一种碳纤维板加工用表面处理设备的制作方法

1.本发明涉及碳纤维板加工的技术领域，特别是涉及一种碳纤维板加工用表面处理设备。


背景技术：

2.碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。
3.碳纤维板在刚刚制造出来时为毛坯板，板材的边角上存在大量的毛刺，影响碳纤维板的后续使用，因此需要对碳纤维板表面边角进行打磨，现有的表面处理方式是通过工人对板材移动路径进行控制，使板材端面与打磨轮进行贴合，已达到清理毛刺的效果，人工控制板材无法保证板材移动路径稳定，常使板材跑偏，导致板材端面被打磨的凹凸不平，导致表面处理稳定性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种通过在侧轮支板上设置长孔，便于调节侧挡轮的位置，进而调节两侧各组侧挡轮之间的间距，限制板材移动路径，并且通过顶压辊与轴承座配和对板材进行稳定输送，从上下左右对板材进行限制，防止板材打磨时跑偏，提高使用稳定性的碳纤维板加工用表面处理设备。
5.本发明的一种碳纤维板加工用表面处理设备，包括输送支架、输送托辊、修磨机构、除尘机构和振荡落灰机构，所述输送支架上均匀排列转动安装有若干组输送托辊，所述修磨机构固定安装在输送支架上，所述除尘机构与修磨机构连通，所述振荡落灰机构安装在除尘机构上；
6.所述修磨机构包括电机支架、输送电机、主动链轮、输送辊、从动链轮、打磨支架、打磨电机、打磨轮、调节支块、侧轮支板、锁紧螺栓、侧挡轮、防护支架、轴承座和顶压辊，所述电机支架固定安装在输送支架上，所述电机支架中固定安装有输送电机，所述输送电机动力输出端固定安装有主动链轮，所述输送支架上排列转动安装有若干组输送辊，各组所述输送辊转轴上均固定安装有从动链轮，各组所述从动链轮与主动链轮之间传动设置有链条，所述打磨支架上固定安装有两组打磨电机，两组所述打磨电机输出端均安装有打磨轮，所述打磨轮设置在输送支架上侧，并且所述打磨轮穿插设置在输送辊之间，所述输送支架顶端两侧相对固定安装有若干组调节支块，所述侧轮支板上设置有长孔，所述锁紧螺栓穿过侧轮支板长孔并螺装在调节支块上，将侧轮支板固定在调节支块上，所述侧轮支板上转动安装有若干组侧挡轮，所述打磨支架顶端对称固定安装有两组防护支架，两组所述防护支架上相对固定安装有四组轴承座，四组所述轴承座上相对转动安装有四组顶压辊，所述顶压辊设置在输送辊上侧。
7.本发明的一种碳纤维板加工用表面处理设备，所述除尘机构包括防护罩、除尘箱、吸尘管、吸风机和集尘布袋，所述防护罩固定安装在两组防护支架上，所述除尘箱支撑设置
在地面上，所述吸尘管连通固定安装在防护罩与除尘箱之间，所述吸风机连通固定安装在除尘箱上，所述吸风机上设置有出气口，所述除尘箱内部固定安装有若干组集尘布袋。
8.本发明的一种碳纤维板加工用表面处理设备，所述振荡落灰机构包括振荡电机、主动带轮、传动轮盘、皮带、偏心轴、铰接臂、轴承、振动转轴、联动角架、联动长臂、摆片和振动架，所述振荡电机固定安装在除尘箱顶端，所述振荡电机输出端固定安装有主动带轮，所述传动轮盘转动安装在除尘箱顶端，所述传动轮盘与主动带轮之间传动绕搭安装有皮带，所述传动轮盘端面上偏心转动安装有偏心轴，所述铰接臂顶端与偏心轴铰接，所述除尘箱外侧壁上排列固定安装有三组轴承，每组所述轴承上转动安装有一组振动转轴，所述联动角架一端与铰接臂底端铰接，所述联动角架拐角处与中间一组振动转轴外端紧固连接，所述联动角架底端与联动长臂中部铰接，所述联动长臂两端相对铰接安装有两组摆片，两组所述摆片顶端分别与两侧的两组振动转轴端部铰接，每组所述振动转轴主体上均固定安装有一组振动架，所述振动架主体与集尘布袋顶端贴近。
9.本发明的一种碳纤维板加工用表面处理设备，还包括两组锁紧螺杆，两组所述锁紧螺杆均穿过防护罩，并且两组所述锁紧螺杆螺纹插装在两组防护支架上。
10.本发明的一种碳纤维板加工用表面处理设备，还包括弹簧，所述顶压辊转轴转动插装在轴承座中，所述轴承座内部设置有弹簧，所述弹簧底端与顶压辊转轴顶端贴紧。
11.本发明的一种碳纤维板加工用表面处理设备，所述输送托辊外端包裹设置有橡胶套。
12.本发明的一种碳纤维板加工用表面处理设备，所述输送辊与顶压辊上均包裹设置有橡胶套。
13.本发明的一种碳纤维板加工用表面处理设备，还包括集尘盒，所述除尘箱底端连通固定安装有集尘盒。
14.本发明的一种碳纤维板加工用表面处理设备，所述输送支架底端设置有防滑垫脚。
15.本发明的一种碳纤维板加工用表面处理设备，所述锁紧螺杆顶端设置有防滑转柄。
16.与现有技术相比本发明的有益效果为：
17.将碳纤维板放置在输送托辊上，通过各组输送托辊对板材进行省力输送，根据板材宽度调节各组侧挡轮之间的位置，此时旋松锁紧螺栓，之后通过侧轮支板上的长孔调节侧轮支板的位置，进而调节两侧侧挡轮之间的间距，调节完成后，将锁紧螺栓旋紧对侧轮支板进行固定即可，使两侧的各组侧挡轮对板材侧壁进行限位输送，避免板材跑偏，将板材输送至各组输送辊上，之后启动输送电机，输送电机输出端带动主动链轮转动，然后转动的主动链轮通过链条带动各组从动链轮转动，进而使各组输送辊转动，通过输送辊对板材进行输送，待板材输送至打磨区域时，通过顶压辊从顶部对板材进行辊压，防止板材跳脱，之后启动打磨电机，打磨电机输出端带动打磨轮转动，然后转动的打磨轮对行经的板材侧端面进行打磨，通过在侧轮支板上设置长孔，便于调节侧挡轮的位置，进而调节两侧各组侧挡轮之间的间距，限制板材移动路径，并且通过顶压辊与轴承座配和对板材进行稳定输送，从上下左右对板材进行限制，防止板材打磨时跑偏，提高使用稳定性。
附图说明
18.下面结合附图对本发明作进一步说明。
19.图1是本发明的结构示意图；
20.图2是修磨机构安装结构示意图；
21.图3是侧挡轮安装结构示意图；
22.图4是振荡落灰机构放大结构示意图；
23.图5是振荡落灰机构传动部件连接结构示意图；
24.图6是图2中a部放大结构示意图；
25.附图中标记：1、输送支架；2、输送托辊；3、电机支架；4、输送电机；5、主动链轮；6、输送辊；7、从动链轮；8、打磨支架；9、打磨电机；10、打磨轮；11、调节支块；12、侧轮支板；13、锁紧螺栓；14、侧挡轮；15、防护支架；16、轴承座；17、顶压辊；18、防护罩；19、除尘箱；20、吸尘管；21、吸风机；22、集尘布袋；23、振荡电机；24、主动带轮；25、传动轮盘；26、皮带；27、偏心轴；28、铰接臂；29、轴承；30、振动转轴；31、联动角架；32、联动长臂；33、摆片；34、振动架；35、锁紧螺杆；36、弹簧；37、集尘盒。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
27.如图1至图6所示，本发明的一种碳纤维板加工用表面处理设备，包括输送支架1、输送托辊2、修磨机构、除尘机构和振荡落灰机构，输送支架1上均匀排列转动安装有若干组输送托辊2，修磨机构固定安装在输送支架1上，除尘机构与修磨机构连通，振荡落灰机构安装在除尘机构上；
28.修磨机构包括电机支架3、输送电机4、主动链轮5、输送辊6、从动链轮7、打磨支架8、打磨电机9、打磨轮10、调节支块11、侧轮支板12、锁紧螺栓13、侧挡轮14、防护支架15、轴承座16和顶压辊17，电机支架3固定安装在输送支架1上，电机支架3中固定安装有输送电机4，输送电机4动力输出端固定安装有主动链轮5，输送支架1上排列转动安装有若干组输送辊6，各组输送辊6转轴上均固定安装有从动链轮7，各组从动链轮7与主动链轮5之间传动设置有链条，打磨支架8上固定安装有两组打磨电机9，两组打磨电机9输出端均安装有打磨轮10，打磨轮10设置在输送支架1上侧，并且打磨轮10穿插设置在输送辊6之间，输送支架1顶端两侧相对固定安装有若干组调节支块11，侧轮支板12上设置有长孔，锁紧螺栓13穿过侧轮支板12长孔并螺装在调节支块11上，将侧轮支板12固定在调节支块11上，侧轮支板12上转动安装有若干组侧挡轮14，打磨支架8顶端对称固定安装有两组防护支架15，两组防护支架15上相对固定安装有四组轴承座16，四组轴承座16上相对转动安装有四组顶压辊17，顶压辊17设置在输送辊6上侧；将碳纤维板放置在输送托辊2上，通过各组输送托辊2对板材进行省力输送，根据板材宽度调节各组侧挡轮14之间的位置，此时旋松锁紧螺栓13，之后通过侧轮支板12上的长孔调节侧轮支板12的位置，进而调节两侧侧挡轮14之间的间距，调节完成后，将锁紧螺栓13旋紧对侧轮支板12进行固定即可，使两侧的各组侧挡轮14对板材侧壁进行限位输送，避免板材跑偏，将板材输送至各组输送辊6上，之后启动输送电机4，输送电机4输出端带动主动链轮5转动，然后转动的主动链轮5通过链条带动各组从动链轮7转动，
进而使各组输送辊6转动，通过输送辊6对板材进行输送，待板材输送至打磨区域时，通过顶压辊17从顶部对板材进行辊压，防止板材跳脱，之后启动打磨电机9，打磨电机9输出端带动打磨轮10转动，然后转动的打磨轮10对行经的板材侧端面进行打磨，通过在侧轮支板12上设置长孔，便于调节侧挡轮14的位置，进而调节两侧各组侧挡轮14之间的间距，限制板材移动路径，并且通过顶压辊17与轴承座16配和对板材进行稳定输送，从上下左右对板材进行限制，防止板材打磨时跑偏，提高使用稳定性。
29.作为上述实施例的优选，除尘机构包括防护罩18、除尘箱19、吸尘管20、吸风机21和集尘布袋22，防护罩18固定安装在两组防护支架15上，除尘箱19支撑设置在地面上，吸尘管20连通固定安装在防护罩18与除尘箱19之间，吸风机21连通固定安装在除尘箱19上，吸风机21上设置有出气口，除尘箱19内部固定安装有若干组集尘布袋22；启动吸风机21，之后除尘机构通过吸尘管20将防护罩18中打磨加工产生的尘粒抽出，然后尘粒通过吸尘管20进入到除尘箱19内部，之后通过除尘箱19内部的各组集尘布袋22对尘粒进行过滤，使净气透过集尘布袋22，然后通过吸风机21出气口将净气排出即可，提高使用环保性。
30.作为上述实施例的优选，振荡落灰机构包括振荡电机23、主动带轮24、传动轮盘25、皮带26、偏心轴27、铰接臂28、轴承29、振动转轴30、联动角架31、联动长臂32、摆片33和振动架34，振荡电机23固定安装在除尘箱19顶端，振荡电机23输出端固定安装有主动带轮24，传动轮盘25转动安装在除尘箱19顶端，传动轮盘25与主动带轮24之间传动绕搭安装有皮带26，传动轮盘25端面上偏心转动安装有偏心轴27，铰接臂28顶端与偏心轴27铰接，除尘箱19外侧壁上排列固定安装有三组轴承29，每组轴承29上转动安装有一组振动转轴30，联动角架31一端与铰接臂28底端铰接，联动角架31拐角处与中间一组振动转轴30外端紧固连接，联动角架31底端与联动长臂32中部铰接，联动长臂32两端相对铰接安装有两组摆片33，两组摆片33顶端分别与两侧的两组振动转轴30端部铰接，每组振动转轴30主体上均固定安装有一组振动架34，振动架34主体与集尘布袋22顶端贴近；启动振荡电机23，振荡电机23输出端带动主动带轮24转动，之后转动的主动带轮24通过皮带26传动带动传动轮盘25转动，然后转动的传动轮盘25带动偏心轴27做圆周运动，之后偏心轴27与铰接臂28顶端铰接带动铰接臂28摆动，然后摆动的铰接臂28与联动角架31铰接带动联动角架31摆动，此时摆动的联动角架31带动中间一组振动转轴30转动，同时摆动的联动角架31与联动长臂32铰接使联动长臂32摆动，之后摆动的联动长臂32与两组摆片33铰接使两组摆片33摆动，然后摆动的摆片33带动两侧的两组振动转轴30转动，之后转动的各组振动转轴30带动各组振动架34转动，然后通过各组振动架34拍打各组集尘布袋22，将集尘布袋22中粘连囤积的尘粒震落，避免集尘布袋22粘连灰尘影响集尘布袋22的透气性，提高使用稳定性。
31.作为上述实施例的优选，还包括两组锁紧螺杆35，两组锁紧螺杆35均穿过防护罩18，并且两组锁紧螺杆35螺纹插装在两组防护支架15上；通过锁紧螺杆35对防护罩18进行固定，在需要检修或者更换打磨轮10时，将锁紧螺杆35拆除，并且将防护罩18拆卸下来即可，提高使用便利性。
32.作为上述实施例的优选，还包括弹簧36，顶压辊17转轴转动插装在轴承座16中，轴承座16内部设置有弹簧36，弹簧36底端与顶压辊17转轴顶端贴紧；通过设置弹簧36，对顶压辊17施加向下的压力，使顶压辊17始终能贴紧板材顶端，提高输送稳定性。
33.作为上述实施例的优选，输送托辊2外端包裹设置有橡胶套；对输送的板材表面进
行保护，避免板材表面被划伤，提高使用稳定性。
34.作为上述实施例的优选，输送辊6与顶压辊17上均包裹设置有橡胶套；对输送的板材表面进行保护，避免板材表面被划伤，提高使用稳定性。
35.作为上述实施例的优选，还包括集尘盒37，除尘箱19底端连通固定安装有集尘盒37；通过设置集尘盒37，便于对抖落的尘灰进行收集，提高使用便利性。
36.作为上述实施例的优选，输送支架1底端设置有防滑垫脚。
37.作为上述实施例的优选，锁紧螺杆35顶端设置有防滑转柄。
38.本发明的一种碳纤维板加工用表面处理设备，其在工作时，将碳纤维板放置在输送托辊2上，通过各组输送托辊2对板材进行省力输送，根据板材宽度调节各组侧挡轮14之间的位置，此时旋松锁紧螺栓13，之后通过侧轮支板12上的长孔调节侧轮支板12的位置，进而调节两侧侧挡轮14之间的间距，调节完成后，将锁紧螺栓13旋紧对侧轮支板12进行固定即可，使两侧的各组侧挡轮14对板材侧壁进行限位输送，避免板材跑偏，将板材输送至各组输送辊6上，之后启动输送电机4，输送电机4输出端带动主动链轮5转动，然后转动的主动链轮5通过链条带动各组从动链轮7转动，进而使各组输送辊6转动，通过输送辊6对板材进行输送，待板材输送至打磨区域时，通过顶压辊17从顶部对板材进行辊压，防止板材跳脱，之后启动打磨电机9，打磨电机9输出端带动打磨轮10转动，然后转动的打磨轮10对行经的板材侧端面进行打磨，启动吸风机21，之后除尘机构通过吸尘管20将防护罩18中打磨加工产生的尘粒抽出，然后尘粒通过吸尘管20进入到除尘箱19内部，之后通过除尘箱19内部的各组集尘布袋22对尘粒进行过滤，使净气透过集尘布袋22，然后通过吸风机21出气口将净气排出，启动振荡电机23，振荡电机23输出端带动主动带轮24转动，之后转动的主动带轮24通过皮带26传动带动传动轮盘25转动，然后转动的传动轮盘25带动偏心轴27做圆周运动，之后偏心轴27与铰接臂28顶端铰接带动铰接臂28摆动，然后摆动的铰接臂28与联动角架31铰接带动联动角架31摆动，此时摆动的联动角架31带动中间一组振动转轴30转动，同时摆动的联动角架31与联动长臂32铰接使联动长臂32摆动，之后摆动的联动长臂32与两组摆片33铰接使两组摆片33摆动，然后摆动的摆片33带动两侧的两组振动转轴30转动，之后转动的各组振动转轴30带动各组振动架34转动，然后通过各组振动架34拍打各组集尘布袋22，将集尘布袋22中粘连囤积的尘粒震落，避免集尘布袋22粘连灰尘影响集尘布袋22的透气性。
39.本发明的一种碳纤维板加工用表面处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
40.以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

技术特征：
1.一种碳纤维板加工用表面处理设备，其特征在于，包括输送支架(1)、输送托辊(2)、修磨机构、除尘机构和振荡落灰机构，所述输送支架(1)上均匀排列转动安装有若干组输送托辊(2)，所述修磨机构固定安装在输送支架(1)上，所述除尘机构与修磨机构连通，所述振荡落灰机构安装在除尘机构上；所述修磨机构包括电机支架(3)、输送电机(4)、主动链轮(5)、输送辊(6)、从动链轮(7)、打磨支架(8)、打磨电机(9)、打磨轮(10)、调节支块(11)、侧轮支板(12)、锁紧螺栓(13)、侧挡轮(14)、防护支架(15)、轴承座(16)和顶压辊(17)，所述电机支架(3)固定安装在输送支架(1)上，所述电机支架(3)中固定安装有输送电机(4)，所述输送电机(4)动力输出端固定安装有主动链轮(5)，所述输送支架(1)上排列转动安装有若干组输送辊(6)，各组所述输送辊(6)转轴上均固定安装有从动链轮(7)，各组所述从动链轮(7)与主动链轮(5)之间传动设置有链条，所述打磨支架(8)上固定安装有两组打磨电机(9)，两组所述打磨电机(9)输出端均安装有打磨轮(10)，所述打磨轮(10)设置在输送支架(1)上侧，并且所述打磨轮(10)穿插设置在输送辊(6)之间，所述输送支架(1)顶端两侧相对固定安装有若干组调节支块(11)，所述侧轮支板(12)上设置有长孔，所述锁紧螺栓(13)穿过侧轮支板(12)长孔并螺装在调节支块(11)上，将侧轮支板(12)固定在调节支块(11)上，所述侧轮支板(12)上转动安装有若干组侧挡轮(14)，所述打磨支架(8)顶端对称固定安装有两组防护支架(15)，两组所述防护支架(15)上相对固定安装有四组轴承座(16)，四组所述轴承座(16)上相对转动安装有四组顶压辊(17)，所述顶压辊(17)设置在输送辊(6)上侧。2.如权利要求1所述的一种碳纤维板加工用表面处理设备，其特征在于，所述除尘机构包括防护罩(18)、除尘箱(19)、吸尘管(20)、吸风机(21)和集尘布袋(22)，所述防护罩(18)固定安装在两组防护支架(15)上，所述除尘箱(19)支撑设置在地面上，所述吸尘管(20)连通固定安装在防护罩(18)与除尘箱(19)之间，所述吸风机(21)连通固定安装在除尘箱(19)上，所述吸风机(21)上设置有出气口，所述除尘箱(19)内部固定安装有若干组集尘布袋(22)。3.如权利要求1所述的一种碳纤维板加工用表面处理设备，其特征在于，所述振荡落灰机构包括振荡电机(23)、主动带轮(24)、传动轮盘(25)、皮带(26)、偏心轴(27)、铰接臂(28)、轴承(29)、振动转轴(30)、联动角架(31)、联动长臂(32)、摆片(33)和振动架(34)，所述振荡电机(23)固定安装在除尘箱(19)顶端，所述振荡电机(23)输出端固定安装有主动带轮(24)，所述传动轮盘(25)转动安装在除尘箱(19)顶端，所述传动轮盘(25)与主动带轮(24)之间传动绕搭安装有皮带(26)，所述传动轮盘(25)端面上偏心转动安装有偏心轴(27)，所述铰接臂(28)顶端与偏心轴(27)铰接，所述除尘箱(19)外侧壁上排列固定安装有三组轴承(29)，每组所述轴承(29)上转动安装有一组振动转轴(30)，所述联动角架(31)一端与铰接臂(28)底端铰接，所述联动角架(31)拐角处与中间一组振动转轴(30)外端紧固连接，所述联动角架(31)底端与联动长臂(32)中部铰接，所述联动长臂(32)两端相对铰接安装有两组摆片(33)，两组所述摆片(33)顶端分别与两侧的两组振动转轴(30)端部铰接，每组所述振动转轴(30)主体上均固定安装有一组振动架(34)，所述振动架(34)主体与集尘布袋(22)顶端贴近。4.如权利要求2所述的一种碳纤维板加工用表面处理设备，其特征在于，还包括两组锁紧螺杆(35)，两组所述锁紧螺杆(35)均穿过防护罩(18)，并且两组所述锁紧螺杆(35)螺纹
插装在两组防护支架(15)上。5.如权利要求1所述的一种碳纤维板加工用表面处理设备，其特征在于，还包括弹簧(36)，所述顶压辊(17)转轴转动插装在轴承座(16)中，所述轴承座(16)内部设置有弹簧(36)，所述弹簧(36)底端与顶压辊(17)转轴顶端贴紧。6.如权利要求1所述的一种碳纤维板加工用表面处理设备，其特征在于，所述输送托辊(2)外端包裹设置有橡胶套。7.如权利要求1所述的一种碳纤维板加工用表面处理设备，其特征在于，所述输送辊(6)与顶压辊(17)上均包裹设置有橡胶套。8.如权利要求2所述的一种碳纤维板加工用表面处理设备，其特征在于，还包括集尘盒(37)，所述除尘箱(19)底端连通固定安装有集尘盒(37)。9.如权利要求1所述的一种碳纤维板加工用表面处理设备，其特征在于，所述输送支架(1)底端设置有防滑垫脚。10.如权利要求4所述的一种碳纤维板加工用表面处理设备，其特征在于，所述锁紧螺杆(35)顶端设置有防滑转柄。

技术总结
本发明涉及碳纤维板加工的技术领域，特别是涉及一种碳纤维板加工用表面处理设备，其通过在侧轮支板上设置长孔，便于调节侧挡轮的位置，进而调节两侧各组侧挡轮之间的间距，限制板材移动路径，并且通过顶压辊与轴承座配和对板材进行稳定输送，从上下左右对板材进行限制，防止板材打磨时跑偏，提高使用稳定性；包括输送支架、输送托辊、修磨机构、除尘机构和振荡落灰机构，输送支架上均匀排列转动安装有若干组输送托辊，修磨机构固定安装在输送支架上，除尘机构与修磨机构连通，振荡落灰机构安装在除尘机构上。除尘机构上。除尘机构上。


技术研发人员：刘绍宏 陈永祥 钱阳春 高宗明
受保护的技术使用者：芜湖神剑裕昌新材料有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/8/1