一种安瓿存放装置

1.本发明属于药品存放技术领域，具体涉及一种安瓿存放装置。


背景技术：

2.安剖瓶是用来盛装药液的小型玻璃容器，常用来存放注射用的药物，安瓿瓶存放盒是用来存放安瓿瓶的装置，现有的安瓿瓶在临床上使用时需要左进右出或者上进下出。
3.安瓿瓶使用规定中在使用结束后，若有剩余药剂没有用完，则需要将剩余安瓿瓶依次按顺序移动至右侧或者下侧，然后补满新的一盒，以保证存放的安瓿能够循环使用，然而每次剩余时，通过护士逐个取下放回，还需要再次进行补充，由于不变移动安瓿瓶，所以操作麻烦，耗费时间长，影响效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种安瓿存放装置。
5.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
6.一种安瓿存放装置，包括底座，底座为“u”型结构，底座的顶部设置有第一存放箱体，第一存放箱体和底座的后侧设置有第二存放箱体；
7.所述第一存放箱体为空腔结构，第一存放箱体的内部沿其长度方向间隔设置有多个竖向的分隔板，分隔板的顶部和底部分别与第一存放箱体的顶部内壁和底部内壁连接，多个分隔板将第一存放箱体的内部空间划分为多个存放区域；
8.每个存放区域的内部均设置有拉动机构，第一存放箱体的顶部开设有多个第一放入口，每个第一放入口与对应的存放区域的顶部相连通，第一存放箱体前侧面的底部间隔开设有多个第一取物口，每个第一取物口与对应的存放区域的底部相连通；
9.第一存放箱体前侧面的顶部开设有多个滑动槽，多个滑动槽的位置与多个存放区域的位置一一对应，每个滑动槽位于对应的第一取物口的上方，每个滑动槽的内部均设置有辅助下移机构，每个存放区域的后侧面内壁上设置有与对应的辅助下移机构相配合的缓冲机构。
10.优选的，每个所述拉动机构包含多组弹性件、拉绳、拉环和倾斜的限位底板，限位底板设置于存放区域的内部，且限位底板的侧边与存放区域的内壁相抵触，多组弹性件设置于限位底板与存放区域底部内壁之间，每组弹性件的顶端与限位底板的底部连接，底端与存放区域底部内壁连接，拉绳的一端与限位底板的底部连接，另一端贯穿第一存放箱体的底部并延伸至第一存放箱体的外侧，拉环与拉绳的活动端连接。
11.优选的，每个所述辅助下移机构包含连接板、主动齿轮、从动齿轮、连接皮带、第一转轴、第二转轴、连接杆、支撑板和第一缓冲板，连接板与滑动槽滑动连接，连接板为空腔机构，第一转轴和第二转轴分别设置于连接板内部的顶部和底部，且第一转轴和第二转轴的两端分别与连接板的左侧内壁和右侧内壁转动连接，主动齿轮和从动齿轮分别套设于第一转轴和第二转轴上，主动齿轮和从动齿轮通过连接皮带连接，连接杆与第二转轴的外侧面
连接，支撑板与连接杆的活动端连接，第一存放箱体前侧面的内壁上开设有与滑动槽相连通的第一开口，连接板的后侧面上开设有第二开口，支撑板的活动端贯穿第一开口和第二开口，并延伸至存放区域的内侧，第一缓冲板与支撑板的活动端连接，且第一缓冲板与支撑板构成“钩”型结构。
12.优选的，每个所述缓冲机构包含第二缓冲板、安装架和压缩弹簧，所述安装架为“u”型结构，安装架设置于第一存放箱体上对应于存放区域的后侧面的内壁上，第二缓冲板铰接设置于安装架的内部，压缩弹簧的一端与第二缓冲板下侧面的中部连接，另一端与存放区域后侧面的内部连接。
13.优选的，所述第一取物口处转动设置有第一盖体，第一盖体为弧形结构，第一盖体上与转动连接端相对的一端与第一存放箱体的前侧面卡接，所述第一放入口的顶部设置有第二盖体。
14.优选的，所述第二存放箱体为空腔结构，第二存放箱体左侧面的顶部开设有第二放入口，第二存放箱体右侧面的底部连通开设有倾斜的第二取物口，第二存放箱体的内部设置有存放管道，存放管道的顶部与第二放入口相连通，底部与第二取物口相连通。
15.优选的，所述存放管道包含多个第一限位板、多个第二限位板和多个第三限位板，多个第一限位板和多个第二限位板均为倾斜设置，且第一限位板的高度从左至右依次减小，第二限位板的高度从左至右依次增大，多个第一限位板和第二限位板从上至下依次交替间隔设置于第二存放箱体的内部，第三限位板为弧形结构，多个第三限位板从上至下依次交替设置于第二存放箱体左侧面和右侧面的内壁上，每个第三限位板均位于相邻的第一限位板和第二限位板之间，每个第三限位板的底部分别与第一限位板的左侧端部或第二限位板的右侧端部连接，每个第三限位板与第一限位板和第二限位板之间具有能够供安瓿瓶通过的通道。
16.优选的，所述第二存放箱体右侧面的底部设置有置物板，置物板为“l”型结构，置物板位于第二取物口的前侧。
17.优选的，所述第二放入口的顶部设置有第三盖体，第二取物口处设置有封闭盖，封闭盖为“工”型结构。
18.本发明还提供了一种上述安瓿存放装置的工作方法，包括以下步骤：
19.s1、将连接板沿着滑动槽向上拉动带动支撑板上移至存放区域的顶部，接着将需要上进下出类型的安瓿瓶通过第一放入口依次放至支撑板的顶部，在放入过程中，随着安瓿瓶放入数量的增多，同步向下推动连接板带动支撑板下移，直至支撑板无法下移；
20.s2、转动第一转轴，带动主动齿轮转动，通过连接皮带带动第二齿轮和第二转轴同步转动，并带动连接杆、支撑板和第一缓冲板向上转动，带动接触的安瓿瓶上移，当第一缓冲板转动至靠近存放区域前侧面内壁时，安瓿瓶沿着第一缓冲板逐渐下移，当安瓿瓶的顶部脱离第一缓冲时，安瓿瓶的底部与第二缓冲板的顶部相接触，并挤压压缩弹簧，带动第二缓冲板向下转动，使得安瓿瓶继续下移至与限位底板的顶部接触时，停止转动第一转轴，完成上进下出类型的安瓿瓶的存放；
21.s3、当需要通过最下方取出安瓿瓶时，选择对应的存放区域，并向下拉动拉环，带动拉绳以及限位底板下移，直至限位底板位于第一取物口的下方，此时最下方的安瓿瓶通过倾斜的限位底板以及第一取物口滑出至第一盖体的弧形槽中，然后进行安瓿瓶拿取，随
着安瓿瓶的拿取，另一个位于最下方的安瓿瓶通过倾斜的限位底板以及第一取物口继续滑出至第一盖体的弧形槽中，便于拿取，待拿取完成后，松开拉环，限位底板在弹簧件的复位作用下恢复原位，对第一取物口进行遮挡，避免未使用的安瓿瓶滑出；
22.s4、将需要左进右出类型的安瓿瓶通过左侧的第二放入口逐个放入第二存放箱体的内部，安瓿瓶通过第一限位板、通道和第二限位板逐渐下滑，直至填满全部的第一限位板和第二限位板，当需要通过最右侧取出安瓿瓶时，取出封闭盖，安瓿瓶通过第二取物口滑出至通过置物板上，然后拿取置物板上掉落的安瓿瓶即可。
23.本发明与现有技术相比，其有益效果在于：
24.(1)本发明提供的安瓿存放装置，通过第一存放箱的设计能够对于需要上进下出类型的安瓿瓶进行存放，且通过拉动机构的设计，能够在需要从下方取出安瓿瓶时，通过向下拉动拉环使得限位底板下移至第一取物口的下方，而随着限位底板下移，存放的安瓿瓶一同下移，且由于限位底板为倾斜设计，使得位于下方的安瓿瓶能够通过第一取物口掉出至第一盖体的弧形槽内并进行取用，实现了上进下出的取用要求；
25.(2)本发明通过多个存放区域的设计可对于不同规格的安瓿瓶进行分类存放，从而在使用时能够便于查找和取用；
26.(3)本发明通过第二存放箱的设计，能够对于需要左进右出类型的安瓿瓶进行存放，且通过存放管路特殊结构的设计，能够在需要取出安瓿瓶时，通过右侧的第二取物口使安瓿瓶掉落至放置板上进行取用，实现了左进右出的取用要求；
27.(4)本发明通过辅助下移机构的设计，能够保证安瓿瓶从第一放入口缓慢逐个放置于第一缓冲板上，能够保证存放区域存放多个安瓿瓶，而不会出现安瓿瓶急速下降而造成损伤的情况；且通过缓冲机构与辅助下移机构相配合设计，能够使安瓿瓶经由第一缓冲板缓慢移动至限位底板上，从而能够在下拉拉环时，使得安瓿瓶能够通过第一取物口顺利取出，保证了安瓿瓶存取过程中的安全性，避免安瓿瓶摔破。
附图说明
28.图1为本发明实施例提供的安瓿存放装置的结构示意图；
29.图2为本发明实施例提供的安瓿存放装置的在第一盖体盖合状态下的结构示意图；
30.图3为本发明实施例提供的安瓿存放装置的右视图；
31.图4为本发明实施例中的第一存放箱的主视剖视图；
32.图5为本发明实施例中的第二存放箱的主视剖视图；
33.图6为本发明实施例中的第一存放箱的左视图；
34.图7为本发明实施例中的第一存放箱的左视剖面图；
35.图8为本发明实施例中的第一存放箱在第一缓冲板转动至靠近存放区域内壁状态下的左视剖面图；
36.图9为本发明实施例中的第一存放箱在最底层安瓿瓶与限位底板相接触状态下的左视剖面图；
37.图10为图7中a部的局部放大示意图；
38.图11为图7中b部的局部放大示意图；
39.图中：1、底座；2、第一存放箱体；3、第二存放箱体；4、分隔板；5、存放区域；6、第一放入口；7、第一取物口；8、弹性件；9、拉绳；10、拉环10；11、限位底板；12、第一盖体；13、第二盖体；14、第二放入口；15、第二取物口；16、第一限位板；17、置物板；18、第三盖体；19、第三限位板；20、封闭盖；21、连接板；22、滑动槽；23、第二限位板；24、第一转轴；25、主动齿轮；26、连接皮带；27、第二转轴；28、从动齿轮；29、连接杆；30、支撑板；31、第二开口；32、第一开口；33、第一缓冲板；34、安装架；35、第二缓冲板；36、压缩弹簧；37、推动盘；38、把手。
具体实施方式
40.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被直立阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
41.如图1至图11所示，本发明实施例提供了一种安瓿存放装置，包括底座1，底座1为“u”型结构，底座1的顶部设置有第一存放箱体2，第一存放箱体2用于存放需要上进下出类型的安瓿瓶，第一存放箱体2和底座1的后侧设置有第二存放箱体3，第二存放箱体3用于存放需要左进右出类型的安瓿瓶；
42.第一存放箱体2为空腔结构，第一存放箱体2的内部沿其长度方向间隔设置有多个竖向的分隔板4，分隔板4的顶部和底部分别与第一存放箱体2的顶部内壁和底部内壁连接，多个分隔板4将第一存放箱体2的内部空间划分为多个存放区域5；
43.每个存放区域5的内部均设置有拉动机构，第一存放箱体2的顶部开设有多个第一放入口6，每个第一放入口6与对应的存放区域5的顶部相连通，第一存放箱体2前侧面的底部间隔开设有多个第一取物口7，每个第一取物口7与对应的存放区域5的底部相连通；
44.第一存放箱体2前侧面的顶部开设有多个滑动槽22，多个滑动槽22的位置与多个存放区域5的位置一一对应，滑动槽22的数量与存放区域的数量相同，每个滑动槽22位于对应的第一取物口7的上方，每个滑动槽22的内部均设置有辅助下移机构，每个存放区域5的后侧面内壁上设置有与对应的辅助下移机构相配合的缓冲机构。
45.每个拉动机构包含多组弹性件8、拉绳9、拉环10和倾斜的限位底板11，限位底板11滑动设置于存放区域5的内部，且限位底板11的侧边与存放区域5的内壁相抵触，多组弹性件8设置于限位底板11与存放区域5底部内壁之间，每组弹性件8的顶端与限位底板11的底部连接，底端与存放区域5底部内壁连接，拉绳9的一端与限位底板11的底部连接，另一端贯穿第一存放箱体2的底部并延伸至第一存放箱体2的外侧，拉环10与拉绳9的活动端连接。
46.当需要通过第一取物口7取出安瓿瓶进行使用时，首先选择对应的存放区域5，打开第一盖体12，使第一盖体12的弧形槽朝上，并向下拉动拉环10，带动拉绳9以及限位底板11下移，直至限位底板11位于第一取物口7的下方，此时最下方的安瓿瓶通过倾斜的限位底板11以及第一取物口7滑出至第一盖体12的弧形槽中，然后进行安瓿瓶拿取，随着安瓿瓶的拿取，另一个位于最下方的安瓿瓶通过倾斜的限位底板11以及第一取物口7继续滑出至第一盖体12的弧形槽中，便于拿取，待拿取完成后，松开拉环10，限位底板11在弹性件8的复位作用下恢复原位，对第一取物口7进行遮挡，避免未使用的安瓿瓶滑出。
47.每个辅助下移机构包含连接板21、主动齿轮25、从动齿轮28、连接皮带26、第一转
轴24、第二转轴27、连接杆29、支撑板30和第一缓冲板33，连接板21与滑动槽22滑动连接，连接板21能够沿着滑动槽22上下移动，连接板2为空腔结构，第一转轴24和第二转轴27分别设置于连接板21内部的顶部和底部，且第一转轴24和第二转轴27的两端分别与连接板21的左侧内壁和右侧内壁转动连接，且第一转轴24的左侧一端贯穿连接板21的左侧壁，并延伸至连接板21的外侧，第一转轴24具体与连接板21的左侧壁转动连接，第一转轴24的左端设置有推动盘37，连接板21的顶部设置有把手38，主动齿轮25和从动齿轮28分别套设于第一转轴24和第二转轴27上，主动齿轮25和从动齿轮28通过连接皮带26连接，连接杆29与第二转轴27的外侧面连接，支撑板30与连接杆29的活动端连接，在未转动第一转轴24时，支撑板30处于水平状态，且其底部与第一开口32的底部内壁相抵触，存放箱体2前侧面的内壁上开设有与滑动槽22相连通的第一开口32，通过第一开口32的设计，能够使得连接板21上下移动时，支撑板30能够通过第一开口32与连接板21实现同步上下移动，连接板21的后侧面上开设有第二开口31，第二开口31的设计，能够便于支撑板30跟随第二转轴27转动而实现同步转动，而不会被限制，支撑板30的活动端贯穿第一开口32和第二开口31，并延伸至存放区域5的内侧，第一缓冲板33与支撑板30的活动端连接，且第一缓冲板33与支撑板30构成“钩”型结构。通过“钩”型结构的设计，能够在支撑板30转动至靠近存放区域5前侧面内壁时，第一缓冲板33能够具有一定的倾斜角度，从而能够使得最下方的安瓿瓶沿着第一缓冲板33向下滑动，通过第一缓冲板33为安瓿瓶提供一个缓冲下滑平台，避免安瓿瓶直接下滑而导致摔坏的情况出现，具体如图8所示。
48.每个缓冲机构包含第二缓冲板35、安装架34和压缩弹簧36，所述安装架34为“u”型结构，安装架34设置于第一存放箱体2上对应于存放区域5的后侧面的内壁上，第二缓冲板35铰接设置于安装架34的内部，压缩弹簧36的一端与第二缓冲板35下侧面的中部连接，另一端与存放区域5后侧面的内部连接。在具体设计时压缩弹簧36的弹性强度可以设置的不是很大，只要能够保证安瓿瓶下移时能够挤压压缩弹簧36进而带动第二缓冲板35向下转动，对安瓿瓶起到一个转动支撑力，避免安瓿瓶继续下滑至限位底板11过程中无支撑力而摔坏。
49.当需要进行上进下出类型的安瓿瓶的存放时，将连接板21沿着滑动槽22向上拉动带动支撑板30沿着第一开口32上移至存放区域5的顶部，接着将需要上进下出类型的安瓿瓶通过第一放入口6依次放至支撑板30的顶部，在放入过程中，随着安瓿瓶放入数量的增多，同步通过把手38向下推动连接板21带动支撑板30下移，直至支撑板30与第一开口32内壁的底部相抵触，使支撑板30无法下移，接着通过推动盘37转动第一转轴24，带动主动齿轮25转动，通过连接皮带26带动第二齿轮28和第二转轴27同步转动，并带动连接杆29、支撑板30和第一缓冲板33向上转动，带动挤压最下方接触的安瓿瓶以及其他的安瓿瓶上移，当支撑板30转动至靠近存放区域5前侧面内壁时，由于支撑板30不对安瓿瓶进行限位，安瓿瓶沿着倾斜的第一缓冲板33逐渐下移，当安瓿瓶的顶部脱离第一缓冲板33时，安瓿瓶的底部与第二缓冲板35的顶部相接触，并挤压压缩弹簧36，带动第二缓冲板35向下转动，使得安瓿瓶继续下移至与限位底板11的顶部接触时，停止转动第一转轴24，盖合第一盖体13，完成上进下出类型的安瓿瓶的存放。
50.第一取物口7处转动设置有第一盖体12，第一盖体12为弧形结构，第一盖体12上与转动连接端相对的一端与第一存放箱体2的前侧面卡接，第一盖体12打开后转动的最大角
度为弧形槽朝上状态，而无法继续向下转动，由于受到第一存放箱体2前侧面的限位，第一放入口6的顶部设置有第二盖体13。
51.第二存放箱体3为空腔结构，第二存放箱体3左侧面的顶部开设有第二放入口14，第二存放箱体3右侧面的底部连通开设有倾斜的第二取物口15，第二存放箱体3的内部设置有存放管道，存放管道的顶部与第二放入口14相连通，底部与第二取物口15相连通。
52.存放管道包含多个第一限位板16、多个第二限位板23和多个第三限位板19，多个第一限位板16和多个第二限位板23均为倾斜设置，且第一限位板16的高度从左至右依次减小，第二限位板23的高度从左至右依次增大，多个第一限位板16和第二限位板23从上至下依次交替间隔设置于第二存放箱体3的内部，第三限位板19为弧形结构，多个第三限位板21从上至下依次交替设置于第二存放箱体3左侧面和右侧面的内壁上，每个第三限位板19均位于相邻的第一限位板16和第二限位板23之间，每个第三限位板19的底部分别与第一限位板16的左侧端部或第二限位板23的右侧端部连接，每个第三限位板19与第一限位板16和第二限位板23之间具有能够供安瓿瓶通过的通道21。在具体设计时，第二存放箱体3内部最顶部设置第一限位板16，使第一限位板16的左端与第二存放箱体3左侧内壁相连接，并使第一限位板16的左端位于第二放入口14的下方，同时在第二存放箱体3内部最下方设置第二限位板23，使第二限位板23的右端与第二存放箱体3右侧内壁相连接，并位于第二取物口15的下方，并使上下相邻的第一限位板16和第二限位板23的上下距离最近处之间的距离大于安瓿瓶的外径。
53.当需要存放左进右出类型的安瓿瓶时，将需要左进右出类型的安瓿瓶通过左侧的第二放入口14逐个放入第二存放箱体3的内部，安瓿瓶通过第一限位板16、通道21和第二限位板23逐渐下滑，直至填满全部的第一限位板16和第二限位板23，当需要通过最右侧取出安瓿瓶时，取出封闭盖20，安瓿瓶通过第二取物口15滑出至通过置物板17上，然后拿取置物板17上掉落的安瓿瓶即可。
54.第二存放箱体3右侧面的底部设置有置物板17，置物板17为“l”型结构，置物板17位于第二取物口15的前侧。
55.第二放入口14的外侧设置有第三盖体18，第二取物口15处设置有封闭盖20，封闭盖20为“工”型结构。
56.本发明实施例提供的安瓿存放装置的工作方法，具体包括以下步骤：
57.s1、将连接板21沿着滑动槽22向上拉动带动支撑板30上移至存放区域5的顶部，接着将需要上进下出类型的安瓿瓶通过第一放入口6依次放至支撑板30的顶部，在放入过程中，随着安瓿瓶放入数量的增多，同步向下推动连接板21带动支撑板30下移，直至支撑板30无法下移；
58.s2、转动第一转轴24，带动主动齿轮25转动，通过连接皮带26带动第二齿轮28和第二转轴27同步转动，并带动连接杆29、支撑板30和第一缓冲板33向上转动，带动接触的安瓿瓶上移，当第一缓冲板33转动至靠近存放区域5前侧面内壁时，安瓿瓶沿着第一缓冲板33逐渐下移，当安瓿瓶的顶部脱离第一缓冲板33时，安瓿瓶的底部与第二缓冲板35的顶部相接触，并挤压压缩弹簧36，带动第二缓冲板35向下转动，使得安瓿瓶继续下移至与限位底板11的顶部接触时，停止转动第一转轴24，完成上进下出类型的安瓿瓶的存放；
59.s3、当需要通过最下方取出安瓿瓶时，选择对应的存放区域5，打开第一盖体12，使
第一盖体12的弧形槽朝上，并向下拉动拉环10，带动拉绳9以及限位底板11下移，直至限位底板11位于第一取物口7的下方，此时最下方的安瓿瓶通过倾斜的限位底板11以及第一取物口7滑出至第一盖体12的弧形槽中，然后进行安瓿瓶拿取，随着安瓿瓶的拿取，另一个位于最下方的安瓿瓶通过倾斜的限位底板11以及第一取物口7继续滑出至第一盖体12的弧形槽中，便于拿取，待拿取完成后，松开拉环10，限位底板11在弹性件8的复位作用下恢复原位，对第一取物口7进行遮挡，避免未使用的安瓿瓶滑出；
60.s4、将需要左进右出类型的安瓿瓶通过左侧的第二放入口14逐个放入第二存放箱体3的内部，安瓿瓶通过第一限位板16、通道21和第二限位板23逐渐下滑，直至填满全部的第一限位板16和第二限位板23，当需要通过最右侧取出安瓿瓶时，取出封闭盖20，安瓿瓶通过第二取物口15滑出至通过置物板17上，然后拿取置物板17上掉落的安瓿瓶即可。
61.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种安瓿存放装置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)为“u”型结构，底座(1)的顶部设置有第一存放箱体(2)，第一存放箱体(2)和底座(1)的后侧设置有第二存放箱体(3)；所述第一存放箱体(2)为空腔结构，第一存放箱体(2)的内部沿其长度方向间隔设置有多个竖向的分隔板(4)，分隔板(4)的顶部和底部分别与第一存放箱体(2)的顶部内壁和底部内壁连接，多个分隔板(4)将第一存放箱体(2)的内部空间划分为多个存放区域(5)；每个存放区域(5)的内部均设置有拉动机构，第一存放箱体(2)的顶部开设有多个第一放入口(6)，每个第一放入口(6)与对应的存放区域(5)的顶部相连通，第一存放箱体(2)前侧面的底部间隔开设有多个第一取物口(7)，每个第一取物口(7)与对应的存放区域(5)的底部相连通；第一存放箱体(2)前侧面的顶部开设有多个滑动槽(22)，多个滑动槽(22)的位置与多个存放区域(5)的位置一一对应，每个滑动槽(22)位于对应的第一取物口(7)的上方，每个滑动槽(22)的内部均设置有辅助下移机构，每个存放区域(5)的后侧面内壁上设置有与对应的辅助下移机构相配合的缓冲机构。2.如权利要求1所述的安瓿存放装置，其特征在于，每个所述拉动机构包含多组弹性件(8)、拉绳(9)、拉环(10)和倾斜的限位底板(11)，限位底板(11)设置于存放区域(5)的内部，且限位底板(11)的侧边与存放区域(5)的内壁相抵触，多组弹性件(8)设置于限位底板(11)与存放区域(5)底部内壁之间，每组弹性件(8)的顶端与限位底板(11)的底部连接，底端与存放区域(5)底部内壁连接，拉绳(9)的一端与限位底板(11)的底部连接，另一端贯穿第一存放箱体(2)的底部并延伸至第一存放箱体(2)的外侧，拉环(10)与拉绳(9)的活动端连接。3.如权利要求1所述的安瓿存放装置，其特征在于，每个所述辅助下移机构包含连接板(21)、主动齿轮(25)、从动齿轮(28)、连接皮带(26)、第一转轴(24)、第二转轴(27)、连接杆(29)、支撑板(30)和第一缓冲板(33)，连接板(21)与滑动槽(22)滑动连接，连接板(2)为空腔结构，第一转轴(24)和第二转轴(27)分别设置于连接板(21)内部的顶部和底部，且第一转轴(24)和第二转轴(27)的两端分别与连接板(21)的左侧内壁和右侧内壁转动连接，主动齿轮(25)和从动齿轮(28)分别套设于第一转轴(24)和第二转轴(27)上，主动齿轮(25)和从动齿轮(28)通过连接皮带(26)连接，连接杆(29)与第二转轴(27)的外侧面连接，支撑板(30)与连接杆(29)的活动端连接，第一存放箱体(2)前侧面的内壁上开设有与滑动槽(22)相连通的第一开口(32)，连接板(21)的后侧面上开设有第二开口(31)，支撑板(30)的活动端贯穿第一开口(32)和第二开口(31)，并延伸至存放区域(5)的内侧，第一缓冲板(33)与支撑板(30)的活动端连接，且第一缓冲板(33)与支撑板(30)构成“钩”型结构。4.如权利要求3所述的安瓿存放装置，其特征在于，每个所述缓冲机构包含第二缓冲板(35)、安装架(34)和压缩弹簧(36)，所述安装架(34)为“u”型结构，安装架(34)设置于第一存放箱体(2)上对应于存放区域(5)的后侧面的内壁上，第二缓冲板(35)铰接设置于安装架(34)的内部，压缩弹簧(36)的一端与第二缓冲板(35)下侧面的中部连接，另一端与存放区域(5)后侧面的内部连接。5.如权利要求1所述的安瓿存放装置，其特征在于，所述第一取物口(7)处转动设置有第一盖体(12)，第一盖体(12)为弧形结构，第一盖体(12)上与转动连接端相对的一端与第一存放箱体(2)的前侧面卡接，所述第一放入口(6)的顶部设置有第二盖体(13)。6.如权利要求1所述的安瓿存放装置，其特征在于，所述第二存放箱体(3)为空腔结构，
第二存放箱体(3)左侧面的顶部开设有第二放入口(14)，第二存放箱体(3)右侧面的底部连通开设有倾斜的第二取物口(15)，第二存放箱体(3)的内部设置有存放管道，存放管道的顶部与第二放入口(14)相连通，底部与第二取物口(15)相连通。7.如权利要求6所述的安瓿存放装置，其特征在于，所述存放管道包含多个第一限位板(16)、多个第二限位板(23)和多个第三限位板(19)，多个第一限位板(16)和多个第二限位板(23)均为倾斜设置，且第一限位板(16)的高度从左至右依次减小，第二限位板(23)的高度从左至右依次增大，多个第一限位板(16)和第二限位板(23)从上至下依次交替间隔设置于第二存放箱体(3)的内部，第三限位板(19)为弧形结构，多个第三限位板(21)从上至下依次交替设置于第二存放箱体(3)左侧面和右侧面的内壁上，每个第三限位板(19)均位于相邻的第一限位板(16)和第二限位板(23)之间，每个第三限位板(19)的底部分别与第一限位板(16)的左侧端部或第二限位板(23)的右侧端部连接，每个第三限位板(19)与第一限位板(16)和第二限位板(23)之间具有能够供安瓿瓶通过的通道(21)。8.如权利要求6所述的安瓿存放装置，其特征在于，所述第二存放箱体(3)右侧面的底部设置有置物板(17)，置物板(17)为“l”型结构，置物板(17)位于第二取物口(15)的前侧。9.如权利要求8所述的安瓿存放装置，其特征在于，所述第二放入口(14)的外侧设置有第三盖体(18)，第二取物口(15)处设置有封闭盖(20)，封闭盖(20)为“工”型结构。10.一种如权利要求1-9任一项所述的安瓿存放装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、将连接板(21)沿着滑动槽(22)向上拉动带动支撑板(30)上移至存放区域(5)的顶部，接着将需要上进下出类型的安瓿瓶通过第一放入口(6)依次放至支撑板(30)的顶部，在放入过程中，随着安瓿瓶放入数量的增多，同步向下推动连接板(21)带动支撑板(30)下移，直至支撑板(30)无法下移；s2、转动第一转轴(24)，带动主动齿轮(25)转动，通过连接皮带(26)带动第二齿轮(28)和第二转轴(27)同步转动，并带动连接杆(29)、支撑板(30)和第一缓冲板(33)向上转动，带动接触的安瓿瓶上移，当第一缓冲板(33)转动至靠近存放区域(5)前侧面内壁时，安瓿瓶沿着第一缓冲板(33)逐渐下移，当安瓿瓶的顶部脱离第一缓冲板(33)时，安瓿瓶的底部与第二缓冲板(35)的顶部相接触，并挤压压缩弹簧(36)，带动第二缓冲板(35)向下转动，使得安瓿瓶继续下移至与限位底板(11)的顶部接触时，停止转动第一转轴(24)，完成上进下出类型的安瓿瓶的存放；s3、当需要通过最下方取出安瓿瓶时，选择对应的存放区域(5)，打开第一盖体(12)，使第一盖体(12)的弧形槽朝上，并向下拉动拉环(10)，带动拉绳(9)以及限位底板(11)下移，直至限位底板(11)位于第一取物口(7)的下方，此时最下方的安瓿瓶通过倾斜的限位底板(11)以及第一取物口(7)滑出至第一盖体(12)的弧形槽中，然后进行安瓿瓶拿取，随着安瓿瓶的拿取，另一个位于最下方的安瓿瓶通过倾斜的限位底板(11)以及第一取物口(7)继续滑出至第一盖体(12)的弧形槽中，便于拿取，待拿取完成后，松开拉环(10)，限位底板(11)在弹性件(8)的复位作用下恢复原位，对第一取物口(7)进行遮挡，避免未使用的安瓿瓶滑出；s4、将需要左进右出类型的安瓿瓶通过左侧的第二放入口(14)逐个放入第二存放箱体(3)的内部，安瓿瓶通过第一限位板(16)、通道(21)和第二限位板(23)逐渐下滑，直至填满
全部的第一限位板(16)和第二限位板(23)，当需要通过最右侧取出安瓿瓶时，取出封闭盖(20)，安瓿瓶通过第二取物口(15)滑出至通过置物板(17)上，然后拿取置物板(17)上掉落的安瓿瓶即可。

技术总结
本发明公开了一种安瓿存放装置，包括底座，底座为“U”型结构，底座的顶部设置有第一存放箱体，第一存放箱体和底座的后侧设置有第二存放箱体；第一存放箱体为空腔结构，第一存放箱体的内部沿其长度方向间隔设置有多个竖向的分隔板，分隔板的顶部和底部分别与第一存放箱体的顶部内壁和底部内壁连接，多个分隔板将第一存放箱体的内部空间划分为多个存放区域；每个存放区域的内部均设置有拉动机构，第一存放箱体的顶部开设有多个第一放入口，每个第一放入口与对应的存放区域的顶部相连通，第一存放箱体前侧面的底部间隔开设有多个第一取物口。本发明能够保证存放的安瓿能够循环使用，且操作简单，节省时间。节省时间。节省时间。


技术研发人员：傅凌雪 周敏洪 余慧茜 王奕英 赵蔚蔚 王苗苗 项思思 卢燕 方香 王李洁
受保护的技术使用者：温州医科大学附属第二医院（温州医科大学附属育英儿童医院）
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/1