一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置的制作方法

1.本发明涉及双氟磺酰亚胺锂盐配制技术领域，具体涉及一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置。


背景技术：

2.双氟磺酰亚胺锂盐可作为锂离子电池电解液添加剂，应用于可充电锂电池的电解液中，能有效降低形成在电极板表面上的sei层在低温下的高低温电阻，降低锂电池在放置过程中的容量损失，从而提供高电池容量和电池的电化学性能，也可以作为一次电池用电解质使用；可作为聚合反应催化剂；也可用于工业领域内抗静电剂使用。
3.现有的双氟磺酰亚胺锂盐配制装置在配制的过程中，各个反应物之间只靠相互之间自然反应，金属在无水乙腈中反应，反应条件为室温下搅拌反应，反应时间为数小时，反应结束后，将反应液过滤，得到双氟磺酰亚胺锂的固体产物，使得反应速度慢，双氟磺酰亚胺锂盐配制配制速率低，因此对于现有配制装置的改进，设计一种新型双氟磺酰亚胺锂盐配制装置以解决上述技术缺陷，提高整体配制装置的实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，该装置能够在双氟磺酰亚胺锂盐进行配制时起到对反应物加速反应的作用，同时能够对处理桶内部的液体进行曝气，去除水中挥发性成分，提高了双氟磺酰亚胺锂盐配制的整体实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，包括底板主体，所述底板主体的顶部固定连接有处理桶，所述处理桶的顶部固定连接有连接架，所述连接架的内部转动连接有连接杆，所述连接杆远离连接架的一端延伸至处理桶的内部固定连接有两组支撑杆，所述支撑杆远离连接杆的一端固定连接有多组导向管，所述导向管和支撑杆以及连接杆的内部均开设有空腔，且所述导向管远离支撑杆的一端固定连接有固定块，所述固定块远离导向管的一端设有连接块，且所述固定块的内部开设有两组卡接槽，所述卡接槽的内部滑动连接有两组卡接块。
6.作为本发明优选的方案，多组所述空腔的内部呈相互连通状结构设计，所述固定块的内部开设有通槽，且所述固定块通过通槽与空腔进行连接。
7.作为本发明优选的方案，两组所述卡接块相互靠近的一端均开设有第一螺纹槽，所述连接块的内部且靠近两组卡接槽的两端均开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部螺纹连接有固定杆。
8.作为本发明优选的方案，所述固定杆的外部结构大小与第一螺纹槽的内部结构大小呈相对应设计，且所述固定杆通过第一螺纹槽与两组卡接块进行连接，所述连接块的内部且位于两组第一螺纹槽之间固定连接有第一过滤网。
9.作为本发明优选的方案，所述连接杆的外侧且位于两组支撑杆之间固定连接有搅拌杆，且所述连接杆远离搅拌杆的一端延伸至连接架的外侧固定连接有第一连接轮。
10.作为本发明优选的方案，所述连接架远离连接杆的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有第二连接轮，所述第二连接轮和第一连接轮的外侧均开设有多组驱动槽，两组所述驱动槽通过驱动皮带进行连接。
11.作为本发明优选的方案，所述连接杆远离第一连接轮的一端转动连接有转动件，所述转动件远离连接杆的一端转动连接有输送管，且所述转动件的内部呈中空状结构设计，所述输送管通过转动件与空腔进行连接。
12.作为本发明优选的方案，所述处理桶的内部固定连接有连接管，所述连接管延伸至处理桶的内部固定连接有螺旋管，所述螺旋管的内部固定连接有多组螺旋板，所述螺旋板的内部固定连接有多组锯齿。
13.作为本发明优选的方案，所述螺旋板在螺旋管的内部呈等间距分布，所述螺旋管远离连接管的一端安装有第二过滤网。
14.作为本发明优选的方案，所述螺旋管的外侧固定连接有固定板，所述固定板远离连接管的一端安装有过滤块，所述过滤块的内部开设有多组过滤孔，多组所述过滤孔在过滤块的内部呈等间距分布，且所述过滤孔的内部固定连接有第三过滤网。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过连接架的设计，在需要对处理桶内部的反应物进行配制时，启动驱动电机，通过驱动电机带动第二连接轮进行转动，使得第一连接轮能够通过驱动皮带进行转动，从而使得连接杆能够进行转动，带动搅拌杆进行转动，对处理桶内部的反应物进行混合，增加多组反应物之间的反应，将气体通过输送管将气体导入空腔，将连接块与固定块进行连接，转动固定杆，将固定杆位移至第一螺纹槽的内部，带动两组卡接块进行位移，通过两组卡接块使得固定杆能够卡接在卡接槽的内部，从而使得连接块能够固定块进行连接，导入空腔内部的气体能够通过通槽导入连接块的内部，使得气体能够导入处理桶的内部，通过第一过滤网能够对杂质进行过滤，在连接杆进行转动时，带动支撑杆进行转动，使得导向管能够进行转动，从而使得气体能够旋转喷出，反应物处于翻腾的状态，以此让旋转状态的搅拌杆对翻腾的反应物进行充分的搅拌处理，可以提高反应物之间的反应效率，从而提高双氟磺酰亚胺锂盐支配的速率；2、本发明中，通过连接管的设计，在将液体导入处理桶的内部时，将气流导入连接管的内部，使得气体能够导入螺旋管的内部，通过螺旋板和锯齿，能够将气泡切割成微气泡，这样大大提高氧利用率，使得布气均匀，充氧率高，不易堵塞，随后气体通过第二过滤网导入过滤块的内部，通过过滤块内部的过滤孔和第三过滤网能够进一步的对气泡进行打散，防止在对气泡进行导向时，出现多组气泡的粘连，形成一组大气泡，通过曝气，可以交换水中的气态物质，并去除水中挥发性成分，同时也可以除去水中的异味或二氧化碳、硫化氢等有害气体；使氧气溶入水中，以提高溶解氧浓度，达到除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物的目的。
附图说明
16.图1为本发明底板主体结构示意图；
图2为本发明连接杆结构示意图；图3为本发明图2中a放大结构示意图;图4为本发明固定块和连接块内部结构剖视图;图5为本发明处理桶内部结构剖视图;图6为本发明螺旋管结构示意图;图7为本发明图6中b放大结构示意图;图8为本发明图6中c放大结构示意图。
17.图中：1、底板主体；2、处理桶；3、连接架；4、连接杆；5、支撑杆；6、导向管；7、空腔；8、固定块；9、连接块；10、卡接槽；11、卡接块；12、第一螺纹槽；13、第二螺纹槽；14、固定杆；15、第一过滤网；16、搅拌杆；17、第一连接轮；18、驱动电机；19、第二连接轮；20、驱动槽；21、驱动皮带；22、转动件；23、输送管；24、连接管；25、螺旋管；26、螺旋板；27、第二过滤网；28、固定板；29、过滤块；30、过滤孔；31、第三过滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
19.请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，包括底板主体1，底板主体1的顶部固定连接有处理桶2，处理桶2的顶部固定连接有连接架3，连接架3的内部转动连接有连接杆4，连接杆4远离连接架3的一端延伸至处理桶2的内部固定连接有两组支撑杆5，支撑杆5远离连接杆4的一端固定连接有多组导向管6，导向管6和支撑杆5以及连接杆4的内部均开设有空腔7，且导向管6远离支撑杆5的一端固定连接有固定块8，固定块8远离导向管6的一端设有连接块9，且固定块8的内部开设有两组卡接槽10，卡接槽10的内部滑动连接有两组卡接块11。
20.进一步的，多组空腔7的内部呈相互连通状结构设计，固定块8的内部开设有通槽，且固定块8通过通槽与空腔7进行连接，在将气体导入空腔7的内部时，使得气体能够导入通槽的内部，通过连接块9导入处理桶2的内部。
21.其中，两组卡接块11相互靠近的一端均开设有第一螺纹槽12，连接块9的内部且靠近两组卡接槽10的两端均开设有第二螺纹槽13，第二螺纹槽13的内部螺纹连接有固定杆14，通过第二螺纹槽13使得固定杆14能够与连接块9进行连接。
22.其次，固定杆14的外部结构大小与第一螺纹槽12的内部结构大小呈相对应设计，且固定杆14通过第一螺纹槽12与两组卡接块11进行连接，将连接块9与固定块8进行连接，转动固定杆14，将固定杆14位移至第一螺纹槽12的内部，带动两组卡接块11进行位移，通过两组卡接块11使得固定杆14能够卡接在卡接槽10的内部，从而使得连接块9能够固定块8进行连接，连接块9的内部且位于两组第一螺纹槽12之间固定连接有第一过滤网15，通过第一过滤网15能够对导入连接块9内部气体所携带的杂质进行过滤，防止对处理桶2内部的反应
物造成影响。
23.再者，连接杆4的外侧且位于两组支撑杆5之间固定连接有搅拌杆16，通过搅拌杆16的转动，能够对处理桶2内部的反应物进行混合，增加多组反应物之间的反应。
24.更进一步的，且连接杆4远离搅拌杆16的一端延伸至连接架3的外侧固定连接有第一连接轮17，连接架3远离连接杆4的一端固定连接有驱动电机18，驱动电机18的驱动端固定连接有第二连接轮19，第二连接轮19和第一连接轮17的外侧均开设有多组驱动槽20，两组驱动槽20通过驱动皮带21进行连接，启动驱动电机18，通过驱动电机18带动第二连接轮19进行转动，使得第一连接轮17能够通过驱动皮带21带进行转动，从而使得连接杆4能够进行转动，带动搅拌杆16进行转动，将气体通过输送管23将气体导入空腔7，导入空腔7内部的气体能够通过通槽导入连接块9的内部，使得气体能够导入处理桶2的内部，通过第一过滤网15能够对杂质进行过滤，在连接杆4进行转动时，带动支撑杆5进行转动，使得导向管6能够进行转动，从而使得气体能够旋转喷出，反应物处于翻腾的状态，以此让旋转状态的搅拌杆16对翻腾的反应物进行充分的搅拌处理，可以提高反应物之间的反应效率，从而提高双氟磺酰亚胺锂盐支配的速率。
25.更进一步的，连接杆4远离第一连接轮17的一端转动连接有转动件22，转动件22远离连接杆4的一端转动连接有输送管23，且转动件22的内部呈中空状结构设计，输送管23通过转动件22与空腔7进行连接，将转动件22与连接杆4进行连接，使得输送管23能够与连接杆4进行连接，从而使得输送管23能够将气体导入空腔7的内部。
26.更进一步的，处理桶2的内部固定连接有连接管24，连接管24延伸至处理桶2的内部固定连接有螺旋管25，螺旋管25的内部固定连接有多组螺旋板26，螺旋板26的内部固定连接有多组锯齿，在将液体导入处理桶2的内部时，将气流导入连接管24的内部，使得气体能够导入螺旋管25的内部，通过螺旋板26和锯齿，能够将气泡切割成微气泡，这样大大提高氧利用率，使得布气均匀，充氧率高，不易堵塞。
27.更进一步的，螺旋板26在螺旋管25的内部呈等间距分布，螺旋管25远离连接管24的一端安装有第二过滤网27，气体能够通过第二过滤网27导入过滤块29的内部，气体在经过第二过滤网27时，通过第二过滤网27能够对气体产生的气泡进行打散，达到曝气的效果。
28.更进一步的，螺旋管25的外侧固定连接有固定板28，固定板28远离连接管24的一端安装有过滤块29，过滤块29的内部开设有多组过滤孔30，多组过滤孔30在过滤块29的内部呈等间距分布，且过滤孔30的内部固定连接有第三过滤网31，气体通过第二过滤网27导入过滤块29的内部，通过过滤块29内部的过滤孔30和第三过滤网31能够进一步的对气泡进行打散，防止在对气泡进行导向时，出现多组气泡的粘连，形成一组大气泡，通过曝气，可以交换水中的气态物质，并去除水中挥发性成分，同时也可以除去水中的异味或二氧化碳、硫化氢等有害气体；使氧气溶入水中，以提高溶解氧浓度，达到除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物的目的。
29.在本实施例中，实施场景具体为：在实际使用时，将连接块9与固定块8进行连接，转动固定杆14，将固定杆14位移至第一螺纹槽12的内部，带动两组卡接块11进行位移，通过两组卡接块11使得固定杆14能够卡接在卡接槽10的内部，从而使得连接块9能够固定块8进行连接，启动驱动电机18，通过驱动电机18带动第二连接轮19进行转动，使得第一连接轮17能够通过驱动皮带21带进行转动，从而使得连接杆4能够进行转动，带动搅拌杆16进行转
动，将气体通过输送管23将气体导入空腔7，导入空腔7内部的气体能够通过通槽导入连接块9的内部，使得气体能够导入处理桶2的内部，通过第一过滤网15能够对杂质进行过滤，在连接杆4进行转动时，带动支撑杆5进行转动，使得导向管6能够进行转动，从而使得气体能够旋转喷出，反应物处于翻腾的状态，以此让旋转状态的搅拌杆16对翻腾的反应物进行充分的搅拌处理，可以提高反应物之间的反应效率，从而提高双氟磺酰亚胺锂盐支配的速率,在将液体导入处理桶2的内部时，将气流导入连接管24的内部，使得气体能够导入螺旋管25的内部，通过螺旋板26和锯齿，能够将气泡切割成微气泡，这样大大提高氧利用率，使得布气均匀，充氧率高，不易堵塞,，气体通过第二过滤网27导入过滤块29的内部，通过过滤块29内部的过滤孔30和第三过滤网31能够进一步的对气泡进行打散，防止在对气泡进行导向时，出现多组气泡的粘连，形成一组大气泡，通过曝气，可以交换水中的气态物质，并去除水中挥发性成分，同时也可以除去水中的异味或二氧化碳、硫化氢等有害气体；使氧气溶入水中，以提高溶解氧浓度，达到除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物的目的,与现有的配制装置相比较，本发明通过设计能够提高配制装置的整体实用性。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，包括底板主体（1），其特征在于：所述底板主体（1）的顶部固定连接有处理桶（2），所述处理桶（2）的顶部固定连接有连接架（3），所述连接架（3）的内部转动连接有连接杆（4），所述连接杆（4）远离连接架（3）的一端延伸至处理桶（2）的内部固定连接有两组支撑杆（5），所述支撑杆（5）远离连接杆（4）的一端固定连接有多组导向管（6），所述导向管（6）和支撑杆（5）以及连接杆（4）的内部均开设有空腔（7），且所述导向管（6）远离支撑杆（5）的一端固定连接有固定块（8），所述固定块（8）远离导向管（6）的一端设有连接块（9），且所述固定块（8）的内部开设有两组卡接槽（10），所述卡接槽（10）的内部滑动连接有两组卡接块（11）。2.根据权利要求1所述的一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，其特征在于：多组所述空腔（7）的内部呈相互连通状结构设计，所述固定块（8）的内部开设有通槽，且所述固定块（8）通过通槽与空腔（7）进行连接。3.根据权利要求1所述的一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，其特征在于：两组所述卡接块（11）相互靠近的一端均开设有第一螺纹槽（12），所述连接块（9）的内部且靠近两组卡接槽（10）的两端均开设有第二螺纹槽（13），所述第二螺纹槽（13）的内部螺纹连接有固定杆（14）。4.根据权利要求3所述的一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，其特征在于：所述固定杆（14）的外部结构大小与第一螺纹槽（12）的内部结构大小呈相对应设计，且所述固定杆（14）通过第一螺纹槽（12）与两组卡接块（11）进行连接，所述连接块（9）的内部且位于两组第一螺纹槽（12）之间固定连接有第一过滤网（15）。5.根据权利要求1所述的一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，其特征在于：所述连接杆（4）的外侧且位于两组支撑杆（5）之间固定连接有搅拌杆（16），且所述连接杆（4）远离搅拌杆（16）的一端延伸至连接架（3）的外侧固定连接有第一连接轮（17）。6.根据权利要求5所述的一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，其特征在于：所述连接架（3）远离连接杆（4）的一端固定连接有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的驱动端固定连接有第二连接轮（19），所述第二连接轮（19）和第一连接轮（17）的外侧均开设有多组驱动槽（20），两组所述驱动槽（20）通过驱动皮带（21）进行连接。7.根据权利要求6所述的一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，其特征在于：所述连接杆（4）远离第一连接轮（17）的一端转动连接有转动件（22），所述转动件（22）远离连接杆（4）的一端转动连接有输送管（23），且所述转动件（22）的内部呈中空状结构设计，所述输送管（23）通过转动件（22）与空腔（7）进行连接。8.根据权利要求1所述的一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，其特征在于：所述处理桶（2）的内部固定连接有连接管（24），所述连接管（24）延伸至处理桶（2）的内部固定连接有螺旋管（25），所述螺旋管（25）的内部固定连接有多组螺旋板（26），所述螺旋板（26）的内部固定连接有多组锯齿。9.根据权利要求8所述的一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，其特征在于：所述螺旋板（26）在螺旋管（25）的内部呈等间距分布，所述螺旋管（25）远离连接管（24）的一端安装有第二过滤网（27）。10.根据权利要求9所述的一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，其特征在于：所述螺旋管（25）的外侧固定连接有固定板（28），所述固定板（28）远离连接管（24）的一端安装有过滤块
（29），所述过滤块（29）的内部开设有多组过滤孔（30），多组所述过滤孔（30）在过滤块（29）的内部呈等间距分布，且所述过滤孔（30）的内部固定连接有第三过滤网（31）。

技术总结
本发明涉及双氟磺酰亚胺锂盐配制技术领域，具体涉及一种双氟磺酰亚胺锂盐配制装置，包括底板主体，所述底板主体的顶部固定连接有处理桶，所述处理桶的顶部固定连接有连接架，所述连接架的内部转动连接有连接杆，所述连接杆远离连接架的一端延伸至处理桶的内部固定连接有两组支撑杆，所述支撑杆远离连接杆的一端固定连接有多组导向管，所述导向管和支撑杆以及连接杆的内部均开设有空腔，且所述导向管远离支撑杆的一端固定连接有固定块，所述固定块远离导向管的一端设有连接块，且所述固定块的内部开设有两组卡接槽，所述卡接槽的内部滑动连接有两组卡接块，与现有的配制装置相比较，本发明通过设计能够提高配制装置的整体实用性。用性。用性。


技术研发人员：王善霞 李镇锋 谢文健
受保护的技术使用者：江苏理文化工有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/8/1