一般是采用步步紧或对拉螺杆加钉木条及方木斜撑的办法,对混凝土反坎处的模板进行加固的,存在吊模处模板定位精度差,支设难度大,反坎处模板不能重复利用的问题。
技术实现要素:
3.本发明提供了一种与楼层板模板同时成型的反坎模板体系的搭设方法,解决了现有技术存在的吊模处模板定位精度差和反坎处模板不能重复利用的技术问题。
4.本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:一种可重复利用与楼层板模板同时成型的反坎模板体系,包括楼层板浇筑底模板的立柱支撑架,在立柱支撑架上分别设置有反坎外钢管主梁和反坎内钢管主梁,在反坎外钢管主梁上设置有反坎外方木小梁,在反坎外方木小梁上设置有反坎外楼层板浇筑底模板,在反坎内钢管主梁上设置有反坎内方木小梁,在反坎内方木小梁上设置有反坎内楼层板浇筑底模板,在反坎外楼层板浇筑底模板与反坎内楼层板浇筑底模板之间设置有预浇筑的混凝土反坎,在预浇筑的混凝土反坎外侧的反坎外楼层板浇筑底模板上,设置有反坎外混凝土垫块,在预浇筑的混凝土反坎内侧的反坎内楼层板浇筑底模板上,设置有反坎内混凝土垫块,在反坎外混凝土垫块上设置有反坎外l形角钢支架,在反坎外l形角钢支架的右侧立面上连接有反坎浇筑外模板及背楞,在反坎内混凝土垫块上设置有反坎内l形角钢支架,在反坎内l形角钢支架的左侧立面上连接有反坎浇筑内模板及背楞,在反坎外l形角钢支架的立板顶端与反坎内l形角钢支架的立板顶端之间设置有u形卡,在反坎外楼层板浇筑底模板与反坎外l形角钢支架的水平板之间设置有反坎外对拉螺栓,在反坎内l形角钢支架的水平板与反坎内楼层板浇筑底模板之间设置有反坎内对拉螺栓。
5.在反坎外l形角钢支架(11)的立板顶端设置有反坎外竖直钢管插座,在反坎内l形角钢支架的立板顶端设置有反坎内竖直钢管插座,u形卡插接在反坎外竖直钢管插座与反坎内竖直钢管插座之间;反坎外混凝土垫块的高度大于反坎内混凝土垫块的高度;在反坎外对拉螺栓上设置有反坎外内侧定位螺母,在反坎内对拉螺栓上设置有反坎内内侧定位螺母。
6.一种与楼层板模板同时成型的反坎模板体系的搭设方法,包括楼层板浇筑底模板
的立柱支撑架,在立柱支撑架上分别设置反坎外钢管主梁和反坎内钢管主梁,在反坎外钢管主梁上设置反坎外方木小梁,在反坎外方木小梁上设置反坎外楼层板浇筑底模板,在反坎内钢管主梁上设置反坎内方木小梁,在反坎内方木小梁上设置反坎内楼层板浇筑底模板,在反坎外楼层板浇筑底模板与反坎内楼层板浇筑底模板之间设置预浇筑的混凝土反坎,其特征在于以下步骤:第一步、分别制作反坎外l形角钢支架和反坎内l形角钢支架,在反坎外l形角钢支架的立板顶端设置反坎外竖直钢管插座,在反坎内l形角钢支架的立板顶端设置反坎内竖直钢管插座;第二步、将反坎浇筑外模板及背楞固定连接在反坎外l形角钢支架的立板右侧立面上,将反坎浇筑内模板及背楞固定连接在反坎内l形角钢支架的立板左侧立面上;第三步、选取反坎外混凝土垫块和反坎内混凝土垫块,使反坎外混凝土垫块的高度等于反坎外楼层板浇筑底模板上预浇筑的反坎外楼层板的厚度,使反坎内混凝土垫块的高度等于反坎内楼层板浇筑底模板上预浇筑的反坎内楼层板的厚度;第四步、将反坎外混凝土垫块放置到预浇筑的混凝土反坎外侧的反坎外楼层板浇筑底模板上,在反坎外混凝土垫块上设置反坎外l形角钢支架,在反坎外l形角钢支架的水平板与反坎外楼层板浇筑底模板之间设置反坎外对拉螺栓,通过调整反坎外对拉螺栓上设置的反坎外内侧定位螺母,使反坎外l形角钢支架的水平板与反坎外楼层板浇筑底模板之间的距离等于预浇筑的反坎外楼层板的厚度;第五步、将反坎内混凝土垫块放置到预浇筑的混凝土反坎内侧的反坎内楼层板浇筑底模板上,在反坎内混凝土垫块上放置反坎内l形角钢支架,使反坎内l形角钢支架的立板左侧立面上的反坎浇筑内模板及背楞,与反坎外l形角钢支架的立板右侧立面上的反坎浇筑外模板及背楞,构成预浇筑的混凝土反坎的内外侧浇筑模板;第六步,在反坎内l形角钢支架的水平板与反坎内楼层板浇筑底模板之间设置反坎内对拉螺栓,通过调整反坎内对拉螺栓上设置的反坎内内侧定位螺母,使反坎内l形角钢支架的水平板与反坎内楼层板浇筑底模板之间距离等于预浇筑的反坎内楼层板的厚度;第七步、根据反坎外l形角钢支架的立板顶端设置的反坎外竖直钢管插座与反坎内l形角钢支架的立板顶端设置的反坎内竖直钢管插座之间的距离,制作u形卡,并将u形卡插接在反坎外竖直钢管插座与反坎内竖直钢管插座之间。
7.第八步、一体化同时浇筑反坎外楼层板、反坎内楼层板和混凝土反坎的混凝土,构筑出混凝土反坎;第九步、待浇筑的混凝土凝固,并达到设计强度后,拆除u形卡、反坎外l形角钢支架及反坎浇筑外模板及背楞、反坎内l形角钢支架及反坎浇筑内模板及背楞、反坎外楼层板浇筑底模板和反坎内楼层板浇筑底模板,转运到下一层楼层板浇筑模板搭设现场,进行重复使用。
8.反坎外对拉螺栓与反坎浇筑外模板之间的距离为200毫米。
9.本发明实现了混凝土反坎一次成型模板体系的装配化施工,省去反坎每次支模选用方木斜撑及加钉木条的加固工序,且节约了材料;反坎装配化吊模体系定位准确,加固牢固,可反复周转使用,从而降低了工程造价。
附图说明
10.图1是本发明的结构示意图;
实施方式
11.下面结合附图对本发明进行详细说明:一种可重复利用与楼层板模板同时成型的反坎模板体系,包括楼层板浇筑底模板的立柱支撑架1,在立柱支撑架1上分别设置有反坎外钢管主梁2和反坎内钢管主梁3,在反坎外钢管主梁2上设置有反坎外方木小梁4,在反坎外方木小梁4上设置有反坎外楼层板浇筑底模板6,在反坎内钢管主梁3上设置有反坎内方木小梁5,在反坎内方木小梁5上设置有反坎内楼层板浇筑底模板7,在反坎外楼层板浇筑底模板6与反坎内楼层板浇筑底模板7之间设置有预浇筑的混凝土反坎8,在预浇筑的混凝土反坎8外侧的反坎外楼层板浇筑底模板6上,设置有反坎外混凝土垫块9,在预浇筑的混凝土反坎8内侧的反坎内楼层板浇筑底模板7上,设置有反坎内混凝土垫块10,在反坎外混凝土垫块9上设置有反坎外l形角钢支架11,在反坎外l形角钢支架11的右侧立面上连接有反坎浇筑外模板及背楞13,在反坎内混凝土垫块10上设置有反坎内l形角钢支架12,在反坎内l形角钢支架12的左侧立面上连接有反坎浇筑内模板及背楞14,在反坎外l形角钢支架11的立板顶端与反坎内l形角钢支架12的立板顶端之间设置有u形卡17,在反坎外楼层板浇筑底模板6与反坎外l形角钢支架11的水平板之间设置有反坎外对拉螺栓18,在反坎内l形角钢支架12的水平板与反坎内楼层板浇筑底模板7之间设置有反坎内对拉螺栓20;根据本层楼层板的基准线,可准确定位反坎外l形角钢支架11和反坎内l形角钢支架12的位置,反坎外对拉螺栓18、反坎外l形角钢支架11、u形卡17、反坎内l形角钢支架12和反坎内对拉螺栓20,组成一个稳定的固定支架体系,固定定位在楼层板浇筑的底模板上,彻底解决了传统吊模定位精度差的问题。
12.在反坎外l形角钢支架11的立板顶端设置有反坎外竖直钢管插座15,在反坎内l形角钢支架12的立板顶端设置有反坎内竖直钢管插座16,u形卡17插接在反坎外竖直钢管插座15与反坎内竖直钢管插座16之间;反坎外混凝土垫块9的高度大于反坎内混凝土垫块10的高度;在反坎外对拉螺栓18上设置有反坎外内侧定位螺母19,在反坎内对拉螺栓20上设置有反坎内内侧定位螺母21;反坎模板与楼层板模板一体化搭设和固定,工艺操作简单,可标准化作业。
13.一种与楼层板模板同时成型的反坎模板体系的搭设方法,包括楼层板浇筑底模板的立柱支撑架1,在立柱支撑架1上分别设置反坎外钢管主梁2和反坎内钢管主梁3,在反坎外钢管主梁2上设置反坎外方木小梁4,在反坎外方木小梁4上设置反坎外楼层板浇筑底模板6,在反坎内钢管主梁3上设置反坎内方木小梁5,在反坎内方木小梁5上设置反坎内楼层板浇筑底模板7,在反坎外楼层板浇筑底模板6与反坎内楼层板浇筑底模板7之间设置预浇筑的混凝土反坎8,其特征在于以下步骤:第一步、分别制作反坎外l形角钢支架11和反坎内l形角钢支架12,在反坎外l形角钢支架11的立板顶端设置反坎外竖直钢管插座15,在反坎内l形角钢支架12的立板顶端设置反坎内竖直钢管插座16;第二步、将反坎浇筑外模板及背楞13固定连接在反坎外l形角钢支架11的立板右侧立面上,将反坎浇筑内模板及背楞14固定连接在反坎内l形角钢支架12的立板左侧立面
上;第三步、选取反坎外混凝土垫块9和反坎内混凝土垫块10,使反坎外混凝土垫块9的高度等于反坎外楼层板浇筑底模板6上预浇筑的反坎外楼层板22的厚度,使反坎内混凝土垫块10的高度等于反坎内楼层板浇筑底模板7上预浇筑的反坎内楼层板23的厚度;第四步、将反坎外混凝土垫块9放置到预浇筑的混凝土反坎8外侧的反坎外楼层板浇筑底模板6上,在反坎外混凝土垫块9上设置反坎外l形角钢支架11,在反坎外l形角钢支架11的水平板与反坎外楼层板浇筑底模板6之间设置反坎外对拉螺栓18,通过调整反坎外对拉螺栓18上设置的反坎外内侧定位螺母19,使反坎外l形角钢支架11的水平板与反坎外楼层板浇筑底模板6之间的距离等于预浇筑的反坎外楼层板22的厚度;第五步、将反坎内混凝土垫块10放置到预浇筑的混凝土反坎8内侧的反坎内楼层板浇筑底模板7上,在反坎内混凝土垫块10上放置反坎内l形角钢支架12,使反坎内l形角钢支架12的立板左侧立面上的反坎浇筑内模板及背楞14,与反坎外l形角钢支架11的立板右侧立面上的反坎浇筑外模板及背楞13,构成预浇筑的混凝土反坎8的内外侧浇筑模板;第六步,在反坎内l形角钢支架12的水平板与反坎内楼层板浇筑底模板7之间设置反坎内对拉螺栓20,通过调整反坎内对拉螺栓20上设置的反坎内内侧定位螺母21,使反坎内l形角钢支架12的水平板与反坎内楼层板浇筑底模板7之间距离等于预浇筑的反坎内楼层板23的厚度;第七步、根据反坎外l形角钢支架11的立板顶端设置的反坎外竖直钢管插座15与反坎内l形角钢支架12的立板顶端设置的反坎内竖直钢管插座16之间的距离,制作u形卡17,并将u形卡17插接在反坎外竖直钢管插座15与反坎内竖直钢管插座16之间。
14.第八步、一体化同时浇筑反坎外楼层板22、反坎内楼层板23和混凝土反坎8的混凝土,构筑出混凝土反坎8;第九步、待浇筑的混凝土凝固,并达到设计强度后,拆除u形卡17、反坎外l形角钢支架11及反坎浇筑外模板及背楞13、反坎内l形角钢支架12及反坎浇筑内模板及背楞14、反坎外楼层板浇筑底模板6和反坎内楼层板浇筑底模板7,转运到下一层楼层板浇筑模板搭设现场,进行重复使用。
15.反坎外对拉螺栓18与反坎浇筑外模板之间的距离为200毫米。
技术特征:
1.一种与楼层板模板同时成型的反坎模板体系的搭设方法,包括楼层板浇筑底模板的立柱支撑架(1),在立柱支撑架(1)上分别设置反坎外钢管主梁(2)和反坎内钢管主梁(3),在反坎外钢管主梁(2)上设置反坎外方木小梁(4),在反坎外方木小梁(4)上设置反坎外楼层板浇筑底模板(6),在反坎内钢管主梁(3)上设置反坎内方木小梁(5),在反坎内方木小梁(5)上设置反坎内楼层板浇筑底模板(7),在反坎外楼层板浇筑底模板(6)与反坎内楼层板浇筑底模板(7)之间设置预浇筑的混凝土反坎(8),其特征在于以下步骤:第一步、分别制作反坎外l形角钢支架(11)和反坎内l形角钢支架(12),在反坎外l形角钢支架(11)的立板顶端设置反坎外竖直钢管插座(15),在反坎内l形角钢支架(12)的立板顶端设置反坎内竖直钢管插座(16);第二步、将反坎浇筑外模板及背楞(13)固定连接在反坎外l形角钢支架(11)的立板右侧立面上,将反坎浇筑内模板及背楞(14)固定连接在反坎内l形角钢支架(12)的立板左侧立面上;第三步、选取反坎外混凝土垫块(9)和反坎内混凝土垫块(10),使反坎外混凝土垫块(9)的高度等于反坎外楼层板浇筑底模板(6)上预浇筑的反坎外楼层板(22)的厚度,使反坎内混凝土垫块(10)的高度等于反坎内楼层板浇筑底模板(7)上预浇筑的反坎内楼层板(23)的厚度;第四步、将反坎外混凝土垫块(9)放置到预浇筑的混凝土反坎(8)外侧的反坎外楼层板浇筑底模板(6)上,在反坎外混凝土垫块(9)上设置反坎外l形角钢支架(11),在反坎外l形角钢支架(11)的水平板与反坎外楼层板浇筑底模板(6)之间设置反坎外对拉螺栓(18),通过调整反坎外对拉螺栓(18)上设置的反坎外内侧定位螺母(19),使反坎外l形角钢支架(11)的水平板与反坎外楼层板浇筑底模板(6)之间的距离等于预浇筑的反坎外楼层板(22)的厚度;第五步、将反坎内混凝土垫块(10)放置到预浇筑的混凝土反坎(8)内侧的反坎内楼层板浇筑底模板(7)上,在反坎内混凝土垫块(10)上放置反坎内l形角钢支架(12),使反坎内l形角钢支架(12)的立板左侧立面上的反坎浇筑内模板及背楞(14),与反坎外l形角钢支架(11)的立板右侧立面上的反坎浇筑外模板及背楞(13),构成预浇筑的混凝土反坎(8)的内外侧浇筑模板;第六步,在反坎内l形角钢支架(12)的水平板与反坎内楼层板浇筑底模板(7)之间设置反坎内对拉螺栓(20),通过调整反坎内对拉螺栓(20)上设置的反坎内内侧定位螺母(21),使反坎内l形角钢支架(12)的水平板与反坎内楼层板浇筑底模板(7)之间距离等于预浇筑的反坎内楼层板(23)的厚度;第七步、根据反坎外l形角钢支架(11)的立板顶端设置的反坎外竖直钢管插座(15)与反坎内l形角钢支架(12)的立板顶端设置的反坎内竖直钢管插座(16)之间的距离,制作u形卡(17),并将u形卡(17)插接在反坎外竖直钢管插座(15)与反坎内竖直钢管插座(16)之间。2.根据权利要求1所述的一种与楼层板模板同时成型的反坎模板体系的搭设方法,其特征在于,第八步、一体化同时浇筑反坎外楼层板(22)、反坎内楼层板(23)和混凝土反坎(8)的混凝土,构筑出混凝土反坎(8);第九步、待浇筑的混凝土凝固,并达到设计强度后,拆除u形卡(17)、反坎外l形角钢支
架(11)及反坎浇筑外模板及背楞(13)、反坎内l形角钢支架(12)及反坎浇筑内模板及背楞(14)、反坎外楼层板浇筑底模板(6)和反坎内楼层板浇筑底模板(7),转运到下一层楼层板浇筑模板搭设现场,进行重复使用。3.根据权利要求1或2所述的一种与楼层板模板同时成型的反坎模板体系的搭设方法,其特征在于,反坎外对拉螺栓(18)与反坎浇筑外模板之间的距离为200毫米。
技术总结
本发明公开了一种与楼层板模板同时成型的反坎模板体系的搭设方法,解决了现有技术存在的吊模处模板定位精度差的问题;在反坎外楼层板浇筑底模板(6)上,设置有反坎外混凝土垫块(9),在反坎内楼层板浇筑底模板(7)上,设置有反坎内混凝土垫块(10),在反坎外混凝土垫块(9)上设置有反坎外L形角钢支架(11),在反坎外L形角钢支架(11)的右侧立面上连接有反坎浇筑外模板及背楞(13),在反坎内混凝土垫块(10)上设置有反坎内L形角钢支架(12),在反坎内L形角钢支架(12)的左侧立面上连接有反坎浇筑内模板及背楞(14);反坎装配化吊模体系定位准确,可反复周转使用。可反复周转使用。可反复周转使用。
技术研发人员:王李刚 侯焕芝 张敏 靳丽霞 薛岩峰 崔继芳 杜阳 赵鹏伟 刘杨
受保护的技术使用者:山西三建集团有限公司
技术研发日:2023.04.29
技术公布日:2023/8/1
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