一种阀门加工用多角度辅助定位工装的制作方法

1.本发明属于阀门加工技术领域，更具体的是一种阀门加工用多角度辅助定位工装。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
3.专利号cn114951733a的专利文件公开了一种阀门制造用定位工装，包括底座，所述底座内部顶部的两侧设置有滑槽，两组所述滑槽的内部滑动设置有支撑板，所述底座顶部的两侧设置有丝杆，两组所述丝杆相互靠近的一侧设置有第三齿轮，所述底座顶部的中间位置处设置有旋转组件，所述支撑板内部的底部套设有传动轴；通过只需要对主动套管进行旋转，不仅可以对两组定位组件向阀门进行靠近，同时在靠近的同时四组夹持杆可以相互靠近或远离，对阀门的两端进行多方位进行夹持，使得阀门在夹持时更加的牢靠，相较于传统的夹具，同样的旋转操作，效率更高。
4.上述装置在进行阀门固定操作时存在一定的不足，市面上阀门种类繁多，不同类型的阀门其规格大小均有不同，上述装置无法一次性完成多组阀门结构的固定操作，其不具有固定结构调换功能，使得其只具有单重阀门固定结构，降低了其适用范围；其次上述装置不具有多重固定调节结构，其在进行阀门固定操作时，无法根据阀门口径大小进行任意调节，从而降低了装置使用时的灵活性；同时上述装置不具有多角度调节结构，在进行阀门钻孔作业时，需要根据阀门的钻孔角度进行任意调整，从而降低了装置的使用效果，令其无法从任意角度进行阀门加工操作。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种阀门加工用多角度辅助定位工装，可以解决现有的问题。
6.本发明解决的问题是：
7.1、市面上阀门种类繁多，不同类型的阀门其规格大小均有不同，上述装置无法一次性完成多组阀门结构的固定操作，其不具有固定结构调换功能，使得其只具有单重阀门固定结构，降低了其适用范围；
8.2、其次上述装置不具有多重固定调节结构，其在进行阀门固定操作时，无法根据阀门口径大小进行任意调节，从而降低了装置使用时的灵活性；
9.3、同时上述装置不具有多角度调节结构，在进行阀门钻孔作业时，需要根据阀门的钻孔角度进行任意调整，从而降低了装置的使用效果，令其无法从任意角度进行阀门加工操作。
10.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
11.一种阀门加工用多角度辅助定位工装，包括固定基座和旋转底板，所述旋转底板活动安装在固定基座的上端内侧，所述旋转底板的上端外表面设有用来固定阀门的固定卡件，所述旋转底板的下端活动安装有用来固定阀门的旋转套环，所述旋转套环和旋转底板之间通过固定卡架对接固定，所述固定卡件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板活动安装在第二夹板的一侧，所述第一夹板和第二夹板的侧边均设有若干组半圆形卡槽，第一夹板和第二夹板的半圆形卡槽内均安装有拼接卡件，所述固定基座和旋转底板之间通过第一转轴活动连接。
12.作为本发明的进一步技术方案，所述第二夹板的另一侧设有若干组通孔，所述第一夹板的底部和旋转底板之间通过限位滑扣滑动连接，所述旋转底板的上端设有配合限位滑扣使用的滑槽，利用第一夹板和第二夹板的若干组半圆形卡槽，可以通过第一夹板和第二夹板同步完成对若干组小型阀门的夹持固定操作，使得若干组阀门卡在第一夹板和第二夹板之间。
13.作为本发明的进一步技术方案，所述第一夹板的两端外表面均设有第二液压杆，所述固定卡件的上方活动安装有用来辅助固定阀门的升降压板，使用者通过启动第二液压杆，使得第二液压杆驱动第一夹板，从而调节第一夹板和第二夹板之间的距离。
14.作为本发明的进一步技术方案，所述固定基座的一侧外表面固定安装有用来驱动第一转轴的第一电机，所述第一电机和第一转轴之间通过第一齿盘传动连接，使用者通过启动第一电机，使得第一电机配合第一齿盘驱动第一转轴，令第一转轴带动旋转底板翻转，从而使得固定卡件和固定卡架的位置上下对调。
15.作为本发明的进一步技术方案，所述旋转底板的上端固定安装有配合升降压板使用的升降卡座，升降压板和升降卡座之间通过第一液压杆驱动，当使用者利用第一电机驱动旋转底板进行翻转操作时，利用升降卡座配合第一液压杆驱动升降压板下移，从而在翻转过程中对安装在固定卡件内的阀门起到加固作用，避免阀门掉落。
16.作为本发明的进一步技术方案，所述旋转套环的内侧活动安装有四组液压卡栓，所述固定卡架的侧边设有用来驱动旋转套环的第二电机，所述旋转套环和固定卡架之间通过第二转轴活动连接，所述第二转轴和第二电机之间通过第二齿盘传动连接，使用者将较大的阀门卡在旋转套环的内侧，利用液压卡栓从四个点对阀门的表面进行卡紧固定，同时根据阀门的加工角度，利用第二电机驱动第二齿盘，使得第二齿盘带动第二转轴，通过第二转轴带动旋转套环翻转，从而调整旋转套环内阀门的加工角度。
17.作为本发明的进一步技术方案，所述拼接卡件包括第一卡环和第二卡环，所述第一卡环拼接安装在第二卡环的一侧，所述第一卡环和第二卡环的整体均为半圆环结构，所述第一卡环和第二卡环的侧边外表面均设有限位侧块，当使用者利用固定卡件对阀门进行辅助固定操作时，通过更换第一夹板和第二夹板内的拼接卡件，可以使得第一夹板和第二夹板内卡紧固定不同大小的阀门结构，提升固定卡件使用时的灵活性。
18.作为本发明的进一步技术方案，所述固定基座的侧边活动安装有用来加固旋转底板的限位卡头，所述限位卡头的一端外表面固定安装有插杆，所述旋转底板的侧边设有配合插杆使用的插槽，当旋转底板完成翻转调节操作后，利用限位卡头的插杆，可以将插杆插入至旋转底板的插槽中，完成对旋转底板的加固操作。
19.作为本发明的进一步技术方案，所述插杆的侧边外表面开设有限位卡槽，所述限
位卡头和插杆之间通过螺纹柱对接固定。
20.作为本发明的进一步技术方案，所述固定基座的前端外表面中部位置固定安装有收料斗，所述固定基座的上端内侧为空心结构。
21.本发明的有益效果：
22.1、通过设置旋转底板，在该阀门加工用多角度辅助定位工装使用时，通过在旋转底板的上下两端分别设置用来安装不同类型的阀门的固定结构，利用旋转底板的翻转调节，实现对两种固定结构的更换操作，以此来适用不同规格的阀门结构，操作时，使用者通过启动第一电机，使得第一电机配合第一齿盘驱动第一转轴，令第一转轴带动旋转底板翻转，从而使得固定卡件和固定卡架的位置上下对调，为配合旋转底板的翻转使用，将固定基座的上部设置成空心加结构，在旋转底板旋转操作时，使得旋转底板可以从固定基座的上部穿过，因此使得旋转底板可以在固定基座的上部做翻转调节操作，同时为了保证旋转底板的稳定性，通过加装多组限位卡头，对旋转底板和固定基座之间进行加固，操作时，当旋转底板完成翻转调节操作后，利用限位卡头的插杆，可以将插杆插入至旋转底板的插槽中，完成对旋转底板的加固操作，使得旋转底板和固定基座处于相对固定状态，提升固定卡件和旋转套环的阀门固定效果，利用旋转底板的设置，使得该阀门加工用多角度辅助定位工装具有翻转调节结构，提升其适用范围。
23.2、通过设置固定卡件和旋转套环，在该阀门加工用多角度辅助定位工装使用时，利用固定卡件和旋转套环优化对旋转底板的使用，令旋转底板的两端分别可以适用不同大小的多规格阀门结构，提升其适用范围，操作时，利用第一夹板和第二夹板的若干组半圆形卡槽，可以通过第一夹板和第二夹板同步完成对若干组小型阀门的夹持固定操作，使得若干组阀门卡在第一夹板和第二夹板之间，使用者通过启动第二液压杆，使得第二液压杆驱动第一夹板，从而调节第一夹板和第二夹板之间的距离，使得阀门卡在第一夹板和第二夹板之间，当第一夹板和第二夹板需要固定不同大小阀门结构时，通过更换第一夹板和第二夹板内的拼接卡件，可以使得第一夹板和第二夹板内卡紧固定不同大小的阀门结构，提升固定卡件使用时的灵活性，其次旋转套环使用时，使用者将较大的阀门卡在旋转套环的内侧，利用液压卡栓从四个点对阀门的表面进行卡紧固定，同时根据阀门的加工角度，从而令其完成对该规格阀门的固定操作，通过设置固定卡件和旋转套环，使得该辅助定位工装可以灵活使用多种规格不同大小的阀门结构，提升其使用时的灵活性。
24.3、通过设置第二转轴，当固定卡件和旋转套环进行阀门固定操作时，利用第二转轴可以使得旋转套环做一定角度的转动，从而调整旋转套环上阀门的加工角度，操作时，利用第二电机驱动第二齿盘，使得第二齿盘带动第二转轴，通过第二转轴带动旋转套环翻转，从而调整旋转套环内阀门的加工角度，其次利用旋转底板的转动，可以完成对固定卡件的角度调节，以此来调整固定卡件的加工角度，从而实现对的固定卡件和旋转套环的角度调节操作，提升其使用时的灵活性。
附图说明
25.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
26.图1是本发明一种阀门加工用多角度辅助定位工装的整体结构示意图；
27.图2是本发明一种阀门加工用多角度辅助定位工装中固定卡件的整体结构图；
28.图3是本发明一种阀门加工用多角度辅助定位工装中旋转底板的平面结构图；
29.图4是本发明一种阀门加工用多角度辅助定位工装中旋转套环的整体结构图；
30.图5是本发明一种阀门加工用多角度辅助定位工装中限位卡头的整体结构图；
31.图6是本发明一种阀门加工用多角度辅助定位工装中插杆的整体结构图。
32.图中：1、固定基座；2、收料斗；3、固定卡件；4、升降压板；5、第一液压杆；6、升降卡座；7、旋转底板；8、限位卡头；9、第一齿盘；10、第一电机；11、第一夹板；12、第二夹板；13、通孔；14、拼接卡件；15、第二液压杆；16、限位滑扣；17、液压卡栓；18、旋转套环；19、固定卡架；20、第一转轴；21、第二齿盘；22、第二转轴；23、第二电机；24、第一卡环；25、第二卡环；26、限位侧块；27、限位卡槽；28、插杆；29、螺纹柱。
具体实施方式
33.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
34.如图1-6所示，一种阀门加工用多角度辅助定位工装，包括固定基座1和旋转底板7，旋转底板7活动安装在固定基座1的上端内侧，旋转底板7的上端外表面设有用来固定阀门的固定卡件3，旋转底板7的下端活动安装有用来固定阀门的旋转套环18，旋转套环18和旋转底板7之间通过固定卡架19对接固定，固定卡件3包括第一夹板11和第二夹板12，第一夹板11活动安装在第二夹板12的一侧，第一夹板11和第二夹板12的侧边均设有若干组半圆形卡槽，第一夹板11和第二夹板12的半圆形卡槽内均安装有拼接卡件14，固定基座1和旋转底板7之间通过第一转轴20活动连接。
35.第二夹板12的另一侧设有若干组通孔13，第一夹板11的底部和旋转底板7之间通过限位滑扣16滑动连接，旋转底板7的上端设有配合限位滑扣16使用的滑槽，利用第一夹板11和第二夹板12的若干组半圆形卡槽，可以通过第一夹板11和第二夹板12同步完成对若干组小型阀门的夹持固定操作，使得若干组阀门卡在第一夹板11和第二夹板12之间。
36.第一夹板11的两端外表面均设有第二液压杆15，固定卡件3的上方活动安装有用来辅助固定阀门的升降压板4，使用者通过启动第二液压杆15，使得第二液压杆15驱动第一夹板11，从而调节第一夹板11和第二夹板12之间的距离。
37.固定基座1的一侧外表面固定安装有用来驱动第一转轴20的第一电机10，第一电机10和第一转轴20之间通过第一齿盘9传动连接，使用者通过启动第一电机10，使得第一电机10配合第一齿盘9驱动第一转轴20，令第一转轴20带动旋转底板7翻转，从而使得固定卡件3和固定卡架19的位置上下对调。
38.旋转底板7的上端固定安装有配合升降压板4使用的升降卡座6，升降压板4和升降卡座6之间通过第一液压杆5驱动，当使用者利用第一电机10驱动旋转底板7进行翻转操作时，利用升降卡座6配合第一液压杆5驱动升降压板4下移，从而在翻转过程中对安装在固定卡件3内的阀门起到加固作用，避免阀门掉落。
39.旋转套环18的内侧活动安装有四组液压卡栓17，固定卡架19的侧边设有用来驱动旋转套环18的第二电机23，旋转套环18和固定卡架19之间通过第二转轴22活动连接，第二转轴22和第二电机23之间通过第二齿盘21传动连接，使用者将较大的阀门卡在旋转套环18的内侧，利用液压卡栓17从四个点对阀门的表面进行卡紧固定，同时根据阀门的加工角度，
利用第二电机23驱动第二齿盘21，使得第二齿盘21带动第二转轴22，通过第二转轴22带动旋转套环18翻转，从而调整旋转套环18内阀门的加工角度。
40.拼接卡件14包括第一卡环24和第二卡环25，第一卡环24拼接安装在第二卡环25的一侧，第一卡环24和第二卡环25的整体均为半圆环结构，第一卡环24和第二卡环25的侧边外表面均设有限位侧块26，当使用者利用固定卡件3对阀门进行辅助固定操作时，通过更换第一夹板11和第二夹板12内的拼接卡件14，可以使得第一夹板11和第二夹板12内卡紧固定不同大小的阀门结构，提升固定卡件3使用时的灵活性。
41.固定基座1的侧边活动安装有用来加固旋转底板7的限位卡头8，限位卡头8的一端外表面固定安装有插杆28，旋转底板7的侧边设有配合插杆28使用的插槽，当旋转底板7完成翻转调节操作后，利用限位卡头8的插杆28，可以将插杆28插入至旋转底板7的插槽中，完成对旋转底板7的加固操作。
42.插杆28的侧边外表面开设有限位卡槽27，限位卡头8和插杆28之间通过螺纹柱29对接固定。
43.固定基座1的前端外表面中部位置固定安装有收料斗2，固定基座1的上端内侧为空心结构。
44.该一种阀门加工用多角度辅助定位工装，通过设置旋转底板7，在该阀门加工用多角度辅助定位工装使用时，通过在旋转底板7的上下两端分别设置用来安装不同类型的阀门的固定结构，利用旋转底板7的翻转调节，实现对两种固定结构的更换操作，以此来适用不同规格的阀门结构，操作时，使用者通过启动第一电机10，使得第一电机10配合第一齿盘9驱动第一转轴20，令第一转轴20带动旋转底板7翻转，从而使得固定卡件3和固定卡架19的位置上下对调，为配合旋转底板7的翻转使用，将固定基座1的上部设置成空心加结构，在旋转底板7旋转操作时，使得旋转底板7可以从固定基座1的上部穿过，因此使得旋转底板7可以在固定基座1的上部做翻转调节操作，同时为了保证旋转底板7的稳定性，通过加装多组限位卡头8，对旋转底板7和固定基座1之间进行加固，操作时，当旋转底板7完成翻转调节操作后，利用限位卡头8的插杆28，可以将插杆28插入至旋转底板7的插槽中，完成对旋转底板7的加固操作，使得旋转底板7和固定基座1处于相对固定状态，提升固定卡件3和旋转套环18的阀门固定效果，利用旋转底板7的设置，使得该阀门加工用多角度辅助定位工装具有翻转调节结构，提升其适用范围；
45.通过设置固定卡件3和旋转套环18，在该阀门加工用多角度辅助定位工装使用时，利用固定卡件3和旋转套环18优化对旋转底板7的使用，令旋转底板7的两端分别可以适用不同大小的多规格阀门结构，提升其适用范围，操作时，利用第一夹板11和第二夹板12的若干组半圆形卡槽，可以通过第一夹板11和第二夹板12同步完成对若干组小型阀门的夹持固定操作，使得若干组阀门卡在第一夹板11和第二夹板12之间，使用者通过启动第二液压杆15，使得第二液压杆15驱动第一夹板11，从而调节第一夹板11和第二夹板12之间的距离，使得阀门卡在第一夹板11和第二夹板12之间，当第一夹板11和第二夹板12需要固定不同大小阀门结构时，通过更换第一夹板11和第二夹板12内的拼接卡件14，可以使得第一夹板11和第二夹板12内卡紧固定不同大小的阀门结构，提升固定卡件3用时的灵活性，其次旋转套环18使用时，使用者将较大的阀门卡在旋转套环18的内侧，利用液压卡栓17从四个点对阀门的表面进行卡紧固定，同时根据阀门的加工角度，从而令其完成对该规格阀门的固定操作，
通过设置固定卡件3和旋转套环18，使得该辅助定位工装可以灵活使用多种规格不同大小的阀门结构，提升其使用时的灵活性；
46.通过设置第二转轴22，当固定卡件3和旋转套环18进行阀门固定操作时，利用第二转轴22可以使得旋转套环18做一定角度的转动，从而调整旋转套环18上阀门的加工角度，操作时，利用第二电机23驱动第二齿盘21，使得第二齿盘21带动第二转轴22，通过第二转轴22带动旋转套环18翻转，从而调整旋转套环18内阀门的加工角度，其次利用旋转底板7的转动，可以完成对固定卡件3的角度调节，以此来调整固定卡件3的加工角度，从而实现对的固定卡件3和旋转套环18的角度调节操作，提升其使用时的灵活性。
47.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：
1.一种阀门加工用多角度辅助定位工装，其特征在于，包括固定基座(1)和旋转底板(7)，所述旋转底板(7)活动安装在固定基座(1)的上端内侧，所述旋转底板(7)的上端外表面设有用来固定阀门的固定卡件(3)，所述旋转底板(7)的下端活动安装有用来固定阀门的旋转套环(18)，所述旋转套环(18)和旋转底板(7)之间通过固定卡架(19)对接固定，所述固定卡件(3)包括第一夹板(11)和第二夹板(12)，所述第一夹板(11)活动安装在第二夹板(12)的一侧，所述第一夹板(11)和第二夹板(12)的侧边均设有若干组半圆形卡槽，第一夹板(11)和第二夹板(12)的半圆形卡槽内均安装有拼接卡件(14)，所述固定基座(1)和旋转底板(7)之间通过第一转轴(20)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用多角度辅助定位工装，其特征在于，所述第二夹板(12)的另一侧设有若干组通孔(13)，所述第一夹板(11)的底部和旋转底板(7)之间通过限位滑扣(16)滑动连接，所述旋转底板(7)的上端设有配合限位滑扣(16)使用的滑槽。3.根据权利要求2所述的一种阀门加工用多角度辅助定位工装，其特征在于，所述第一夹板(11)的两端外表面均设有第二液压杆(15)，所述固定卡件(3)的上方活动安装有用来辅助固定阀门的升降压板(4)。4.根据权利要求1所述的一种阀门加工用多角度辅助定位工装，其特征在于，所述固定基座(1)的一侧外表面固定安装有用来驱动第一转轴(20)的第一电机(10)，所述第一电机(10)和第一转轴(20)之间通过第一齿盘(9)传动连接。5.根据权利要求2所述的一种阀门加工用多角度辅助定位工装，其特征在于，所述旋转底板(7)的上端固定安装有配合升降压板(4)使用的升降卡座(6)，升降压板(4)和升降卡座(6)之间通过第一液压杆(5)驱动。6.根据权利要求1所述的一种阀门加工用多角度辅助定位工装，其特征在于，所述旋转套环(18)的内侧活动安装有四组液压卡栓(17)，所述固定卡架(19)的侧边设有用来驱动旋转套环(18)的第二电机(23)，所述旋转套环(18)和固定卡架(19)之间通过第二转轴(22)活动连接，所述第二转轴(22)和第二电机(23)之间通过第二齿盘(21)传动连接。7.根据权利要求1所述的一种阀门加工用多角度辅助定位工装，其特征在于，所述拼接卡件(14)包括第一卡环(24)和第二卡环(25)，所述第一卡环(24)拼接安装在第二卡环(25)的一侧，所述第一卡环(24)和第二卡环(25)的整体均为半圆环结构，所述第一卡环(24)和第二卡环(25)的侧边外表面均设有限位侧块(26)。8.根据权利要求1所述的一种阀门加工用多角度辅助定位工装，其特征在于，所述固定基座(1)的侧边活动安装有用来加固旋转底板(7)的限位卡头(8)，所述限位卡头(8)的一端外表面固定安装有插杆(28)，所述旋转底板(7)的侧边设有配合插杆(28)使用的插槽。9.根据权利要求8所述的一种阀门加工用多角度辅助定位工装，其特征在于，所述插杆(28)的侧边外表面开设有限位卡槽(27)，所述限位卡头(8)和插杆(28)之间通过螺纹柱(29)对接固定。10.根据权利要求1所述的一种阀门加工用多角度辅助定位工装，其特征在于，所述固定基座(1)的前端外表面中部位置固定安装有收料斗(2)，所述固定基座(1)的上端内侧为空心结构。

技术总结
本发明公开一种阀门加工用多角度辅助定位工装，包括固定基座和旋转底板，所述旋转底板活动安装在固定基座的上端内侧，所述旋转底板的上端外表面设有用来固定阀门的固定卡件，所述旋转底板的下端活动安装有用来固定阀门的旋转套环，所述旋转套环和旋转底板之间通过固定卡架对接固定，所述固定卡件包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板活动安装在第二夹板的一侧，所述第一夹板和第二夹板的侧边均设有若干组半圆形卡槽，第一夹板和第二夹板的半圆形卡槽内均安装有拼接卡件；使得该定位工装可以适用多种规格的阀门，令其可以根据阀门大小任意调节，同时可以灵活调整阀门加工角度，提升其使用时的灵活性。升其使用时的灵活性。升其使用时的灵活性。


技术研发人员：陈定波 王攀 黄忠
受保护的技术使用者：湖南四化建高压阀门管件有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/8/1