一种厂房用通风除尘空调装置的制作方法

1.本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种厂房用通风除尘空调装置。


背景技术：

2.现有中国专利（cn212987461u）一种工业厂房空调：利用水来中和压缩机产生的热能，水槽内的水使得冷凝管产生的热量进行吸热，冷凝管通过压缩机接到蒸发器，蒸发器产生的冷凝水回流到水槽再次进行用于中和热量，产生的冷凝水再次利用，使得能量有效利用率大大提高，节约能源，并在空调出风口处设置有负离子发生器，使得在密闭的人员密集地方进行净化空气杀毒灭菌，但是此种方式存在以下缺陷；在对风扇进行清洁时，扇叶在经过长时间的转动后，扇叶表面容易堆积灰尘，而堆积的灰尘会造成扇叶的重量增加、功耗增大、风量减小，进而影响通风效果，同时电机的温度也将升高，以及现有厂房内通常只是使用普通的空调装置，而在生产加工过程中，极易产生大量金属粉尘，久而久之，会对工作人员身体造成不利影响，并且粉尘在遇到高温后极易发生爆炸，造成不可逆的危害。


技术实现要素：

3.为了克服扇叶表面容易堆积灰尘影响通风效果，以及厂房中易产生金属碎屑和粉尘，粉尘遇到高温易发生爆炸的缺点，本发明提供一种厂房用通风除尘空调装置。
4.技术方案：一种厂房用通风除尘空调装置，包括有外壳、罩网、第一固定环、过滤器、导管和支管；外壳左部安装有罩网；外壳固接有第一固定环；第一固定环下部安装有过滤器；过滤器左部连接有导管；过滤器左部连接有支管；还包括有除尘组件、加湿组件、防爆组件、第二喷头、扇叶、第一喷头和第一顶块；外壳连接有除尘组件；除尘组件连接罩网；外壳连接有加湿组件；加湿组件连接除尘组件；加湿组件连接导管；加湿组件连接支管；外壳连接有防爆组件；除尘组件连接有第二喷头；除尘组件连接有八个扇叶；加湿组件连接有十四个第一喷头，并且第一喷头设置为雾化喷头；加湿组件连接有第一顶块，并且第一顶块内设有电磁铁。
5.作为上述方案的改进，外壳左部转动连接有一个挡板，用于通风换气，并且挡板与外壳连接处套有扭力弹簧，并且该扭力弹簧的一端固接于外壳，而且扭力弹簧的一端固接于挡板，用于挡板转动复位。
6.作为上述方案的改进，第二喷头的出水口向下倾斜设置，避免水流直射在扇叶表面，同时增加水流的射程，便于对八个扇叶进行清洁。
7.作为上述方案的改进，每个第一喷头均设置为锥形，用于扩散水流。
8.作为上述方案的改进，第一顶块设置为锥形，并且第一顶块内设有电磁铁，用于吸除金属碎屑。
9.作为上述方案的改进，除尘组件包括有支架、第一电机、传动轴、固定板、固定杆、
第二限位环、第一水箱、接头、分流管、第二水箱、圆环、导流管和第一限位环；加湿组件连接有支架；支架中部安装有第一电机；第一电机输出轴固接有传动轴；传动轴连接加湿组件；加湿组件连接有固定板；固定板与传动轴转动连接；固定板左部固接有两个对称设置的固定杆；外壳内壁左部固接有第二限位环；第二限位环连接加湿组件；两个固定杆共同固接有第一水箱；第一水箱下部连接有接头；传动轴固接有分流管；分流管与第一水箱转动连接；分流管左部转动连接有第二水箱；第二水箱与第二喷头固接；第二水箱与罩网固接；分流管外环面固接有圆环；圆环外环面与八个扇叶固接；外壳外环面左部固接有导流管；外壳内壁左部固接有第一限位环。
10.作为上述方案的改进，加湿组件包括有固定筒、第三限位环、内齿环、挡环、连杆、花键轴、第二固定环、第二顶块、水囊、直齿轮、弹性件、导流片、连接架、第二电机、拨片和海绵块；外壳内壁中部固接有固定筒；固定筒与支架固接；固定筒与固定板固接；固定筒与第二限位环固接；第二限位环内壁右部固接有第三限位环；固定筒与十四个第一喷头连接，并且十四个第一喷头在固定筒内壁上部呈半圆形等距分布；固定筒内壁右部固接有内齿环；固定筒内壁右部固接有挡环；挡环与内齿环固接；传动轴上固接有连杆；连杆上传动连接有花键轴；花键轴与第一顶块传动连接；内齿环右侧固接有第二固定环；第二固定环与固定筒固接；第二固定环右侧固接有九个第二顶块；固定筒中部设置有空腔，并且该空腔从左往右逐渐增大，而且该空腔内固接有水囊；水囊与十四个第一喷头连接；花键轴上固接有直齿轮，并且直齿轮位于第一顶块的左方；花键轴外侧套有弹性件，并且弹性件的一端固接于连杆，而且弹性件的另一端固接于第一顶块；固定筒内壁上部固接有六个导流片；传动轴上固接有连接架；连接架上安装有第二电机；第二电机输出轴固接有拨片；拨片上固接有海绵块。
11.作为上述方案的改进，每个第二顶块的中部均设置为凸起状，并且每个第二顶块的左部和右部均切削为倾斜状，用于配合第一顶块。
12.作为上述方案的改进，每个导流片均设置为扭曲状，用于导流。
13.作为上述方案的改进，防爆组件包括有第三固定环和鳍片；外壳内壁右部固接有第三固定环；第三固定环内壁环形等距固接有十三个鳍片。
14.本发明具有的优点和积极效果是：1、通过八个扇叶转动进行通风换气，并开启两个挡板实现从多角度吸入气体，进一步的改善厂房内的空气环境；2、通过第二喷头实现对八个扇叶进行清洁，并且由于第二喷头的出水口向下倾斜设置，有效的避免了水流直射在扇叶表面，造成水流到处飞溅，同时第二喷头的出水口向下倾斜设置，有效的增加了水流的射程，避免了堆积的灰尘残留在扇叶的末端，即避免了堆积的灰尘残留在扇叶远离圆环的一端，从而实现对八个扇叶进行清洁，避免了八个扇叶堆积灰尘造成重量增加、功耗增大、风量减小的问题，提高了八个扇叶的通风效果；3、通过十四个第一喷头喷出雾化的水吸附飘散在外壳内的灰尘，再通过第一喷头喷出的水将粉尘冲除，同时通过拨片拨动固定筒内壁的水流，从而实现对固定筒内壁进行冲刷，并通过海绵块转动吸附固定筒内壁残留的水流，从而实现对固定筒内壁进行擦拭，从而实现了将外壳内部的粉尘清除，增强换气效果的同时避免了粉尘在遇到高温后发生爆炸的问题；
4、通过第一顶块将附着的金属碎屑吸除，并使得第一顶块功能多样化，提高通风效果的同时，降低了使用成本。
附图说明
15.图1展现的为本发明的厂房用通风除尘空调装置立体构造示意图；图2展现的为本发明的厂房用通风除尘空调装置局部剖视图；图3展现的为本发明的厂房用通风除尘空调装置局部立体构造示意图；图4展现的为本发明的厂房用通风除尘空调装置除尘组件第一局部剖视图；图5展现的为本发明的厂房用通风除尘空调装置除尘组件第二局部剖视图；图6展现的为本发明的厂房用通风除尘空调装置除尘组件第三局部剖视图；图7展现的为本发明的厂房用通风除尘空调装置加湿组件第一局部剖视图；图8展现的为本发明的厂房用通风除尘空调装置加湿组件第二局部剖视图；图9展现的为本发明的厂房用通风除尘空调装置加湿组件第三局部剖视图；图10展现的为本发明的厂房用通风除尘空调装置加湿组件局部立体构造示意图；图11展现的为本发明的厂房用通风除尘空调装置防爆组件局部剖视图。
16.图中标号名称：1-外壳，11-挡板，2-罩网，3-第一固定环，4-过滤器，41-导管，42-支管；201-支架，202-第一电机，203-传动轴，204-固定板，205-固定杆，206-第二限位环，207-第一水箱，2071-接头，208-分流管，209-第二水箱，2091-第二喷头，210-圆环，211-扇叶，212-导流管，213-第一限位环；301-固定筒，302-第三限位环，303-第一喷头，304-内齿环，305-挡环，306-连杆，307-花键轴，308-第一顶块，309-第二固定环，310-第二顶块，311-水囊，312-直齿轮，313-弹性件，314-导流片，315-连接架，316-第二电机，317-拨片，318-海绵块；401-第三固定环，402-鳍片。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例1一种厂房用通风除尘空调装置，根据图1-6所示，包括有外壳1、罩网2、第一固定环3、过滤器4、导管41和支管42；外壳1左部安装有罩网2，罩网2设置为不锈钢材质；外壳1外环面中部固接有第一固定环3；第一固定环3下部安装有过滤器4；过滤器4左部固接并连通有导管41；过滤器4左部固接并连通有支管42；还包括有除尘组件、加湿组件、防爆组件、第二喷头2091、扇叶211、第一喷头303和第一顶块308；外壳1连接有除尘组件；除尘组件连接罩网2；外壳1连接有加湿组件；加湿组件连接除尘组件；加湿组件连接导管41；加湿组件连接支管42；外壳1连接有防爆组件；除尘组件连接有用于进行除尘的第二喷头2091，并且第二喷头2091的出水口向下倾斜设置；除
尘组件连接有八个用于通风换气的扇叶211；加湿组件连接有十四个用于进行加湿并除尘的第一喷头303，并且第一喷头303设置为雾化喷头，而且第一喷头303均设置为锥形；加湿组件连接有用于去除金属碎屑的第一顶块308，并且第一顶块308内设有电磁铁。
19.外壳1左部转动连接有一个挡板11，用于通风换气，并且挡板11与外壳1连接处套有扭力弹簧，并且该扭力弹簧的一端固接于外壳1，而且扭力弹簧的一端固接于挡板11，用于挡板11转动复位。
20.第二喷头2091的出水口向下倾斜设置，避免水流直射在扇叶211表面，同时增加水流的射程，便于对八个扇叶211进行清洁。
21.每个第一喷头303均设置为锥形，用于扩散水流。
22.第一顶块308设置为锥形，并且第一顶块308内设有电磁铁，用于吸除金属碎屑。
23.除尘组件包括有支架201、第一电机202、传动轴203、固定板204、固定杆205、第二限位环206、第一水箱207、接头2071、分流管208、第二水箱209、圆环210、导流管212和第一限位环213；加湿组件连接有支架201；支架201中部安装有第一电机202；第一电机202输出轴固接有传动轴203；传动轴203连接加湿组件；加湿组件连接有固定板204；固定板204与传动轴203转动连接；固定板204左部固接有两个左右分布的固定杆205；外壳1内壁左部固接有第二限位环206；第二限位环206连接加湿组件；两个固定杆205左端共同固接有第一水箱207；第一水箱207下部连接有接头2071；传动轴203左端固接有分流管208；分流管208与第一水箱207转动连接；分流管208左部转动连接有第二水箱209；第二水箱209与第二喷头2091固接；第二水箱209与罩网2固接；分流管208外环面固接有圆环210；圆环210外环面与八个扇叶211固接；外壳1外环面左部固接有导流管212；外壳1内壁左部固接有第一限位环213，并且第一限位环213位于导流管212的上方。
24.第一限位环213的右侧切削为斜面，并且第二限位环206的左侧切削为斜面，用于对水流进行限位，并通过斜面进行引流。
25.在通风换气时：由人工将该厂房用通风除尘空调装置安装在厂房内，并搭载可控智能变频空调除尘系统，再将外设水泵连通接头2071，接着控制第一电机202启动，第一电机202输出轴转动带动传动轴203转动，传动轴203转动带动分流管208转动，分流管208转动带动圆环210转动，圆环210转动带动八个扇叶211转动，进而通过八个扇叶211转动进行通风换气，此时气流将从左往右流动，同时八个扇叶211转动使得外壳1内部的气流加快，进而使得外壳1的外部形成气压差，进而通过外壳1内部快速流动的气流将两个挡板11打开，使得两个挡板11向外壳1的内部翻转，进而使得有部分气体从两个挡板11处吸入，从而实现侧向吸气，吸除外壳1侧面部分灰尘，进一步的改善厂房内的空气环境，并且当扇叶211停止转动时，两个挡板11各通过一个扭力弹簧产生的反弹力转动复位，进而将外壳1的左部关闭，从而有效的避免灰尘以及金属碎屑从前后两侧进入外壳1的内部。
26.在进行除尘时：当八个扇叶211在经过长时间的转动后，八个扇叶211表面容易堆积灰尘，而堆积的灰尘会造成八个扇叶211的重量增加、功耗增大、风量减小，进而影响八个扇叶211的通风效果，此时，控制外设泵机启动通过接头2071往第一水箱207内注水，第一水箱207内的水通过分流管208流入第二水箱209内，再从第二喷头2091流出，最终流向八个扇叶211的外表面，当第一电机202输出轴转动带动传动轴203转动时，使得每个扇叶211均经过第二喷头2091，从而通过第二喷头2091实现对八个扇叶211进行清洁，并且由于第二喷头
2091的出水口向下倾斜设置，有效的避免了水流直射在扇叶211表面，造成水流到处飞溅。
27.并且第二喷头2091的出水口向下倾斜设置，有效的增加了水流的射程，避免了堆积的灰尘残留在扇叶211的末端，即避免了堆积的灰尘残留在扇叶211远离圆环210的一端，从而实现对八个扇叶211进行清洁，避免了八个扇叶211堆积灰尘造成重量增加、功耗增大、风量减小的问题，提高了八个扇叶211的通风效果，对八个扇叶211清洁完成后，水流将会往下流动，并通过第一限位环213和第二限位环206的限位作用，使得水流从导流管212排出，并将导流管212外接污水排出管，以便于及时将污水排出。
28.实施例2在实施例一的基础上，根据图7-10所示，加湿组件包括有固定筒301、第三限位环302、内齿环304、挡环305、连杆306、花键轴307、第二固定环309、第二顶块310、水囊311、直齿轮312、弹性件313、导流片314、连接架315、第二电机316、拨片317和海绵块318；外壳1内壁中部固接有固定筒301；固定筒301与支架201固接；固定筒301与固定板204固接；固定筒301与第二限位环206固接；第二限位环206内壁右部固接有第三限位环302；固定筒301与十四个第一喷头303固接并连通，并且十四个第一喷头303在固定筒301内壁上部呈半圆形等距分布；固定筒301内壁右部固接有内齿环304；固定筒301内壁右部固接有挡环305；挡环305与内齿环304固接；传动轴203上固接有连杆306；连杆306上传动连接有花键轴307；花键轴307与第一顶块308传动连接；内齿环304右侧固接有第二固定环309；第二固定环309与固定筒301固接；第二固定环309右侧环形等距固接有九个第二顶块310，并且第二顶块310的中部均设置为凸起状，并且每个第二顶块310的左部和右部均切削为倾斜状；固定筒301中部设置有空腔，并且该空腔从左往右逐渐增大，而且该空腔内固接有水囊311；水囊311与十四个第一喷头303固接并连通；花键轴307上固接有直齿轮312，并且直齿轮312位于第一顶块308的左方；花键轴307外侧套有弹性件313，并且弹性件313的一端固接于连杆306，而且弹性件313的另一端固接于第一顶块308；固定筒301内壁上部固接有六个导流片314，并且导流片314设置为扭曲状；传动轴203上固接有连接架315；连接架315上安装有第二电机316；第二电机316输出轴固接有拨片317；拨片317上固接有海绵块318。
29.每个第二顶块310的中部均设置为凸起状，并且每个第二顶块310的左部和右部均切削为倾斜状，用于配合第一顶块308。
30.每个导流片314均设置为扭曲状，用于导流。
31.在进行深度清洁时：现有厂房内通常只是使用普通的空调装置，而在生产加工过程中，极易产生大量金属粉尘，久而久之，会对工作人员身体造成不利影响，并且粉尘在遇到高温后极易发生爆炸，造成不可逆的危害，外壳1内部出现粉尘后，控制过滤器4启动通过支管42往水囊311内注水，同时控制第一电机202启动，第一电机202输出轴转动带动传动轴203转动，传动轴203转动带动连杆306转动，连杆306转动带动花键轴307、第一顶块308、直齿轮312和弹性件313同步转动，当第一顶块308转动触碰到第二顶块310时，第一顶块308受到第二顶块310的挤压而往右移动，进而压缩弹性件313，同时由于固定筒301中部设置的空腔从左往右逐渐增大，进而使得第一顶块308在往右移动时对固定筒301进行挤压，进而对水囊311造成挤压，使得水囊311内的水从十四个第一喷头303喷出，进而使得水流入外壳1内，并且由于第一顶块308与第二顶块310间歇性接触，使得第一喷头303的水流间歇性喷出。
32.同时由于十四个第一喷头303设置为雾化喷头，并且十四个第一喷头303在固定筒301内壁上部呈半圆形等距分布，进而使得水流从十四个第一喷头303喷出后会发生雾化，而雾化后的水将会吸附飘散在外壳1内的灰尘，从而通过雾化后的水吸附外壳1内的粉尘，并且当雾化后的水吸附灰尘后将会形成水珠，而水珠受到重力影响将会下沉，此时部分水珠会通过六个导流片314的导流作用流向固定筒301的内壁，并沿着固定筒301内壁往下流动，此时第一电机202输出轴转动带动传动轴203转动，传动轴203转动带动连接架315转动，连接架315转动带动相连接的所有部件转动，进而带动拨片317沿着固定筒301内壁转动，进而通过拨片317拨动并引导固定筒301内壁的水流，从而实现对固定筒301内壁进行冲刷，从而实现对固定筒301的内壁进行清洁，而后再控制第二电机316启动，第二电机316输出轴转动带动拨片317转动，拨片317转动带动海绵块318转动，进而使得海绵块318转动至抵住固定筒301的内壁，而后当连接架315转动时，连接架315转动带动相连接的所有部件转动，进而带动海绵块318沿着固定筒301内壁转动，进而通过海绵块318转动吸附固定筒301内壁残留的水流，从而实现对固定筒301内壁进行擦拭，从而避免固定筒301内壁黏附粉尘。
33.而后再使得拨片317和海绵块318多次交替进行循环，直至将固定筒301内的粉尘去除，当固定筒301内的粉尘下沉至固定筒301的内壁底部时，随着粉尘的消除，后期再通过第一喷头303喷出的水将不再吸附粉尘，直接流落在固定筒301的内壁底部，进而将下沉至固定筒301的内壁底部的粉尘冲刷下去，再通过第三限位环302和挡环305的限位作用，使得水流最终通过导管41流入过滤器4中，并且由于第一顶块308与第二顶块310为间歇配合，进而使得当厂房内的生产加工过程中出现间歇式的机械加工时，粉尘以及金属碎屑也将以间歇式的方式进入外壳1内部，从而通过第一顶块308与第二顶块310间隙配合，将间歇式进入外壳1内部的粉尘去除，从而实现了将外壳1内部的粉尘清除，增强换气效果。
34.而且当连杆306转动时带动花键轴307转动，花键轴307转动带动第一顶块308转动，此时第一顶块308将进行周向转动，从而通过第一顶块308内设的电磁铁将外壳1内壁附着的金属碎屑吸除，同时花键轴307转动带动直齿轮312沿着内齿环304转动，进而使得直齿轮312转动，直齿轮312转动带动花键轴307转动，花键轴307转动带动第一顶块308转动，此时第一顶块308将发生自转，进而避免第一顶块308的单侧吸附有大量金属碎屑，进而使得第一顶块308的外环面上均吸附有金属碎屑，同时当第一顶块308受到第二顶块310的挤压后将发生移动，进而扩大了吸附范围，从而进一步的将外壳1内壁将附着的金属碎屑吸除，从而通过第一顶块308将附着的金属碎屑吸除，并使得第一顶块308功能多样化，提高通风效果的同时，降低了使用成本。
35.实施例3在实施例二的基础上，根据图11所示，防爆组件包括有第三固定环401和鳍片402；外壳1内壁右部固接有第三固定环401；第三固定环401内壁环形等距固接有十三个鳍片402。
36.弹性件313为弹簧。
37.在进行散热时：第一电机202在长时间的工作后，极易产生高温进而降低通风效果，当第二喷头2091对八个扇叶211进行清洁时，通过清洁后的水对外壳1内部进行吸热，从而将外壳1内部产生的热量吸除，并且在将室外的空气抽入室内进行通风换气时，控制第一电机202输出轴转动带动传动轴203反转，进而带动相连接的所有部件转动，进而使得八个
扇叶211反向转动，即使得空气从右往左进入，进而使得大部分气流从外壳1的右侧流入，此时通过十三个鳍片402对气流进行导向，使得气流往外壳1的中部流动，此时导向后的气流将聚集流经第一电机202，从而实现对第一电机202进行降温，防止第一电机202温度过高。
38.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

技术特征：
1.一种厂房用通风除尘空调装置，包括有外壳（1）、罩网（2）、第一固定环（3）、过滤器（4）、导管（41）和支管（42）；外壳（1）左部安装有罩网（2）；外壳（1）固接有第一固定环（3）；第一固定环（3）下部安装有过滤器（4）；过滤器（4）左部连接有导管（41）；过滤器（4）左部连接有支管（42）；其特征是，还包括有除尘组件、加湿组件、防爆组件、第二喷头（2091）、扇叶（211）、第一喷头（303）和第一顶块（308）；外壳（1）连接有除尘组件；除尘组件连接罩网（2）；外壳（1）连接有加湿组件；加湿组件连接除尘组件；加湿组件连接导管（41）；加湿组件连接支管（42）；外壳（1）连接有防爆组件；除尘组件连接有第二喷头（2091）；除尘组件连接有八个扇叶（211）；加湿组件连接有十四个第一喷头（303），并且第一喷头（303）设置为雾化喷头；加湿组件连接有第一顶块（308），并且第一顶块（308）内设有电磁铁。2.根据权利要求1所述的一种厂房用通风除尘空调装置，其特征是，外壳（1）左部转动连接有一个挡板（11），用于通风换气，并且挡板（11）与外壳（1）连接处套有扭力弹簧，并且该扭力弹簧的一端固接于外壳（1），而且扭力弹簧的一端固接于挡板（11），用于挡板（11）转动复位。3.根据权利要求1所述的一种厂房用通风除尘空调装置，其特征是，第二喷头（2091）的出水口向下倾斜设置，避免水流直射在扇叶（211）表面，同时增加水流的射程，便于对八个扇叶（211）进行清洁。4.根据权利要求1所述的一种厂房用通风除尘空调装置，其特征是，每个第一喷头（303）均设置为锥形，用于扩散水流。5.根据权利要求1所述的一种厂房用通风除尘空调装置，其特征是，第一顶块（308）设置为锥形，并且第一顶块（308）内设有电磁铁，用于吸除金属碎屑。6.根据权利要求1所述的一种厂房用通风除尘空调装置，其特征是，除尘组件包括有支架（201）、第一电机（202）、传动轴（203）、固定板（204）、固定杆（205）、第二限位环（206）、第一水箱（207）、接头（2071）、分流管（208）、第二水箱（209）、圆环（210）、导流管（212）和第一限位环（213）；加湿组件连接有支架（201）；支架（201）中部安装有第一电机（202）；第一电机（202）输出轴固接有传动轴（203）；传动轴（203）连接加湿组件；加湿组件连接有固定板（204）；固定板（204）与传动轴（203）转动连接；固定板（204）左部固接有两个对称设置的固定杆（205）；外壳（1）内壁左部固接有第二限位环（206）；第二限位环（206）连接加湿组件；两个固定杆（205）共同固接有第一水箱（207）；第一水箱（207）下部连接有接头（2071）；传动轴（203）固接有分流管（208）；分流管（208）与第一水箱（207）转动连接；分流管（208）左部转动连接有第二水箱（209）；第二水箱（209）与第二喷头（2091）固接；第二水箱（209）与罩网（2）固接；分流管（208）外环面固接有圆环（210）；圆环（210）外环面与八个扇叶（211）固接；外壳（1）外环面左部固接有导流管（212）；外壳（1）内壁左部固接有第一限位环（213）。7.根据权利要求6所述的一种厂房用通风除尘空调装置，其特征是，加湿组件包括有固定筒（301）、第三限位环（302）、内齿环（304）、挡环（305）、连杆（306）、花键轴（307）、第二固定环（309）、第二顶块（310）、水囊（311）、直齿轮（312）、弹性件（313）、导流片（314）、连接架（315）、第二电机（316）、拨片（317）和海绵块（318）；外壳（1）内壁中部固接有固定筒（301）；固定筒（301）与支架（201）固接；固定筒（301）与固定板（204）固接；固定筒（301）与第二限位环（206）固接；第二限位环（206）内壁右部固接有第三限位环
（302）；固定筒（301）与十四个第一喷头（303）连接，并且十四个第一喷头（303）在固定筒（301）内壁上部呈半圆形等距分布；固定筒（301）内壁右部固接有内齿环（304）；固定筒（301）内壁右部固接有挡环（305）；挡环（305）与内齿环（304）固接；传动轴（203）上固接有连杆（306）；连杆（306）上传动连接有花键轴（307）；花键轴（307）与第一顶块（308）传动连接；内齿环（304）右侧固接有第二固定环（309）；第二固定环（309）与固定筒（301）固接；第二固定环（309）右侧固接有九个第二顶块（310）；固定筒（301）中部设置有空腔，并且该空腔从左往右逐渐增大，而且该空腔内固接有水囊（311）；水囊（311）与十四个第一喷头（303）连接；花键轴（307）上固接有直齿轮（312），并且直齿轮（312）位于第一顶块（308）的左方；花键轴（307）外侧套有弹性件（313），并且弹性件（313）的一端固接于连杆（306），而且弹性件（313）的另一端固接于第一顶块（308）；固定筒（301）内壁上部固接有六个导流片（314）；传动轴（203）上固接有连接架（315）；连接架（315）上安装有第二电机（316）；第二电机（316）输出轴固接有拨片（317）；拨片（317）上固接有海绵块（318）。8.根据权利要求7所述的一种厂房用通风除尘空调装置，其特征是，每个第二顶块（310）的中部均设置为凸起状，并且每个第二顶块（310）的左部和右部均切削为倾斜状，用于配合第一顶块（308）。9.根据权利要求7所述的一种厂房用通风除尘空调装置，其特征是，每个导流片（314）均设置为扭曲状，用于导流。10.根据权利要求7所述的一种厂房用通风除尘空调装置，其特征是，防爆组件包括有第三固定环（401）和鳍片（402）；外壳（1）内壁右部固接有第三固定环（401）；第三固定环（401）内壁环形等距固接有十三个鳍片（402）。

技术总结
本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种厂房用通风除尘空调装置，包括有外壳和罩网等；外壳左部安装有罩网。本发明搭载可控智能变频空调除尘系统，实现了通过八个扇叶转动进行通风换气，并开启两个挡板实现从多角度吸入气体，通过第二喷头实现对八个扇叶进行清洁，并且由于第二喷头的出水口向下倾斜设置，有效的避免了水流直射在扇叶表面，造成水流到处飞溅，同时第二喷头的出水口向下倾斜设置，有效的增加了水流的射程，避免了堆积的灰尘残留在扇叶的末端，即避免了堆积的灰尘残留在扇叶远离圆环的一端，从而实现对八个扇叶进行清洁，避免了八个扇叶堆积灰尘造成重量增加、功耗增大、风量减小的问题，提高了八个扇叶的通风效果。果。果。


技术研发人员：王永涛 王逸凡 包网林
受保护的技术使用者：江苏鑫昊空调设备有限公司
技术研发日：2023.06.28
技术公布日：2023/8/1