一种橡胶轴承组装机构的制作方法

1.本发明涉及轴承组装技术领域，尤其涉及一种橡胶轴承组装机构。


背景技术：

2.橡胶轴承也叫弹性滚针轴承，目前组装都是人工用手将垫片、带滚针的0保持架以及弹簧圈压入橡胶外套内，组装效率很低，且组装一个轴承所用时间很长，花费人力成本很大，劳动强度也很大。
3.在现有技术中cn201720171013.4的弹性滚针轴承，包括机架、定位机构、轴承外圈输送机构、轴承内圈输送机构、控制器，通过调节气缸驱动活塞杆外端的夹具伸缩进出工作腔来进行组装，节省了大量的空间，缩短了组装装配过程，降低轴承的骨架或保持架在外套内倾斜，从而达到提升产品质量的效果，上述结构一定程度上便于弹性滚针轴承进行组装。
4.但是在组装时由于一个轴承组装周期过长，组装过程中轴承内部产品较多，对于产品的受力有一定的不均匀性，容易因为不熟练或者力气不够而导致产品损伤。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种橡胶轴承组装机构，以解决轴承组装周期过长，组装过程中产品的受力有一定的不均匀性问题。
6.基于上述目的，本发明提供了一种橡胶轴承组装机构，包括：机台，所述机台的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱上套设有橡胶轴承，所述橡胶轴承的上方设置有与所述橡胶轴承配合设置的压头，所述压头连接有用于控制压头升降的安装部，所述支撑柱的底部设置有支撑部，支撑部包括位于所述橡胶轴承下方的支撑垫片，支撑垫片套接在支撑柱的外部；
7.其中，通过安装部控制压头下降，带动压头压动橡胶轴承向下，使得橡胶轴承与支撑垫片接触，进而橡胶轴承在所述支撑柱中下部进行组装。
8.优选的，所述支撑柱由限制段和阶梯段固定安装而成，所述限制段的顶端边缘处作倒角处理，所述阶梯段可拆卸安装在机台的上端面，且阶梯段为相邻凸台叠加而成，所述支撑垫片套设在所述阶梯段上端。
9.优选的，所述支撑部还包括浮动支撑架，所述浮动支撑架滑动安装在阶梯段顶部开设的定位孔中，所述浮动支撑架环绕分布在支撑垫片的底部，所述浮动支撑架的末端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部设置有止动螺丝。
10.优选的，所述浮动支撑架至少为三个。
11.优选的，所述安装部通过导件与所述机台连接。
12.优选的，所述导件为竖直导轨，所述压头与所述竖直导轨滑动连接。
13.优选的，所述安装部包括与所述导件连接的气缸，所述气缸的输出端固定连接有压头。
14.优选的，所述压头的内部开设有贯穿孔，所述支撑柱与贯穿孔相对应，所述贯穿孔
的直径大于支撑柱的顶端直径。
15.优选的，所述压头为l形结构构件。
16.本发明的有益效果：通过安装部对橡胶轴承进行组装，在组件压入过程中，在压头保证水平状态时，在橡胶外套继续下压在其它组件外的过程中，橡胶外套可以保持初始压入时的水平状态，而支撑部中支撑垫片保证在整个产品进入橡胶外套，各个组件受力均匀，提高组装效率，避免组装周期过长，从而使组装过程合理，平稳，安全，可靠，精度和质量也可以保证。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明整体的立体结构示意图；
19.图2为本发明橡胶外套与支撑柱的连接结构示意图；
20.图3为本发明橡胶轴承的组装式结构示意图；
21.图4为本发明支撑柱的内部剖视结构示意图；
22.图5为本发明橡胶轴承的内部剖视示意图。
23.图中标记为：1、机台；2、竖直导轨；3、气缸；4、压头；5、贯穿孔；6、支撑柱；7、限制段；8、阶梯段；81、支撑垫片；82、浮动支撑架；83、压缩弹簧；84、止动螺丝；9、橡胶外套；91、弹簧外圈；93、保持架；94、垫片。
具体实施方式
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
25.如图1-图5所示，一种橡胶轴承组装机构，包括：机台1，其特征在于，机台1的顶部设置有支撑柱6，支撑柱6上套设有橡胶轴承，橡胶轴承的上方设置有与橡胶轴承配合设置的压头4，压头4连接有用于控制压头4升降的安装部，支撑柱6的底部设置有支撑部，支撑部包括位于橡胶轴承下方的支撑垫片81，支撑垫片81套接在支撑柱6的外部；
26.其中，通过安装部控制压头4下降，带动压头4压动橡胶轴承向下，使得橡胶轴承与支撑垫片81接触，进而橡胶轴承在支撑柱6中下部进行组装。
27.本实施例，通过安装部对橡胶轴承进行组装，在组件压入过程中，在压头4保证水平状态时，在橡胶外套9继续下压在其它组件外的过程中，橡胶外套9可以保持初始压入时的水平状态，保证在整个组装过程中，各个组件受力均匀，而压头4在机台1上通过气缸3竖直导向运动，这样可以保证压头4的压力和水平度，从而使组装过程合理，平稳，安全，可靠，精度和质量也可以保证。
28.如图2和图3所示，一种橡胶轴承组装机构，支撑柱6由限制段7和阶梯段8固定安装而成，限制段7的顶端边缘处作倒角处理，阶梯段8可拆卸安装在机台1的上端面，且阶梯段8为相邻凸台叠加而成，支撑垫片81套设在阶梯段8上端。
29.其中，通过直到最下端的垫片94与阶梯段8顶部接触，接下来压头4继续下压橡胶外套9向下运动，直至橡胶外套9运动至顶部垫片94接触为止，此时，除了底部垫片94没有在橡胶外套9里面，其余产品零件都已经在橡胶外套9内。
30.如图2、图3和图4所示，一种橡胶轴承组装机构，支撑部还包括浮动支撑架82，浮动支撑架82滑动安装在阶梯段8顶部开设的定位孔中，浮动支撑架82环绕分布在支撑垫片81的底部，浮动支撑架82的末端固定连接有压缩弹簧83，压缩弹簧83的底部设置有止动螺丝84。
31.优选的，浮动支撑架82至少为三个。
32.本实施例，由于弹力作用，在压头4下压前，最下端的垫片94是与浮动支撑架82上端面接触的，开始下压时，压缩弹簧83起到缓冲下压力的作用，减少冲击力导致的橡胶外套9下端面的瞬间受力，浮动支撑架82开始向下运动至底部垫片94与阶梯段8顶端接触，浮动支撑架82保持这个位置，直到压头4向上运动瞬间，浮动支撑架82向上弹起，带动最下端垫片94向上运动至橡胶外套9内，此时橡胶外套9下端倒角面恢复变形前正常状态，完成组装。
33.如图1、图2和图3所示，一种橡胶轴承组装机构，安装部通过导件与机台1连接，导件为竖直导轨2，压头4与竖直导轨2滑动连接，安装部包括与导件连接的气缸3，气缸3的输出端固定连接有压头4，压头4的内部开设有贯穿孔5，支撑柱6与贯穿孔5相对应，贯穿孔5的直径大于支撑柱6的顶端直径。
34.本实施例，通过压头4在机台1上通过气缸3竖直导向运动，这样可以保证压头4的压力和水平度，在安装时，压头4按压橡胶外套9在支撑柱6中限制段7导向移动进行组装。
35.工作原理：在使用时，先将上下垫片94与弹簧外圈91首先套接在支撑柱6的限制段7，将带有滚针的保持架93与橡胶外套9同时放置在弹簧外圈91的顶端，通过压头4在机台1上通过气缸3竖直导向运动，当压头4中贯穿孔5向下贯穿支撑柱6后，此时压头4开始接触橡胶外套9并使其向下运动，则下面的其它产品零件也会向下运动，直到最下端的垫片94与阶梯段8接触，接下来压头4继续下压橡胶外套9向下运动，而其下的其它产品零件不动，橡胶外套9运动到顶部垫片94接触为止，此时，除了底部垫片94没有在橡胶外套9里面，其余产品零件都已经在橡胶外套9内；
36.由于弹力作用，在压头4下压前，最下端的垫片94是与浮动支撑架82上支撑垫片81接触的，开始下压时，压缩弹簧83起到缓冲下压力的作用，减少冲击力导致的橡胶外套9下端面的瞬间受力，浮动支撑架82开始向下运动至下垫片与阶梯段8顶端接触，浮动支撑架82保持这个位置，直到压头4向上运动瞬间，浮动支撑架82向上弹起，带动最下端垫片94向上运动至橡胶外套9内，此时橡胶外套9下端倒角面恢复变形前正常状态，完成组装。
37.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
38.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种橡胶轴承组装机构，包括：机台(1)，其特征在于，所述机台(1)的顶部设置有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上套设有橡胶轴承，所述橡胶轴承的上方设置有与所述橡胶轴承配合设置的压头(4)，所述压头(4)连接有用于控制压头(4)升降的安装部，所述支撑柱(6)的底部设置有支撑部，支撑部包括位于所述橡胶轴承下方的支撑垫片(81)，支撑垫片81套接在支撑柱(6)的外部；其中，通过安装部控制压头(4)下降，带动压头(4)压动橡胶轴承向下，使得橡胶轴承与支撑垫片(81)接触，进而橡胶轴承在所述支撑柱(6)中下部进行组装。2.根据权利要求1所述的一种橡胶轴承组装机构，其特征在于，所述支撑柱(6)由限制段(7)和阶梯段(8)固定安装而成，所述限制段(7)的顶端边缘处作倒角处理，所述阶梯段(8)可拆卸安装在机台(1)的上端面，且阶梯段(8)为相邻凸台叠加而成，所述支撑垫片(81)套设在所述阶梯段(8)上端。3.根据权利要求2所述的一种橡胶轴承组装机构，其特征在于，所述支撑部还包括浮动支撑架(82)，所述浮动支撑架(82)滑动安装在阶梯段(8)顶部开设的定位孔中，所述浮动支撑架(82)环绕分布在支撑垫片(81)的底部，所述浮动支撑架(82)的末端固定连接有压缩弹簧(83)，所述压缩弹簧(83)的底部设置有止动螺丝(84)。4.根据权利要求3所述的一种橡胶轴承组装机构，其特征在于，所述浮动支撑架(82)至少为三个。5.根据权利要求1所述的一种橡胶轴承组装机构，其特征在于，所述安装部通过导件与所述机台(1)连接。6.根据权利要求5所述的一种橡胶轴承组装机构，其特征在于，所述导件为竖直导轨(2)，所述压头(4)与所述竖直导轨(2)滑动连接。7.根据权利要求5所述的一种橡胶轴承组装机构，其特征在于，所述安装部包括与所述导件连接的气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有压头(4)。8.根据权利要求1所述的一种橡胶轴承组装机构，其特征在于，所述压头(4)的内部开设有贯穿孔(5)，所述支撑柱(6)与贯穿孔(5)相对应，所述贯穿孔(5)的直径大于支撑柱(6)的顶端直径。9.根据权利要求1所述的一种橡胶轴承组装机构，其特征在于，所述压头(4)为l形结构构件。

技术总结
本发明涉及轴承组装技术领域，具体涉及一种橡胶轴承组装机构，包括：机台和机台顶部设置的橡胶轴承；所述机台的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱上套设有橡胶轴承，所述橡胶轴承的上方设置有与所述橡胶轴承配合设置的压头，所述压头连接有用于控制压头升降的安装部，所述支撑柱的底部设置有支撑部，支撑部包括位于所述橡胶轴承下方的支撑垫片，支撑垫片套接在支撑柱的外部。通过安装部对橡胶轴承进行组装，在组件压入过程中，在压头保证水平状态时，在橡胶外套继续下压在其它组件外的过程中，橡胶外套可以保持初始压入时的水平状态，而支撑部中支撑垫片保证在整个产品进入橡胶外套，各个组件受力均匀，提高组装效率，避免组装周期过长。长。长。


技术研发人员：顾小楠 李国栋
受保护的技术使用者：苏州市东吴滚针轴承有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/8/1