一种有机亚麻籽粉的制备装置及方法与流程

1.本发明涉及亚麻籽粉生产技术领域，具体为一种有机亚麻籽粉的制备装置及方法。


背景技术：

2.亚麻籽是亚麻的成熟种子，属亚麻科，别称胡麻，可做成亚麻籽粉，在我国，亚麻籽主要作为油料用于食用植物油的生产加工，亚麻籽的主要成分为脂肪、蛋白质、膳食纤维，其他成分还包括矿物质、α-亚麻酸、木酚素、亚麻籽胶、维生素等。亚麻籽粉正是为了满足市场对健康的需求而研发的产品，除了补充亚麻酸以外，其高蛋白、高纤维、低碳水的营养结构，成为轻食、控糖、控卡人群的新选择。
3.目前，市场上的申请号为cn202210136268.2的中国专利公开了及一种亚麻籽粉的制备方法，包括以下步骤：
4.(1)调质：将亚麻籽和水混合进行调质，得到混合物；
5.(2)压榨：将步骤(1)得到的混合物进行一次压榨后，再进行二次压榨，得到亚麻籽饼；
6.(3)蒸煮：将步骤(2)得到的亚麻籽饼进行蒸气蒸制，得到熟亚麻籽饼；
7.(4)粉碎：将步骤(3)得到的熟亚麻籽饼进行粉碎，得到亚麻籽粉；
8.(5)炒制：将步骤(4)得到的亚麻籽粉进行高温热炒后粉碎，得到成品亚麻籽粉。
9.上述现有技术在步骤(4)中，需要将步骤(3)得到的熟亚麻籽饼进行粉碎，得到亚麻籽粉，因此如何对亚麻籽饼进行粉碎是需要解决的问题，因此本技术人在实际生产过程中研发出一种新的技术方案，以解决如何对亚麻籽饼进行粉碎的问题。


技术实现要素：

10.本发明的目的是提供一种有机亚麻籽粉的制备装置及方法，具有对亚麻籽饼进行粉碎的优点。
11.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
12.本发明提供一种有机亚麻籽粉的制备装置，包括固定板、两个收集盒、加工箱，所述加工箱位于固定板的上方，且加工箱底端四角均竖直设有与固定板顶端连接的支撑腿，所述加工箱内相对两侧之间倾斜设有过滤板，所述加工箱内相对两侧之间设有位于过滤板上方的粉碎组件，所述加工箱的顶端开设有与粉碎组件配合的进料槽，所述加工箱的底端开设有位于过滤板下方的排料槽，两个所述收集盒均水平滑移连接在固定板的顶端，且其中一个收集盒位于加工箱的下方并与加工箱的底端接触，此时其中一个收集盒与排料槽正对，所述固定板上设有用于同时推动两个收集盒在固定板上进行水平移动的推动件。
13.通过采用上述技术方案，将亚麻籽饼通过进料槽放入粉碎组件，此时通过粉碎组件即可对亚麻籽饼进行粉碎，粉碎后的亚麻籽饼掉落至过滤板上，此时通过过滤板即可对粉碎后的亚麻籽饼进行筛选，通过过滤板筛选的亚麻籽粉会通过排料槽掉落到与排料槽正
对的收集盒内进行收集，当与排料槽正对的收集盒收集满后，通过推动件同时推动两个收集盒在固定板上进行水平移动，直至将收集满亚麻籽粉的收集盒从加工箱的正下方移出，另一个收集盒移至加工箱的正下方且与排料槽正对，此时通过另一个收集盒即可继续收集从排料槽掉落的亚麻籽粉；
14.在将收集满亚麻籽粉的收集盒从加工箱的正下方移出，且另一个收集盒移至加工箱的正下方且与排料槽正对后，然后将从加工箱的正下方移出的收集盒内的亚麻籽粉取出即可，全程无需停止粉碎组件对亚麻籽饼的粉碎工作，使用简单方便。
15.优选地，所述粉碎组件包括设置在加工箱内相对两侧之间的粉碎盒，所述粉碎盒的盒口与进料槽连通，所述粉碎盒的底端开设有出料槽，所述粉碎盒位于过滤板的上方，所述粉碎盒的相对两侧内壁之间转动连接有两个相对的粉碎轮，且两个粉碎轮的一端均同轴固定连接有转柱，两个所述转柱远离粉碎轮的一端均穿过粉碎盒与加工箱并均设有位于加工箱外的齿轮，两个所述齿轮相啮合，所述加工箱上靠近齿轮的一端设有支撑板，且支撑板上设有用于驱动其中一个齿轮转动的电动机。
16.优选地，所述加工箱的一侧竖直设有输料桶，所述输料桶的一侧下方开设有与加工箱连通的凹槽，所述凹槽位于过滤板的上方，且凹槽的底端槽壁与过滤板的上表面齐平，所述过滤板远离凹槽的一端向上倾斜，所述输料桶的一侧上方连通有连接管，且连接管远离输送桶的一端倾斜向下穿过加工箱的箱壁与粉碎盒连通，所述连接管位于粉碎轮的上方，所述输料桶的桶口通过盖板封闭，且盖板与输料桶的桶底之间转动连接有转轴，所述转轴竖直设置，且转轴上沿转轴的长度方向旋绕有螺旋输送片，所述盖板上设有用于驱动转轴转动的驱动电机。
17.优选地，所述推动件包括开设在固定板一侧且与固定板底端连通的放置槽，所述固定板的顶端开设有放置槽连通的滑槽，所述滑槽内水平滑移连接有滑块，且滑块的顶端水平设有位于滑槽外的推板，所述推板的相对两端分别与两个收集盒固定连接，两个所述收集盒相互靠近的一侧水平设有封闭板，且封闭板的顶端与收集盒的顶端齐平，所述封闭板位于推板的正上方，所述放置槽的相对两侧槽壁之间转动连接有转筒，所述转筒的外壁上开设有两个螺旋槽，且两个螺旋槽均沿转筒的长度方向旋绕在转筒上，所述滑块的底端竖直设有位于放置槽内的推柱，且推柱的底端竖直从两个螺旋槽中穿过，所述固定板上设有用于驱动转筒转动的第一电机。
18.优选地，所述封闭板的顶端设有与嵌入槽，所述嵌入槽的槽底开设有与排料槽形状大小一致的连通槽，所述嵌入槽内嵌设有嵌入板，所述推柱的底端开设有贯穿滑块与推板的圆槽，所述推板上设有喷头，所述推板上设有用于将喷头与推板上圆槽连通的第一软管，所述推柱的底端设有第二软管，且第二软管与推柱上的圆槽连通，所述第二软管远离推柱的一端延伸至固定板的一侧，所述第二软管上设有抽水泵，所述输料桶背离凹槽的一侧开设有与凹槽对应的排液槽，所述输料桶上竖直滑移连接有用于封闭排液槽的移动板，所述推板的顶端设有收集箱，所述喷头位于收集箱的上方。
19.优选地，所述加工箱内靠近凹槽的一端设有两个挡板，且两个挡板分别位于凹槽的相对两侧，两个所述挡板远离凹槽的一端向相互远离的方向倾斜，且两个挡板的底端均为与过滤板上表面贴合的斜面，两个所述挡板相互背离的一侧均与加工箱的内壁贴合。
20.优选地，所述收集箱内的底端设有安装盒，所述安装盒内的底端转动连接有u形的
支架，所述支架的相对两侧之间转动连接有矩形块，所述矩形块的上表面设有回形框，所述喷头设置在回形框的顶端，此时所述第一软管远离圆槽的一端穿过收集箱的箱底与喷头连通，所述安装盒上设有用于推动矩形块在支架内进行转动并带动支架在安装盒内进行转动的转动件。
21.优选地，所述转动件包括转动连接在安装盒内壁一侧的柱体，且柱体靠近支架的一端倾斜设有摆臂，所述矩形块靠近柱体的一侧中心开设有带动槽，所述摆臂远离柱体的一端设有带动柱，且带动柱远离摆臂的一端从带动槽中穿过，此时带动槽的槽壁与带动柱接触，所述安装盒上设有用于驱动柱体转动的第二电机。
22.优选地，所述安装盒外壁靠近第二电机的一端通过螺栓设有罩壳，所述第二电机位于罩壳内，所述安装盒的相对两侧均开设有边槽。
23.本发明的另一个目的是提供一种有机亚麻籽粉的制备方法，将亚麻籽饼通过进料槽放入粉碎组件，此时通过粉碎组件即可对亚麻籽饼进行粉碎，粉碎后的亚麻籽饼掉落至过滤板上，此时通过过滤板即可对粉碎后的亚麻籽饼进行筛选，通过过滤板筛选的亚麻籽粉会通过排料槽掉落到与排料槽正对的收集盒内进行收集，当与排料槽正对的收集盒收集满后，通过推动件同时推动两个收集盒在固定板上进行水平移动，直至将收集满亚麻籽粉的收集盒从加工箱的正下方移出，另一个收集盒移至加工箱的正下方且与排料槽正对，此时通过另一个收集盒即可继续收集从排料槽掉落的亚麻籽粉；
24.在将收集满亚麻籽粉的收集盒从加工箱的正下方移出，且另一个收集盒移至加工箱的正下方且与排料槽正对后，然后将从加工箱的正下方移出的收集盒内的亚麻籽粉取出即可。
25.本发明的有益效果在于：将亚麻籽饼通过进料槽放入粉碎组件，此时通过粉碎组件即可对亚麻籽饼进行粉碎，粉碎后的亚麻籽饼掉落至过滤板上，此时通过过滤板即可对粉碎后的亚麻籽饼进行筛选，通过过滤板筛选的亚麻籽粉会通过排料槽掉落到与排料槽正对的收集盒内进行收集，当与排料槽正对的收集盒收集满后，通过推动件同时推动两个收集盒在固定板上进行水平移动，直至将收集满亚麻籽粉的收集盒从加工箱的正下方移出，另一个收集盒移至加工箱的正下方且与排料槽正对，此时通过另一个收集盒即可继续收集从排料槽掉落的亚麻籽粉；
26.在将收集满亚麻籽粉的收集盒从加工箱的正下方移出，且另一个收集盒移至加工箱的正下方且与排料槽正对后，然后将从加工箱的正下方移出的收集盒内的亚麻籽粉取出即可，全程无需停止粉碎组件对亚麻籽饼的粉碎工作，使用简单方便。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实施例的结构示意图；
29.图2为本实施例的用于体现挡板的结构示意图；
30.图3为本实施例的用于体现过滤板的结构示意图；
31.图4为本实施例的用于体现粉碎盒的结构示意图；
32.图5为本实施例的用于体现螺旋槽的结构示意图；
33.图6为本实施例的用于体现支架的结构示意图；
34.图7为本实施例的用于体现回形框的结构示意图。
35.附图标记说明：
36.图中：1、固定板；2、收集盒；3、加工箱；4、支撑腿；5、过滤板；6、进料槽；7、排料槽；8、粉碎盒；9、出料槽；10、粉碎轮；12、转柱；13、齿轮；14、支撑板；15、电动机；16、输料桶；17、凹槽；18、连接管；19、盖板；20、转轴；21、螺旋输送片；22、驱动电机；23、放置槽；24、滑槽；25、滑块；26、推板；27、封闭板；28、转筒；29、螺旋槽；30、推柱；31、第一电机；32、嵌入槽；33、连通槽；34、嵌入板；35、圆槽；36、喷头；37、第一软管；38、第二软管；39、抽水泵；40、排液槽；41、移动板；42、收集箱；43、挡板；44、安装盒；45、支架；46、矩形块；47、回形框；48、柱体；49、摆臂；50、带动槽；51、带动柱；52、第二电机；53、罩壳；54、边槽。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例1：一种有机亚麻籽粉的制备装置，如图1和图2，包括固定板1、两个收集盒2、加工箱3，加工箱3位于固定板1的上方，且加工箱3底端四角均竖直设有与固定板1顶端连接的支撑腿4，加工箱3内相对两侧之间倾斜设有过滤板5，加工箱3内相对两侧之间设有位于过滤板5上方的粉碎组件，加工箱3的顶端开设有与粉碎组件配合的进料槽6，加工箱3的底端开设有位于过滤板5下方的排料槽7，两个收集盒2均水平滑移连接在固定板1的顶端，且其中一个收集盒2位于加工箱3的下方并与加工箱3的底端接触，此时其中一个收集盒2与排料槽7正对，固定板1上设有用于同时推动两个收集盒2在固定板1上进行水平移动的推动件。
39.如图1和图2，将亚麻籽饼通过进料槽6放入粉碎组件，此时通过粉碎组件即可对亚麻籽饼进行粉碎，粉碎后的亚麻籽饼掉落至过滤板5上，此时通过过滤板5即可对粉碎后的亚麻籽饼进行筛选，通过过滤板5筛选的亚麻籽粉会通过排料槽7掉落到与排料槽7正对的收集盒2内进行收集，当与排料槽7正对的收集盒2收集满后，通过推动件同时推动两个收集盒2在固定板1上进行水平移动，直至将收集满亚麻籽粉的收集盒2从加工箱3的正下方移出，另一个收集盒2移至加工箱3的正下方且与排料槽7正对，此时通过另一个收集盒2即可继续收集从排料槽7掉落的亚麻籽粉；
40.在将收集满亚麻籽粉的收集盒2从加工箱3的正下方移出，且另一个收集盒2移至加工箱3的正下方且与排料槽7正对后，将从加工箱3的正下方移出的收集盒2内的亚麻籽粉取出即可，全程无需停止粉碎组件对亚麻籽饼的粉碎工作，使用简单方便。
41.如图2和图3，粉碎组件包括设置在加工箱3内相对两侧之间的粉碎盒8，粉碎盒8的盒口与进料槽6连通，粉碎盒8的底端开设有出料槽9，粉碎盒8位于过滤板5的上方，粉碎盒8的相对两侧内壁之间转动连接有两个相对的粉碎轮10，且两个粉碎轮10的一端均同轴固定
连接有转柱12，两个转柱12远离粉碎轮10的一端均穿过粉碎盒8与加工箱3并均设有位于加工箱3外的齿轮13，两个齿轮13相啮合，加工箱3上靠近齿轮13的一端设有支撑板14，且支撑板14上设有用于驱动其中一个齿轮13转动的电动机15。
42.如图2和图3，打开电动机15，此时电动机15的转动轴则会带动其中一个齿轮13转动，此时其中一个齿轮13则会带动与其啮合的另一个齿轮13进行转动，在两个齿轮13进行转动时，两个齿轮13则会通过两个转柱12分别带动两个粉碎轮10进行转动，然后将亚麻籽饼通过进料槽6放入与进料槽6连通的粉碎盒8内，此时亚麻籽饼位于两个粉碎轮10的上方，此时通过两个粉碎轮10即可对亚麻籽饼进行粉碎，粉碎后的亚麻籽饼从出料槽9掉落至过滤板5上，通过过滤板5对粉碎后的亚麻籽饼进行筛选即可，使用简单方便。
43.如图1和图2，加工箱3的一侧竖直设有输料桶16，输料桶16的一侧下方开设有与加工箱3连通的凹槽17，凹槽17位于过滤板5的上方，且凹槽17的底端槽壁与过滤板5的上表面齐平，过滤板5远离凹槽17的一端向上倾斜，输料桶16的一侧上方连通有连接管18，且连接管18远离输送桶的一端倾斜向下穿过加工箱3的箱壁与粉碎盒8连通，连接管18位于粉碎轮10的上方，输料桶16的桶口通过盖板19封闭，且盖板19与输料桶16的桶底之间转动连接有转轴20，转轴20竖直设置，且转轴20上沿转轴20的长度方向旋绕有螺旋输送片21，盖板19上设有用于驱动转轴20转动的驱动电机22。
44.如图1和图2，在过滤板5对粉碎后的亚麻籽饼进行筛选时，通过过滤板5筛选的亚麻籽粉会通过排料槽7掉落到与排料槽7正对的收集盒2内进行收集，未通过过滤板5筛选的会沿着过滤板5滚动到凹槽17处，并通过凹槽17进入输料桶16内，此时打开驱动电机22，驱动电机22的转动轴带动转轴20转动，此时通过转轴20上的螺旋输送片21即可将未通过过滤板5筛选的亚麻籽粉运输到连接管18，然后沿着连接管18滚动到粉碎盒8内的粉碎轮10上方进行二次粉碎，使用简单方便。
45.如图1和图2和图4和图5，推动件包括开设在固定板1一侧且与固定板1底端连通的放置槽23，固定板1的顶端开设有放置槽23连通的滑槽24，滑槽24内水平滑移连接有滑块25，且滑块25的顶端水平设有位于滑槽24外的推板26，推板26的相对两端分别与两个收集盒2固定连接，两个收集盒2相互靠近的一侧水平设有封闭板27，且封闭板27的顶端与收集盒2的顶端齐平，封闭板27位于推板26的正上方，放置槽23的相对两侧槽壁之间转动连接有转筒28，转筒28的外壁上开设有两个螺旋槽29，且两个螺旋槽29均沿转筒28的长度方向旋绕在转筒28上，滑块25的底端竖直设有位于放置槽23内的推柱30，且推柱30的底端竖直从两个螺旋槽29中穿过，固定板1上设有用于驱动转筒28转动的第一电机31。
46.如图1和图2和图4和图5，封闭板27的初始位置位于排料槽7的一侧，当需要同时推动两个收集盒2在固定板1上进行水平移动时，只需打开第一电机31，此时第一电机31的转动轴带动转筒28转动，此时因两个螺旋槽29均沿转筒28的长度方向旋绕在转筒28上，且滑块25上的推柱30底端竖直从两个螺旋槽29中穿过，所以当转筒28转动时，通过两个螺旋槽29与推柱30的配合即可带动滑块25在滑槽24内水平滑动，此时滑块25则会通过推板26同时带动两个收集盒2在固定板1上进行水平移动，此时封闭板27跟随收集盒2移动；
47.在将收集满亚麻籽粉的收集盒2逐渐从加工箱3的正下方移出时，封闭板27与推板26与另一个收集盒2则会逐渐靠近加工箱3，当封闭板27位于加工箱3的正下方时，封闭板27则会对排料槽7进行封闭，此时两个收集盒2分别位于排料槽7的两侧，然后第一电机31继续
工作，使得收集满亚麻籽粉的收集盒2继续从加工箱3的正下方移出，直至将封闭板27移动至排料槽7的另一侧，且另一个收集盒2移至加工箱3的正下方且与排料槽7正对即可，通过封闭板27即可减少，在更换与排料槽7正对的收集盒2的过程中，亚麻籽粉从排料槽7掉落到固定板1上的情况发生，使用简单方便。
48.如图1和图2和图4，封闭板27的顶端设有与嵌入槽32，嵌入槽32的槽底开设有与排料槽7形状大小一致的连通槽33，嵌入槽32内嵌设有嵌入板34，推柱30的底端开设有贯穿滑块25与推板26的圆槽35，推板26上设有喷头36，推板26上设有用于将喷头36与推板26上圆槽35连通的第一软管37，推柱30的底端设有第二软管38，且第二软管38与推柱30上的圆槽35连通，第二软管38远离推柱30的一端延伸至固定板1的一侧，第二软管38上设有抽水泵39，输料桶16背离凹槽17的一侧开设有与凹槽17对应的排液槽40，输料桶16上竖直滑移连接有用于封闭排液槽40的移动板41，推板26的顶端设有收集箱42，喷头36位于收集箱42的上方。
49.如图1和图2和图4，当过滤板5使用一定时间后需要清洗时，电动机15停止工作，然后竖直向上将嵌入板34从嵌入槽32内取出，然后打开第一电机31，使得两个收集盒2在固定板1上进行水平移动，直至封闭板27位于加工箱3的正下方对排料槽7进行封闭，此时连通槽33与排料槽7对应，然后将第二软管38远离推柱30的一端与外界水源连通，并打开抽水泵39，然后向上移动移动板41，从而打开排液槽40，此时水流则会依次通过第二软管38、抽水泵39、圆槽35、第一软管37进入喷头36对过滤板5喷出，喷头36喷出的水，依次从下往上经过连通槽33、嵌入槽32、排料槽7进入加工箱3内与加工箱3内的过滤板5接触，此时即可对过滤板5进行清洗，对过滤板5清洗时的水，一部分沿过滤板5流至凹槽17，通过凹槽17进入输送桶内，然后从输送桶上的排液槽40排出，剩下的水从过滤板5滴落，此时滴落的水从上往下依次经过排料槽7、嵌入槽32、连通槽33滴落至收集箱42内进行收集，使用简单方便。
50.如图2和图3，加工箱3内靠近凹槽17的一端设有两个挡板43，且两个挡板43分别位于凹槽17的相对两侧，两个挡板43远离凹槽17的一端向相互远离的方向倾斜，且两个挡板43的底端均为与过滤板5上表面贴合的斜面，两个挡板43相互背离的一侧均与加工箱3的内壁贴合，此设置的目的在于在未通过过滤板5筛选的亚麻籽粉沿过滤板5向凹槽17滚动时，通过两个挡板43即可对沿过滤板5向凹槽17滚动的亚麻籽饼进行引导，便于未通过过滤板5筛选的亚麻籽粉滚动到凹槽17处，使用简单方便。
51.如图4和图6，收集箱42内的底端设有安装盒44，安装盒44内的底端转动连接有u形的支架45，支架45的相对两侧之间转动连接有矩形块46，矩形块46的上表面设有回形框47，喷头36设置在回形框47的顶端，此时第一软管37远离圆槽35的一端穿过收集箱42的箱底与喷头36连通，安装盒44上设有用于推动矩形块46在支架45内进行转动并带动支架45在安装盒44内进行转动的转动件。
52.如图4和图6，在喷头36喷水时，通过转动件推动矩形块46在支架45内进行转动并带动支架45在安装盒44内进行转动，此时因喷头36设置在回形框47上，回形框47设置在矩形块46上，所以即可增加喷头36的喷水范围，从而便于对过滤板5进行喷水清洗，使用简单方便。
53.如图6和图7，转动件包括转动连接在安装盒44内壁一侧的柱体48，且柱体48靠近支架45的一端倾斜设有摆臂49，矩形块46靠近柱体48的一侧中心开设有带动槽50，摆臂49
远离柱体48的一端设有带动柱51，且带动柱51远离摆臂49的一端从带动槽50中穿过，此时带动槽50的槽壁与带动柱51接触，安装盒44上设有用于驱动柱体48转动的第二电机52。
54.如图6和图7，当需要推动矩形块46在支架45内进行转动并带动支架45在安装盒44内进行转动时，只需打开第二电机52，此时第二电机52的转动轴则会带动柱51体48转动，此时柱体48通过摆臂49带动带动柱51沿柱体48的转动轴线进行转动，此时因摆臂49倾斜设置，所以当柱体48通过摆臂49带动带动柱51沿柱体48的转动轴线进行转动时，通过摆臂49与带动柱51与带动槽50的配合即可带动矩形块46在支架45内进行转动的同时，并带动支架45在安装盒44内进行转动，使用简单方便。
55.如图6和图7，安装盒44外壁靠近第二电机52的一端通过螺栓(图中未给出)设有罩壳53，第二电机52位于罩壳53内，安装盒44的相对两侧均开设有边槽54，此设置目的在于第二电机52位于收集箱42的上方，通过罩壳53即可减少水滴落至第二电机52上的情况发生，收集箱42的一侧下方连通有排水管(图中未给出)，通过排水管即可将收集箱42内收集的水排出处理，收集箱42内收集的水排出时，通过边槽54即可使得安装盒44内的水流出，使用简单方便。
56.实施例2：一种有机亚麻籽粉的制备方法，包括实施例1，将亚麻籽饼通过进料槽6放入粉碎组件，此时通过粉碎组件即可对亚麻籽饼进行粉碎，粉碎后的亚麻籽饼掉落至过滤板5上，此时通过过滤板5即可对粉碎后的亚麻籽饼进行筛选，通过过滤板5筛选的亚麻籽粉会通过排料槽7掉落到与排料槽7正对的收集盒2内进行收集，当与排料槽7正对的收集盒2收集满后，通过推动件同时推动两个收集盒2在固定板1上进行水平移动，直至将收集满亚麻籽粉的收集盒2从加工箱3的正下方移出，另一个收集盒2移至加工箱3的正下方且与排料槽7正对，此时通过另一个收集盒2即可继续收集从排料槽7掉落的亚麻籽粉；
57.在将收集满亚麻籽粉的收集盒2从加工箱3的正下方移出，且另一个收集盒2移至加工箱3的正下方且与排料槽7正对后，然后将从加工箱3的正下方移出的收集盒2内的亚麻籽粉取出即可。
58.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种有机亚麻籽粉的制备装置，其特征在于，包括固定板（1）、两个收集盒（2）、加工箱（3），所述加工箱（3）位于固定板（1）的上方，且加工箱（3）底端四角均竖直设有与固定板（1）顶端连接的支撑腿（4），所述加工箱（3）内相对两侧之间倾斜设有过滤板（5），所述加工箱（3）内相对两侧之间设有位于过滤板（5）上方的粉碎组件，所述加工箱（3）的顶端开设有与粉碎组件配合的进料槽（6），所述加工箱（3）的底端开设有位于过滤板（5）下方的排料槽（7），两个所述收集盒（2）均水平滑移连接在固定板（1）的顶端，且其中一个收集盒（2）位于加工箱（3）的下方并与加工箱（3）的底端接触，此时其中一个收集盒（2）与排料槽（7）正对，所述固定板（1）上设有用于同时推动两个收集盒（2）在固定板（1）上进行水平移动的推动件。2.如权利要求1所述的一种有机亚麻籽粉的制备装置，其特征在于，所述粉碎组件包括设置在加工箱（3）内相对两侧之间的粉碎盒（8），所述粉碎盒（8）的盒口与进料槽（6）连通，所述粉碎盒（8）的底端开设有出料槽（9），所述粉碎盒（8）位于过滤板（5）的上方，所述粉碎盒（8）的相对两侧内壁之间转动连接有两个相对的粉碎轮（10），且两个粉碎轮（10）的一端均同轴固定连接有转柱（12），两个所述转柱（12）远离粉碎轮（10）的一端均穿过粉碎盒（8）与加工箱（3）并均设有位于加工箱（3）外的齿轮（13），两个所述齿轮（13）相啮合，所述加工箱（3）上靠近齿轮（13）的一端设有支撑板（14），且支撑板（14）上设有用于驱动其中一个齿轮（13）转动的电动机（15）。3.如权利要求2所述的一种有机亚麻籽粉的制备装置，其特征在于，所述加工箱（3）的一侧竖直设有输料桶（16），所述输料桶（16）的一侧下方开设有与加工箱（3）连通的凹槽（17），所述凹槽（17）位于过滤板（5）的上方，且凹槽（17）的底端槽壁与过滤板（5）的上表面齐平，所述过滤板（5）远离凹槽（17）的一端向上倾斜，所述输料桶（16）的一侧上方连通有连接管（18），且连接管（18）远离输送桶的一端倾斜向下穿过加工箱（3）的箱壁与粉碎盒（8）连通，所述连接管（18）位于粉碎轮（10）的上方，所述输料桶（16）的桶口通过盖板（19）封闭，且盖板（19）与输料桶（16）的桶底之间转动连接有转轴（20），所述转轴（20）竖直设置，且转轴（20）上沿转轴（20）的长度方向旋绕有螺旋输送片（21），所述盖板（19）上设有用于驱动转轴（20）转动的驱动电机（22）。4.如权利要求3所述的一种有机亚麻籽粉的制备装置，其特征在于，所述推动件包括开设在固定板（1）一侧且与固定板（1）底端连通的放置槽（23），所述固定板（1）的顶端开设有放置槽（23）连通的滑槽（24），所述滑槽（24）内水平滑移连接有滑块（25），且滑块（25）的顶端水平设有位于滑槽（24）外的推板（26），所述推板（26）的相对两端分别与两个收集盒（2）固定连接，两个所述收集盒（2）相互靠近的一侧水平设有封闭板（27），且封闭板（27）的顶端与收集盒（2）的顶端齐平，所述封闭板（27）位于推板（26）的正上方，所述放置槽（23）的相对两侧槽壁之间转动连接有转筒（28），所述转筒（28）的外壁上开设有两个螺旋槽（29），且两个螺旋槽（29）均沿转筒（28）的长度方向旋绕在转筒（28）上，所述滑块（25）的底端竖直设有位于放置槽（23）内的推柱（30），且推柱（30）的底端竖直从两个螺旋槽（29）中穿过，所述固定板（1）上设有用于驱动转筒（28）转动的第一电机（31）。5.如权利要求4所述的一种有机亚麻籽粉的制备装置，其特征在于，所述封闭板（27）的顶端设有与嵌入槽（32），所述嵌入槽（32）的槽底开设有与排料槽（7）形状大小一致的连通槽（33），所述嵌入槽（32）内嵌设有嵌入板（34），所述推柱（30）的底端开设有贯穿滑块（25）
与推板（26）的圆槽（35），所述推板（26）上设有喷头（36），所述推板（26）上设有用于将喷头（36）与推板（26）上圆槽（35）连通的第一软管（37），所述推柱（30）的底端设有第二软管（38），且第二软管（38）与推柱（30）上的圆槽（35）连通，所述第二软管（38）远离推柱（30）的一端延伸至固定板（1）的一侧，所述第二软管（38）上设有抽水泵（39），所述输料桶（16）背离凹槽（17）的一侧开设有与凹槽（17）对应的排液槽（40），所述输料桶（16）上竖直滑移连接有用于封闭排液槽（40）的移动板（41），所述推板（26）的顶端设有收集箱（42），所述喷头（36）位于收集箱（42）的上方。6.如权利要求3所述的一种有机亚麻籽粉的制备装置，其特征在于，所述加工箱（3）内靠近凹槽（17）的一端设有两个挡板（43），且两个挡板（43）分别位于凹槽（17）的相对两侧，两个所述挡板（43）远离凹槽（17）的一端向相互远离的方向倾斜，且两个挡板（43）的底端均为与过滤板（5）上表面贴合的斜面，两个所述挡板（43）相互背离的一侧均与加工箱（3）的内壁贴合。7.如权利要求5所述的一种有机亚麻籽粉的制备装置，其特征在于，所述收集箱（42）内的底端设有安装盒（44），所述安装盒（44）内的底端转动连接有u形的支架（45），所述支架（45）的相对两侧之间转动连接有矩形块（46），所述矩形块（46）的上表面设有回形框（47），所述喷头（36）设置在回形框（47）的顶端，此时所述第一软管（37）远离圆槽（35）的一端穿过收集箱（42）的箱底与喷头（36）连通，所述安装盒（44）上设有用于推动矩形块（46）在支架（45）内进行转动并带动支架（45）在安装盒（44）内进行转动的转动件。8.如权利要求7所述的一种有机亚麻籽粉的制备装置，其特征在于，所述转动件包括转动连接在安装盒（44）内壁一侧的柱体（48），且柱体（48）靠近支架（45）的一端倾斜设有摆臂（49），所述矩形块（46）靠近柱体（48）的一侧中心开设有带动槽（50），所述摆臂（49）远离柱体（48）的一端设有带动柱（51），且带动柱（51）远离摆臂（49）的一端从带动槽（50）中穿过，此时带动槽（50）的槽壁与带动柱（51）接触，所述安装盒（44）上设有用于驱动柱体（48）转动的第二电机（52）。9.如权利要求8所述的一种有机亚麻籽粉的制备装置，其特征在于，所述安装盒（44）外壁靠近第二电机（52）的一端通过螺栓设有罩壳（53），所述第二电机（52）位于罩壳（53）内，所述安装盒（44）的相对两侧均开设有边槽（54）。10.一种根据上述任一一项权利要求1-9所述的一种有机亚麻籽粉的制备装置的使用方法，其特征在于，将亚麻籽饼通过进料槽（6）放入粉碎组件，此时通过粉碎组件即可对亚麻籽饼进行粉碎，粉碎后的亚麻籽饼掉落至过滤板（5）上，此时通过过滤板（5）即可对粉碎后的亚麻籽饼进行筛选，通过过滤板（5）筛选的亚麻籽粉会通过排料槽（7）掉落到与排料槽（7）正对的收集盒（2）内进行收集，当与排料槽（7）正对的收集盒（2）收集满后，通过推动件同时推动两个收集盒（2）在固定板（1）上进行水平移动，直至将收集满亚麻籽粉的收集盒（2）从加工箱（3）的正下方移出，另一个收集盒（2）移至加工箱（3）的正下方且与排料槽（7）正对，此时通过另一个收集盒（2）即可继续收集从排料槽（7）掉落的亚麻籽粉；在将收集满亚麻籽粉的收集盒（2）从加工箱（3）的正下方移出，且另一个收集盒（2）移至加工箱（3）的正下方且与排料槽（7）正对后，然后将从加工箱（3）的正下方移出的收集盒（2）内的亚麻籽粉取出即可。

技术总结
本发明公开了一种有机亚麻籽粉的制备装置及方法，涉及亚麻籽粉生产技术领域，具有对亚麻籽饼进行粉碎的优点，其技术方案要点是：包括固定板、两个收集盒、加工箱，加工箱位于固定板的上方，且加工箱底端四角均竖直设有与固定板顶端连接的支撑腿，加工箱内相对两侧之间倾斜设有过滤板，加工箱内相对两侧之间设有位于过滤板上方的粉碎组件，加工箱的顶端开设有与粉碎组件配合的进料槽，加工箱的底端开设有排料槽，两个收集盒均水平滑移连接在固定板的顶端，且其中一个收集盒位于加工箱的下方并与加工箱的底端接触，固定板上设有用于同时推动两个收集盒在固定板上进行水平移动的推动件。两个收集盒在固定板上进行水平移动的推动件。两个收集盒在固定板上进行水平移动的推动件。


技术研发人员：朴昌海 曹景升 李立强 张雪 戈建华 杨博 宋文娟 高阳
受保护的技术使用者：沧州五谷食尚食品科技有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/8/1