一种大蒜油提取的简易设备的制作方法

1.本技术涉及大蒜油提取领域，尤其是一种大蒜油提取的简易设备。


背景技术：

2.大蒜油是大蒜中的特殊物质，呈现明亮透明琥珀色的液体，它是大蒜中抽取而得最重要的物质，此精油含很重要的活性硫化物，它对一般健康及心脏血管的健康很有帮助。其提取常通过挤压，然后与热水混合实现提取。
3.如公开号为cn209210749u的一种大蒜油提取装置，通过使得活动轴转动，进而使得活动轴带动齿轮一及齿轮二转动，使得齿轮一带动齿条一运动，齿轮二带动齿条二转动，齿条一带动活动杆一的一端运动，齿条二带动活动杆二的一端运动，因为活动杆一与活动杆二之间通过活动块及转轴连接，因此，活动杆一的另一端带动固定杆一运动，活动杆二的另一端带动固定杆二运动，使得固定杆一带动压块一运动，固定杆二带动压块二运动，对加工箱内的原料不断的进行挤压，完成提取过程；
4.上述专利虽可实现挤压原料，提取大蒜油，但存在如下缺陷，通过复杂繁琐的结构提供驱动，挤压，使得整体结构复杂，且占据空间大，整体集成度较低。
5.因此，针对上述问题提出一种大蒜油提取的简易设备。


技术实现要素：

6.在本实施例中提供了一种大蒜油提取的简易设备，用于解决现有技术中结构复杂，占据空间大的问题。
7.根据本技术的一个方面，提供了一种大蒜油提取的简易设备，包括底架以及固定安装在底架上方的混合罐；所述混合罐的上方固定安装有筒体，所述筒体的上方设置有可调节位置的顶罩，且顶罩中部竖向安装有下推液压缸，所述下推液压缸的输出轴底端固定安装有锥孔上压座；所述筒体内部固定安装有环形座，所述环形座内圈固定嵌合安装有圆筒座，所述圆筒座内可拆卸安装有锥形下压座；锥形下压座的四周与圆筒座的内壁之间形成间隙；所述圆筒座的底部开设有若干个细孔。
8.进一步地，所述混合罐的底部中心处固定安装有混合电机，所述混合电机的输出轴顶端固定安装有搅拌叶轮，且搅拌叶轮位于混合罐内。
9.进一步地，所述筒体的一侧顶部转动安装有竖向的转轴，所述转轴的顶端与顶罩底部一侧固接，所述筒体上固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴端与转轴的底端固定连接。
10.进一步地，所述混合罐的左侧顶部固定连通安装有进水管，所述进水管的一端安装有第一阀门，所述第一阀门远离进水管的一端安装有第一连管。
11.进一步地，所述混合罐的右侧底部固定连通安装有排水管，所述排水管的一端安装有第二阀门，所述第二阀门远离排水管的一端安装有第二连管。
12.进一步地，所述混合罐沿竖向开设有槽体，所述槽体内固定嵌合安装有观察窗。
13.进一步地，所述圆筒座的底部内壁中心处固定安装有环形垫座，所述锥形下压座放置在环形垫座上。
14.进一步地，所述环形垫座与锥形下压座磁性连接。
15.进一步地，所述圆筒座的底部中心处固定安装有上推液压缸，所述上推液压缸的输出轴穿过开设至圆筒座中部的通孔，且通孔内设置有密封圈。
16.进一步地，所述圆筒座底部固定安装有第一导流罩和第二导流罩，且第一导流罩和第二导流罩均为喇叭状，所述第一导流罩和第二导流罩之间形成导流腔，且导流腔上开口大于导流腔的下开口。
17.本技术的有益之处在于：本技术提出的一种大蒜油提取的简易设备整体结构简单，整体结构集中在混合罐、筒体以及顶罩处，整体集成度高，进一步通过下推液压缸进行提供挤压驱动，其相较于现有技术中，采用复杂的结构驱动挤压，本技术简化了结构，使得整体设备简易，且占空间小，实现轻量化；
18.同时整体便于维护清洁圆筒座内，其内用于碾压原料的锥形下压座采用可拆卸式设计，在使用后，通过上推液压缸上推锥形下压座，可使锥形下压座移动到圆筒座上方，便于抬起取出，可进行清洁，且取消了圆筒座底部遮挡，可进行人工清洁。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
21.图2为本技术一种实施例的筒体内部结构示意图；
22.图3为本技术一种实施例的顶罩内部结构示意图；
23.图4为本技术一种实施例的顶罩安装结构示意图；
24.图5为本技术一种实施例的混合罐底部结构示意图；
25.图6为本技术一种实施例的圆筒座底部的结构示意图。
26.图中：1、底架；2、混合罐；3、筒体；4、观察窗；5、进水管；6、第一阀门；7、第一连管；8、排水管；9、第二阀门；10、第二连管；11、顶罩；12、转轴；13、下推液压缸；14、环形座；15、圆筒座；16、锥形下压座；17、环形垫座；18、上推液压缸；19、密封圈；20、细孔；21、第一导流罩；22、第二导流罩；23、锥孔上压座；24、混合电机；25、搅拌叶轮；26、调节电机。
具体实施方式
27.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
28.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
30.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
31.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
33.请参阅图1-6所示，一种大蒜油提取的简易设备，包括底架1以及固定安装在底架1上方的混合罐2；
34.所述混合罐2的上方固定安装有筒体3，所述筒体3的上方设置有可调节位置的顶罩11，且顶罩11中部竖向安装有下推液压缸13，所述下推液压缸13的输出轴底端固定安装有锥孔上压座23；
35.所述筒体3内部固定安装有环形座14，所述环形座14内圈固定嵌合安装有圆筒座15，所述圆筒座15内可拆卸安装有锥形下压座16；
36.锥形下压座16的四周与圆筒座15的内壁之间形成间隙；
37.所述圆筒座15的底部开设有若干个细孔20。
38.所述混合罐2的底部中心处固定安装有混合电机24，所述混合电机24的输出轴顶端固定安装有搅拌叶轮25，且搅拌叶轮25位于混合罐2内，用于混合搅拌。
39.所述筒体3的一侧顶部转动安装有竖向的转轴12，所述转轴12的顶端与顶罩11底部一侧固接，所述筒体3上固定安装有调节电机26，所述调节电机26的输出轴端与转轴12的底端固定连接。
40.所述混合罐2的左侧顶部固定连通安装有进水管5，所述进水管5的一端安装有第一阀门6，所述第一阀门6远离进水管5的一端安装有第一连管7。
41.所述混合罐2的右侧底部固定连通安装有排水管8，所述排水管8的一端安装有第二阀门9，所述第二阀门9远离排水管8的一端安装有第二连管10。
42.所述混合罐2沿竖向开设有槽体，所述槽体内固定嵌合安装有观察窗4。
43.所述圆筒座15的底部内壁中心处固定安装有环形垫座17，所述锥形下压座16放置在环形垫座17上。
44.所述环形垫座17与锥形下压座16磁性连接，采用磁性连接提高放置的限位效果。
45.所述圆筒座15的底部中心处固定安装有上推液压缸18，所述上推液压缸18的输出轴穿过开设至圆筒座15中部的通孔，且通孔内设置有密封圈19。
46.所述圆筒座15底部固定安装有第一导流罩21和第二导流罩22，且第一导流罩21和第二导流罩22均为喇叭状，所述第一导流罩21和第二导流罩22之间形成导流腔，且导流腔上开口大于导流腔的下开口。
47.使用方法：本技术提出的一种大蒜油提取的简易设备在进行使用时，外接电源以及控制设备，进行供电以及控制；通过第一连管7、第二连管10上的法兰与外部的管道连接；
48.通过调节电机26带动转轴12转动，顶罩11随转轴12一起转动，从而关于筒体3进行调节位置，具体转动至筒体3顶部的左侧处，使筒体3顶部打开，将原料通过筒体3顶部倒入至圆筒座15中，位于锥形下压座16的上方，通过调节电机26驱动转轴12转动，使顶罩11覆盖至筒体3上方，如图1所示，此时锥孔上压座23位于锥形下压座16的上方，通过下推液压缸13驱动锥孔上压座23下行，通过锥孔上压座23与锥形下压座16进行挤压原料，原料挤压的液体通过间隙流至圆筒座15的底部内壁处，通过细孔20流出，进一步通过第一导流罩21、第二导流罩22导流，进入到混合罐2中，通过外部管道加入热水，通过第一连管7进入第一阀门6，通过进水管5进入到混合罐2内，通过混合电机24带动搅拌叶轮25进行搅拌混合；
49.搅拌混合后，通过排水管8排出，通过第二阀门9、第二连管10流出，完成大蒜油的提取。
50.本技术提出的一种大蒜油提取的简易设备整体结构简单，整体结构集中在混合罐2、筒体3以及顶罩11处，整体集成度高，进一步通过下推液压缸13进行提供挤压驱动，其相较于现有技术中，采用复杂的结构驱动挤压，本技术简化了结构，使得整体设备简易，且占空间小，实现轻量化；
51.同时整体便于维护清洁圆筒座15内，其内用于碾压原料的锥形下压座16采用可拆卸式设计，在使用后，通过上推液压缸18上推锥形下压座16，可使锥形下压座16移动到圆筒座15上方，便于抬起取出，可进行清洁，且取消了圆筒座15底部遮挡，可进行人工清洁。
52.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种大蒜油提取的简易设备，其特征在于：包括底架(1)以及固定安装在底架(1)上方的混合罐(2)；所述混合罐(2)的上方固定安装有筒体(3)，所述筒体(3)的上方设置有可调节位置的顶罩(11)，且顶罩(11)中部竖向安装有下推液压缸(13)，所述下推液压缸(13)的输出轴底端固定安装有锥孔上压座(23)；所述筒体(3)内部固定安装有环形座(14)，所述环形座(14)内圈固定嵌合安装有圆筒座(15)，所述圆筒座(15)内可拆卸安装有锥形下压座(16)；锥形下压座(16)的四周与圆筒座(15)的内壁之间形成间隙；所述圆筒座(15)的底部开设有若干个细孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种大蒜油提取的简易设备，其特征在于：所述混合罐(2)的底部中心处固定安装有混合电机(24)，所述混合电机(24)的输出轴顶端固定安装有搅拌叶轮(25)，且搅拌叶轮(25)位于混合罐(2)内。3.根据权利要求1所述的一种大蒜油提取的简易设备，其特征在于：所述筒体(3)的一侧顶部转动安装有竖向的转轴(12)，所述转轴(12)的顶端与顶罩(11)底部一侧固接，所述筒体(3)上固定安装有调节电机(26)，所述调节电机(26)的输出轴端与转轴(12)的底端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种大蒜油提取的简易设备，其特征在于：所述混合罐(2)的左侧顶部固定连通安装有进水管(5)，所述进水管(5)的一端安装有第一阀门(6)，所述第一阀门(6)远离进水管(5)的一端安装有第一连管(7)。5.根据权利要求1所述的一种大蒜油提取的简易设备，其特征在于：所述混合罐(2)的右侧底部固定连通安装有排水管(8)，所述排水管(8)的一端安装有第二阀门(9)，所述第二阀门(9)远离排水管(8)的一端安装有第二连管(10)。6.根据权利要求1所述的一种大蒜油提取的简易设备，其特征在于：所述混合罐(2)沿竖向开设有槽体，所述槽体内固定嵌合安装有观察窗(4)。7.根据权利要求1所述的一种大蒜油提取的简易设备，其特征在于：所述圆筒座(15)的底部内壁中心处固定安装有环形垫座(17)，所述锥形下压座(16)放置在环形垫座(17)上。8.根据权利要求7所述的一种大蒜油提取的简易设备，其特征在于：所述环形垫座(17)与锥形下压座(16)磁性连接。9.根据权利要求1所述的一种大蒜油提取的简易设备，其特征在于：所述圆筒座(15)的底部中心处固定安装有上推液压缸(18)，所述上推液压缸(18)的输出轴穿过开设至圆筒座(15)中部的通孔，且通孔内设置有密封圈(19)。10.根据权利要求1所述的一种大蒜油提取的简易设备，其特征在于：所述圆筒座(15)底部固定安装有第一导流罩(21)和第二导流罩(22)，且第一导流罩(21)和第二导流罩(22)均为喇叭状，所述第一导流罩(21)和第二导流罩(22)之间形成导流腔，且导流腔上开口大于导流腔的下开口。

技术总结
本申请公开了一种大蒜油提取的简易设备，包括底架以及固定安装在底架上方的混合罐；所述混合罐的上方固定安装有筒体，所述筒体的上方设置有可调节位置的顶罩，且顶罩中部竖向安装有下推液压缸，所述下推液压缸的输出轴底端固定安装有锥孔上压座；所述筒体内部固定安装有环形座，所述环形座内圈固定嵌合安装有圆筒座，所述圆筒座内可拆卸安装有锥形下压座；锥形下压座的四周与圆筒座的内壁之间形成间隙；所述圆筒座的底部开设有若干个细孔。本申请的有益之处在于整体结构集中在混合罐、筒体以及顶罩处，整体集成度高，进一步通过下推液压缸进行提供挤压驱动，简化了结构，使得整体设备简易，且占空间小，实现轻量化。实现轻量化。实现轻量化。


技术研发人员：韩光影 刘帅
受保护的技术使用者：徐州韩世药食同源食品研究院有限公司
技术研发日：2023.05.16
技术公布日：2023/8/1