一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及铸造生产设备技术领域，具体为一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置及其使用方法。


背景技术：

2.目前，在铸造领域里，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
3.现有技术中，在对大型配重块铸造件的外侧进行砂砾清理时，通常需要先将铸造件放置在冲洗平台上，随后使用冲洗喷头对铸造件外侧的表面逐一进行冲刷，以完成砂砾清理作业，在对铸造件其中一侧进行冲刷的过程中，为了便于位于附着在铸造件外侧的砂砾被冲刷下来，往往需要使用冲洗喷头在铸造件的一侧来回移动，这样容易使冲刷下来的砂砾飞溅而沾附至铸造件刚冲刷完成的一侧上，使得清理效果低下，往往需要工作人员反复的对铸造件的外侧进行反复的冲刷作业，从而提高清理时间并降低清理效率，并且清理效果不佳，同时在清理铸造件与冲洗平台所接触的一侧时，往往还需要工作人员将铸造件在冲洗平台上进行翻转，使其原本与冲洗平台接触的一侧裸露出来，从而进行冲刷，工作过程繁琐，因此需要一种可以在对大型配重块铸造件的外侧表面进行同步冲刷的同时可以对铸造件与冲洗平台接触的一侧进行冲刷以避免清理效果低下、工作过程繁琐的装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置，包括冲洗平台，所述冲洗平台设置在水平面上，所述冲洗平台的两侧均设有一个安装架，两个所述安装架之间设有对铸造件的外侧进行同步冲刷的外侧同步冲刷装置，所述外侧同步冲刷装置位于冲洗平台的上方，所述外侧同步冲刷装置两侧的侧端分别设有一个将铸造件固定的接触固定装置，两个所述接触固定装置呈对称设置，所述冲洗平台呈中空设置，所述冲洗平台的顶部开设有贯通槽，所述贯通槽处设有升降冲刷装置，所述外侧同步冲刷装置包括冲刷驱动组件和变化调节组件，所述冲刷驱动组件设置在其中一个安装架靠近冲洗平台的一侧，所述变化调节组件设置在冲刷驱动组件上。
5.优选的，所述冲刷驱动组件包括固定架、驱动螺纹杆、驱动电机、移动件、升降固定架、横向清理架和第一冲刷水枪，所述固定架设置其中一个安装架的顶部且固定架的侧端与安装架的侧端固定连接，所述驱动螺纹杆竖直设置在固定架和安装架之间且驱动螺纹杆的两端分别与固定架和安装架的侧端转动连接，所述驱动电机竖直设置在固定架的顶部且驱动电机的输出端与驱动螺纹杆的一端连接，所述移动件设置在驱动螺纹杆上且与其螺纹配合，所述升降固定架设有两个，两个所述升降固定架对称设置在冲洗平台的两侧且分别位于一个安装架顶部的侧端，每一个所述升降固定架的侧端分别与其相邻近安装架的侧端
上下滑动配合，其中靠近驱动螺纹杆一侧的所述升降固定架的侧端与移动件的侧端固定连接，所述横向清理架设有两个，每一个所述横向清理架分别设置在一个升降固定架远离安装架的侧端且与其固定连接，两个所述横向清理架呈对称设置，两个所述横向清理架相邻近的一侧均开设有开槽，所述第一冲刷水枪设有若干个，若干个所述第一冲刷水枪等距的安装在开槽内且若干个第一冲刷水枪的输出端均朝向冲洗平台的顶部设置。
6.优选的，所述变化调节组件包括竖向清理架、第二冲刷水枪、曲线滑动轨和滑动件，所述竖向清理架设有两个，两个所述竖向清理架对称设置在两个横向清理架的底部且两个所述竖向清理架与两个横向清理架之间呈90度夹角设置，两个所述竖向清理架的顶部均嵌设在两个横向清理架的底部内且均与其滑动配合，两个所述竖向清理架相邻近的一侧均开设有开槽，所述第二冲刷水枪设有若干个，若干个所述第二冲刷水枪等距的安装在开槽内且若干个第二个冲刷水枪的输出端均朝向冲洗平台的顶部设置，所述曲线滑动轨设有两个，两个所述曲线滑动对对称设置在其中一个安装架靠近竖向清理架的一侧上且两个曲线滑动轨的侧端均与安装架的侧端固定连接，所述滑动件设有两个，两个所述滑动件分别设置在一个竖向清理架靠近曲线滑动轨的一端上，每一个所述滑动件靠近竖向清理架的一端均与竖向清理架的侧端固定连接，每一个所述滑动件的另一端分别嵌设在一个曲线滑动轨内且与其滑动配合，当两个所述竖向清理架沿曲线滑动轨向冲洗平台方向移动时，两个所述竖向清理架在两个横向清理架的底部相互远离。
7.优选的，每一个所述接触固定装置均包括激活组件和固定组件，所述激活组件设置在竖向清理架的侧端，所述固定组件设置在激活组件内，所述激活组件包括l型驱动盒、激活齿槽杆、第一转动轴和第一齿轮，所述l型驱动盒呈中空设置，所述l型驱动盒设置在竖向清理架的侧端且l型驱动盒的侧端与竖向清理架的侧端固定连接，所述l型驱动盒的底部与竖向清理架的底部平齐，所述第一转动轴设置在l型驱动盒内且第一转动轴的两端均与l型驱动盒的内壁转动连接，所述第一齿轮设置在第一转动轴上且与其固定连接，所述激活齿槽杆竖直设置在第一齿轮的侧端且激活齿槽杆的齿槽端与第一齿轮的侧端相啮合，所述激活齿槽杆的侧端与l型驱动盒的内壁上下滑动配合且激活齿槽杆的上下两端均穿过l型驱动盒。
8.优选的，所述固定组件包括第二转动轴、第二齿轮、驱动齿轮、驱动齿槽杆、夹持件和压簧，所述第二转动轴平行设置在第一转动轴远离激活齿槽杆的一侧且位于l型驱动盒内，所述第二转动轴的两端均与l型驱动盒的内壁转动连接，所述第二齿轮设置在第二转动轴上且与其固定连接，所述第二齿轮的侧端与第一齿轮的侧端相啮合，所述驱动齿轮设置在第二转动轴上且与其固定连接，所述驱动齿轮与第二齿轮同轴且相互平行设置，所述驱动齿槽杆水平设置在l型驱动盒内的底部且驱动齿槽杆的底部与l型驱动盒内的底部滑动配合，所述夹持件设置在l型驱动盒的外侧且夹持件靠近驱动齿槽杆的一端穿过l型驱动盒的侧壁且与其滑动配合，所述压簧的一端端设置在驱动齿槽杆靠近夹持件的一端上且与其固定连接，所述压簧的另一端与夹持件穿过l型驱动盒的侧壁的一端固定连接。
9.优选的，所述升降冲刷装置包括升降组件和联动冲刷组件，所述升降组件设置在冲洗平台内，所述联动冲刷组件设置在升降组件的侧端，所述升降组件包括工作台、电动推杆、限位套桶和限位杆，所述工作台设置在冲洗平台顶部的贯通槽处且工作台的侧端与贯通槽的内壁上下滑动配合，所述工作台的顶部高于冲洗平台的顶部，所述电动推杆竖直设
置在冲洗平台内部的底部且电动推杆的底部与冲洗平台内部的底部固定连接，所述电动推杆的输出端朝上设置且与工作台的底部固定连接，所述限位套筒设有两个，两个所述限位套筒对称竖直设置在电动推杆的两侧，两个所述限位套筒的底部均与冲洗平台内部的底部固定连接，所述限位杆设有两个，两个所述限位杆的一端均设置在工作台的底部且与其固定连接，两个所述限位杆的另一端分别套设在一个限位套筒内且与均与其上下滑动配合。
10.优选的，所述联动冲刷组件设有两个，所述冲洗平台的顶部对称开设有两个开槽，两个所述开槽分别位于工作台的一侧且与横向清理架相平行设置，每一个所述开槽内均设有一个联动冲刷组件，每一个所述联动冲刷组件均包括联动轴、联动齿轮、联动齿槽杆和第三冲刷水枪，所述联动轴设置在开槽内且联动轴的两端分别与其相邻近的开槽内壁转动连接，所述联动齿轮设有两个，两个所述联动齿轮对称设置在联动轴的两端且与其固定连接，所述联动齿槽杆设有两个，两个所述联动齿槽杆均设置在工作台的侧端且与其固定连接，两个所述联动齿槽杆的齿槽端分别与一个联动齿轮的侧端啮合，两个所述联动齿槽杆的侧端均与冲洗平台上下滑动配合，所述第三冲刷水枪设有若干个，若干个所述第三冲刷水枪等距的安装在联动轴上，当工作台的顶部与冲洗平台的顶部平齐时，若干个所述第三冲刷水枪的输出端均向工作台的方向倾斜。
11.优选的，所述工作台呈中空设置，所述工作台的顶部均匀开设有若干个过滤孔，所述工作台的侧端设有排水阀。
12.优选的，所述的一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置的使用方法，包括如下步骤：
13.s1：当工作人员将所需冲洗的大型配重块铸造件水平放置在冲洗平台上且位于升降冲刷装置的上方后，随后通过控制位于固定架上的驱动电机进行工作，从而带动驱动螺纹杆在固定架和安装架之间发生旋转，从而带动升降固定架在移动件的作用下，沿安装架的侧端向冲洗平台的方向进行移动，从而带动与之固定连接的横向清理架向位于冲洗平台上的铸造件的方向进行移动，通过设置的位于横向清理架底部的两个竖向清理架，从而带动另一个横向清理架在另一侧的安装架上朝冲洗平台的方向进行移动，在两个横向清理架移动的过程中，通过设置在竖向清理架侧端的滑动件，在曲线滑动轨的作用下，使两个竖向清理架在向冲洗平台方向移动的过程中逐渐在两个横向清理架的底部相互远离，从而使位于冲洗平台上方的铸造件可以位于两个竖向清理架之间，并且同时位于在两个横向清理架之间，在此过程中同步控制第一冲刷水枪和第二冲刷水枪进行工作，从而使位于横向清理架上的若干个第一冲刷水枪从铸造件两侧的顶部竖直向下进行冲刷，并且使位于竖向清理架上的若干个第二冲刷水枪在对铸造件远离冲洗平台的顶部的一端冲刷完成后，继而沿铸造件的另外两侧进行竖直向下的冲刷，从而完成对铸造件的外侧的同步冲刷，从而避免工作人员需要对铸造件外侧的表面逐一进行冲刷，进一步避免了在铸造件其中一侧进行冲刷的过程中，使冲刷下来的砂砾飞溅而沾附至铸造件刚冲刷完成的一侧上，从而提高了清理效果，同时避免了工作人员反复的对铸造件的外侧进行反复的冲刷作业，从而提高清理效率；
14.s2：在两个竖向清理架在滑动件和曲线滑动轨的作用下相互远离，并与横向清理架同步从铸造件的顶部沿其外侧竖直冲刷至铸造件底部时，从而使位于l型驱动盒底部外部的激活齿槽杆的底端接触冲洗台面的顶部，从而使激活齿槽杆沿l型驱动盒的内壁竖直
向上移动，从而带动与之啮合的第一齿轮在第一转动轴的作用下发生顺时针旋转，从而带动与之啮合的第二齿轮在第二转动轴的作用下发生逆时针旋转，继而带动位于第二转动轴上的驱动齿轮进行与第二齿轮相同方向的旋转，从而带动与驱动齿轮相啮合的驱动齿槽杆沿l型驱动盒内部的底部进行滑动，从而通过压簧带动夹持件向位于两个竖向清理架之间的铸造件的侧端进行移动，通过对称设置的两个接触固定装置，从而完成从铸造件的两侧进行夹紧并固定其位置，进而便于对铸造件原本与升降冲刷装置所接触的一面进行冲刷，从而有利于完成对铸造件全部外侧的冲刷作业，通过设置的压簧，从而便于根据铸造件的宽度进一步调整夹持件移动的距离，进而提高本装置的实用性；
15.s3：当通过接触固定装置工作，将已经冲洗完外侧的铸造件从两侧夹紧固定位置后，通过控制电动推杆工作，从而带动工作台在限位套筒和限位杆的配合下沿冲洗平台顶部贯通槽的内壁进行竖直方向的移动，从而使位于工作台上的铸造件悬空于冲洗平台的上方，进而使铸造件刚刚与升降冲刷装置接触的一面裸露出来，在工作台朝远离铸造件方向移动的过程中，通过设置的联动齿槽杆，从而带动与之啮合的联动齿轮进行顺时针旋转，通过控制若干个第三冲刷水枪进行工作，当工作台的顶部与冲洗平台的顶部平齐时，从而带动若干个第三冲刷水枪的输出端，从远离工作台的方向转向至朝向工作台的方向，从而对铸造件刚刚与升降冲刷装置接触的一面进行第一次冲刷，在控制工作台朝铸造件的方向进行移动的过程中，从而通过联动齿槽杆带动与之啮合的联动齿轮进行逆时针旋转，从而带动若干个第三冲刷水枪的输出端从朝向工作台的方向转向至远离工作台的方向，在工作台的顶部接触到铸造件后，从而完成第二次冲刷，使冲刷下来的砂砾掉落在冲刷平台上，进一步提高了清理效果，继而完成对铸造件整体的砂砾清理作业，进而避免了工作人员在对铸造件的外侧进行冲刷完毕后还需将铸造件在冲洗平台上进行翻转，使其原本与冲洗平台接触的一侧裸露出来，从而完成冲刷，简化了工作过程并提高了工作效率；
16.s4：通过设置在工作台顶部的若干个过滤孔，从而使在对铸造件进行冲刷的过程中，使冲刷过程时的水流进入至工作台内部，从而避免水流直接落入在本装置上，从而提高本装置的使用寿命，同时当工作台内存放一定量的水流后，通过设置在工作台侧端的排水阀将工作台内部的水流排出，以便于本装置的持续使用。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.本发明中，本装置使用时，工作人员首先将所需冲洗的大型配重块铸造件水平放置在冲洗平台上且位于升降冲刷装置的上方，随后通过控制位于两个安装架之间外侧同步冲刷装置进行工作，通过设置的冲刷驱动组件工作，从而完成从铸造件的顶部竖直向下进行冲刷，在向下移动的过程中，通过设置的变化调节组件，从而使冲刷驱动组件内的冲刷端可以沿着铸造件的外侧进行同时冲刷，从而避免工作人员需要对铸造件外侧的表面逐一进行冲刷，进一步避免了在铸造件其中一侧进行冲刷的过程中，使冲刷下来的砂砾飞溅而沾附至铸造件刚冲刷完成的一侧上，从而提高了清理效果，同时避免了工作人员反复的对铸造件的外侧进行反复的冲刷作业，从而提高清理效率，在变化调节组件沿铸造件外侧从铸造件的上方移动至铸造件底部并接触至冲洗平台的顶部后，随即触发接触固定装置工作，从而从铸造件的两侧进行夹紧并固定其位置，通过控制升降冲刷装置工作，使铸造件整体悬空并位于冲洗平台的上方使铸造件刚刚与升降冲刷装置接触的一面裸露出来，并在升降冲刷装置工作的过程中对铸造件刚刚与升降冲刷装置接触的一面进行反复冲刷，从而完成
对铸造件砂砾清理作业，进一步避免了工作人员在对铸造件的外侧进行冲刷完毕后还需将铸造件在冲洗平台上进行翻转，使其原本与冲洗平台接触的一侧裸露出来，从而完成冲刷，简化了工作过程并提高了工作效率，从而实现了可以在对大型配重块铸造件的外侧表面进行同步冲刷的同时可以对铸造件与冲洗平台接触的一侧进行冲刷以避免清理效果低下、工作过程繁琐的效果。
19.本发明中，当工作人员将所需冲洗的大型配重块铸造件水平放置在冲洗平台上且位于升降冲刷装置的上方后，随后通过控制位于固定架上的驱动电机进行工作，从而带动驱动螺纹杆在固定架和安装架之间发生旋转，从而带动升降固定架在移动件的作用下，沿安装架的侧端向冲洗平台的方向进行移动，从而带动与之固定连接的横向清理架向位于冲洗平台上的铸造件的方向进行移动，通过设置的位于横向清理架底部的两个竖向清理架，从而带动另一个横向清理架在另一侧的安装架上朝冲洗平台的方向进行移动，在两个横向清理架移动的过程中，通过设置在竖向清理架侧端的滑动件，在曲线滑动轨的作用下，使两个竖向清理架在向冲洗平台方向移动的过程中逐渐在两个横向清理架的底部相互远离，从而使位于冲洗平台上方的铸造件可以位于两个竖向清理架之间，并且同时位于在两个横向清理架之间，在此过程中同步控制第一冲刷水枪和第二冲刷水枪进行工作，从而使位于横向清理架上的若干个第一冲刷水枪从铸造件两侧的顶部竖直向下进行冲刷，并且使位于竖向清理架上的若干个第二冲刷水枪在对铸造件远离冲洗平台的顶部的一端冲刷完成后，继而沿铸造件的另外两侧进行竖直向下的冲刷，从而完成对铸造件的外侧的同步冲刷，从而避免工作人员需要对铸造件外侧的表面逐一进行冲刷，进一步避免了在铸造件其中一侧进行冲刷的过程中，使冲刷下来的砂砾飞溅而沾附至铸造件刚冲刷完成的一侧上，从而提高了清理效果，同时避免了工作人员反复的对铸造件的外侧进行反复的冲刷作业，从而提高清理效率。
20.本发明中，在两个竖向清理架在滑动件和曲线滑动轨的作用下相互远离，并与横向清理架同步从铸造件的顶部沿其外侧竖直冲刷至铸造件底部时，从而使位于l型驱动盒底部外部的激活齿槽杆的底端接触冲洗台面的顶部，从而使激活齿槽杆沿l型驱动盒的内壁竖直向上移动，从而带动与之啮合的第一齿轮在第一转动轴的作用下发生顺时针旋转，从而带动与之啮合的第二齿轮在第二转动轴的作用下发生逆时针旋转，继而带动位于第二转动轴上的驱动齿轮进行与第二齿轮相同方向的旋转，从而带动与驱动齿轮相啮合的驱动齿槽杆沿l型驱动盒内部的底部进行滑动，从而通过压簧带动夹持件向位于两个竖向清理架之间的铸造件的侧端进行移动，通过对称设置的两个接触固定装置，从而完成从铸造件的两侧进行夹紧并固定其位置，进而便于对铸造件原本与升降冲刷装置所接触的一面进行冲刷，从而有利于完成对铸造件全部外侧的冲刷作业，通过设置的压簧，从而便于根据铸造件的宽度进一步调整夹持件移动的距离，进而提高本装置的实用性。
21.本发明中，当通过接触固定装置工作，将已经冲洗完外侧的铸造件从两侧夹紧固定位置后，通过控制电动推杆工作，从而带动工作台在限位套筒和限位杆的配合下沿冲洗平台顶部贯通槽的内壁进行竖直方向的移动，从而使位于工作台上的铸造件悬空于冲洗平台的上方，进而使铸造件刚刚与升降冲刷装置接触的一面裸露出来，在工作台朝远离铸造件方向移动的过程中，通过设置的联动齿槽杆，从而带动与之啮合的联动齿轮进行顺时针旋转，通过控制若干个第三冲刷水枪进行工作，当工作台的顶部与冲洗平台的顶部平齐时，
从而带动若干个第三冲刷水枪的输出端，从远离工作台的方向转向至朝向工作台的方向，从而对铸造件刚刚与升降冲刷装置接触的一面进行第一次冲刷，在控制工作台朝铸造件的方向进行移动的过程中，从而通过联动齿槽杆带动与之啮合的联动齿轮进行逆时针旋转，从而带动若干个第三冲刷水枪的输出端从朝向工作台的方向转向至远离工作台的方向，在工作台的顶部接触到铸造件后，从而完成第二次冲刷，使冲刷下来的砂砾掉落在冲刷平台上，进一步提高了清理效果，继而完成对铸造件整体的砂砾清理作业，进而避免了工作人员在对铸造件的外侧进行冲刷完毕后还需将铸造件在冲洗平台上进行翻转，使其原本与冲洗平台接触的一侧裸露出来，从而完成冲刷，简化了工作过程并提高了工作效率。
22.本发明中，通过设置在工作台顶部的若干个过滤孔，从而使在对铸造件进行冲刷的过程中，使冲刷过程时的水流进入至工作台内部，从而避免水流直接落入在本装置上，从而提高本装置的使用寿命，同时当工作台内存放一定量的水流后，通过设置在工作台侧端的排水阀将工作台内部的水流排出，以便于本装置的持续使用。
附图说明
23.图1为本发明的立体结构示意图一；
24.图2为本发明的立体结构示意图二；
25.图3为本发明的局部立体结构示意图一；
26.图4为本发明的局部爆炸结构示意图；
27.图5为本发明的局部立体结构示意图二；
28.图6为本发明的局部立体结构示意图三；
29.图7为本发明中l型驱动盒的剖视图一；
30.图8为本发明中l型驱动盒的剖视图二；
31.图9为本发明中冲洗平台的剖视图；
32.图10为图9中a区域放大示意图；
33.图11为本发明中工作台的立体结构示意图。
34.图中：1、冲洗平台；2、安装架；3、外侧同步冲刷装置；31、冲刷驱动组件；311、固定架；312、驱动螺纹杆；313、驱动电机；314、移动件；315、升降锁定架；316、横向清理架；317、第一冲刷水枪；32、变化调节组件；321、竖向清理架；322、第二冲刷水枪；323、曲线滑动轨；324、滑动件；4、接触固定装置；41、激活组件；411、l型驱动盒；412、激活齿槽杆；413、第一转动轴；414、第一齿轮；42、固定组件；421、第二转动轴；422、第二齿轮；423、驱动齿轮；424、驱动齿槽杆；425、夹持件；426、压簧；5、升降冲刷装置；51、升降组件；511、工作台；512、电动推杆；513、限位套筒；514、限位杆；52、联动冲刷组件；521、联动轴；522、联动齿轮；523、联动齿槽杆；524、第三冲刷水枪；6、过滤孔；7、排水阀。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置，包括冲洗平台1，所述冲洗平台1设置在水平面上，所述冲洗平台1的两侧均设有一个安装架2，两个所述安装架2之间设有对铸造件的外侧进行同步冲刷的外侧同步冲刷装置3，所述外侧同步冲刷装置3位于冲洗平台1的上方，所述外侧同步冲刷装置3两侧的侧端分别设有一个将铸造件固定的接触固定装置4，两个所述接触固定装置4呈对称设置，所述冲洗平台1呈中空设置，所述冲洗平台1的顶部开设有贯通槽，所述贯通槽处设有升降冲刷装置5，所述外侧同步冲刷装置3包括冲刷驱动组件31和变化调节组件32，所述冲刷驱动组件31设置在其中一个安装架2靠近冲洗平台1的一侧，所述变化调节组件32设置在冲刷驱动组件31上。
37.本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述冲刷驱动组件31包括固定架311、驱动螺纹杆312、驱动电机313、移动件314、升降锁定架315、横向清理架316和第一冲刷水枪317，所述固定架311设置其中一个安装架2的顶部且固定架311的侧端与安装架2的侧端固定连接，所述驱动螺纹杆312竖直设置在固定架311和安装架2之间且驱动螺纹杆312的两端分别与固定架311和安装架2的侧端转动连接，所述驱动电机313竖直设置在固定架311的顶部且驱动电机313的输出端与驱动螺纹杆312的一端连接，所述移动件314设置在驱动螺纹杆312上且与其螺纹配合，所述升降锁定架315设有两个，两个所述升降锁定架315对称设置在冲洗平台1的两侧且分别位于一个安装架2顶部的侧端，每一个所述升降锁定架315的侧端分别与其相邻近安装架2的侧端上下滑动配合，其中靠近驱动螺纹杆312一侧的所述升降锁定架315的侧端与移动件314的侧端固定连接，所述横向清理架316设有两个，每一个所述横向清理架316分别设置在一个升降锁定架315远离安装架2的侧端且与其固定连接，两个所述横向清理架316呈对称设置，两个所述横向清理架316相邻近的一侧均开设有开槽，所述第一冲刷水枪317设有若干个，若干个所述第一冲刷水枪317等距的安装在开槽内且若干个第一冲刷水枪317的输出端均朝向冲洗平台1的顶部设置；
38.所述变化调节组件32包括竖向清理架321、第二冲刷水枪322、曲线滑动轨323和滑动件324，所述竖向清理架321设有两个，两个所述竖向清理架321对称设置在两个横向清理架316的底部且两个所述竖向清理架321与两个横向清理架316之间呈90度夹角设置，两个所述竖向清理架321的顶部均嵌设在两个横向清理架316的底部内且均与其滑动配合，两个所述竖向清理架321相邻近的一侧均开设有开槽，所述第二冲刷水枪322设有若干个，若干个所述第二冲刷水枪322等距的安装在开槽内且若干个第二个冲刷水枪的输出端均朝向冲洗平台1的顶部设置，所述曲线滑动轨323设有两个，两个所述曲线滑动对对称设置在其中一个安装架2靠近竖向清理架321的一侧上且两个曲线滑动轨323的侧端均与安装架2的侧端固定连接，所述滑动件324设有两个，两个所述滑动件324分别设置在一个竖向清理架321靠近曲线滑动轨323的一端上，每一个所述滑动件324靠近竖向清理架321的一端均与竖向清理架321的侧端固定连接，每一个所述滑动件324的另一端分别嵌设在一个曲线滑动轨323内且与其滑动配合，当两个所述竖向清理架321沿曲线滑动轨323向冲洗平台1方向移动时，两个所述竖向清理架321在两个横向清理架316的底部相互远离；
39.当工作人员将所需冲洗的大型配重块铸造件水平放置在冲洗平台1上且位于升降冲刷装置5的上方后，随后通过控制位于固定架311上的驱动电机313进行工作，从而带动驱动螺纹杆312在固定架311和安装架2之间发生旋转，从而带动升降锁定架315在移动件314
的作用下，沿安装架2的侧端向冲洗平台1的方向进行移动，从而带动与之固定连接的横向清理架316向位于冲洗平台1上的铸造件的方向进行移动，通过设置的位于横向清理架316底部的两个竖向清理架321，从而带动另一个横向清理架316在另一侧的安装架2上朝冲洗平台1的方向进行移动，在两个横向清理架316移动的过程中，通过设置在竖向清理架321侧端的滑动件324，在曲线滑动轨323的作用下，使两个竖向清理架321在向冲洗平台1方向移动的过程中逐渐在两个横向清理架316的底部相互远离，从而使位于冲洗平台1上方的铸造件可以位于两个竖向清理架321之间，并且同时位于在两个横向清理架316之间，在此过程中同步控制第一冲刷水枪317和第二冲刷水枪322进行工作，从而使位于横向清理架316上的若干个第一冲刷水枪317从铸造件两侧的顶部竖直向下进行冲刷，并且使位于竖向清理架321上的若干个第二冲刷水枪322在对铸造件远离冲洗平台1的顶部的一端冲刷完成后，继而沿铸造件的另外两侧进行竖直向下的冲刷，从而完成对铸造件的外侧的同步冲刷，从而避免工作人员需要对铸造件外侧的表面逐一进行冲刷，进一步避免了在铸造件其中一侧进行冲刷的过程中，使冲刷下来的砂砾飞溅而沾附至铸造件刚冲刷完成的一侧上，从而提高了清理效果，同时避免了工作人员反复的对铸造件的外侧进行反复的冲刷作业，从而提高清理效率。
40.本实施例中，如图7和图8所示，每一个所述接触固定装置4均包括激活组件41和固定组件42，所述激活组件41设置在竖向清理架321的侧端，所述固定组件42设置在激活组件41内，所述激活组件41包括l型驱动盒411、激活齿槽杆412、第一转动轴413和第一齿轮414，所述l型驱动盒411呈中空设置，所述l型驱动盒411设置在竖向清理架321的侧端且l型驱动盒411的侧端与竖向清理架321的侧端固定连接，所述l型驱动盒411的底部与竖向清理架321的底部平齐，所述第一转动轴413设置在l型驱动盒411内且第一转动轴413的两端均与l型驱动盒411的内壁转动连接，所述第一齿轮414设置在第一转动轴413上且与其固定连接，所述激活齿槽杆412竖直设置在第一齿轮414的侧端且激活齿槽杆412的齿槽端与第一齿轮414的侧端相啮合，所述激活齿槽杆412的侧端与l型驱动盒411的内壁上下滑动配合且激活齿槽杆412的上下两端均穿过l型驱动盒411；
41.所述固定组件42包括第二转动轴421、第二齿轮422、驱动齿轮423、驱动齿槽杆424、夹持件425和压簧426，所述第二转动轴421平行设置在第一转动轴413远离激活齿槽杆412的一侧且位于l型驱动盒411内，所述第二转动轴421的两端均与l型驱动盒411的内壁转动连接，所述第二齿轮422设置在第二转动轴421上且与其固定连接，所述第二齿轮422的侧端与第一齿轮414的侧端相啮合，所述驱动齿轮423设置在第二转动轴421上且与其固定连接，所述驱动齿轮423与第二齿轮422同轴且相互平行设置，所述驱动齿槽杆424水平设置在l型驱动盒411内的底部且驱动齿槽杆424的底部与l型驱动盒411内的底部滑动配合，所述夹持件425设置在l型驱动盒411的外侧且夹持件425靠近驱动齿槽杆424的一端穿过l型驱动盒411的侧壁且与其滑动配合，所述压簧426的一端端设置在驱动齿槽杆424靠近夹持件425的一端上且与其固定连接，所述压簧426的另一端与夹持件425穿过l型驱动盒411的侧壁的一端固定连接；
42.在两个竖向清理架321在滑动件324和曲线滑动轨323的作用下相互远离，并与横向清理架316同步从铸造件的顶部沿其外侧竖直冲刷至铸造件底部时，从而使位于l型驱动盒411底部外部的激活齿槽杆412的底端接触冲洗台面的顶部，从而使激活齿槽杆412沿l型
驱动盒411的内壁竖直向上移动，从而带动与之啮合的第一齿轮414在第一转动轴413的作用下发生顺时针旋转，从而带动与之啮合的第二齿轮422在第二转动轴421的作用下发生逆时针旋转，继而带动位于第二转动轴421上的驱动齿轮423进行与第二齿轮422相同方向的旋转，从而带动与驱动齿轮423相啮合的驱动齿槽杆424沿l型驱动盒411内部的底部进行滑动，从而通过压簧426带动夹持件425向位于两个竖向清理架321之间的铸造件的侧端进行移动，通过对称设置的两个接触固定装置4，从而完成从铸造件的两侧进行夹紧并固定其位置，进而便于对铸造件原本与升降冲刷装置5所接触的一面进行冲刷，从而有利于完成对铸造件全部外侧的冲刷作业，通过设置的压簧426，从而便于根据铸造件的宽度进一步调整夹持件425移动的距离，进而提高本装置的实用性。
43.本实施例中，如图9和图10所示，所述升降冲刷装置5包括升降组件51和联动冲刷组件52，所述升降组件51设置在冲洗平台1内，所述联动冲刷组件52设置在升降组件51的侧端，所述升降组件51包括工作台511、电动推杆512、限位套筒513和限位杆514，所述工作台511设置在冲洗平台1顶部的贯通槽处且工作台511的侧端与贯通槽的内壁上下滑动配合，所述工作台511的顶部高于冲洗平台1的顶部，所述电动推杆512竖直设置在冲洗平台1内部的底部且电动推杆512的底部与冲洗平台1内部的底部固定连接，所述电动推杆512的输出端朝上设置且与工作台511的底部固定连接，所述限位套筒513设有两个，两个所述限位套筒513对称竖直设置在电动推杆512的两侧，两个所述限位套筒513的底部均与冲洗平台1内部的底部固定连接，所述限位杆514设有两个，两个所述限位杆514的一端均设置在工作台511的底部且与其固定连接，两个所述限位杆514的另一端分别套设在一个限位套筒513内且与均与其上下滑动配合；
44.所述联动冲刷组件52设有两个，所述冲洗平台1的顶部对称开设有两个开槽，两个所述开槽分别位于工作台511的一侧且与横向清理架316相平行设置，每一个所述开槽内均设有一个联动冲刷组件52，每一个所述联动冲刷组件52均包括联动轴521、联动齿轮522、联动齿槽杆523和第三冲刷水枪524，所述联动轴521设置在开槽内且联动轴521的两端分别与其相邻近的开槽内壁转动连接，所述联动齿轮522设有两个，两个所述联动齿轮522对称设置在联动轴521的两端且与其固定连接，所述联动齿槽杆523设有两个，两个所述联动齿槽杆523均设置在工作台511的侧端且与其固定连接，两个所述联动齿槽杆523的齿槽端分别与一个联动齿轮522的侧端啮合，两个所述联动齿槽杆523的侧端均与冲洗平台1上下滑动配合，所述第三冲刷水枪524设有若干个，若干个所述第三冲刷水枪524等距的安装在联动轴521上，当工作台511的顶部与冲洗平台1的顶部平齐时，若干个所述第三冲刷水枪524的输出端均向工作台511的方向倾斜；
45.当通过接触固定装置4工作，将已经冲洗完外侧的铸造件从两侧夹紧固定位置后，通过控制电动推杆512工作，从而带动工作台511在限位套筒513和限位杆514的配合下沿冲洗平台1顶部贯通槽的内壁进行竖直方向的移动，从而使位于工作台511上的铸造件悬空于冲洗平台1的上方，进而使铸造件刚刚与升降冲刷装置5接触的一面裸露出来，在工作台511朝远离铸造件方向移动的过程中，通过设置的联动齿槽杆523，从而带动与之啮合的联动齿轮522进行顺时针旋转，通过控制若干个第三冲刷水枪524进行工作，当工作台511的顶部与冲洗平台1的顶部平齐时，从而带动若干个第三冲刷水枪524的输出端，从远离工作台511的方向转向至朝向工作台511的方向，从而对铸造件刚刚与升降冲刷装置5接触的一面进行第
一次冲刷，在控制工作台511朝铸造件的方向进行移动的过程中，从而通过联动齿槽杆523带动与之啮合的联动齿轮522进行逆时针旋转，从而带动若干个第三冲刷水枪524的输出端从朝向工作台511的方向转向至远离工作台511的方向，在工作台511的顶部接触到铸造件后，从而完成第二次冲刷，使冲刷下来的砂砾掉落在冲刷平台上，进一步提高了清理效果，继而完成对铸造件整体的砂砾清理作业，进而避免了工作人员在对铸造件的外侧进行冲刷完毕后还需将铸造件在冲洗平台1上进行翻转，使其原本与冲洗平台1接触的一侧裸露出来，从而完成冲刷，简化了工作过程并提高了工作效率。
46.本实施例中，如图11所示，所述工作台511呈中空设置，所述工作台511的顶部均匀开设有若干个过滤孔6，所述工作台511的侧端设有排水阀7；通过设置在工作台511顶部的若干个过滤孔6，从而使在对铸造件进行冲刷的过程中，使冲刷过程时的水流进入至工作台511内部，从而避免水流直接落入在本装置上，从而提高本装置的使用寿命，同时当工作台511内存放一定量的水流后，通过设置在工作台511侧端的排水阀7将工作台511内部的水流排出，以便于本装置的持续使用。
47.本发明的使用方法和优点：该一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置的使用方法，工作过程如下：
48.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示：
49.s1：当工作人员将所需冲洗的大型配重块铸造件水平放置在冲洗平台1上且位于升降冲刷装置5的上方后，随后通过控制位于固定架311上的驱动电机313进行工作，从而带动驱动螺纹杆312在固定架311和安装架2之间发生旋转，从而带动升降锁定架315在移动件314的作用下，沿安装架2的侧端向冲洗平台1的方向进行移动，从而带动与之固定连接的横向清理架316向位于冲洗平台1上的铸造件的方向进行移动，通过设置的位于横向清理架316底部的两个竖向清理架321，从而带动另一个横向清理架316在另一侧的安装架2上朝冲洗平台1的方向进行移动，在两个横向清理架316移动的过程中，通过设置在竖向清理架321侧端的滑动件324，在曲线滑动轨323的作用下，使两个竖向清理架321在向冲洗平台1方向移动的过程中逐渐在两个横向清理架316的底部相互远离，从而使位于冲洗平台1上方的铸造件可以位于两个竖向清理架321之间，并且同时位于在两个横向清理架316之间，在此过程中同步控制第一冲刷水枪317和第二冲刷水枪322进行工作，从而使位于横向清理架316上的若干个第一冲刷水枪317从铸造件两侧的顶部竖直向下进行冲刷，并且使位于竖向清理架321上的若干个第二冲刷水枪322在对铸造件远离冲洗平台1的顶部的一端冲刷完成后，继而沿铸造件的另外两侧进行竖直向下的冲刷，从而完成对铸造件的外侧的同步冲刷，从而避免工作人员需要对铸造件外侧的表面逐一进行冲刷，进一步避免了在铸造件其中一侧进行冲刷的过程中，使冲刷下来的砂砾飞溅而沾附至铸造件刚冲刷完成的一侧上，从而提高了清理效果，同时避免了工作人员反复的对铸造件的外侧进行反复的冲刷作业，从而提高清理效率；
50.s2：在两个竖向清理架321在滑动件324和曲线滑动轨323的作用下相互远离，并与横向清理架316同步从铸造件的顶部沿其外侧竖直冲刷至铸造件底部时，从而使位于l型驱动盒411底部外部的激活齿槽杆412的底端接触冲洗台面的顶部，从而使激活齿槽杆412沿l型驱动盒411的内壁竖直向上移动，从而带动与之啮合的第一齿轮414在第一转动轴413的作用下发生顺时针旋转，从而带动与之啮合的第二齿轮422在第二转动轴421的作用下发生
逆时针旋转，继而带动位于第二转动轴421上的驱动齿轮423进行与第二齿轮422相同方向的旋转，从而带动与驱动齿轮423相啮合的驱动齿槽杆424沿l型驱动盒411内部的底部进行滑动，从而通过压簧426带动夹持件425向位于两个竖向清理架321之间的铸造件的侧端进行移动，通过对称设置的两个接触固定装置4，从而完成从铸造件的两侧进行夹紧并固定其位置，进而便于对铸造件原本与升降冲刷装置5所接触的一面进行冲刷，从而有利于完成对铸造件全部外侧的冲刷作业，通过设置的压簧426，从而便于根据铸造件的宽度进一步调整夹持件425移动的距离，进而提高本装置的实用性；
51.s3：当通过接触固定装置4工作，将已经冲洗完外侧的铸造件从两侧夹紧固定位置后，通过控制电动推杆512工作，从而带动工作台511在限位套筒513和限位杆514的配合下沿冲洗平台1顶部贯通槽的内壁进行竖直方向的移动，从而使位于工作台511上的铸造件悬空于冲洗平台1的上方，进而使铸造件刚刚与升降冲刷装置5接触的一面裸露出来，在工作台511朝远离铸造件方向移动的过程中，通过设置的联动齿槽杆523，从而带动与之啮合的联动齿轮522进行顺时针旋转，通过控制若干个第三冲刷水枪524进行工作，当工作台511的顶部与冲洗平台1的顶部平齐时，从而带动若干个第三冲刷水枪524的输出端，从远离工作台511的方向转向至朝向工作台511的方向，从而对铸造件刚刚与升降冲刷装置5接触的一面进行第一次冲刷，在控制工作台511朝铸造件的方向进行移动的过程中，从而通过联动齿槽杆523带动与之啮合的联动齿轮522进行逆时针旋转，从而带动若干个第三冲刷水枪524的输出端从朝向工作台511的方向转向至远离工作台511的方向，在工作台511的顶部接触到铸造件后，从而完成第二次冲刷，使冲刷下来的砂砾掉落在冲刷平台上，进一步提高了清理效果，继而完成对铸造件整体的砂砾清理作业，进而避免了工作人员在对铸造件的外侧进行冲刷完毕后还需将铸造件在冲洗平台1上进行翻转，使其原本与冲洗平台1接触的一侧裸露出来，从而完成冲刷，简化了工作过程并提高了工作效率；
52.s4：通过设置在工作台511顶部的若干个过滤孔6，从而使在对铸造件进行冲刷的过程中，使冲刷过程时的水流进入至工作台511内部，从而避免水流直接落入在本装置上，从而提高本装置的使用寿命，同时当工作台511内存放一定量的水流后，通过设置在工作台511侧端的排水阀7将工作台511内部的水流排出，以便于本装置的持续使用。
53.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置，其特征在于：包括冲洗平台(1)，所述冲洗平台(1)设置在水平面上，所述冲洗平台(1)的两侧均设有一个安装架(2)，两个所述安装架(2)之间设有对铸造件的外侧进行同步冲刷的外侧同步冲刷装置(3)，所述外侧同步冲刷装置(3)位于冲洗平台(1)的上方，所述外侧同步冲刷装置(3)两侧的侧端分别设有一个将铸造件固定的接触固定装置(4)，两个所述接触固定装置(4)呈对称设置，所述冲洗平台(1)呈中空设置，所述冲洗平台(1)的顶部开设有贯通槽，所述贯通槽处设有升降冲刷装置(5)，所述外侧同步冲刷装置(3)包括冲刷驱动组件(31)和变化调节组件(32)，所述冲刷驱动组件(31)设置在其中一个安装架(2)靠近冲洗平台(1)的一侧，所述变化调节组件(32)设置在冲刷驱动组件(31)上。2.根据权利要求1所述的一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置，其特征在于：所述冲刷驱动组件(31)包括固定架(311)、驱动螺纹杆(312)、驱动电机(313)、移动件(314)、升降锁定架(315)、横向清理架(316)和第一冲刷水枪(317)，所述固定架(311)设置其中一个安装架(2)的顶部且固定架(311)的侧端与安装架(2)的侧端固定连接，所述驱动螺纹杆(312)竖直设置在固定架(311)和安装架(2)之间且驱动螺纹杆(312)的两端分别与固定架(311)和安装架(2)的侧端转动连接，所述驱动电机(313)竖直设置在固定架(311)的顶部且驱动电机(313)的输出端与驱动螺纹杆(312)的一端连接，所述移动件(314)设置在驱动螺纹杆(312)上且与其螺纹配合，所述升降锁定架(315)设有两个，两个所述升降锁定架(315)对称设置在冲洗平台(1)的两侧且分别位于一个安装架(2)顶部的侧端，每一个所述升降锁定架(315)的侧端分别与其相邻近安装架(2)的侧端上下滑动配合，其中靠近驱动螺纹杆(312)一侧的所述升降锁定架(315)的侧端与移动件(314)的侧端固定连接，所述横向清理架(316)设有两个，每一个所述横向清理架(316)分别设置在一个升降锁定架(315)远离安装架(2)的侧端且与其固定连接，两个所述横向清理架(316)呈对称设置，两个所述横向清理架(316)相邻近的一侧均开设有开槽，所述第一冲刷水枪(317)设有若干个，若干个所述第一冲刷水枪(317)等距的安装在开槽内且若干个第一冲刷水枪(317)的输出端均朝向冲洗平台(1)的顶部设置。3.根据权利要求1所述的一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置，其特征在于：所述变化调节组件(32)包括竖向清理架(321)、第二冲刷水枪(322)、曲线滑动轨(323)和滑动件(324)，所述竖向清理架(321)设有两个，两个所述竖向清理架(321)对称设置在两个横向清理架(316)的底部且两个所述竖向清理架(321)与两个横向清理架(316)之间呈90度夹角设置，两个所述竖向清理架(321)的顶部均嵌设在两个横向清理架(316)的底部内且均与其滑动配合，两个所述竖向清理架(321)相邻近的一侧均开设有开槽，所述第二冲刷水枪(322)设有若干个，若干个所述第二冲刷水枪(322)等距的安装在开槽内且若干个第二个冲刷水枪的输出端均朝向冲洗平台(1)的顶部设置，所述曲线滑动轨(323)设有两个，两个所述曲线滑动对对称设置在其中一个安装架(2)靠近竖向清理架(321)的一侧上且两个曲线滑动轨(323)的侧端均与安装架(2)的侧端固定连接，所述滑动件(324)设有两个，两个所述滑动件(324)分别设置在一个竖向清理架(321)靠近曲线滑动轨(323)的一端上，每一个所述滑动件(324)靠近竖向清理架(321)的一端均与竖向清理架(321)的侧端固定连接，每一个所述滑动件(324)的另一端分别嵌设在一个曲线滑动轨(323)内且与其滑动配合，当两个所述竖向清理架(321)沿曲线滑动轨(323)向冲洗平台(1)方向移动时，两个所述竖向清理架
(321)在两个横向清理架(316)的底部相互远离。4.根据权利要求1所述的一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置，其特征在于：每一个所述接触固定装置(4)均包括激活组件(41)和固定组件(42)，所述激活组件(41)设置在竖向清理架(321)的侧端，所述固定组件(42)设置在激活组件(41)内，所述激活组件(41)包括l型驱动盒(411)、激活齿槽杆(412)、第一转动轴(413)和第一齿轮(414)，所述l型驱动盒(411)呈中空设置，所述l型驱动盒(411)设置在竖向清理架(321)的侧端且l型驱动盒(411)的侧端与竖向清理架(321)的侧端固定连接，所述l型驱动盒(411)的底部与竖向清理架(321)的底部平齐，所述第一转动轴(413)设置在l型驱动盒(411)内且第一转动轴(413)的两端均与l型驱动盒(411)的内壁转动连接，所述第一齿轮(414)设置在第一转动轴(413)上且与其固定连接，所述激活齿槽杆(412)竖直设置在第一齿轮(414)的侧端且激活齿槽杆(412)的齿槽端与第一齿轮(414)的侧端相啮合，所述激活齿槽杆(412)的侧端与l型驱动盒(411)的内壁上下滑动配合且激活齿槽杆(412)的上下两端均穿过l型驱动盒(411)。5.根据权利要求4所述的一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置，其特征在于：所述固定组件(42)包括第二转动轴(421)、第二齿轮(422)、驱动齿轮(423)、驱动齿槽杆(424)、夹持件(425)和压簧(426)，所述第二转动轴(421)平行设置在第一转动轴(413)远离激活齿槽杆(412)的一侧且位于l型驱动盒(411)内，所述第二转动轴(421)的两端均与l型驱动盒(411)的内壁转动连接，所述第二齿轮(422)设置在第二转动轴(421)上且与其固定连接，所述第二齿轮(422)的侧端与第一齿轮(414)的侧端相啮合，所述驱动齿轮(423)设置在第二转动轴(421)上且与其固定连接，所述驱动齿轮(423)与第二齿轮(422)同轴且相互平行设置，所述驱动齿槽杆(424)水平设置在l型驱动盒(411)内的底部且驱动齿槽杆(424)的底部与l型驱动盒(411)内的底部滑动配合，所述夹持件(425)设置在l型驱动盒(411)的外侧且夹持件(425)靠近驱动齿槽杆(424)的一端穿过l型驱动盒(411)的侧壁且与其滑动配合，所述压簧(426)的一端端设置在驱动齿槽杆(424)靠近夹持件(425)的一端上且与其固定连接，所述压簧(426)的另一端与夹持件(425)穿过l型驱动盒(411)的侧壁的一端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置，其特征在于：所述升降冲刷装置(5)包括升降组件(51)和联动冲刷组件(52)，所述升降组件(51)设置在冲洗平台(1)内，所述联动冲刷组件(52)设置在升降组件(51)的侧端，所述升降组件(51)包括工作台(511)、电动推杆(512)、限位套筒(513)和限位杆(514)，所述工作台(511)设置在冲洗平台(1)顶部的贯通槽处且工作台(511)的侧端与贯通槽的内壁上下滑动配合，所述工作台(511)的顶部高于冲洗平台(1)的顶部，所述电动推杆(512)竖直设置在冲洗平台(1)内部的底部且电动推杆(512)的底部与冲洗平台(1)内部的底部固定连接，所述电动推杆(512)的输出端朝上设置且与工作台(511)的底部固定连接，所述限位套筒(513)设有两个，两个所述限位套筒(513)对称竖直设置在电动推杆(512)的两侧，两个所述限位套筒(513)的底部均与冲洗平台(1)内部的底部固定连接，所述限位杆(514)设有两个，两个所述限位杆(514)的一端均设置在工作台(511)的底部且与其固定连接，两个所述限位杆(514)的另一端分别套设在一个限位套筒(513)内且与均与其上下滑动配合。7.根据权利要求6所述的一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置，其特征在于：所述联动冲刷组件(52)设有两个，所述冲洗平台(1)的顶部对称开设有两个开槽，两个所述开槽分别位于工作台(511)的一侧且与横向清理架(316)相平行设置，每一个所述开槽内均设有一
个联动冲刷组件(52)，每一个所述联动冲刷组件(52)均包括联动轴(521)、联动齿轮(522)、联动齿槽杆(523)和第三冲刷水枪(524)，所述联动轴(521)设置在开槽内且联动轴(521)的两端分别与其相邻近的开槽内壁转动连接，所述联动齿轮(522)设有两个，两个所述联动齿轮(522)对称设置在联动轴(521)的两端且与其固定连接，所述联动齿槽杆(523)设有两个，两个所述联动齿槽杆(523)均设置在工作台(511)的侧端且与其固定连接，两个所述联动齿槽杆(523)的齿槽端分别与一个联动齿轮(522)的侧端啮合，两个所述联动齿槽杆(523)的侧端均与冲洗平台(1)上下滑动配合，所述第三冲刷水枪(524)设有若干个，若干个所述第三冲刷水枪(524)等距的安装在联动轴(521)上，当工作台(511)的顶部与冲洗平台(1)的顶部平齐时，若干个所述第三冲刷水枪(524)的输出端均向工作台(511)的方向倾斜。8.根据权利要求6所述的一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置，其特征在于：所述工作台(511)呈中空设置，所述工作台(511)的顶部均匀开设有若干个过滤孔(6)，所述工作台(511)的侧端设有排水阀(7)。9.根据权利要求1所述的一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置的使用方法，包括如下步骤：s1：工作人员首先将所需切割的板材水平放置在切割平台(2)的贯通口(6)处且位于切割同步制动装置(4)的下方，随后通过控制第二电动推杆(71)工作，从而带动滑动件(72)向切割平台(2)的贯通口(6)处进行移动，通过设置的驱动杆(74)，从而带动位于贯通口(6)两侧的限位件(73)对位于贯通口(6)上的板材从两侧进行限位，进而使被切割的板材只能沿直线在其两侧的限位件(73)的开口内进行滑动，从而使板材在切割的过程中切割位置更加精准，进而确保切割过程的稳定；s2：当工作人员将所需切割的板材水平放置在切割平台(2)的贯通口(6)处其位于切割同步制动装置(4)的下方，并通过限位组件(7)对板材的两侧进行限位，使其只能沿直线在切割平台(2)上移动，随后通过控制第一电动推杆(31)工作，从而带动升降件(32)在限位套筒(33)和限位杆(34)的配合下沿机架(1)的两侧进行竖直方向的移动，从而带动切割同步制动装置(4)向切割平台(2)的方向进行移动，从而使移动的位置不会偏移，进一步提高了切割作业时的稳定；s3：在通过升降组件(3)使切割同步制动装置(4)的输出端接触板材之后，通过控制驱动电机(417)工作，从而带动驱动轴(412)在切割防护罩(411)底部的开口内进行旋转，从而带动切割刀(413)进行旋转，从而贯穿板材并位于切割平台(2)的贯通口(6)内并保持高速旋转，从而使位于切割保护罩两侧的链条(424)底部贴合于板材的顶部，在切割刀(413)进行旋转的过程中，从而带动位于驱动轴(412)上的第一链轮(421)进行旋转，从而在链条(424)的作用下分别带动第二链轮(422)和第三链轮(423)进行同步旋转，并且通过设置的从动轴(415)，使两侧的联动制动组件(42)同步工作，从而带动位于切割平台(2)上的板材在切割的同时进行位移，从而提高切割效果，进一步使板材在切割的过程中的位置更加稳定，从而避免了需要工作人员在切割板材时需要人工的同步移动板材，进一步避免了板材在切割时所溅射出来的木屑飞溅至工作人员的眼睛的可能，从而提高了设备的安全性；s4：在通过切割同步制动装置(4)对板材进行切割的过程中，通过从动轴(415)带动第一锥齿轮(51)进行同步旋转，从而带动与之啮合的其中一个从动锥齿轮(56)同步旋转，由于两个从动锥齿轮(56)同轴设置，从而带动位于辅助安装架(55)下方的从动锥齿轮(56)进
行同步转动，进而带动与之啮合的第二锥齿轮(54)在吸收管道(52)的侧端发生转动，从而带动引流扇叶(53)进行转动，从而形成相应的风力将切割时实时所飞溅出来的木屑进行同步的吸收，将其引流至切割防护罩(411)的内部，从而将切割所产生的木屑进行及时的收集，进而避免木屑飞溅而污染工作环境，同时减少了工作人员的工作负担，进一步的提高了工作效率。

技术总结
本发明涉及铸造生产设备技术领域。本发明公开了一种配重块铸造件加工用砂砾清理装置及其使用方法，本发明要解决的问题是现有的砂砾清理装置在对铸造件进行清理时，通常都需要先将铸造件放置在冲洗平台上，随后使用冲洗喷头对铸造件外侧的表面逐一进行冲刷，以完成清理作业，在进行冲刷时，为了便于位于附着在铸造件外侧砂砾被冲刷下来，则需要使用冲洗喷头在铸造件的一侧来回移动，这样容易使冲刷下来的砂砾飞溅而沾附至铸造件的另一侧上，使得清理效果低下，往往需要工作人员反复的对铸造件的外侧进行冲刷作业，从而降低清理效率。本发明通过设置的外侧同步冲刷装置可有效的对铸造件外侧同步进行冲刷，使本设备的清理效果和工作效率大大提高。工作效率大大提高。工作效率大大提高。


技术研发人员：王秉红
受保护的技术使用者：山东国昱机械科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/1