一种一体式楼板测厚装置的制作方法

1.本发明涉及楼板测厚技术领域，具体是一种一体式楼板测厚装置。


背景技术：

2.楼板一般指预制场加工生产的一种混凝土预制件，楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础，按其所用的材料可分为木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板和钢衬板承重的楼板等几种形式，在建筑工地对楼板的厚度是有严格的要求的，通常测量楼板的厚度都是采用卷尺来完成测量。
3.目前建筑工地的楼板厚度在进行测量时，多采用卷尺进行测量，即需要工作人员一人在下楼板处手持卷尺，另一人手持卷尺的零刻度处并攀爬至上楼板处，之后在对卷尺进行读数的操作，由于建筑工地的砂石灰土较多，在工作人员攀爬的过程中易出现打滑和滑落的情况，安全性较低，同时通过工作人员手持卷尺，易导致拉伸的卷尺出现松弛的情况，进而导致卷尺的读数精确度较低，为此提供了一种一体式楼板测厚装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决传统人工手动对楼板进行测厚操作精确度低和安全性低的问题，提供一种一体式楼板测厚装置。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体式楼板测厚装置，包括底座，所述底座的顶端通过螺栓固定有液压杆，所述液压杆的输出端设置有工作台，所述工作台的底端与底座的顶端之间设置有多个辅助杆,所述工作台的顶端成型有凹槽，还包括有测厚机构，所述测厚机构包括设置在工作台顶端凹槽内部的测厚杆，所述测厚杆的一端设置有转动杆，所述转动杆的一端贯穿至测厚杆的内部，所述转动杆的一端通过焊接固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端通过焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过螺纹连接有滑动块，所述滑动块的一侧贯穿至测厚杆的外部，且所述滑动块的顶端通过焊接固定有限位柱，所述滑动块的一端通过焊接固定有移动杆，所述测厚杆的内部通过螺栓固定有卷尺，所述移动杆的一端与卷尺零刻度端相连接，所述卷尺的一侧设置有第二电机，所述第二电机通过螺栓与测厚杆的内壁固定连接。
6.作为本发明再进一步的方案：所述测厚机构还包括通过螺栓固定于工作台顶端的第一电机，所述第一电机位于测厚杆的一端，所述第一电机的输出端设置有转动柱，所述转动杆的外壁设置有限位块，所述限位块的一侧延伸至转动杆的内部，所述限位块的一侧设置有与转动杆内壁固定连接的第二弹簧，所述测厚杆的内部固定连接有转动轴，所述转动轴通过轴承与工作台的内壁转动连接，且所述转动轴的一侧通过焊接固定有直齿轮，所述直齿轮的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一侧贯穿至工作台的外部，所述直齿轮的顶端卡合有卡块，所述卡块的顶端设置有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿至工作台的外部，所述拉杆的外壁设置有与工作台内壁固定连接的第一弹簧。
7.作为本发明再进一步的方案：所述辅助杆由上下两部分套接而成，所述辅助杆的上部分底端成型有限位圆台，所述圆台的底端设置有与辅助杆的下部分内壁固定连接的缓冲弹簧。
8.作为本发明再进一步的方案：所述连接杆通过轴承与工作台的内壁转动连接，所述卡块的底端呈倾斜状。
9.作为本发明再进一步的方案：所述工作台的内部设置有与卡块移动轨迹相匹配的限位滑槽，所述工作台的顶端设置有与拉杆移动轨迹相匹配的贯穿孔。
10.作为本发明再进一步的方案：所述转动柱的外壁通过轴承连接有固定座，所述固定座通过螺栓与工作台的顶端固定连接，所述转动柱的外壁设置有与转动杆相匹配的限位卡槽，且所述限位块的一端设置为弧面状。
11.作为本发明再进一步的方案：所述限位块设置有两个，且两个所述限位块呈对称分布于转动杆外壁的两侧，转动杆的内部设置有与限位块移动轨迹相匹配的滑动槽。
12.作为本发明再进一步的方案：所述转动杆通过轴承与测厚杆的内壁转动连接，所述螺纹杆通过轴承与测厚杆的内壁转动连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述测厚杆的内部设置有与滑动块移动轨迹相匹配的限位通槽，所述测厚杆的内部设置有与移动杆移动轨迹相匹配的移动槽，所述测厚杆的一端设置有可视通孔，且所述可视通孔位于卷尺的一端。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.通过设置测厚机构，第一电机输出端转动通过机械传动带动卷尺的零刻度端向上移动，当限位柱的顶端与上楼板相接触时，第一电机即可停止工作，此时工作人员由测厚杆一端的可视通孔即可读出工作台与上楼板之间的距离，之后再加上完全打开的液压杆高度与底座的高度即可完整读出楼板之间的厚度，通过此结构有利于对楼板之间的厚度进行快速测量操作，相比于传统人工手持卷尺进行测量的操作，安全性更好，且避免卷尺在拉出后出现松弛的情况，从而提高了装置整体的精确性。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；
17.图2为本发明的工作台内部结构示意图；
18.图3为本发明的图2中的a处放大结构示意图；
19.图4为本发明的测厚杆打开状态结构示意图；
20.图5为本发明的图4中的b处放大结构示意图；
21.图6为本发明的图4中的c处放大结构示意图；
22.图7为本发明的辅助杆内部结构示意图；
23.图8为本发明的转动杆内部结构示意图。
24.图中：1、底座；2、液压杆；3、工作台；4、测厚机构；401、测厚杆；402、直齿轮；403、连接杆；404、卡块；405、拉杆；406、第一弹簧；407、第一电机；408、转动柱；409、转动杆；410、限位块；411、第二弹簧；412、第一锥齿轮；413、第二锥齿轮；414、螺纹杆；415、滑动块；416、限位柱；417、移动杆；418、卷尺；419、第二电机；5、辅助杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
27.请参阅图1～8，本发明实施例中，一种一体式楼板测厚装置，包括底座1，底座1的顶端通过螺栓固定有液压杆2，液压杆2的输出端设置有工作台3，工作台3的底端与底座1的顶端之间设置有多个辅助杆5,工作台3的顶端成型有凹槽，还包括有测厚机构4，测厚机构4包括设置在工作台3顶端凹槽内部的测厚杆401，测厚杆401的一端设置有转动杆409，转动杆409的一端贯穿至测厚杆401的内部，转动杆409的一端通过焊接固定有第一锥齿轮412，第一锥齿轮412的顶端啮合有第二锥齿轮413，第二锥齿轮413的顶端通过焊接固定有螺纹杆414，螺纹杆414的外壁通过螺纹连接有滑动块415，滑动块415的一侧贯穿至测厚杆401的外部，且滑动块415的顶端通过焊接固定有限位柱416，滑动块415的一端通过焊接固定有移动杆417，测厚杆401的内部通过螺栓固定有卷尺418，移动杆417的一端与卷尺418零刻度端相连接，卷尺418的一侧设置有第二电机419，第二电机419通过螺栓与测厚杆401的内壁固定连接。
28.在本实施例中：通过设置测厚机构4有利于对楼板之间的厚度进行快速测量操作，相比于传统人工手持卷尺进行测量的操作，安全性更好，且避免卷尺在拉出后出现松弛的情况，从而提高了装置整体的精确性。
29.请着重参阅图1～8，测厚机构4还包括通过螺栓固定于工作台3顶端的第一电机407，第一电机407位于测厚杆401的一端，第一电机407的输出端设置有转动柱408，转动杆409的外壁设置有限位块410，限位块410的一侧延伸至转动杆409的内部，限位块410的一侧设置有与转动杆409内壁固定连接的第二弹簧411，测厚杆401的内部固定连接有转动轴，转动轴通过轴承与工作台3的内壁转动连接，且转动轴的一侧通过焊接固定有直齿轮402，直齿轮402的一侧设置有连接杆403，连接杆403的一侧贯穿至工作台3的外部，直齿轮402的顶端卡合有卡块404，卡块404的顶端设置有拉杆405，拉杆405的顶端贯穿至工作台3的外部，拉杆405的外壁设置有与工作台3内壁固定连接的第一弹簧406；辅助杆5由上下两部分套接而成，辅助杆5的上部分底端成型有限位圆台，圆台的底端设置有与辅助杆5的下部分内壁固定连接的缓冲弹簧；连接杆403通过轴承与工作台3的内壁转动连接，卡块404的底端呈倾
斜状；工作台3的内部设置有与卡块404移动轨迹相匹配的限位滑槽，工作台3的顶端设置有与拉杆405移动轨迹相匹配的贯穿孔；转动柱408的外壁通过轴承连接有固定座，固定座通过螺栓与工作台3的顶端固定连接，转动柱408的外壁设置有与转动杆409相匹配的限位卡槽，且限位块410的一端设置为弧面状；限位块410设置有两个，且两个限位块410呈对称分布于转动杆409外壁的两侧，转动杆409的内部设置有与限位块410移动轨迹相匹配的滑动槽；转动杆409通过轴承与测厚杆401的内壁转动连接，螺纹杆414通过轴承与测厚杆401的内壁转动连接；测厚杆401的内部设置有与滑动块415移动轨迹相匹配的限位通槽，测厚杆401的内部设置有与移动杆417移动轨迹相匹配的移动槽，测厚杆401的一端设置有可视通孔，且可视通孔位于卷尺418的一端。
30.在本实施例中：在需要对楼板进行测厚操作时，先将装置整体移动至待测楼板之间，液压杆2工作，液压杆2输出端向上移动，当液压杆2输出端移动至最大时，液压杆2即可停止工作，之后顺时针转动连接杆403，连接杆403转动带动直齿轮402转动，直齿轮402转动带动测厚杆401整体顺时针转动，当测厚杆401由水平状态转动至竖直状态时，即可停止转动连接杆403，通过卡块404与直齿轮402齿块之间的卡合作用，有利于对转动后的测厚杆401进行锁止的操作，测厚杆401转动同时带动转动杆409转动，转动杆409转动带动限位块410转动，转动柱408外壁的限位卡槽对限位块410进行挤压，限位块410向着转动杆409的内部移动，第二弹簧411受力挤压，当转动杆409转动至水平状态时，第二弹簧411恢复原状并带动限位块410复位移动，此时限位块410与转动柱408外壁的限位卡槽卡合，之后第一电机407工作，第一电机407输出端转动通过机械传动带动卷尺418的零刻度端向上移动，当限位柱416的顶端与上楼板相接触时，第一电机407即可停止工作，此时工作人员由测厚杆401一端的可视通孔即可读出工作台3与上楼板之间的距离，之后再加上完全打开的液压杆2高度与底座1的高度即可完整读出楼板之间的厚度，通过此结构有利于对楼板之间的厚度进行快速测量操作，相比于传统人工手持卷尺进行测量的操作，安全性更好，且避免卷尺在拉出后出现松弛的情况，从而提高了装置整体的精确性。
31.工作原理：在需要对楼板进行测厚操作时，先将装置整体移动至待测楼板之间，液压杆2工作，液压杆2输出端向上移动，当液压杆2输出端移动至最大时，液压杆2即可停止工作，之后顺时针转动连接杆403，连接杆403转动带动直齿轮402转动，直齿轮402转动带动测厚杆401整体顺时针转动，当测厚杆401由水平状态转动至竖直状态时，即可停止转动连接杆403，通过卡块404与直齿轮402齿块之间的卡合作用，有利于对转动后的测厚杆401进行锁止的操作，测厚杆401转动同时带动转动杆409转动，转动杆409转动带动限位块410转动，转动柱408外壁的限位卡槽对限位块410进行挤压，限位块410向着转动杆409的内部移动，第二弹簧411受力挤压，当转动杆409转动至水平状态时，第二弹簧411恢复原状并带动限位块410复位移动，此时限位块410与转动柱408外壁的限位卡槽卡合，之后第一电机407工作，第一电机407输出端转动带动转动柱408转动，转动柱408转动带动转动杆409转动，转动杆409转动带动第一锥齿轮412转动，第一锥齿轮412转动带动第二锥齿轮413转动，第二锥齿轮413转动带动螺纹杆414转动，螺纹杆414转动带动滑动块415与限位柱416向上移动，滑动块415移动同时带动卷尺418的零刻度端向上移动，当限位柱416的顶端与上楼板相接触时，第一电机407即可停止工作，此时工作人员由测厚杆401一端的可视通孔即可读出工作台3与上楼板之间的距离，之后再加上完全打开的液压杆2高度与底座1的高度即可完整读出楼
板之间的厚度，当测量操作完毕后，第一电机407输出端反向转动并通过机械传动带动移动杆417复位移动，同时第二电机419输出端转动带动卷尺418的收卷轴转动，收卷轴转动并对卷尺418进行收卷的操作，收卷完毕后第一电机407与第二电机419停止工作，之后向上拉动拉杆405，拉杆405移动带动卡块404移动，第一弹簧406受力挤压，当卡块404与直齿轮402外壁齿块分离后，即可逆时针转动连接杆403对测厚杆401与转动杆409进行复位的操作，通过此结构有利于对楼板之间的厚度进行快速测量操作，相比于传统人工手持卷尺进行测量的操作，安全性更好，且避免卷尺在拉出后出现松弛的情况，从而提高了装置整体的精确性。
32.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种一体式楼板测厚装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端通过螺栓固定有液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的底端与底座(1)的顶端之间设置有多个辅助杆(5),所述工作台(3)的顶端成型有凹槽，其特征在于，还包括有测厚机构(4)，所述测厚机构(4)包括设置在工作台(3)顶端凹槽内部的测厚杆(401)，所述测厚杆(401)的一端设置有转动杆(409)，所述转动杆(409)的一端贯穿至测厚杆(401)的内部，所述转动杆(409)的一端通过焊接固定有第一锥齿轮(412)，所述第一锥齿轮(412)的顶端啮合有第二锥齿轮(413)，所述第二锥齿轮(413)的顶端通过焊接固定有螺纹杆(414)，所述螺纹杆(414)的外壁通过螺纹连接有滑动块(415)，所述滑动块(415)的一侧贯穿至测厚杆(401)的外部，且所述滑动块(415)的顶端通过焊接固定有限位柱(416)，所述滑动块(415)的一端通过焊接固定有移动杆(417)，所述测厚杆(401)的内部通过螺栓固定有卷尺(418)，所述移动杆(417)的一端与卷尺(418)零刻度端相连接，所述卷尺(418)的一侧设置有第二电机(419)，所述第二电机(419)通过螺栓与测厚杆(401)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种一体式楼板测厚装置，其特征在于，所述测厚机构(4)还包括通过螺栓固定于工作台(3)顶端的第一电机(407)，所述第一电机(407)位于测厚杆(401)的一端，所述第一电机(407)的输出端设置有转动柱(408)，所述转动杆(409)的外壁设置有限位块(410)，所述限位块(410)的一侧延伸至转动杆(409)的内部，所述限位块(410)的一侧设置有与转动杆(409)内壁固定连接的第二弹簧(411)，所述测厚杆(401)的内部固定连接有转动轴，所述转动轴通过轴承与工作台(3)的内壁转动连接，且所述转动轴的一侧通过焊接固定有直齿轮(402)，所述直齿轮(402)的一侧设置有连接杆(403)，所述连接杆(403)的一侧贯穿至工作台(3)的外部，所述直齿轮(402)的顶端卡合有卡块(404)，所述卡块(404)的顶端设置有拉杆(405)，所述拉杆(405)的顶端贯穿至工作台(3)的外部，所述拉杆(405)的外壁设置有与工作台(3)内壁固定连接的第一弹簧(406)。3.根据权利要求1所述的一种一体式楼板测厚装置，其特征在于，所述辅助杆(5)由上下两部分套接而成，所述辅助杆(5)的上部分底端成型有限位圆台，所述圆台的底端设置有与辅助杆(5)的下部分内壁固定连接的缓冲弹簧。4.根据权利要求2所述的一种一体式楼板测厚装置，其特征在于，所述连接杆(403)通过轴承与工作台(3)的内壁转动连接，所述卡块(404)的底端呈倾斜状。5.根据权利要求1所述的一种一体式楼板测厚装置，其特征在于，所述工作台(3)的内部设置有与卡块(404)移动轨迹相匹配的限位滑槽，所述工作台(3)的顶端设置有与拉杆(405)移动轨迹相匹配的贯穿孔。6.根据权利要求2所述的一种一体式楼板测厚装置，其特征在于，所述转动柱(408)的外壁通过轴承连接有固定座，所述固定座通过螺栓与工作台(3)的顶端固定连接，所述转动柱(408)的外壁设置有与转动杆(409)相匹配的限位卡槽，且所述限位块(410)的一端设置为弧面状。7.根据权利要求2所述的一种一体式楼板测厚装置，其特征在于，所述限位块(410)设置有两个，且两个所述限位块(410)呈对称分布于转动杆(409)外壁的两侧，转动杆(409)的内部设置有与限位块(410)移动轨迹相匹配的滑动槽。8.根据权利要求1所述的一种一体式楼板测厚装置，其特征在于，所述转动杆(409)通过轴承与测厚杆(401)的内壁转动连接，所述螺纹杆(414)通过轴承与测厚杆(401)的内壁
转动连接。9.根据权利要求1所述的一种一体式楼板测厚装置，其特征在于，所述测厚杆(401)的内部设置有与滑动块(415)移动轨迹相匹配的限位通槽，所述测厚杆(401)的内部设置有与移动杆(417)移动轨迹相匹配的移动槽，所述测厚杆(401)的一端设置有可视通孔，且所述可视通孔位于卷尺(418)的一端。

技术总结
本发明公开了一种一体式楼板测厚装置，涉及楼板测厚技术领域，包括底座，液压杆，工作台，所述工作台的底端与底座的顶端之间设置有多个辅助杆,还包括有测厚机构。本发明通过设置测厚机构，第一电机输出端转动通过机械传动带动卷尺的零刻度端向上移动，当限位柱的顶端与上楼板相接触时，第一电机即可停止工作，此时工作人员由测厚杆一端的可视通孔即可读出工作台与上楼板之间的距离，之后再加上完全打开的液压杆高度与底座的高度即可完整读出楼板之间的厚度，通过此结构有利于对楼板之间的厚度进行快速测量操作，相比于传统人工手持卷尺进行测量的操作，安全性更好，且避免卷尺在拉出后出现松弛的情况，从而提高了装置整体的精确性。精确性。精确性。


技术研发人员：阮金友 孙中圣 陈锐
受保护的技术使用者：惠州建恺建设工程质量检测有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/8/1