一种水平推拉式门窗可拆式限位装置的制作方法

1.本发明涉及门窗限位相关领域，尤其涉及一种水平推拉式门窗可拆式限位装置。


背景技术：

2.目前现有的推拉门窗，其窗扇开启幅度是不能够限制的，高层住宅安装的推拉窗其窗扇开启自由，窗扇完全开启后会给家中小孩带来安全隐患，无人照看的情况下小孩会存在从窗扇完全开启后的窗口攀爬坠楼的隐患，同时存在幼儿高空抛物时间，对建筑下方行人的生命财产安全造成重大的威胁。
3.现今为能够实现推拉窗开启幅度的限位，较常在推拉窗窗框处设置限位装置，来进行推拉窗开启幅度的阻挡限位，使推拉窗打开安全距离，即避免幼儿出现坠楼危险，同时还可避免出现高空抛物危险。
4.现有中国专利为cn202022896770.2的一种推拉门窗任意限位器，包括推拉门窗下轨道和门窗组件，所述推拉门窗下轨道设置有任意限位器，所述任意限位器包括任意限位器主件、防侧摩擦装饰件、尼龙摩擦限位件、压合限位卡件和调节结构螺丝，任意限位器主件滑动设置在推拉门窗下轨道上，且两端设置有防侧摩擦装饰件，尼龙摩擦限位件外壁与任意限位器主件内壁滑动接触且内部设置有压合限位卡件，调节结构螺丝贯穿任意限位器主件与尼龙摩擦限位件螺纹连接，且下端设置有与压合限位卡件相配合的卡槽，可以将推拉门窗的开启通风口大小随意定点，限制开启通风口的大小可以有效的保证可通风的情况下，通风口的大小足以限制有人蓄意入室犯法和保证儿童不会有坠楼的风险。
5.上述现有专利通过设置压合限位卡片与调节结构螺丝，来稳定卡接相抵至推拉窗窗框外侧，进行推拉窗开启幅度的限位阻挡，但其或现有门窗限位器，在进行门窗的阻挡限位时，较常进行一面门窗的阻挡限位配合，而另一面所设的门窗则不具备限位阻挡效果，使得另一面门窗仍开轻易打开，出现幼儿坠楼危险与高空抛物危险，因此，需进行门窗限位器限位范围的扩大，使得两面门窗均可实现限位开启活动，减少坠楼与高空抛物危险的出现。


技术实现要素：

6.因此，为了解决上述不足，本发明提供一种水平推拉式门窗可拆式限位装置。
7.为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种水平推拉式门窗可拆式限位装置，包括窗框主体，所述窗框主体上端前侧中部卡接有限位器主体，且窗框主体顶部前后两侧分别滑动连接有第一门窗与第二门窗，还包括安装于限位器主体上端的限位加深装置，所述限位加深装置包括安装于限位器主体上端的连接块、纵向安装于连接块内部的收取组件、相接于收取组件后侧的限位条、相抵于限位条后侧并安装于第二门窗前侧底部的内凹板、固定于内凹板左右两侧的安装板以及传动内置于内凹板内部左侧的可调阻挡组件，所述内凹板通过左右两侧所设安装板与第二门窗前侧底部螺栓紧固。
8.优选的，所述收取组件包括固定于连接块内部的支撑块、安装于支撑块顶部的套管、插接于套管内部的销轴、固定于销轴前侧顶部的掰杆、传动连接于销轴后侧并与限位条
前侧固定连接的连接环以及设于套管内部的压簧，所述压簧后侧与销轴相抵。
9.优选的，所述限位加深装置还包括固定连接于连接块后侧内部的套壳，且套壳与限位条外侧相套接。
10.优选的，所述限位加深装置还包括等距开设于内凹板内底部的锁定槽，且内凹板通过内底部所开设锁定槽与可调阻挡组件卡接锁定。
11.优选的，所述内凹板内部开设有矩形内凹处，且内凹板上端横向开设有长条圆健槽。
12.优选的，所述收取组件还包括纵向开设于套管外侧的导槽，且导槽前侧部分向左弯曲延伸开设。
13.优选的，所述掰杆与销轴前侧上端垂直插接设置，且销轴穿入导槽内部。
14.优选的，所述可调阻挡组件包括内置于内凹板内部左侧的阻挡块、插接于阻挡块顶部的连接轴、相接于连接轴底部并设于阻挡块内部的锁止结构、固定于锁止结构底部的连接架、焊接于连接架底部的锁定块以及相接于阻挡块右侧进行相抵缓冲配合的缓冲结构，所述连接架通过底部所设锁定块与内凹板内部相卡接。
15.优选的，所述连接轴穿入内凹板上端横向所开设长条圆健槽，且连接轴外侧整体光滑无倒刺状打磨设置。
16.优选的，所述锁定块整体呈倒梯形块状设置，且锁定块所设形状与锁定槽所开设形状相匹配。
17.本发明的有益效果：本发明通过设置了限位加深装置，即在限位条、内凹板与可调阻挡组件相互配合下，可辅助进行第二门窗开启幅度的相抵限位配合，而设于内凹板内部的可调阻挡组件，可配合内部零件，来与内凹处内底部所开设的锁定槽锁定配合，使阻挡块限位阻挡位置便捷调整，实现第二门窗不同开启幅度的限位，而配合阻挡块右侧相接的缓冲结构，可使缓冲结构内部所设的缓冲垫，进行缓冲消能活动，且配合两侧所设压块的挤压，来保证第二门窗开启活动的稳定，减少弹动现象的出现，从而达到了提高限位装置对水平推拉门窗限位效果、不同限位位置便捷调整与开启冲击力消能配合的优点。
18.连接块与套壳的设置，连接块可辅助实现稳定支撑配合活动，且安装于连接块后侧内部的套壳，则可辅助进行导向与稳固活动，保证第二门窗限位阻挡的稳定；收取组件的设置，受套管上端外表面所开设导槽传动下，可使销轴配合掰杆，实现限位条的前移收取锁定，来便捷实现第二门窗的限位阻挡活动；限位条、内凹板与可调阻挡组件的设置，可在内凹板移动下，使可调阻挡组件内部所设的阻挡块，向限位条方向移动，来与限位条相抵，使第二门窗开启幅度同步限位阻挡；锁止结构的设置，受第一壳体、摆臂与第二壳体传动下，不仅实现阻挡块与不同锁定槽的调节锁定，来实现第二门窗不同开启幅度的流畅调整，且配合导向架与弹簧，可自动实现锁止活动，来提高调整灵活性；缓冲结构的设置，在缓冲壳体右侧上下两端所设第一缓冲垫缓冲作用下，实现阻挡块与限位条接触的初步消能，配合上下两侧压块与弹簧片，可辅助进行限位条的夹持消能，使阻挡块与限位条稳定接触，减少第二门窗弹动现象，而配合缓冲壳体内部左侧安装的第二缓冲垫，可加深缓冲消能作用，使第二门窗开启过程稳定。
附图说明
19.图1是本发明结构示意图；图2是本发明限位器主体立体拆分结构示意图；图3是本发明限位加深装置结构示意图；图4是本发明限位加深装置部分结构示意图；图5是本发明收取组件立体放大结构示意图；图6是本发明阻挡组件立体截开结构示意图；图7是本发明连接架与锁定块立体结构示意图；图8是本发明缓冲结构立体结构示意图；图9是本发明缓冲结构正视内部结构示意图。
20.其中：窗框主体-1、限位器主体-2、卡块-21、卡槽-22、螺纹套-23、螺杆-24、转块-25、压片-26、第一门窗-3、第二门窗-4、限位加深装置-5、连接块-51、套壳-511、收取组件-52、支撑块-521、套管-522、导槽-5221、销轴-523、掰杆-524、连接环-525、压簧-526、限位条-53、内凹板-54、锁定槽-541、安装板-55、可调阻挡组件-56、阻挡块-561、连接轴-562、锁止结构-5a、第一壳体-5a1、摆臂-5a2、第二壳体-5a3、导向架-5a4、弹簧-5a5、连接架-563、锁定块-564、缓冲结构-5b、缓冲壳体-5b1、第一缓冲垫-5b2、第二缓冲垫-5b3、压块-5b4、弹簧片-5b5。
具体实施方式
21.为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
22.请参阅图1-2，本发明提供一种水平推拉式门窗可拆式限位装置，包括窗框主体1，窗框主体1上端前侧中部卡接有限位器主体2，且窗框主体1顶部前后两侧分别滑动连接有第一门窗3与第二门窗4，还包括安装于限位器主体2上端的限位加深装置5。
23.限位器主体2包括用于窗框主体1滑动阻挡限位的卡块21，开设于卡块21内部的卡槽22，纵向固定连接于卡块21前侧中部的螺纹套23，螺纹连接于螺纹套23内部的螺杆24，套接于螺杆24前侧进行手动转配合的转块25，转动连接于螺杆24后侧并处于卡槽22前侧内部的压片26，卡块21通过卡槽22内部所设压片26与窗框主体1上端前侧中部稳定相抵锁定。
24.在进行该限位器主体2的使用时，先通过卡块21内部所开设的卡槽22，将卡块21套接在窗框主体1上端中部，来与第一门窗3左侧相对，接着通过转动螺杆24前侧相接的转块25，使螺杆24整体实现转动活动，随螺杆24转动下，螺杆24可配合卡块21前侧中部固定连接的螺纹套23，实现旋转后移活动，而相转动连接于螺杆24后侧的压片26，则可沿卡槽22内部实现后移，来与窗框主体1上端前侧面相抵，实现限位器主体2的安装紧固活动，如此，限位器主体2就可便捷安装至窗框主体1上端前侧中部，当进行第一门窗3的推动水平开启时，受限位器主体2阻挡限位作用下，可实现第一门窗3开启幅度的限位阻挡，来避免第一门窗3打开幅度过大，导致幼儿爬上推拉门窗，出现坠楼或高空抛物危险。
25.请参阅图3-4，本实施例中的限位加深装置5包括安装于限位器主体2上端进行连接安装配合的连接块51，纵向安装于连接块51内部进行限位条53拉动收取或顶出使用的收取组件52，相接于收取组件52后侧呈矩形块状的限位条53，相抵于限位条53后侧并安装于第二门窗4前侧底部的内凹板54，且内凹板54整体长度可根据实际使用需求设置，匹配不同
推拉式门窗的限位阻挡配合，固定连接于内凹板54左右两侧进行内凹板54快速安装配合的安装板55，且安装板55内部开设有竖直安装槽，传动内置于内凹板54内部左侧实现阻挡位置调整使用的可调阻挡组件56，内凹板54通过左右两侧所设安装板55与第二门窗4前侧底部螺栓紧固。
26.其中，限位加深装置5还包括固定连接于连接块51后侧内部的套壳511，且套壳511与限位条53外侧相套接，保证通过所设套壳511与，使限位条53受冲击牢固性与纵向滑动流畅度的提高；限位加深装置5还包括呈一列等距开设于内凹板54内底部进行阻挡限位位置调节锁定配合的锁定槽541，且内凹板54通过内底部所开设锁定槽541与可调阻挡组件56卡接锁定，保证锁定槽541与可调阻挡组件56卡接配合，进行限位位置便捷调节，同时锁定槽541整体呈倒梯形凹槽状开设。
27.请参阅图5，本实施例中的收取组件52包括前后相对称固定连接于连接块51内部进行套管522支撑的支撑块521，纵向安装于支撑块521顶部进行收取导向的套管522，且套管522内部呈中空状设置，纵向插接于套管522内部进行前后流畅移动的销轴523，竖直固定连接于销轴523前侧顶部进行销轴523正反掰动配合的掰杆524，转动连接于销轴523后侧并与限位条53前侧固定连接的连接环525，设于套管522内部进行弹性回弹配合的压簧526，压簧526后侧与销轴523相抵。
28.收取组件52还包括纵向开设于套管522外侧的导槽5221，且导槽5221前侧部分向左弯曲延伸开设，保证导槽5221配合弯曲段可使掰杆524卡接锁定，实现销轴523便捷前拉锁定；掰杆524与销轴523前侧上端垂直插接设置，且销轴523穿入导槽5221内部，保证掰杆524沿导槽5221后移或前移掰折锁定，使销轴523流畅后推或前移收取锁定。
29.而为保证窗框主体1前后两侧所设的第一门窗3与第二门窗4均可实现开启幅度的限位，可预先在第二门窗4前侧下端，来进行内凹板54的安装，即通过内凹板54左右两侧紧固连接的安装板55，实现螺栓紧固连接活动，如此，内凹板54可横向平整安装至第二门窗4前侧下端，同时内凹板54内部右侧可与限位条53相抵，如此，在进行第二门窗4的推动开启时，可使内凹板54同步移动，当内凹板54内部左侧所设的可调阻挡组件56随之移动，来与限位条53左侧相抵时，可辅助实现第二门窗4开启幅度的限位阻挡，由此，第一门窗3与第二门窗4可相对应配合限位器主体2、限位条53和可调阻挡组件56，来实现两侧门窗开启幅度的充分限位阻挡，避免现有限位器主体2在对一面门窗限位时，另一面门窗缺少限位效果，可轻易打开现象的出现，从而达到了第一门窗3与第二门窗4相对应限位配合，保证水平推拉门窗开启幅度稳定限位的优点；若无需进行第二门窗4开启限位时，则可通过连接块51内部所设的收取组件52，来带动限位条53移入连接块51内部，进行第二门窗4限位作用的取消，即通过拉动收取组件52内部所设的掰杆524，使掰杆524沿套管522上端所开设的导槽5221，实现底部相接销轴523的纵向前移活动，随销轴523前移下，通过与销轴523后侧连接环525相连接的限位条53，可随之同步纵向前移，同时为保证限位条53前移或后移的稳定，通过在连接块51后侧内部固定连接了套壳511，来实现移动稳固配合活动，当掰杆524纵向前移至导槽5221最前端时，需进行掰杆524整体的左掰，使掰杆524移入导槽5221前侧弯曲段内部，进行卡接锁定活动，在掰杆524掰折下，销轴523可配合后侧相转动连接的连接环525，实现同轨迹转动活动，来保证限位条53纵向收取活动的稳定，同时在销轴523前移收取至套管522内部与掰杆524卡入
槽5221弯曲段内部时，可对套管522内部所设的压簧526，实现挤压锁定准备，使得掰杆524右掰移出导槽5221前侧弯曲段内部时，被压缩的压簧526，可快速弹性复原，来将套管522内部所收取的销轴523顶出，如此，销轴523后侧相接的限位条53，可快速后移，来重新移入内凹板54内部，进行相抵限位配合活动，从而达到了限位条53便捷纵向收取与使用，提高第二门窗4限位灵活性的优点。
30.请参阅图6-9，本实施例中的可调阻挡组件56包括活动内置于内凹板54内部左侧的阻挡块561，竖直插接于阻挡块561顶部并穿入阻挡块561内部的连接轴562，相接于连接轴562底部并设于阻挡块561内部的锁止结构5a，固定连接于锁止结构5a底部并呈l形架状设置的连接架563，且连接架563右侧与底部均与阻挡块561相对应内壁相抵，纵向焊接固定于连接架563底部进行调整卡接锁定的锁定块564，相接于阻挡块561右侧进行相抵缓冲配合的缓冲结构5b，连接架563通过底部所设锁定块564与内凹板54内部相卡接。
31.其中，连接轴562穿入内凹板54上端横向所开设长条圆健槽，且连接轴562外侧整体光滑无倒刺状打磨设置，保证连接轴562可沿内凹板54上端流畅横移与沿阻挡块561顶部流畅上移动；锁定块564整体呈倒梯形块状设置，且锁定块564所设形状与锁定槽541所开设形状相匹配，保证锁定块564与锁定槽541相匹配卡接锁定。
32.具体地，锁止结构5a包括固定连接于连接轴562底部并与阻挡块561内部前后两侧滑动相抵的第一壳体5a1，嵌入第一壳体5a1内部右侧进行倾斜摆动的摆臂5a2，且摆臂5a2中部与阻挡块561内部转动连接，相传动连接于摆臂5a2右侧的第二壳体5a3，且第二壳体5a3形状与第一壳体5a1形状相一致，内部均开设有内凹处，固定连接于第二壳体5a3顶部并与连接轴562底部相套接的导向架5a4，设于导向架5a4上端左侧并与连接轴562外侧环绕连接的弹簧5a5，且弹簧5a5顶部与阻挡块561内上端相抵，第二壳体5a3底部与连接架563固定连接。
33.进一步说明，缓冲结构5b包括固定连接于阻挡块561右侧进行预缓冲承接配合的缓冲壳体5b1，且缓冲壳体5b1整体呈倒凹形块状设置，同时缓冲壳体5b1中部所设内凹空间与限位条53后侧同一水平面设置，黏贴固定于缓冲壳体5b1右侧上下两端进行辅助接触缓冲的第一缓冲垫5b2，且上下两侧所设第一缓冲垫5b2均呈l形板状设置，黏贴固定于缓冲壳体5b1内部左侧实现缓冲加深的第二缓冲垫5b3，上下相对称活动嵌入缓冲壳体5b1内部的压块5b4，且压块5b4外侧压紧面呈倾斜面状设置，同时压块5b4所设倾斜面外表面光滑无倒刺设置，安装于压块5b4内侧面左右两侧进行弹性压紧支持的弹簧片5b5。
34.而为第二门窗4在开启时，可进行不同开启距离的限位阻挡，可通过下推阻挡块561内部左侧上端竖直插接的连接轴562，随连接轴562下移下，与连接轴562底部相相接的锁止结构5a，可随之传动，即锁止结构5a内部所设的第一壳体5a1，随连接轴562下推进行同步下移，而与第一壳体5a1内部右侧相传动连接摆臂5a2，则可随之逆时针摆动，如此，相传动连接于摆臂5a2右侧的第二壳体5a3，可在摆臂5a2逆时针摆动下，实现上移活动，在第二壳体5a3上移下，可同步带动底部固定连接的连接架563上移，并使连接架563下端中部纵向固定连接的锁定块564上移，如此，锁定块564可移出内凹板54内底部所开设的某一处锁定槽541，来实现解锁活动；且在第二壳体5a3上移时，安装于第二壳体5a3上端的导向架5a4，可与连接轴562下端外侧套接，进行第二壳体5a3上移的辅助竖直移动导向，并且在导向架5a4上移时，可对
导向架5a4上端左侧顶部所设的弹簧5a5，进行挤压，为后续自动复位锁定，提供弹力支持，由此，可调阻挡组件56可快速与某一处锁定槽541实现解锁，此时，只需通过右推阻挡块561整体，使阻挡块561沿内凹板54中部左右横移，进行限位阻挡位置的水平调整，当调整至合适位置时，直接松开连接轴562，使被压缩的弹簧5a5回弹，如此，导向架5a4流畅下移，实现第二壳体5a3的下推，进而，不仅可使底部固定连接的连接架563下移，使连接架563底部相接的锁定块564与新一处锁定槽541插接锁定，同时下移的第二壳体5a3，可进行内部左侧传动连接摆臂5a2的顺时针带动，使顺时针转动的摆臂5a2，辅助进行左侧相接第一壳体5a1的上移，进而，锁止结构5a可实现便捷复原，来实现阻挡块561阻挡位置的调整锁定，从而达到了阻挡块561限位阻挡位置的调节锁定，使第二门窗4开启幅度灵活调整的优点；同时，为避免在进行第二门窗4的推拉开启时，受推拉力过大影响，阻挡块561与限位条53出现碰撞，使第二门窗4发生弹动回移现象，导致第二门窗4开启过程受到影响，因此，通过在阻挡块561右侧中部安装了缓冲结构5b，即第二门窗4水平推拉移动时，安装于第二门窗4前侧下端的内凹板54与阻挡块561，可同步移动，而当阻挡块561右侧中部所设的缓冲壳体5b1受移动，与内凹板54右侧内部移入的限位条53接触时，受缓冲壳体5b1右侧上下两端所设第一缓冲垫5b2缓冲减速作用下，可初步降低第二门窗4的弹动性，且在限位条53移入缓冲壳体5b1内部内凹处时，将对缓冲壳体5b1内部上下两端所活动嵌入的压块5b4，进行挤压，使上下两侧压块5b4实现相反移动活动，而安装于压块5b4内侧面左右两侧的弹簧片5b5，受挤压实现形变活动，而弹簧片5b5又因自身弹性，实现相对应连接压块5b4的回推，如此，上下两侧所设的压块5b4，可相互配合对限位条53进行夹持稳固活动，来进一步降低第二门窗4弹动回移现象的出现，最后，当限位条53与缓冲壳体5b1内部左侧所设的第二缓冲垫5b3接触时，可再次实现消能活动，来保证第二门窗4推拉开启力过大时，不易出现较大弹动回移现象，使第二门窗4开启过程稳定，从而达到了第二门窗4开启辅助缓冲消能，减少弹动现象出现的优点。
35.本实施记载的销轴523、压簧526与弹簧片5b5为现有常规技术，与现有类似产品无异，销轴523是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，实现插接收取配合的功能；压簧526指的是压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能，实现弹性回弹配合的功能；弹簧片5b5指的是只在一个方向，最小刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度，实现弹性回弹挤压的功能，因此不再详细赘述。以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种水平推拉式门窗可拆式限位装置，包括窗框主体（1），所述窗框主体（1）上端前侧中部卡接有限位器主体（2），且窗框主体（1）顶部前后两侧分别滑动连接有第一门窗（3）与第二门窗（4）；其特征在于：还包括安装于限位器主体（2）上端的限位加深装置（5），所述限位加深装置（5）包括安装于限位器主体（2）上端的连接块（51）、纵向安装于连接块（51）内部的收取组件（52）、相接于收取组件（52）后侧的限位条（53）、相抵于限位条（53）后侧并安装于第二门窗（4）前侧底部的内凹板（54）、固定于内凹板（54）左右两侧的安装板（55）以及传动内置于内凹板（54）内部左侧的可调阻挡组件（56），所述内凹板（54）通过左右两侧所设安装板（55）与第二门窗（4）前侧底部螺栓紧固。2.根据权利要求1所述一种水平推拉式门窗可拆式限位装置，其特征在于：所述收取组件（52）包括固定于连接块（51）内部的支撑块（521）、安装于支撑块（521）顶部的套管（522）、插接于套管（522）内部的销轴（523）、固定于销轴（523）前侧顶部的掰杆（524）、传动连接于销轴（523）后侧并与限位条（53）前侧固定连接的连接环（525）以及设于套管（522）内部的压簧（526），所述压簧（526）后侧与销轴（523）相抵。3.根据权利要求1所述一种水平推拉式门窗可拆式限位装置，其特征在于：所述限位加深装置（5）还包括固定连接于连接块（51）后侧内部的套壳（511），且套壳（511）与限位条（53）外侧相套接。4.根据权利要求1所述一种水平推拉式门窗可拆式限位装置，其特征在于：所述限位加深装置（5）还包括等距开设于内凹板（54）内底部的锁定槽（541），且内凹板（54）通过内底部所开设锁定槽（541）与可调阻挡组件（56）卡接锁定。5.根据权利要求1所述一种水平推拉式门窗可拆式限位装置，其特征在于：所述内凹板（54）内部开设有矩形内凹处，且内凹板（54）上端横向开设有长条圆健槽。6.根据权利要求2所述一种水平推拉式门窗可拆式限位装置，其特征在于：所述收取组件（52）还包括纵向开设于套管（522）外侧的导槽（5221），且导槽（5221）前侧部分向左弯曲延伸开设。7.根据权利要求6所述一种水平推拉式门窗可拆式限位装置，其特征在于：所述掰杆（524）与销轴（523）前侧上端垂直插接设置，且销轴（523）穿入导槽（5221）内部。8.根据权利要求1所述一种水平推拉式门窗可拆式限位装置，其特征在于：所述可调阻挡组件（56）包括内置于内凹板（54）内部左侧的阻挡块（561）、插接于阻挡块（561）顶部的连接轴（562）、相接于连接轴（562）底部并设于阻挡块（561）内部的锁止结构（5a）、固定于锁止结构（5a）底部的连接架（563）、焊接于连接架（563）底部的锁定块（564）以及相接于阻挡块（561）右侧进行相抵缓冲配合的缓冲结构（5b），所述连接架（563）通过底部所设锁定块（564）与内凹板（54）内部相卡接。9.根据权利要求8所述一种水平推拉式门窗可拆式限位装置，其特征在于：所述连接轴（562）穿入内凹板（54）上端横向所开设长条圆健槽，且连接轴（562）外侧整体光滑无倒刺状打磨设置。10.根据权利要求8所述一种水平推拉式门窗可拆式限位装置，其特征在于：所述锁定块（564）整体呈倒梯形块状设置，且锁定块（564）所设形状与锁定槽（541）所开设形状相匹配。

技术总结
本发明公开了一种水平推拉式门窗可拆式限位装置，包括窗框主体和限位加深装置。本发明通过设置了限位加深装置，即在限位条、内凹板与可调阻挡组件相互配合下，可辅助进行第二门窗开启幅度的相抵限位配合，而设于内凹板内部的可调阻挡组件，可配合内部零件，来与内凹处内底部所开设的锁定槽锁定配合，使阻挡块限位阻挡位置便捷调整，实现第二门窗不同开启幅度的限位，而配合阻挡块右侧相接的缓冲结构，可使缓冲结构内部所设的缓冲垫，进行缓冲消能活动，且配合两侧所设压块的挤压，来保证第二门窗开启活动的稳定，减少弹动现象的出现，从而达到了提高限位装置对水平推拉门窗限位效果、不同限位位置便捷调整与开启冲击力消能配合的优点。合的优点。合的优点。


技术研发人员：陈志勤
受保护的技术使用者：陈志勤
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/1