土壤修复剂原料预处理设备的制作方法

1.本发明涉及土壤修复技术领域，具体为土壤修复剂原料预处理设备。


背景技术：

2.土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，在土壤修复行业中，大致可分为物理、化学和生物三种修复方法，土壤修复剂就是其中一种，土壤修复剂是一种新型性状为粉剂的生物菌种，具有繁殖快速、生命力强、安全无毒、耐高温，在造粒烘干过程中不失活，能长期保存等特点，含有丰富且高价值活性菌，具有改良土壤结构的功效，由多种益生菌组成，可以使土壤内有益菌群大量增加，恢复土壤微生物群落的多样性，透气性加强，能够有效解决土壤板结问题，改良土壤微生态环境。土壤修复剂的原料非常多，主要有天然矿物质，农业废弃物、工业副产品、城市和生活废弃物以及生物质等，在对土壤修复剂原料进行生产时，需要通过预处理装置对土壤修复剂原料进行预处理加工，预处理是指在进行最后加工完善以前进行的准备过程，其中就包括了对土壤修复剂原料的粉碎。
3.通过预处理装置对土壤修复剂原料进行粉碎处理时，由于土壤修复剂原料在进入至处理箱时，容易因潮湿等发生结块，从而易造成原料在进料口处发生堆积，进而容易使进料口发生堵塞导致原料无法下落，同时由于现有技术中粉碎的方式往往较为单一，不便于对原料进行多级粉碎和筛分，会使得对原料的粉碎效果不佳，可能会存在粉碎不彻底的情况，不能很好的保障原料粉碎的均匀性，进而影响土壤修复剂的生产品质，因此亟需设计土壤修复剂原料预处理设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供土壤修复剂原料预处理设备，以解决上述背景技术中提出的由于土壤修复剂原料在进入至处理箱时，容易因潮湿等发生结块，从而易造成原料在进料口处发生堆积，进而容易使进料口发生堵塞导致原料无法下落，同时由于现有技术中粉碎的方式往往较为单一，不便于对原料进行多级粉碎和筛分，会使得对原料的粉碎效果不佳，可能会存在粉碎不彻底的情况，不能很好的保障原料粉碎的均匀性，进而影响土壤修复剂的生产品质的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，
6.土壤修复剂原料预处理设备，包括箱体，所述箱体包括处理箱，所述处理箱的顶端固定连接有进料口，所述处理箱的内侧活动连接有破碎辊，所述处理箱的底端设置有出料口；
7.所述进料口的内侧设置有破碎机构，所述破碎机构包括防护盒，所述防护盒固定连接在进料口的内侧，所述防护盒的内侧活动连接有第三转杆，所述第三转杆的顶端固定连接有第四锥形齿，所述第三转杆的表面固定连接有搅动杆，所述第三转杆的底端固定连接有刀片。
8.优选的，所述破碎机构还包括限位套，所述限位套固定连接在处理箱的顶端，所述
限位套的内侧活动连接有第一转杆，所述第一转杆的顶端固定连接有第一锥形齿，所述限位套的内侧设置有电机，所述第一转杆远离第一锥形齿的一端和电机的输出端固定连接，所述限位套的内侧活动连接有第二转杆，所述第二转杆活动连接在防护盒的内侧，所述第二转杆的表面固定连接有第二锥形齿，所述第二转杆的表面固定连接有第三锥形齿。
9.优选的，所述第三转杆呈杆状活动连接在防护盒的内侧，所述搅动杆呈十二组固定连接在第三转杆的表面，所述刀片呈四组和第三转杆固定连接。
10.优选的，所述处理箱的内侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括第一筛网，所述第一筛网固定连接在处理箱的内侧，所述处理箱的内侧开设有通槽，所述处理箱的表面固定连接有输送箱，所述处理箱的内侧活动连接有第四转杆，所述第四转杆的表面活动连接有第一皮带，所述输送箱的下表面固定连接有固定板，所述固定板的内侧活动连接有第五转杆，所述第五转杆的表面活动连接有第二皮带，所述第五转杆远离第二皮带的一端固定连接有第五锥形齿，所述输送箱的内侧活动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的底端固定连接有第六锥形齿，所述输送箱的表面固定连接有输送通道，所述处理箱的内侧固定连接有第二筛网。
11.优选的，所述通槽呈两组开设在处理箱的内侧，所述输送箱呈两组固定连接在处理箱的两侧，所述第一皮带的一端和第二转杆活动连接，所述第一皮带的另一端和第四转杆活动连接，所述第二皮带的一端和第四转杆活动连接，所述第二皮带的另一端和第五转杆活动连接。
12.优选的，所述螺旋输送杆呈两组和输送箱对应连接，所述输送通道的一端和进料口固定连接，所述输送通道的另一端和输送箱固定连接。
13.优选的，处理箱的内侧设置有碾压机构，所述碾压机构包括转盘，所述转盘固定连接在第四转杆远离第一皮带的一端，所述转盘的表面活动连接有活动杆，所述活动杆的表面固定连接有不完全齿轮，所述活动杆的内侧开设有活动槽，所述转盘的表面固定连接有固定杆，所述固定杆和活动槽活动连接，所述处理箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有齿条，所述移动板的上表面固定连接有挡板，所述移动板的底端固定连接有固定块，所述固定块的内侧活动连接有辊筒，所述处理箱的内壁固定连接有导向板。
14.优选的，所述不完全齿轮通过转轴和处理箱活动连接，所述移动板通过滑块和滑槽活动连接，所述固定块呈六组固定连接在移动板的下表面，两组所述固定块和辊筒对应连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过第三转杆的转动可以实现搅动杆随之进行转动对进料口内的原料进行搅动，并将结块的原料打散，使得原料不易在进料口的内侧发生堆积，从而可以避免进料口发生堵塞，便于原料的下落，通过刀片的设置，可以在第三转杆转动的过程中随之转动将大块的原料切碎，使原料细小化，实现了对原料进行初步的破碎，进而便于后续对原料的粉碎加工。
17.2、通过第一筛网的设置可以对被破碎辊粉碎后的原料进行筛分，实现小颗粒的原料通过第一筛网的孔洞掉落，而大颗粒的原料被第一筛网拦截，并通过通槽进入至输送箱的内侧，然后通过螺旋输送杆对其进行输送，并通过输送通道再次进入至进料口内侧，实现
对大颗粒原料进行循环粉碎，能够使原料的粉碎更加彻底，同时第二筛网的设置可以对通过第一筛网掉落的小颗粒原料进行二次筛分，将小颗粒原料中不符合要求的进行拦截，使符合要求的通过出料口完成出料，通过第一筛网和第二筛网的配合作用，可以实现对原料的品质进行控制。
18.3、通过转盘转动可以实现活动杆带动不完全齿轮进行摆动，进而齿条会在不完全齿轮作用下来回移动并带动移动板进行往复移动，通过移动板的移动可以达到通过辊筒对残留在第二筛网上的不符合要求的小颗粒原料进行碾压的效果，可以实现将原料研磨的更加细碎，进而能够达到出料的要求，实现了多级粉碎，可以保障原料粉碎的均匀性，进而生产出来的土壤修复剂品质更好。
附图说明
19.图1为本发明的结构正视剖视示意图；
20.图2为本发明处理箱和进料口的结构正视剖视示意图；
21.图3为本发明的结构侧视剖视示意图；
22.图4为本发明进料口和限位套局部的结构侧视剖视示意图；
23.图5为本发明图2中a处的放大结构示意图；
24.图6为本发明图2中b处的放大结构示意图；
25.图7为本发明图3中c处的放大结构示意图；
26.图8为本发明图3中d处的放大结构示意图；
27.图9为本发明的结构后视剖视示意图。
28.图中：1、处理箱；11、进料口；12、破碎辊；13、出料口；2、限位套；21、第一转杆；22、第一锥形齿；23、电机；24、第二转杆；25、第二锥形齿；26、第三锥形齿；27、防护盒；28、第三转杆；29、第四锥形齿；210、搅动杆；211、刀片；3、第一筛网；31、通槽；32、输送箱；33、第四转杆；34、第一皮带；35、固定板；36、第五转杆；37、第二皮带；38、第五锥形齿；39、螺旋输送杆；310、第六锥形齿；311、输送通道；312、第二筛网；4、转盘；41、活动杆；42、不完全齿轮；43、活动槽；44、固定杆；45、滑槽；46、滑块；47、移动板；48、齿条；49、挡板；410、固定块；411、辊筒；412、导向板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：
31.土壤修复剂原料预处理设备，包括箱体，箱体包括处理箱1，处理箱1的顶端固定连接有进料口11，处理箱1的内侧活动连接有破碎辊12，处理箱1的底端设置有出料口13，破碎辊12活动连接在处理箱1的内侧，通过破碎辊12的活动可以实现对土壤修复剂的原料进行粉碎，进而便于对土壤修复剂的原料进行后续加工；
32.进料口11的内侧设置有破碎机构，破碎机构包括防护盒27，防护盒27固定连接在
进料口11的内侧，防护盒27的内侧活动连接有第三转杆28，第三转杆28的顶端固定连接有第四锥形齿29，第三转杆28的表面固定连接有搅动杆210，第三转杆28的底端固定连接有刀片211，搅动杆210和第三转杆28固定连接，通过第三转杆28转动并带动搅动杆210转动，可以实现搅动杆210对土壤修复剂原料进行搅动，能够避免土壤修复剂原料因结块在进料口11的内侧发生堆积，进而造成进料口11堵塞，影响原料的下料。
33.进一步的，破碎机构还包括限位套2，限位套2固定连接在处理箱1的顶端，限位套2的内侧活动连接有第一转杆21，第一转杆21的顶端固定连接有第一锥形齿22，限位套2的内侧设置有电机23，第一转杆21远离第一锥形齿22的一端和电机23的输出端固定连接，限位套2的内侧活动连接有第二转杆24，第二转杆24活动连接在防护盒27的内侧，第二转杆24的表面固定连接有第二锥形齿25，第二转杆24的表面固定连接有第三锥形齿26，限位套2的设置可以对第二转杆24提供支撑，通过第一转杆21带动第一锥形齿22转动，可以实现第二锥形齿25在第一锥形齿22的作用下使第二转杆24带动第三锥形齿26随之进行转动，进而可以达到第三转杆28带动搅动杆210和刀片211进行转动的效果，通过搅动杆210和刀片211的转动可以对进入至进料口11内侧的原料进行搅动、打散和破碎，实现了原料的初步粉碎，再配合破碎辊12的作用可以实现对原料的多级粉碎，进而粉碎效果更好。
34.进一步的，第三转杆28呈杆状活动连接在防护盒27的内侧，搅动杆210呈十二组固定连接在第三转杆28的表面，刀片211呈四组和第三转杆28固定连接，刀片211固定连接在第三转杆28的表面，通过第三转杆28的转动可以带动刀片211随之进行转动，可以达到通过刀片211对大块的原料进行破碎的效果，使得原料细碎化，进而便于后面更好的进行粉碎。
35.进一步的，处理箱1的内侧设置有筛分机构，筛分机构包括第一筛网3，第一筛网3固定连接在处理箱1的内侧，处理箱1的内侧开设有通槽31，处理箱1的表面固定连接有输送箱32，处理箱1的内侧活动连接有第四转杆33，第四转杆33的表面活动连接有第一皮带34，输送箱32的下表面固定连接有固定板35，固定板35的内侧活动连接有第五转杆36，第五转杆36的表面活动连接有第二皮带37，第五转杆36远离第二皮带37的一端固定连接有第五锥形齿38，输送箱32的内侧活动连接有螺旋输送杆39，螺旋输送杆39的底端固定连接有第六锥形齿310，输送箱32的表面固定连接有输送通道311，处理箱1的内侧固定连接有第二筛网312，第一筛网3和第二筛网312的设置可以对土壤修复剂的原料进行筛分，当原料从破碎辊12下方掉落，第一筛网3可以对大颗粒的原料进行拦截，同时小颗粒的原料通过第一筛网3掉落至第二筛网312，而第二筛网312可以对不符合要求的原料进行拦截，使符合要求的原料通过出料口13完成出料，进而便于对筛分出的原料进行进一步的粉碎，可以使原料的质量更加均匀。
36.进一步的，通槽31呈两组开设在处理箱1的内侧，输送箱32呈两组固定连接在处理箱1的两侧，第一皮带34的一端和第二转杆24活动连接，第一皮带34的另一端和第四转杆33活动连接，第二皮带37的一端和第四转杆33活动连接，第二皮带37的另一端和第五转杆36活动连接，通槽31开设在处理箱1的内侧，便于被第一筛网3拦截的大颗粒原料进入至输送箱32内，进而实现螺旋输送杆39对大颗粒原料进行输送，实现循环粉碎。
37.进一步的，螺旋输送杆39呈两组和输送箱32对应连接，输送通道311的一端和进料口11固定连接，输送通道311的另一端和输送箱32固定连接，螺旋输送杆39活动连接在输送箱32的内侧，通过螺旋输送杆39的转动可以实现对进入至输送箱32内侧的原料进行输送，
进而可以实现原料在螺旋输送杆39的作用下被提升，并通过输送通道311进入至进料口11的内侧，可以实现对原料进行循环粉碎，进而粉碎更彻底。
38.进一步的，处理箱1的内侧设置有碾压机构，碾压机构包括转盘4，转盘4固定连接在第四转杆33远离第一皮带34的一端，转盘4的表面活动连接有活动杆41，活动杆41的表面固定连接有不完全齿轮42，活动杆41的内侧开设有活动槽43，转盘4的表面固定连接有固定杆44，固定杆44和活动槽43活动连接，处理箱1的内壁开设有滑槽45，滑槽45的表面活动连接有滑块46，滑块46远离滑槽45的一端固定连接有移动板47，移动板47的上表面固定连接有齿条48，移动板47的上表面固定连接有挡板49，移动板47的底端固定连接有固定块410，固定块410的内侧活动连接有辊筒411，处理箱1的内壁固定连接有导向板412，导向板412的设置可以对通过第一筛网3掉落的原料进行导向，可以避免原料掉落在转盘4和活动杆41的上方，导致影响齿条48带动移动板47移动，可以保障辊筒411对原料碾压的连贯性，挡板49的设置也可以对掉落的原料进行阻挡，避免原料掉落在齿条48上导致影响齿条48的工作。
39.进一步的，不完全齿轮42通过转轴和处理箱1活动连接，移动板47通过滑块46和滑槽45活动连接，固定块410呈六组固定连接在移动板47的下表面，两组固定块410和辊筒411对应连接，不完全齿轮42和处理箱1活动连接，通过转盘4的转动可以实现活动杆41带动不完全齿轮42发生摆动，进而齿条48会在不完全齿轮42的作用下使移动板47带动辊筒411来回的进行移动，可以达到通过辊筒411对残留在第二筛网312上的小颗粒原料进行碾压研磨的效果，使得小颗粒的原料能够更细碎化，进而达到出料的标准。
40.工作原理：使用时，电机23的输出端通过导线和外部电源的输入端电连接，工作人员通过按压开关启动电机23，电机23运转使第一转杆21带动第一锥形齿22转动，第二锥形齿25会在第一锥形齿22的作用下使第二转杆24转动并带动第三锥形齿26旋转，进而第四锥形齿29在第三锥形齿26的作用下带动第三转杆28转动，搅动杆210在第三转杆28的作用下随之转动对进料口11内的原料进行搅动，同时搅动杆210转动的过程中可以将结块的原料打散，刀片211也会在第三转杆28的作用下随之进行旋转，实现对进料口11内的原料进行切碎，达到初步破碎的效果。
41.原料被破碎辊12粉碎后会掉落在第一筛网3上，第一筛网3对大颗粒的原料进行拦截，使小颗粒的原料掉落，大颗粒的原料残留在第一筛网3上，随着原料的持续下落和堆积，被拦截的大颗粒原料会被挤压至从第一筛网3的表面通过通槽31进入至输送箱32的内侧，第二转杆24转动使第一皮带34进行活动，进而第四转杆33在第一皮带34的作用下发生转动，第四转杆33转动使第二皮带37活动并带动第五转杆36转动，进而第五锥形齿38会在第五转杆36的作用下旋转，并使第六锥形齿310带动螺旋输送杆39转动，螺旋输送杆39转动对输送箱32内侧的原料进行提升和输送，使其通过输送通道311再次进入至进料口11的内侧，并通过进料口11进入至处理箱1内侧，实现对原料的循环粉碎，同时第二筛网312对通过第一筛网3掉落的小颗粒原料进行二次筛分，对小颗粒原料中不符合要求的部分进行拦截，使符合要求的小颗粒原料通过第二筛网312的孔洞掉落，并通过出料口13完成出料。
42.第四转杆33转动带动转盘4发生旋转，转盘4转动使固定杆44位置发生改变，进而固定杆44在活动槽43的内侧进行活动，实现不完全齿轮42通过转轴进行活动，达到活动杆41带动不完全齿轮42发生摆动的效果，齿条48会在不完全齿轮42的作用下使移动板47通过滑块46在滑槽45的表面进行滑动，实现移动板47带动固定块410和辊筒411进行往复移动，
达到辊筒411移动对残留在第二筛网312上的小颗粒原料中不符合要求的部分进行碾压和研磨的效果，进而小颗粒原料中不符合要求的部分更加细碎化后得以通过出料口13完成出料，实现对原料的多级粉碎。
43.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.土壤修复剂原料预处理设备，包括箱体，所述箱体包括处理箱(1)，所述处理箱(1)的顶端固定连接有进料口(11)，所述处理箱(1)的内侧活动连接有破碎辊(12)，所述处理箱(1)的底端设置有出料口(13)；其特征在于，所述进料口(11)的内侧设置有破碎机构，所述破碎机构包括防护盒(27)，所述防护盒(27)固定连接在进料口(11)的内侧，所述防护盒(27)的内侧活动连接有第三转杆(28)，所述第三转杆(28)的顶端固定连接有第四锥形齿(29)，所述第三转杆(28)的表面固定连接有搅动杆(210)，所述第三转杆(28)的底端固定连接有刀片(211)。2.根据权利要求1所述的土壤修复剂原料预处理设备，其特征在于：所述破碎机构还包括限位套(2)，所述限位套(2)固定连接在处理箱(1)的顶端，所述限位套(2)的内侧活动连接有第一转杆(21)，所述第一转杆(21)的顶端固定连接有第一锥形齿(22)，所述限位套(2)的内侧设置有电机(23)，所述第一转杆(21)远离第一锥形齿(22)的一端和电机(23)的输出端固定连接，所述限位套(2)的内侧活动连接有第二转杆(24)，所述第二转杆(24)活动连接在防护盒(27)的内侧，所述第二转杆(24)的表面固定连接有第二锥形齿(25)，所述第二转杆(24)的表面固定连接有第三锥形齿(26)。3.根据权利要求1所述的土壤修复剂原料预处理设备，其特征在于：所述第三转杆(28)呈杆状活动连接在防护盒(27)的内侧，所述搅动杆(210)呈十二组固定连接在第三转杆(28)的表面，所述刀片(211)呈四组和第三转杆(28)固定连接。4.根据权利要求1所述的土壤修复剂原料预处理设备，其特征在于：所述处理箱(1)的内侧设置有筛分机构，所述筛分机构包括第一筛网(3)，所述第一筛网(3)固定连接在处理箱(1)的内侧，所述处理箱(1)的内侧开设有通槽(31)，所述处理箱(1)的表面固定连接有输送箱(32)，所述处理箱(1)的内侧活动连接有第四转杆(33)，所述第四转杆(33)的表面活动连接有第一皮带(34)，所述输送箱(32)的下表面固定连接有固定板(35)，所述固定板(35)的内侧活动连接有第五转杆(36)，所述第五转杆(36)的表面活动连接有第二皮带(37)，所述第五转杆(36)远离第二皮带(37)的一端固定连接有第五锥形齿(38)，所述输送箱(32)的内侧活动连接有螺旋输送杆(39)，所述螺旋输送杆(39)的底端固定连接有第六锥形齿(310)，所述输送箱(32)的表面固定连接有输送通道(311)，所述处理箱(1)的内侧固定连接有第二筛网(312)。5.根据权利要求4所述的土壤修复剂原料预处理设备，其特征在于：所述通槽(31)呈两组开设在处理箱(1)的内侧，所述输送箱(32)呈两组固定连接在处理箱(1)的两侧，所述第一皮带(34)的一端和第二转杆(24)活动连接，所述第一皮带(34)的另一端和第四转杆(33)活动连接，所述第二皮带(37)的一端和第四转杆(33)活动连接，所述第二皮带(37)的另一端和第五转杆(36)活动连接。6.根据权利要求4所述的土壤修复剂原料预处理设备，其特征在于：所述螺旋输送杆(39)呈两组和输送箱(32)对应连接，所述输送通道(311)的一端和进料口(11)固定连接，所述输送通道(311)的另一端和输送箱(32)固定连接。7.根据权利要求1所述的土壤修复剂原料预处理设备，其特征在于：处理箱(1)的内侧设置有碾压机构，所述碾压机构包括转盘(4)，所述转盘(4)固定连接在第四转杆(33)远离第一皮带(34)的一端，所述转盘(4)的表面活动连接有活动杆(41)，所述活动杆(41)的表面固定连接有不完全齿轮(42)，所述活动杆(41)的内侧开设有活动槽(43)，所述转盘(4)的表
面固定连接有固定杆(44)，所述固定杆(44)和活动槽(43)活动连接，所述处理箱(1)的内壁开设有滑槽(45)，所述滑槽(45)的表面活动连接有滑块(46)，所述滑块(46)远离滑槽(45)的一端固定连接有移动板(47)，所述移动板(47)的上表面固定连接有齿条(48)，所述移动板(47)的上表面固定连接有挡板(49)，所述移动板(47)的底端固定连接有固定块(410)，所述固定块(410)的内侧活动连接有辊筒(411)，所述处理箱(1)的内壁固定连接有导向板(412)。8.根据权利要求7所述的土壤修复剂原料预处理设备，其特征在于：所述不完全齿轮(42)通过转轴和处理箱(1)活动连接，所述移动板(47)通过滑块(46)和滑槽(45)活动连接，所述固定块(410)呈六组固定连接在移动板(47)的下表面，两组所述固定块(410)和辊筒(411)对应连接。

技术总结
本发明涉及土壤修复技术领域，具体为土壤修复剂原料预处理设备，包括箱体，所述箱体包括处理箱，所述处理箱的顶端固定连接有进料口，所述处理箱的内侧活动连接有破碎辊，所述处理箱的底端设置有出料口；所述进料口的内侧设置有破碎机构，所述破碎机构包括防护盒。本发明通过第三转杆的转动可以实现搅动杆随之进行转动对进料口内的原料进行搅动，并将结块的原料打散，使得原料不易在进料口的内侧发生堆积，从而可以避免进料口发生堵塞，便于原料的下落，通过刀片的设置，可以在第三转杆转动的过程中随之转动将大块的原料切碎，使原料细小化，实现了对原料进行初步的破碎，进而便于后续对原料的粉碎加工。后续对原料的粉碎加工。后续对原料的粉碎加工。


技术研发人员：佘俊 杨张鹏 孙斌 杨彬彬
受保护的技术使用者：江苏精炜新材料有限公司
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/8/1