一种环保型胶粘剂及其制备装置的制作方法

未命名 08-02 阅读:84 评论:0


1.本发明涉及胶粘剂技术领域,具体为一种环保型胶粘剂及其制备装置。


背景技术:

2.3d打印是快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,而通过3d打印对一些粉末材料进行打印时,需要用到胶粘剂对粉末进行粘接成型,而现有的胶粘剂主要成分有环氧树脂、固化剂、改性剂、填料、稀释剂及其他一些功能性添加物,各种原料在反应桶内进行加热混合反应制备而成,但是现有的胶粘剂使用不够环保,而且粘接力较小,在对胶粘剂制备时,需要通过外部称量装置对原料进行称量,然后再投入反应筒内,使用不叫麻烦,而且反应桶内的大多采用单一的搅拌片进行搅拌混合,胶粘剂原料的混合不够彻底,为此,我们提出了一种环保型胶粘剂及其制备装置。


技术实现要素:

3.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种环保型胶粘剂及其制备装置,方便各种原料的定量称取和快速投放,同时能够对各种原料进行快速的混合搅拌,使原料混合反应更加均匀彻底,制备的胶粘剂能够进行生物降解,使用更加环保,粘接力更大,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型胶粘剂:由以下重量份的原料制成:
5.基质树脂40-60份、增粘剂10-30份、增塑剂1-3份、固化剂0.5-1.5份、增韧剂10-30份、溶剂70-90份、钛酸酯偶联剂0.5-1.5份、抗氧化剂0.4-1.2份、填料4-6份,胶粘剂能够进行生物降解,使用更加环保,粘接力更大。
6.进一步的,所述填料为氧化铝填料,填料的目数不大于120目,增加胶粘剂的强度。
7.进一步的,所述基质树脂为聚乳酯树脂,使胶粘剂能够进行生物降解。
8.一种环保型胶粘剂的制备装置:包括反应桶、桶盖和上料机构;
9.反应桶:其外侧面设有保温桶,保温桶的内部底端均匀设有与反应桶底面接触的加热管,反应桶外侧面下端设置的出料口处设有出料管;
10.桶盖:扣接于反应桶的上端开口处,桶盖的上表面中部设有电机,电机的输出轴下端穿过桶盖中心处的通孔并在下端设有混匀机构,混匀机构位于反应桶的内部;
11.上料机构:其通过对称设置的销轴转动连接于保温桶的外侧面,桶盖的边缘处设有与上料机构配合的进料口;
12.其中:所述桶盖的上表面边缘处设有控制面板,控制面板的输入端电连接外部电源,加热管和电机的输入端均电连接控制面板的输出端,方便各种原料的定量称取和快速投放,同时能够对各种原料进行快速的混合搅拌,使原料混合反应更加均匀彻底。
13.进一步的,所述混匀机构包括安装套、安装轴和搅拌架,所述安装轴设置于电机的
输出轴下端,安装轴的下端与安装套的内部底面中心处固定连接,安装套的外侧面中部均匀设有搅拌架,方便各种原料的快速混合反应。
14.进一步的,所述安装轴的外侧面下端均匀设有圆杆,圆杆的外侧端头处均设有与反应桶内壁配合的搅拌片,安装套的外侧面下端均匀设有与圆杆对应的避让孔,能够对反应桶内部底端的原料混合更加彻底。
15.进一步的,所述安装轴的外侧面转动连接有固定套,固定套的上端与桶盖的内部顶壁固定连接,固定套的下端设有端面齿轮,圆杆的中部均转动连接有套筒,套筒的外侧面均等角度设有叶片,套筒的内侧端头分别通过密封轴承与同侧对应的避让孔内壁转动连接,套筒的内侧端头均位于安装套的内部并在端头设有齿轮,齿轮均与端面齿轮啮合连接,能够对原料进行上下翻动。
16.进一步的,所述反应桶的内部底面中心处设有定位柱,安装套的底面中心处设有与定位柱配合的插槽,对安装套起到定位作用。
17.进一步的,所述上料机构包括底座、称重传感器、料斗和转动架,所述转动架的右端均通过销轴与保温桶的外侧面转动连接,两个转动架的左侧端头均与底座固定连接,底座上表面中部的凹槽内设有称重传感器,称重传感器的上端设有料斗,料斗右侧的开口与桶盖边缘处的进料口配合设置,料斗前后侧面对称设置的凸台底面均设有螺柱,螺柱穿过底座边缘处对应设置的圆孔并在下端螺纹连接有螺帽,料斗的右侧开口处转动连接有转轴,转轴的中部设有与料斗右侧开口配合的封板,转轴的前后两端均套设有扭簧,扭簧的端头分别与转轴和料斗固定连接,称重传感器的输出端电连接控制面板的输入端,方便原料的定量城区和快速投放。
18.进一步的,所述保温桶的外侧面前后对称设有与转动架配合的限位块,对转动架起到限位作用。
19.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本环保型胶粘剂及其制备装置,具有以下好处:
20.1、将基质树脂按照比例倾倒至料斗的内部,此时在扭簧的弹力作用下封板对料斗的右端进行密封,底座内部的称重传感器能够对基质树脂进行称量并通过控制面板进行显示,称量合适重量的基质树脂后,旋转转动架,使料斗右侧的开口与桶盖边缘处的进料口对应,然后转动封板,使料斗内部的基质树脂倒入反应桶的内部,按照上述步骤依次称量对应比例的增粘剂、增塑剂、固化剂、增韧剂、钛酸酯偶联剂、抗氧化剂和填料并倒入反应桶的内部,然后向反应桶内倒入适量的溶剂,方便各种原料的定量称取和快速投放。
21.2、控制面板控制保温桶内部底面的加热管工作对反应桶内部的原理进行加热,同时控制面板控制电机工作,带动安装轴和安装套转动,安装套外侧面的搅拌架和圆杆外侧端头的搅拌片能够对反应桶内部的原料进行混合搅拌,使各种原料快速混合反应,圆杆在以安装轴为中心转动的同时,由于安装套内侧端头设置的齿轮与固定套下端的端面齿轮啮合,进而使安装套随圆杆转动的同时进行自转,从而对反应桶内部下端的原料进行上下翻动,使原料的混合反应更加均匀彻底,各种原料混合反应后形成胶粘剂,而且胶粘剂能够进行生物降解,使用更加环保,粘接力更大。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图;
23.图2为本发明内部下端局部剖视结构示意图;
24.图3为本发明内部剖视结构示意图;
25.图4为本发明a处放大结构示意图。
26.图中:1反应桶、2混匀机构、21安装套、22安装轴、23搅拌架、24圆杆、25搅拌片、3保温桶、31加热管、4桶盖、5电机、6上料机构、61底座、62称重传感器、63料斗、631螺柱、64转动架、7转轴、71封板、8定位柱、9固定套、91端面齿轮、10套筒、11齿轮、12叶片、13控制面板、14限位块、15出料管。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种环保型胶粘剂:由以下重量份的原料制成:
29.基质树脂40份,基质树脂为聚乳酯树脂,可进行生物降解,使制备的胶粘剂更加环保,增塑剂1份,能够使胶粘剂内部的高分子化合物的热性、延伸性和耐寒性,降低其内聚强度、弹性模量及耐热性,固化剂0.5份,能够使粘接后的胶粘剂快速固化,增韧剂10份,能够降低胶粘剂的脆性,增加胶层韧性,减小内应力,增粘剂10份和溶剂70份,能够对胶粘剂的粘稠状态进行调整,钛酸酯偶联剂0.5份,能够增加聚乳酯树脂与被粘合物之间的结合强度,提高胶粘剂的内聚强度,粘接力更强,抗氧化剂0.4份,大大提高胶粘剂的粘接寿命,填料4份,填料为氧化铝填料,填料的目数不大于120目,使胶粘剂更加细腻,而且能够提高胶粘剂的粘接力和机械强度。
30.一种环保型胶粘剂的制备装置:包括反应桶1、桶盖4和上料机构6;
31.反应桶1:其外侧面设有保温桶3,对工作人员起到保护作用,保温桶3的内部底端均匀设有与反应桶1底面接触的加热管31,能够对反应桶1内部的原料进行加热,使各种原料快速反应,反应桶1外侧面下端设置的出料口处设有出料管15,方便反应后胶粘剂的排出;
32.桶盖4:扣接于反应桶1的上端开口处,桶盖4的上表面中部设有电机5,电机5的输出轴下端穿过桶盖4中心处的通孔并在下端设有混匀机构2,混匀机构2位于反应桶1的内部,混匀机构2包括安装套21、安装轴22和搅拌架23,安装轴22设置于电机5的输出轴下端,安装轴22的下端与安装套21的内部底面中心处固定连接,安装套21的外侧面中部均匀设有搅拌架23,安装轴22的外侧面下端均匀设有圆杆24,圆杆24的外侧端头处均设有与反应桶1内壁配合的搅拌片25,安装套21的外侧面下端均匀设有与圆杆24对应的避让孔,安装轴22的外侧面转动连接有固定套9,固定套9的上端与桶盖4的内部顶壁固定连接,固定套9的下端设有端面齿轮91,圆杆24的中部均转动连接有套筒10,套筒10的外侧面均等角度设有叶片12,套筒10的内侧端头分别通过密封轴承与同侧对应的避让孔内壁转动连接,套筒10的
内侧端头均位于安装套21的内部并在端头设有齿轮11,齿轮11均与端面齿轮91啮合连接,反应桶1的内部底面中心处设有定位柱8,安装套21的底面中心处设有与定位柱8配合的插槽,对安装套21起到定位作用,电机5工作,带动安装轴22和安装套21转动,安装套21外侧面的搅拌架23和圆杆24外侧端头的搅拌片25能够对反应桶1内部的原料进行混合搅拌,使各种原料快速混合反应,圆杆24在以安装轴22为中心转动的同时,由于安装套21内侧端头设置的齿轮11与固定套9下端的端面齿轮91啮合,进而使安装套21随圆杆24转动的同时进行自转,从而对反应桶1内部下端的原料进行上下翻动,使原料的混合反应更加均匀彻底,各种原料混合反应后形成胶粘剂;
33.上料机构6:其通过对称设置的销轴转动连接于保温桶3的外侧面,桶盖4的边缘处设有与上料机构6配合的进料口,上料机构6包括底座61、称重传感器62、料斗63和转动架64,转动架64的右端均通过销轴与保温桶3的外侧面转动连接,两个转动架64的左侧端头均与底座61固定连接,底座61上表面中部的凹槽内设有称重传感器62,称重传感器62的上端设有料斗63,料斗63右侧的开口与桶盖4边缘处的进料口配合设置,料斗63前后侧面对称设置的凸台底面均设有螺柱631,螺柱631穿过底座61边缘处对应设置的圆孔并在下端螺纹连接有螺帽,对料斗63起到固定作用,料斗63的右侧开口处转动连接有转轴7,转轴7的中部设有与料斗63右侧开口配合的封板71,转轴7的前后两端均套设有扭簧,扭簧的端头分别与转轴7和料斗63固定连接,将基质树脂按照比例倾倒至料斗63的内部,此时在扭簧的弹力作用下封板71对料斗63的右端进行密封,底座61内部的称重传感器62能够对基质树脂进行称量并通过控制面板13进行显示,称量合适重量的基质树脂后,旋转转动架64,使料斗63右侧的开口与桶盖4边缘处的进料口对应,然后转动封板71,使料斗63内部的基质树脂倒入反应桶1的内部,按照上述步骤依次称量对应比例的增粘剂、增塑剂、固化剂、增韧剂、钛酸酯偶联剂、抗氧化剂和填料并倒入反应桶1的内部,方便各种原料的定量称取和快速上料,保温桶3的外侧面前后对称设有与转动架64配合的限位块14对转动架64起到限位作用;
34.其中:桶盖4的上表面边缘处设有控制面板13,控制面板13的输入端电连接外部电源,加热管31和电机5的输入端均电连接控制面板13的输出端,称重传感器62的输出端电连接控制面板13的输入端,保证电路的正常运转。
35.在使用时:将基质树脂按照比例倾倒至料斗63的内部,此时在扭簧的弹力作用下封板71对料斗63的右端进行密封,底座61内部的称重传感器62能够对基质树脂进行称量并通过控制面板13进行显示,称量合适重量的基质树脂后,旋转转动架64,使料斗63右侧的开口与桶盖4边缘处的进料口对应,然后转动封板71,使料斗63内部的基质树脂倒入反应桶1的内部,按照上述步骤依次称量对应比例的增粘剂、增塑剂、固化剂、增韧剂、钛酸酯偶联剂、抗氧化剂和填料并倒入反应桶1的内部,然后向反应桶1内倒入适量的溶剂,同时控制面板13控制保温桶3内部底面的加热管31工作对反应桶1内部的原理进行加热,同时控制面板13控制电机5工作,带动安装轴22和安装套21转动,安装套21外侧面的搅拌架23和圆杆24外侧端头的搅拌片25能够对反应桶1内部的原料进行混合搅拌,使各种原料快速混合反应,圆杆24在以安装轴22为中心转动的同时,由于安装套21内侧端头设置的齿轮11与固定套9下端的端面齿轮91啮合,进而使安装套21随圆杆24转动的同时进行自转,从而对反应桶1内部下端的原料进行上下翻动,使原料的混合反应更加均匀彻底,各种原料混合反应后形成胶粘剂,此时打开出料管15内部串联的阀门,使见胶粘剂排出冷却即可。
36.值得注意的是,本实施例中所公开的加热管31、电机5和称重传感器62均可根据实际应用场景自由配置,加热管31建议选用800w的铜管加热圈,电机5建议选用型号为ye2-80m-4的电机,称重传感器62建议选用型号为f18w的称重传感器,控制面板13内部的核心芯片建议选用at90系列的单片机,控制面板13控制加热管31、电机5和称重传感器62工作均采用现有技术中常用的方法。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:
1.一种环保型胶粘剂,其特征在于:由以下重量份的原料制成:基质树脂40份、增粘剂10份、增塑剂1份、固化剂0.5份、增韧剂10份、溶剂70份、钛酸酯偶联剂0.5份、抗氧化剂0.4份、填料4份。2.根据权利要求1所述的一种环保型胶粘剂,其特征在于:所述填料为氧化铝填料,填料的目数不大于120目。3.根据权利要求1所述的一种环保型胶粘剂,其特征在于:所述基质树脂为聚乳酯树脂。4.一种环保型胶粘剂的制备装置,其特征在于:包括反应桶(1)、桶盖(4)和上料机构(6);反应桶(1):其外侧面设有保温桶(3),保温桶(3)的内部底端均匀设有与反应桶(1)底面接触的加热管(31),反应桶(1)外侧面下端设置的出料口处设有出料管(15);桶盖(4):扣接于反应桶(1)的上端开口处,桶盖(4)的上表面中部设有电机(5),电机(5)的输出轴下端穿过桶盖(4)中心处的通孔并在下端设有混匀机构(2),混匀机构(2)位于反应桶(1)的内部;上料机构(6):其通过对称设置的销轴转动连接于保温桶(3)的外侧面,桶盖(4)的边缘处设有与上料机构(6)配合的进料口;其中:所述桶盖(4)的上表面边缘处设有控制面板(13),控制面板(13)的输入端电连接外部电源,加热管(31)和电机(5)的输入端均电连接控制面板(13)的输出端。5.根据权利要求4所述的一种环保型胶粘剂及其制备装置,其特征在于:所述混匀机构(2)包括安装套(21)、安装轴(22)和搅拌架(23),所述安装轴(22)设置于电机(5)的输出轴下端,安装轴(22)的下端与安装套(21)的内部底面中心处固定连接,安装套(21)的外侧面中部均匀设有搅拌架(23)。6.根据权利要求5所述的一种环保型胶粘剂及其制备装置,其特征在于:所述安装轴(22)的外侧面下端均匀设有圆杆(24),圆杆(24)的外侧端头处均设有与反应桶(1)内壁配合的搅拌片(25),安装套(21)的外侧面下端均匀设有与圆杆(24)对应的避让孔。7.根据权利要求6所述的一种环保型胶粘剂及其制备装置,其特征在于:所述安装轴(22)的外侧面转动连接有固定套(9),固定套(9)的上端与桶盖(4)的内部顶壁固定连接,固定套(9)的下端设有端面齿轮(91),圆杆(24)的中部均转动连接有套筒(10),套筒(10)的外侧面均等角度设有叶片(12),套筒(10)的内侧端头分别通过密封轴承与同侧对应的避让孔内壁转动连接,套筒(10)的内侧端头均位于安装套(21)的内部并在端头设有齿轮(11),齿轮(11)均与端面齿轮(91)啮合连接。8.根据权利要求5所述的一种环保型胶粘剂及其制备装置,其特征在于:所述反应桶(1)的内部底面中心处设有定位柱(8),安装套(21)的底面中心处设有与定位柱(8)配合的插槽。9.根据权利要求4所述的一种环保型胶粘剂及其制备装置,其特征在于:所述上料机构(6)包括底座(61)、称重传感器(62)、料斗(63)和转动架(64),所述转动架(64)的右端均通过销轴与保温桶(3)的外侧面转动连接,两个转动架(64)的左侧端头均与底座(61)固定连接,底座(61)上表面中部的凹槽内设有称重传感器(62),称重传感器(62)的上端设有料斗(63),料斗(63)右侧的开口与桶盖(4)边缘处的进料口配合设置,料斗(63)前后侧面对称设
置的凸台底面均设有螺柱(631),螺柱(631)穿过底座(61)边缘处对应设置的圆孔并在下端螺纹连接有螺帽,料斗(63)的右侧开口处转动连接有转轴(7),转轴(7)的中部设有与料斗(63)右侧开口配合的封板(71),转轴(7)的前后两端均套设有扭簧,扭簧的端头分别与转轴(7)和料斗(63)固定连接,称重传感器(62)的输出端电连接控制面板(13)的输入端。10.根据权利要求9所述的一种环保型胶粘剂及其制备装置,其特征在于:所述保温桶(3)的外侧面前后对称设有与转动架(64)配合的限位块(14)。

技术总结
本发明公开了一种环保型胶粘剂及其制备装置,由以下重量份的原料制成:基质树脂40-60份、增粘剂10-30份、增塑剂1-3份、固化剂0.5-1.5份、增韧剂10-30份、溶剂70-90份、钛酸酯偶联剂0.5-1.5份、抗氧化剂0.4-1.2份、填料4-6份,所述填料为氧化铝填料,填料的目数不大于120目,所述基质树脂为聚乳酯树脂,还包括反应桶、桶盖和上料机构;反应桶:其外侧面设有保温桶,保温桶的内部底端均匀设有与反应桶底面接触的加热管,反应桶外侧面下端设置的出料口处设有出料管,该环保型胶粘剂及其制备装置,方便各种原料的定量称取和快速投放,原料混合反应更加均匀彻底,制备的胶粘剂能够进行生物降解,使用更加环保,粘接力更大。粘接力更大。粘接力更大。


技术研发人员:冼振光 梁玉琴 钟锦涛
受保护的技术使用者:珠海市贝龙科技有限公司
技术研发日:2023.05.16
技术公布日:2023/8/1
版权声明

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