一种叶轮转子装置及高精密冷冻修边机的制作方法

1.本技术涉及转子技术领域，尤其是涉及一种叶轮转子装置及高精密冷冻修边机。


背景技术：

2.高精密冷冻修边机是一种用于修边和加工材料表面的设备。它通常被用于微细加工、细部修边和精密零件制造等领域。该机器的工作原理是利用冷冻技术和高速弹丸来处理材料表面。机器通过使用高速喷射的冷冻气体（例如液氮）将材料表面迅速冷却，导致表面发生热应力和热收缩。然后，通过发射高速弹丸（例如金属微粒、砂粒或陶瓷微珠）来清除或修边材料表面的缺陷、氧化物或其他污染物。高速弹丸在撞击过程中会引起表面变形、剥离或修边，并且能够去除微小的杂质和细小的缺陷，从而改善表面的质量和精度。
3.公告号：cn218965110u公开了一种冷冻修边机弹丸抛射导向系统，其包括抛射轮以及带动抛射轮转动的抛射电机，抛射轮上套设有抛射罩，抛射轮与抛射罩转动设置，抛射罩上设有导向组件，导向组件插入抛射轮并与抛射轮转动设置，所述导向组件上设有弹丸输送管，导向组件包括偏导套筒，弹丸输送管插入偏导套筒，偏导套筒上设有与抛射通道连通设置的导向口。弹丸输送管上设有扩口管，扩口管插入偏导套筒的内孔，扩口管上设有用于与固定环抵触的抵紧板，扩口管上设有固定板，固定板与抛射罩之间通过固定螺栓连接.针对上述中的相关技术，在对橡胶件进行修边时，由于橡胶件上附着杂质的情况不同，但是弹丸的流量总是保持不变，因此容易对杂质少的橡胶件过度修边，对橡胶件表面过度剥离，从而出现橡胶件尺寸变小，影响橡胶件正常使用的情况。


技术实现要素：

4.为了实现修边机在修边过程中可以根据橡胶件表面杂质的附着情况来调节弹丸的流量，减少对橡胶件尺寸的影响，本技术提供一种叶轮转子装置及其高精密冷冻修边机。
5.本技术提供的一种叶轮转子装置采用如下的技术方案：一种叶轮转子装置，包括转子本体、阀板和挡板，所述转子本体侧壁上开设有供弹丸喷射出所述转子本体的开口，所述转子本体侧壁内开设有用于将所述阀板滑动设置在所述转子本体内的第一滑槽，所述转子本体侧壁内开设有用于将挡板滑动设置在转子本体内的第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽均与开口连通，所述第一滑槽和所述第二滑槽均从所述转子本体顶部伸出，所述第一滑槽位于所述开口的一侧，所述第二滑槽位于所述开口上方，所述阀板与所述挡板相连，所述阀板上设置有滑动杆，所述滑动杆从第一滑槽顶部伸出。
6.通过采用上述技术方案，用拨动滑动杆，滑动杆带动阀板滑动，阀板控制开口的大小，实现修边机在修边过程中可以根据橡胶件表面杂质的附着情况来调节弹丸的流量，减少对橡胶件尺寸的影响，同时挡板配合阀板时刻封闭住第二滑槽，避免弹丸在抛射过程中穿过第二滑槽。
7.可选的，还包括电机、转动套筒和推动套筒，所述电机设置在固定板上，所述转动
套筒转动设置在扩口管上，所述转动套筒上设置有第一齿轮，所述电机的电机轴上设置有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，所述转动套筒上设置有转动杆，所述转动杆与所述推动套筒连接，所述推动套筒套设在所述滑动杆上。
8.通过采用上述技术方案，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转动套筒转动，转动套筒带动转动杆移动，转动杆带动推动套筒移动，推动套筒带动滑杆移动，从而实现对阀门的自动控制。
9.可选的，所述推动套筒内设置有转动轴承，所述转动轴承套设在所述滑动杆上。
10.通过采用上述技术方案，转动轴承降低推动套筒在移动时的阻力。
11.可选的，所述推动套筒上设置有卡接夹板和支撑板，所述卡接夹板内滑移设置有卡接块，所述卡接块的一端伸出所述卡接夹板并且其端面设置为导向面，所述转动杆位于所述卡接夹板和所述支撑板之间，所述转动杆上开设有卡接槽，所述卡接块插入所述卡接槽内，所述卡接夹板上设置有用于控制所述卡接块移动的伸缩组件。
12.通过采用上述技术方案，伸缩组件控制卡接块脱离或插入卡接槽，方便推动套筒与转动杆分离。
13.可选的，所述伸缩组件包括按压块、第一弹簧、第二弹簧和顶推板，所述第一弹簧设置在卡接夹板内，所述卡接块远离所述转动杆的一端与所述第一弹簧连接，所述第二弹簧设置在所述卡接夹板内，所述第二弹簧与所述按压块连接，所述顶推板铰接在所述卡接夹板内，所述卡接块开设有支撑槽，所述顶推板一端位于所述支撑槽内，所述顶推板另一端与所述按压块底部相抵，所述按压块伸出所述卡接夹板，所述按压块的伸出方向与所述卡接块的伸出方向相反。
14.通过采用上述技术方案，将按压块完全按入卡接夹板内，按压块下压顶推板，顶推板另一端顶起卡接块，卡接块朝伸入卡接夹板内的方向移动，从而完成卡接块与卡接夹板的分离。
15.可选的，所述卡接块和所述顶推板均设置有两个，所述顶推板与所述卡接块一一对应，两个所述顶推板位于两个所述卡接块之间，所述按压块位于两个所述顶推板之间。
16.通过采用上述技术方案，两个卡接块加固了推动套筒与转动杆的连接，当摁压按压块时，按压块同时带动两个顶推板转动，使顶推板将相对应的卡接块顶入卡接夹板内，从而实现按压块能同时对两个卡接块的进行控制。
17.可选的，所述转子本体内转动设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上设置有主动齿轮，所述第二转轴上设置有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合，所述第一转轴一端伸出所述转子本体，所述第一转轴伸出的端面开设有拧槽，所述第二转轴一端伸出所述转子本体，所述第二转轴伸出的所述转子本体的一端设置有压板，所述压板压在所述阀板上。
18.通过采用上述技术方案，实现压板对阀板进行固定，当需要更换阀板时，用螺丝刀插入拧槽内并转动第一转轴，第一转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二转轴转动，第二转动轴带动压板转动并使压板与阀板分离，从而方便将更换阀板，避免阀板被弹丸撞击发生变形导致阀板滑动不顺畅的情况。
19.可选的，所述从动齿轮设置有两个，两个所述从动齿轮同时与所述主动齿轮相啮合。
20.通过采用上述技术方案，两个压板加强对阀板的固定，主动齿轮同时带动两个从动齿轮转动，实现两个压板同时与阀板分离。
21.本技术提供的一种叶轮转子装置采用如下的技术方案：一种高精密冷冻修边机，包括本技术的转子叶轮装置。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过电机控制转动套筒移动，转动套筒带动转动杆移动，转动杆带动推动套筒移动，推动套筒带动滑杆移动，进而实现阀板移动调节转子本体开口大小的调节，实现修边机在修边过程中可以根据橡胶件表面杂质的附着情况来调节弹丸的流量，减少对橡胶件尺寸的影响；2.当卡接槽与卡接块相对时，第一弹簧带动卡接块插入卡接槽内，从而实现推动套筒和转动杆的连接，当按压块完全按入卡接夹板内，按压块下压顶推板，顶推板另一端顶起卡接块，卡接块朝伸入卡接夹板内的方向移动，从而完成卡接块与卡接夹板的分离，从而实现推动套筒和转动杆的快速安拆。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
24.图2是图1中a部分的放大示意图。
25.图3是本技术实施例用于体现阀板的结构示意图。
26.图4是图3中b部分的放大示意图。
27.附图标记说明：1、转子本体；11、开口；12、第一滑槽；13、第二滑槽；14、滑动杆；15、第一转轴；151、拧槽；16、第二转轴；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、压板；2、阀板；3、电机；31、第二齿轮；4、挡板；5、转动套筒；51、第一齿轮；52、转动杆；521、卡接槽；6、转动轴承；7、推动套筒；71、卡接夹板；72、支撑板；73、卡接块；731、导向面；732、支撑槽；8、伸缩组件；81、按压块；82、第二弹簧；83、顶推板；84、第一弹簧。
具体实施方式
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种叶轮转子装置。
30.如图1和图2，一种叶轮转子装置包括转子本体1、阀板2、电机3和挡板4，转子本体1的侧壁开设有开口11，转子本体1的侧壁内开设有第一滑槽12和第二滑槽13，第一滑槽12沿着转子本体1侧壁轮廓方向开设，第一滑槽12位于开口11的一侧，并从开口11的一侧伸出，第二滑槽13同样沿着转子本体1侧壁轮廓方向开设，第二滑槽13位于开口11上方并与开口11顶部连通，第二滑槽13的宽度大于开口11的宽度，第一滑槽12与第二滑槽13连通，第一滑槽12和第二滑槽13均从转子本体1顶部伸出。阀板2与挡板4连接，阀板2位于第一滑槽12内，挡板4位于第二滑槽13内，挡板4的厚度与第二滑槽13宽度相同，阀板2与挡板4连接，阀板2的顶面和挡板4的顶面与转子本体1的顶部平齐，阀板2的顶部连接有滑动杆14。转子内设置有第一转轴15和两个第二转轴16，第一转轴15上设置有主动齿轮17，第一转轴15的顶面与转子本体1的顶面平齐，第一转轴15的顶面开设有拧槽151，两根第二转轴16上均设置有从动齿轮18，主动齿轮17位于两个从动齿轮18之间，主动齿轮17同时与两个从动齿轮18相啮
合，第二转轴16的顶部从转子本体1的顶面伸出，第二转轴16的顶部设置有压板19，压板19一端与阀板2顶面相抵，滑动杆14与压板19相互错开。
31.电机3设置在固定板上，电机3的电机轴上设置有第二齿轮31，扩口管上转动设置有转动套筒5，扩口管上套设有第一齿轮51，第一齿轮51与转动套筒5固定，第一齿轮51与第二齿轮31相啮合，转动套筒5上设置有转动杆52。
32.如图3和图4，滑动杆14上套设有转动轴承6，转动轴承6上套设有推动套筒7，推动套筒7的侧壁上设置有卡接夹板71和支撑板72，卡接夹板71位于支撑板72上方，卡接夹板71内滑移设置有两个卡接块73，卡接块73的底部设置为导向面731，导向面731为倾斜面，导向面731沿着卡接夹板71的宽度方向倾斜，卡接夹板71内设置有用于控制卡接块73移动的伸缩组件8。转动杆52上开设有两个卡接槽521，卡接槽521与卡接块73一一对应，卡接块73插入卡接槽521内。
33.使用者启动电机3，电机3带动第二齿轮31转动，第二齿轮31带动第一齿轮51转动，第一齿轮51带动转动套筒5转动，转动套筒5带动转动杆52绕着扩口管转动，转动杆52带动推动套筒7移动，推动套筒7滑动杆14移动，滑动杆14带动阀板2移动，从而实现对转子本体1的开口11大小进行调整，从而可以根据橡胶件表面附着杂质的情况来调节弹丸的流量，减少对橡胶件尺寸的影响。
34.当弹丸打击阀板2导致阀板2变形时，用螺丝刀插入拧槽151并转动，第一转轴15转动带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动两个从动齿轮18转动，从动齿轮18带动第二转轴16转动，第二转轴16带动压板19转动，从而时压板19与阀板2分离，然后调节伸缩组件8，伸缩组件8带动卡接块73伸入卡接夹板71内，然后转动推动套筒7，使转动杆52与卡接夹板71错开，最后提拉滑动杆14将阀板2从第一滑槽12抽出，从而实现对阀板2的拆卸更换。
35.如图4，伸缩组件8包括按压块81、第二弹簧82、两个顶推板83和两个第一弹簧84，第二弹簧82位于卡接夹板71的内底壁上，第二弹簧82与按压块81连接，按压块81一端从卡接夹板71的顶部伸出，两个第一弹簧84位于卡接夹板71的内顶壁，第一弹簧84与卡接块73一一对应并与卡接块73连接，按压块81位于两个卡接块73之间，卡接块73朝向按压块81的一侧开设有支撑槽732，两个顶推板83均转动设置在卡接夹板71内，按压块81位于两个顶推板83之间，按压块81的底部同时与两个顶推板83一端相抵，顶推板83与卡接块73一一对应，顶推板83远离按压块81的一端伸入相对应的卡接块73的支撑槽732内。
36.当转动杆52逐渐转进卡接夹板71和支撑板72之间时，转动杆52与卡接块73相抵，卡接块73逐渐深入卡接夹板71内，当卡接槽521与卡接块73相对时，第一弹簧84带动卡接块73插入卡接槽521内，从而实现推动套筒7和转动杆52的连接。
37.当需要将转动杆52与推动套筒7分离时，按压块81同时下压两个顶推板83，两个顶推板83同时顶起相对应的卡接块73，两个卡接块73同时朝伸入卡接夹板71内的方向移动，从而完成两个卡接块73同时与转动杆52的分离，从而实现转动杆52与推动套筒7的快速拆分。
38.本技术的高精密冷冻修边机的一个实施例，使用了本技术的叶轮转子装置，因此也具有本技术的叶轮转子装置的优点。
39.本技术实施例实施原理为：通过电机3控制转动套筒5移动，转动套筒5带动转动杆52移动，转动杆52带动推动套筒7移动，推动套筒7带动滑杆移动，进而实现阀板2移动调节
转子本体1开口11大小的调节，实现修边机在修边过程中可以根据橡胶件表面杂质的附着情况来调节弹丸的流量，减少对橡胶件尺寸的影响。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种叶轮转子装置，其特征在于：包括转子本体(1)、阀板(2)和挡板(4)，所述转子本体(1)侧壁上开设有供弹丸喷射出所述转子本体(1)的开口(11)，所述转子本体(1)侧壁内开设有用于将所述阀板(2)滑动设置在所述转子本体(1)内的第一滑槽(12)，所述转子本体(1)侧壁内开设有用于将挡板(4)滑动设置在转子本体(1)内的第二滑槽(13)，所述第一滑槽(12)和所述第二滑槽(13)均与开口(11)连通，所述第一滑槽(12)和所述第二滑槽(13)均从所述转子本体(1)顶部伸出，所述第一滑槽(12)位于所述开口(11)的一侧，所述第二滑槽(13)位于所述开口(11)上方，所述阀板(2)与所述挡板(4)相连，所述阀板(2)上设置有滑动杆(14)，所述滑动杆(14)从第一滑槽(12)顶部伸出。2.根据权利要求1所述的叶轮转子装置，其特征在于：还包括电机(3)、转动套筒(5)和推动套筒(7)，所述电机(3)设置在固定板上，所述转动套筒(5)转动设置在扩口管上，所述转动套筒(5)上设置有第一齿轮(51)，所述电机(3)的电机轴上设置有第二齿轮(31)，所述第一齿轮(51)与所述第二齿轮(31)相啮合，所述转动套筒(5)上设置有转动杆(52)，所述转动杆(52)与所述推动套筒(7)连接，所述推动套筒(7)套设在所述滑动杆(14)上。3.根据权利要求2所述的叶轮转子装置，其特征在于：所述推动套筒(7)内设置有转动轴承(6)，所述转动轴承(6)套设在所述滑动杆(14)上。4.根据权利要求2所述的叶轮转子装置，其特征在于：所述推动套筒(7)上设置有卡接夹板(71)和支撑板(72)，所述卡接夹板(71)内滑移设置有卡接块(73)，所述卡接块(73)的一端伸出所述卡接夹板(71)并且其端面设置为导向面(731)，所述转动杆(52)位于所述卡接夹板(71)和所述支撑板(72)之间，所述转动杆(52)上开设有卡接槽(521)，所述卡接块(73)插入所述卡接槽(521)内，所述卡接夹板(71)上设置有用于控制所述卡接块(73)移动的伸缩组件(8)。5.根据权利要求4所述的叶轮转子装置，其特征在于：所述伸缩组件(8)包括按压块(81)、第一弹簧(84)、第二弹簧(82)和顶推板(83)，所述第一弹簧(84)设置在卡接夹板(71)内，所述卡接块(73)远离所述转动杆(52)的一端与所述第一弹簧(84)连接，所述第二弹簧(82)设置在所述卡接夹板(71)内，所述第二弹簧(82)与所述按压块(81)连接，所述顶推板(83)铰接在所述卡接夹板(71)内，所述卡接块(73)开设有支撑槽(732)，所述顶推板(83)一端位于所述支撑槽(732)内，所述顶推板(83)另一端与所述按压块(81)底部相抵，所述按压块(81)伸出所述卡接夹板(71)，所述按压块(81)的伸出方向与所述卡接块(73)的伸出方向相反。6.根据权利要求5所述的叶轮转子装置，其特征在于：所述卡接块(73)和所述顶推板(83)均设置有两个，所述顶推板(83)与所述卡接块(73)一一对应，两个所述顶推板(83)位于两个所述卡接块(73)之间，所述按压块(81)位于两个所述顶推板(83)之间。7.根据权利要求2所述的叶轮转子装置，其特征在于：所述转子本体(1)内转动设置有第一转轴(15)和第二转轴(16)，所述第一转轴(15)上设置有主动齿轮(17)，所述第二转轴(16)上设置有从动齿轮(18)，所述主动齿轮(17)和所述从动齿轮(18)相啮合，所述第一转轴(15)一端伸出所述转子本体(1)，所述第一转轴(15)伸出的端面开设有拧槽(151)，所述第二转轴(16)一端伸出所述转子本体(1)，所述第二转轴(16)伸出的所述转子本体(1)的一端设置有压板(19)，所述压板(19)压在所述阀板(2)上。8.根据权利要求7所述的叶轮转子装置，其特征在于：所述从动齿轮(18)设置有两个，
两个所述从动齿轮(18)同时与所述主动齿轮(17)相啮合。9.一种高精密冷冻修边机，其特征在于：包括根据权利要求1-8任一所述的叶轮转子装置。

技术总结
本申请涉及一种叶轮转子装置，属于转子技术领域，其包括转子本体、阀板和挡板，转子本体侧壁上开设有供弹丸喷射出转子本体的开口，转子本体侧壁内开设有用于将阀板滑动设置在转子本体内的第一滑槽，转子本体侧壁内开设有用于将挡板滑动设置在转子本体内的第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽均与开口连通，第一滑槽和第二滑槽均从转子本体顶部伸出，第一滑槽位于开口的一侧，第二滑槽位于开口上方，阀板与挡板相连，阀板上设置有滑动杆，滑动杆从第一滑槽顶部伸出。本申请具有实现修边机在修边过程中可以根据橡胶件表面杂质的附着情况来调节弹丸的流量，减少对橡胶件尺寸影响的效果。减少对橡胶件尺寸影响的效果。减少对橡胶件尺寸影响的效果。


技术研发人员：王春蛟 薛扬静 赵贤良
受保护的技术使用者：南京昭凌精密机械有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/8/1