一种管件端口加工便携设备的制作方法

1.本发明涉及管件端口加工领域，特别涉及一种管件端口加工便携设备。


背景技术：

2.工程中大型不锈钢管(直径1米以上)安装需要各种配件，如大小头、三通等，这些配件端面与倒角加工需要大型机床设备，投资比较大，成本高，而且设备体积大，在运输以及加工过程中都存在一定的不便性，因此，提供一种体积小、成本底的管件端口加工便携设备就成为急需解决的问题了。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种管件端口加工便携设备。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：
7.一种管件端口加工便携设备，包括作业板、行走主动胶轮、行走辅助胶轮、铣刀加工机构、驱动机构以及调节机构；
8.所述行走主动胶轮以及行走辅助胶轮均设置在所述作业板底部，所述行走主动胶轮与所述行走辅助胶轮间的间隙为加工间隙，所述加工间隙的大小与加工件壁厚大小相适配，所述行走主动胶轮以及行走辅助胶轮均呈圆台状，所述行走主动胶轮以及行走辅助胶轮的锥度相同，所述行走主动胶轮的大径端朝向与所述行走辅助胶轮的大径端朝向相反；
9.所述驱动机构连接所述行走主动胶轮，并用于驱动所述行走主动胶轮旋转；
10.所述调节机构连接所述行走辅助胶轮，并用于调节所述加工间隙的大小；
11.所述铣刀加工机构设置在所述作业板上表面，用于管件内角、外角和铣端面加工。
12.优选的，所述作业板呈u型，所述铣刀加工机构的加工区域位于所述作业板两个自由端之间。
13.优选的，所述行走主动胶轮以及行走辅助胶轮均设置有两组，分别设置在所述作业板两个自由端的底部。
14.优选的，所述铣刀加工机构包括电机、转轴以及铣刀，所述电机通过传动件连接所述转轴，所述转轴底部安装有所述铣刀。
15.优选的，还包括角度调整机构，所述角度调整机构设置在所述作业板上并连接所述铣刀加工机构，所述角度调整机构包括固定板、移动板以及升降板；
16.所述固定板竖直设置在所述作业板上，所述固定板上开设有弧形孔；
17.所述移动板安装在所述弧形孔内且能够沿所述弧形孔轴线滑移运动并通过固定件固定在所述弧形孔内；
18.所述升降板固定安装在所述移动板上，所述升降板上开设有升降槽，所述铣刀加工机构安装在所述升降槽内且能够沿所述升降槽上下滑移运动并通过固定件固定在所述
升降槽内。
19.优选的，所述调节机构包括滑轨、滑块、连接板、固定座以及螺杆；
20.所述滑轨设置在所述作业板底部；
21.所述滑块滑动安装在所述滑轨内；
22.所述连接板安装在所述滑块靠近所述行走主动胶轮的一端，所述行走辅助胶轮转动安装在所述连接板上；
23.固定座设置在滑轨远离所述主动胶轮的一端；
24.所述螺杆螺纹连接在所述固定座内，且所述螺杆的一端连接所述滑块。
25.(三)有益效果
26.本发明的有益效果在于：采用上述技术方案，将待加工的管件端口边缘置入加工间隙内，利用调节机构调节加工间隙的大小，使得行走主动胶轮和行走辅助胶轮将管件端口边缘夹持在内，在驱动机构的驱动下，行走主动胶轮转动，带动作业板沿管件端口周向移动，移动过程中铣刀加工机构能够对管件的内角、外角以及端面加工，本技术结构紧凑、体积小巧，能够适合不同管口大小的管件端口倒角加工以及对特大锥度和等径间的两端端口加工，并且成本低、方便运输，适合大规模推广。
附图说明
27.图1为一种管件端口加工便携设备的结构示意图一；
28.图2为一种管件端口加工便携设备的结构示意图二；
29.图3为一种管件端口加工便携设备的结构示意图三；
30.图4为一种管件端口加工便携设备的使用状态结构示意图一；
31.图5为一种管件端口加工便携设备的使用状态结构示意图二；
32.图6为一种管件端口加工便携设备的半剖结构示意图。
33.【附图标记说明】
34.1、作业板；
35.2、行走主动胶轮；
36.3、行走辅助胶轮；
37.4、铣刀加工机构；41、电机；42、传动件；43、转轴；44、铣刀；
38.5、驱动机构；
39.6、调节机构；61、滑轨；62、滑块；63、连接板；64、固定座；65、螺杆；
40.7、角度调整机构；71、固定板；72、移动板；73、升降板；74、弧形孔；
41.8、管件。
具体实施方式
42.为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
43.请参照图1至图6，本发明提供一种管件8端口加工便携设备，包括作业板1、行走主动胶轮2、行走辅助胶轮3、铣刀加工机构4、驱动机构5以及调节机构6；
44.行走主动胶轮2以及行走辅助胶轮3均设置在作业板1底部，行走主动胶轮2与行走
辅助胶轮3间的间隙为加工间隙，所述加工间隙的大小与加工件壁厚大小相适配，行走主动胶轮2以及行走辅助胶轮3均呈圆台状，行走主动胶轮2以及行走辅助胶轮3的锥度相同，行走主动胶轮2的大径端朝向与行走辅助胶轮3的大径端朝向相反；
45.驱动机构5连接行走主动胶轮2，并用于驱动行走主动胶轮2旋转；
46.调节机构6连接行走辅助胶轮3，并用于调节加工间隙的大小；
47.铣刀加工机构4设置在作业板1上表面，用于管件8内角、外角和铣端面加工。
48.使用时，将待加工的管件8端口边缘置入加工间隙内，利用调节机构6调节加工间隙的大小，使得行走主动胶轮2和行走辅助胶轮3将管件8端口边缘夹持在内，在驱动机构5的驱动下，行走主动胶轮2转动，带动作业板1沿管件8端口周向移动，移动过程中铣刀加工机构4能够对管件8的内角、外角以及端面加工，本技术结构紧凑、体积小巧，能够适合不同管口大小的管件8端口倒角加工，并且成本低、方便运输，适合大规模推广。
49.本实施例中，作业板1呈u型，铣刀加工机构4的加工区域位于作业板1两个自由端之间，行走主动胶轮2以及行走辅助胶轮3均设置有两组，分别设置在作业板1两个自由端的底部。
50.参考图4，本实施例中，铣刀加工机构4包括电机41、转轴43以及铣刀44，电机41通过传动件42连接转轴43，转轴43底部安装有铣刀44；在电机41的驱动下，转轴43带动铣刀44作业。
51.参考图5，本实施例中，还包括角度调整机构7，角度调整机构7能够配合铣刀加工机构4实现各种角度的内外角倒角，可以对特大锥度和等径间的两端端口加工，角度调整机构7设置在作业板1上并连接铣刀加工机构4，角度调整机构7包括固定板71、移动板72以及升降板73；
52.固定板71竖直设置在作业板1上，固定板71上开设有弧形孔74；
53.移动板72安装在弧形孔74内且能够沿弧形孔74轴线滑移运动并通过固定件固定在弧形孔74内；
54.升降板73固定安装在移动板72上，升降板73上开设有升降槽，铣刀加工机构4安装在升降槽内且能够沿升降槽上下滑移运动并通过固定件固定在升降槽内。
55.移动板72能够在弧形孔74轴线滑移运动，进而调整铣刀加工机构4的加工角度，铣刀加工机构4可在升降板73内上下滑移运动，进而调整整铣刀加工机构4的加工深度。
56.参考图3，本实施例中，调节机构6包括滑轨61、滑块62、连接板63、固定座64以及螺杆65；
57.滑轨61设置在作业板1底部；
58.滑块62滑动安装在滑轨61内；
59.连接板63安装在滑块62靠近行走主动胶轮2的一端，行走辅助胶轮3转动安装在连接板63上；
60.固定座64设置在滑轨61远离主动胶轮的一端；
61.螺杆65螺纹连接在固定座64内，且螺杆65的一端连接滑块62；
62.使用时，旋动螺杆65，螺杆65能够带动滑块62在滑槽内移动，进而带动连接板63上的行走辅助胶轮3移动，通过旋动螺杆65，实现对加工间隙大小的调节。
63.本发明的工作原理如下：将待加工的管件8端口边缘置入加工间隙内，利用调节机
构6调节加工间隙的大小，使得行走主动胶轮2和行走辅助胶轮3将管件8端口边缘夹持在内，在驱动机构5的驱动下，行走主动胶轮2转动，带动作业板1沿管件8端口周向移动，移动过程中铣刀加工机构4能够对管件8的内角外角以及端面加工，本技术结构紧凑、体积小巧，能够适合不同管口大小的管件8端口倒角加工以及对特大锥度和等径间的两端端口加工，并且成本低、方便运输，适合大规模推广。
64.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
65.以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
66.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种管件端口加工便携设备，其特征在于，包括作业板、行走主动胶轮、行走辅助胶轮、铣刀加工机构、驱动机构以及调节机构；所述行走主动胶轮以及行走辅助胶轮均设置在所述作业板底部，所述行走主动胶轮与所述行走辅助胶轮间的间隙为加工间隙，所述加工间隙的大小与加工件壁厚大小相适配，所述行走主动胶轮以及行走辅助胶轮均呈圆台状，所述行走主动胶轮以及行走辅助胶轮的锥度相同，所述行走主动胶轮的大径端朝向与所述行走辅助胶轮的大径端朝向相反；所述驱动机构连接所述行走主动胶轮，并用于驱动所述行走主动胶轮旋转；所述调节机构连接所述行走辅助胶轮，并用于调节所述加工间隙的大小；所述铣刀加工机构设置在所述作业板上表面，用于管件内角、外角和铣端面加工。2.根据权利要求1所述的一种管件端口加工便携设备，其特征在于，所述作业板呈u型，所述铣刀加工机构的加工区域位于所述作业板两个自由端之间。3.根据权利要求2所述的一种管件端口加工便携设备，其特征在于，所述行走主动胶轮以及行走辅助胶轮均设置有两组，分别设置在所述作业板两个自由端的底部。4.根据权利要求1所述的一种管件端口加工便携设备，其特征在于，所述铣刀加工机构包括电机、转轴以及铣刀，所述电机通过传动件连接所述转轴，所述转轴底部安装有所述铣刀。5.根据权利要求1所述的一种管件端口加工便携设备，其特征在于，还包括角度调整机构，所述角度调整机构设置在所述作业板上并连接所述铣刀加工机构，所述角度调整机构包括固定板、移动板以及升降板；所述固定板竖直设置在所述作业板上，所述固定板上开设有弧形孔；所述移动板安装在所述弧形孔内且能够沿所述弧形孔轴线滑移运动并通过固定件固定在所述弧形孔内；所述升降板固定安装在所述移动板上，所述升降板上开设有升降槽，所述铣刀加工机构安装在所述升降槽内且能够沿所述升降槽上下滑移运动并通过固定件固定在所述升降槽内。6.根据权利要求1所述的一种管件端口加工便携设备，其特征在于，所述调节机构包括滑轨、滑块、连接板、固定座以及螺杆；所述滑轨设置在所述作业板底部；所述滑块滑动安装在所述滑轨内；所述连接板安装在所述滑块靠近所述行走主动胶轮的一端，所述行走辅助胶轮转动安装在所述连接板上；固定座设置在滑轨远离所述主动胶轮的一端；所述螺杆螺纹连接在所述固定座内，且所述螺杆的一端连接所述滑块。

技术总结
本发明提供的一种管件端口加工便携设备，行走主动胶轮以及行走辅助胶轮均设置在作业板底部，行走主动胶轮与行走辅助胶轮间的间隙为加工间隙，采用上述技术方案，将待加工的管件端口边缘置入加工间隙内，利用调节机构调节加工间隙的大小，使得行走主动胶轮和行走辅助胶轮将管件端口边缘夹持在内，在驱动机构的驱动下，行走主动胶轮转动，带动作业板沿管件端口周向移动，移动过程中铣刀加工机构能够对管件的内角、外角及端面加工，本申请结构紧凑、体积小巧，能够适合不同管口大小的管件端口倒角加工以及对特大锥度和等径间的两端端口加工，并且成本低、方便运输，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。


技术研发人员：张运帆 蔡勇强 杨杰
受保护的技术使用者：福建青山钢管有限公司
技术研发日：2023.03.13
技术公布日：2023/7/31