一种具有多级分类筛分结构的羽绒清洗设备的制作方法
未命名
08-02
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1.本发明涉及羽绒加工技术领域,尤其涉及一种具有多级分类筛分结构的羽绒清洗设备。
背景技术:
2.羽绒在生产过程中需要对羽毛进行筛选,羽毛中包括了正羽、纤羽和绒羽,其中需要对羽毛进行清洗,并且在清洗过程中对筛分正羽、纤羽和绒羽。
3.现有技术中对羽毛通过风力筛分后,单独对正羽、纤羽和绒羽进行清洗,并且在清洗中均添加去油剂和肥皂等,其清洗过程近乎相同,若能在清洗过程中进行筛分,则会优化清洗效率,另外现有技术中多个驱动设备独立工作,通过各设备之间相互配合进行清洗工作,缺乏联动结构,造成制作成本和工作成本较高。
技术实现要素:
4.本发明的目的在于减少上述情况带来的影响,而提供一种具有多级分类筛分结构的羽绒清洗设备。
5.为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种具有多级分类筛分结构的羽绒清洗设备,包括依次排列设置的第一清洗箱、第二清洗箱和第三清洗箱,且相邻清洗箱之间呈连通设置,所述第二清洗箱和第三清洗箱均设置有相同的筛分处理机构;
6.所述第一清洗箱上设置有用于翻动羽绒的第一搅拌杆,以及驱动第一搅拌杆的第一电机,所述第一清洗箱内设置有推送羽绒的推板和控制羽绒出料的第一挡板,以及驱动推板和第一挡板的传动机构;
7.所述筛分处理机构包括第二清洗箱和第三清洗箱上设置的第二搅拌杆,以及驱动第二搅拌杆的第二电机,所述第二清洗箱和第三清洗箱上设置的第三电机,且第三电机驱动端设置有第三螺纹杆,且第三螺纹杆上螺纹连接有第二挡板;
8.所述传动机构包括与第二清洗箱的第二电机驱动端套接的皮带机构,以及与皮带机构传动的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆位于第一清洗箱内,且与第一挡板螺纹连接,所述第一清洗箱内设置有第一滑槽,且第一挡板与第一滑槽滑动连接,所述第二螺纹杆通过锥齿轮啮合连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与推板螺纹连接。
9.优选的,所述第二清洗箱和第三清洗箱之间设置有调节机构,所述调节机构包括第三滑槽,以及在第三滑槽内滑动的第三挡板,所述第三清洗箱内设置有转动的第四螺纹杆,且第四螺纹杆与第三挡板螺纹连接,所述第四螺纹杆与第二清洗箱的第三螺纹杆通过锥齿轮啮合连接。
10.优选的,所述传动机构包括第二电机驱动端和第二螺纹杆之间设置的皮带轮,以及套接在皮带轮上的皮带。
11.优选的,所述第一清洗箱上设置有排泄羽绒清洗液的排污口,且排污口位置设置有过滤板。
12.优选的,所述第二清洗箱和第三清洗箱上均设置有用于第二挡板滑动的第二滑槽。
13.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
14.1.其设置有多个清洗箱,通过多级清洗、筛分羽毛,在清洗过程中完成筛分,提升羽绒筛分效果。
15.2.在清洗羽绒的过程中,将羽毛中的正羽和纤羽也完成了清洗,方便正羽和纤羽产业的使用。
16.3.其多传动结构的连通实现开启挡板、推送羽毛和羽毛的搅拌筛分,提升设备工作效果,降低成本。
17.4.其设置有联动结构,在开启第二清洗箱的第二挡板之前,会优先开启第三挡板,方便将初次筛选的羽绒流动至第三清洗箱,随后将正羽和纤羽从第二挡板位置排出,提升联动效果。
附图说明
18.图1为本发明一种具有多级分类筛分结构的羽绒清洗设备的主视图;
19.图2为图1中a处放大图;
20.图3为图1中b处放大图。
21.图中:
22.1、第一清洗箱;10、皮带;11、第一电机;12、第一搅拌杆;13、第一螺纹杆;14、推板;15、排污口;16、第二螺纹杆;17、第一挡板;18、第一滑槽;2、第二清洗箱;21、第二电机;22、第二搅拌杆;23、第三电机;24、第三螺纹杆;25、第二挡板;3、第三清洗箱;4、第四螺纹杆;41、第三挡板;42、第三滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种具有多级分类筛分结构的羽绒清洗设备,包括依次排列设置的第一清洗箱1、第二清洗箱2和第三清洗箱3,且相邻清洗箱之间呈连通设置,第二清洗箱2和第三清洗箱3均设置有相同的筛分处理机构;
25.第一清洗箱1上设置有用于翻动羽绒的第一搅拌杆12,以及驱动第一搅拌杆12的第一电机11,第一清洗箱1内设置有推送羽绒的推板14和控制羽绒出料的第一挡板17,以及驱动推板14和第一挡板17的传动机构;
26.筛分处理机构包括第二清洗箱2和第三清洗箱3上设置的第二搅拌杆22,以及驱动第二搅拌杆22的第二电机21,第二清洗箱2和第三清洗箱3上设置的第三电机23,且第三电机23驱动端设置有第三螺纹杆24,且第三螺纹杆24上螺纹连接有第二挡板25;
27.传动机构包括与第二清洗箱2的第二电机21驱动端套接的皮带机构,以及与皮带机构传动的第二螺纹杆16,第二螺纹杆16位于第一清洗箱1内,且与第一挡板17螺纹连接,
第一清洗箱1内设置有第一滑槽18,且第一挡板17与第一滑槽18滑动连接,第二螺纹杆16通过锥齿轮啮合连接有第一螺纹杆13,第一螺纹杆13与推板14螺纹连接,传动机构包括第二电机21驱动端和第二螺纹杆16之间设置的皮带轮,以及套接在皮带轮上的皮带10。
28.第一清洗箱1用于盛装羽毛,并通过加入去油剂和肥皂等,配合第一搅拌杆12使得与羽毛充分混合,随后排出污水,随着污水的下降,羽毛也会下降至第一清洗箱1底部;
29.通过启动第二清洗箱2的第二电机21传动皮带机构,从而带动第二螺纹杆16转动从而带动第一挡板17上升,同时第二螺纹杆16通过锥齿轮带动第一螺纹杆13传动,即带动推板14靠近第一挡板17侧,从而将羽毛推送至第二清洗箱2,多传动结构的连通实现开启挡板、推送羽毛和羽毛的搅拌筛分,提升设备工作效果,降低成本;
30.推送至第二清洗箱2的羽绒会被水平转动的第二搅拌杆22打散,沾附去油剂和肥皂的正羽、纤羽会下降,羽绒和部分纤羽仍会漂浮;
31.随后漂浮的羽绒和部分纤羽进入第三清洗箱3进行二次筛分,完成筛分的羽绒从第三清洗箱3顶部取出,而纤羽从而第三清洗箱3底部排出,即完成收集工作。
32.需要说明的是,第一清洗箱1、第二清洗箱2和第三清洗箱3内均设置有补充水资源的注水口,并且第二清洗箱2的液面高于第二清洗箱2和第三清洗箱3之间的连通口,确保连通口开启时,羽绒和部分纤羽即可进入第三清洗箱3中;
33.另外羽绒被推送至第二清洗箱2中后,启动第二电机21翻转,使得第一挡板17下降,并且推板14复位,在第二搅拌杆22搅拌过程中,第二搅拌杆22的转动范围在正反720度之间,防止第一挡板17开启,导致羽绒回流。
34.第二清洗箱2和第三清洗箱3之间设置有调节机构,调节机构包括第三滑槽42,以及在第三滑槽42内滑动的第三挡板41,第三清洗箱3内设置有转动的第四螺纹杆4,且第四螺纹杆4与第三挡板41螺纹连接,第四螺纹杆4与第二清洗箱2的第三螺纹杆24通过锥齿轮啮合连接。
35.第三电机23启动后,会通过第三螺纹杆24带动第四螺纹杆4转动,从而开启第三挡板41,待羽绒和部分纤羽进入第三清洗箱3后继续启动第三电机23,使得第二挡板25开启,将正羽和大部分纤羽排出。
36.第一清洗箱1上设置有排泄羽绒清洗液的排污口15,且排污口15位置设置有过滤板。
37.排污口15用于排出大部分的清洗液,并使得羽毛层面下降,方便推板14将羽毛推送至第二清洗箱2中。
38.第二清洗箱2和第三清洗箱3上均设置有用于第二挡板25滑动的第二滑槽,第二滑槽分为缓冲区和出料区,第二挡板25在缓冲区的滑动,用于第三挡板41在第三滑槽42的启闭,第二挡板25在出料区滑动,方便第二清洗箱2内原料的排出。
39.本装置的工作包括以下步骤:
40.步骤一,清洗,将羽毛沿着第一清洗箱1顶部释放,同时对第一清洗箱1中注入温水,同时注入去油剂和肥皂等,通过启动第一电机11带动第一搅拌杆12转动,使得去油剂和肥皂与羽毛充分混合,随后排出污水,随着污水的下降,羽毛也会下降至第一清洗箱1底部;
41.步骤二,初次筛分,在初次筛分前需要将第一清洗箱1中的羽毛,运输至第二清洗箱2,即启动第二电机21传动皮带机构,带动第二螺纹杆16转动,从而带动第一挡板17上升
开启,同时第二螺纹杆16通过锥齿轮带动第一螺纹杆13传动,带动推板14靠近第一挡板17侧,从而将羽毛推送至第二清洗箱2中;
42.羽绒被推送至第二清洗箱2中后,启动第二电机21反转,使得第一挡板17下降,并且推板14复位,并在第二清洗箱2中注入水资源,在第二搅拌杆22搅拌过程中,第二搅拌杆22的转动范围在正反720度之间,防止第一挡板17开启,导致羽绒回流,推送至第二清洗箱2的羽绒会被水平转动的第二搅拌杆22打散,并且将羽毛中的沾附去油剂和肥皂的正羽、纤羽会下降,羽绒和部分纤羽仍会漂浮。
43.步骤三,二次筛分,第三电机23启动后,会通过第三螺纹杆24带动第四螺纹杆4转动,从而开启第三挡板41,待羽绒和部分纤羽进入第三清洗箱3后继续启动第三电机23,使得第二清洗箱2中的第二挡板25开启,将正羽和大部分纤羽排出;
44.在第三清洗箱3注入水资源,随后漂浮的羽绒和部分纤羽进入第三清洗箱3进行二次筛分,完成筛分的羽绒从第三清洗箱3顶部取出,而纤羽从而第三清洗箱3底部排出,即完成收集工作。
45.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征:
1.一种具有多级分类筛分结构的羽绒清洗设备,其特征在于,包括依次排列设置的第一清洗箱(1)、第二清洗箱(2)和第三清洗箱(3),且相邻清洗箱之间呈连通设置,所述第二清洗箱(2)和第三清洗箱(3)均设置有相同的筛分处理机构;所述第一清洗箱(1)上设置有用于翻动羽绒的第一搅拌杆(12),以及驱动第一搅拌杆(12)的第一电机(11),所述第一清洗箱(1)内设置有推送羽绒的推板(14)和控制羽绒出料的第一挡板(17),以及驱动推板(14)和第一挡板(17)的传动机构;所述筛分处理机构包括第二清洗箱(2)和第三清洗箱(3)上设置的第二搅拌杆(22),以及驱动第二搅拌杆(22)的第二电机(21),所述第二清洗箱(2)和第三清洗箱(3)上设置的第三电机(23),且第三电机(23)驱动端设置有第三螺纹杆(24),且第三螺纹杆(24)上螺纹连接有第二挡板(25);所述传动机构包括与第二清洗箱(2)的第二电机(21)驱动端套接的皮带机构,以及与皮带机构传动的第二螺纹杆(16),所述第二螺纹杆(16)位于第一清洗箱(1)内,且与第一挡板(17)螺纹连接,所述第一清洗箱(1)内设置有第一滑槽(18),且第一挡板(17)与第一滑槽(18)滑动连接,所述第二螺纹杆(16)通过锥齿轮啮合连接有第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)与推板(14)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种具有多级分类筛分结构的羽绒清洗设备,其特征在于:所述第二清洗箱(2)和第三清洗箱(3)之间设置有调节机构,所述调节机构包括第三滑槽(42),以及在第三滑槽(42)内滑动的第三挡板(41),所述第三清洗箱(3)内设置有转动的第四螺纹杆(4),且第四螺纹杆(4)与第三挡板(41)螺纹连接,所述第四螺纹杆(4)与第二清洗箱(2)的第三螺纹杆(24)通过锥齿轮啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种具有多级分类筛分结构的羽绒清洗设备,其特征在于:所述传动机构包括第二电机(21)驱动端和第二螺纹杆(16)之间设置的皮带轮,以及套接在皮带轮上的皮带(10)。4.根据权利要求1所述的一种具有多级分类筛分结构的羽绒清洗设备,其特征在于:所述第一清洗箱(1)上设置有排泄羽绒清洗液的排污口(15),且排污口(15)位置设置有过滤板。5.根据权利要求1所述的一种具有多级分类筛分结构的羽绒清洗设备,其特征在于:所述第二清洗箱(2)和第三清洗箱(3)上均设置有用于第二挡板(25)滑动的第二滑槽。
技术总结
本发明公开了一种具有多级分类筛分结构的羽绒清洗设备,包括依次排列设置的第一清洗箱、第二清洗箱和第三清洗箱,且相邻清洗箱之间呈连通设置,所述第二清洗箱和第三清洗箱均设置有相同的筛分处理机构;所述第一清洗箱上设置有用于翻动羽绒的第一搅拌杆,以及驱动第一搅拌杆的第一电机,所述第一清洗箱内设置有推送羽绒的推板和控制羽绒出料的第一挡板,以及驱动推板和第一挡板的传动机构,本发明通过多级清洗、筛分羽毛,在清洗过程中完成筛分,提升羽绒筛分效果。升羽绒筛分效果。升羽绒筛分效果。
技术研发人员:吴昆明 张传贵 张传侠 聂平 赵传书
受保护的技术使用者:高梵(浙江)信息技术有限公司
技术研发日:2023.05.05
技术公布日:2023/8/1
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