一种用于重金属螯合剂生产的储存装置的制作方法

1.本发明涉及储存装置的技术领域，尤其涉及一种用于重金属螯合剂生产的储存装置。


背景技术：

2.螯合剂又名络合剂，是一种能和重金属离子发生整合作用形成稳定的水溶性络合物，而使重金属离子钝化的有机或无机化合物。这种化合物的分子中含有能与重金属离子发生配位结合的电子给予体，故有软化、去垢、防锈、稳定、增效等一系列特殊作用。螯合剂大多数是有机配体。目前已发现的螯合剂最多的达十四种。螯合剂中的配位原子以氧和氮为最常见，其次是硫，还有磷、砷等。
3.在螯合剂的生产过程中，通常需将其存放在储存装置中，但储存装置在长时间使用后，储存装置需要进行清洗，目前的清洗方式通常为机洗和人工清洗，需要消耗大量成本，而人工清洗的过程较为繁琐，不便于人们快速对储存装置内部进行清理，且工作效率较低，同时在将螯合剂加入至存储装置内部时，由于进料管道大多设置在存储装置顶部，不便于工作人员进行上料，操作较为繁琐。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述现有螯合剂储存装置存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明目的是提供一种用于重金属螯合剂生产的储存装置，其为了解决“储存装置在长时间使用后，储存装置需要进行清洗，目前的清洗方式通常为机洗和人工清洗，需要消耗大量成本，而人工清洗的过程较为繁琐，不便于人们快速对储存装置内部进行清理，且工作效率较低，同时在将螯合剂加入至存储装置内部时，由于进料管道大多设置在存储装置顶部，不便于工作人员进行上料，操作较为繁琐”的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
8.一种用于重金属螯合剂生产的储存装置，包括：
9.主体单元，包括罐体，所述罐体上固定连接有多个支撑腿；
10.清洁单元，包括多个立管，所述立管设置在罐体内，所述立管上弹性滑动连接有多个连接杆，多个所述连接杆上固定连接有刷杆，所述刷杆上设有柔性擦板，多个所述立管上设有注液组件，所述立管与罐体之间设有自转组件，所述罐体上设有用于驱动注液组件转动的驱动组件，所述驱动组件与注液组件之间设有转动组件。
11.作为本发明所述一种用于重金属螯合剂生产的储存装置的一种优选方案，其中：所述注液组件包括五通管，所述五通管转动连接在罐体顶壁上，所述立管转动连接在五通管末端上，所述五通管顶端转动连接有连接管，所述连接管远离五通管一端设有螺纹，所述
连接管远离五通管一端上螺纹连接有旋盖，所述旋盖内设有密封垫圈，所述密封垫圈为橡胶材料制成，所述立管上开设有多个出液孔。
12.作为本发明所述一种用于重金属螯合剂生产的储存装置的一种优选方案，其中：所述自转组件包括内齿轮，所述内齿轮固定连接在立管上，所述罐体内侧壁上固定连接有环形齿板，所述内齿轮与环形齿板啮合连接。
13.作为本发明所述一种用于重金属螯合剂生产的储存装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括固定板，所述固定板固定连接在罐体顶壁上，所述固定板上设有电机，所述电机输出端固定连接有转轴。
14.作为本发明所述一种用于重金属螯合剂生产的储存装置的一种优选方案，其中：所述转动组件包括第一斜齿轮，所述第一斜齿轮固定连接在转轴远离电机一端上，所述五通管上固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合。
15.作为本发明所述一种用于重金属螯合剂生产的储存装置的一种优选方案，其中：所述立管底端转动连接有刷板，所述刷板呈十字形，所述刷板底面设有刷毛。
16.作为本发明所述一种用于重金属螯合剂生产的储存装置的一种优选方案，其中：所述罐体侧壁上固定连接有观察管，所述观察管与罐体内部相连通，所述观察管呈透明状，所述观察管上设有刻度。
17.作为本发明所述一种用于重金属螯合剂生产的储存装置的一种优选方案，其中：所述罐体底部固定连接有出料管，所述出料管与罐体内部相连通，所述出料管上设有电磁阀。
18.本发明的有益效果：
19.1、使用时，使用者可通过连接管与外界管道相连通，在需要向罐体内注入螯合剂时，通过外设泵机将螯合剂通过外界管道注入立管内，随后通过出液孔注入至罐体内，操作简单方便，自动化程度较高，便于工作人员向罐体内加注原料，提高了工作效率。
20.2、需要对罐体进行清洗时，通过外设管道与连接管相连接，随后通过外设泵机将清洗液通过外界管道注入至立管内，随后通过出液孔喷出对罐体内壁进行冲洗，随后启动电机，使得转轴转动，带动第一斜齿轮转动，使得第二斜齿轮转动，带动五通管转动，使得五通管末端做圆周运动，带动立管做圆周运动，使得刷杆做圆周运动，通过柔性擦板对罐体内侧壁进行进一步的清洁，同时立管做圆周运动，可带动内齿轮做圆周运动，在内齿轮与环形齿板的相互配合下，使得内齿轮发生自转，带动立管自转，使得该装置在清洗过程中清洗液喷洒出时，清洗液在立管自转产生的离心力的作用下冲击在罐体内侧壁上，增加了清洗液的冲击力，进一步提高了该装置的清洗效果，同时立管做圆周运动，带动刷板做圆周运动，对罐体内底壁进行清洁，避免罐体内底壁上有沉积物附着，对该装置进行全面清洁，无需工作人员手动进行清洗，操作简单方便，提高了工作效率。
21.3、观察管的设置，方便使用者通过观察管，观察罐体内螯合剂剩余余量，同时方便使用者在加注螯合剂时进行观察，避免加注过量，同时刻度的设置更加直观的让使用者读取罐体内螯合剂的剩余量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用
的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
23.图1为本发明提出的一种用于重金属螯合剂生产的储存装置的正面整体结构示意图；
24.图2为图1的局部剖面结构示意图；
25.图3为图2的内部结构示意图；
26.图4为图3的仰视图；
27.图5为图1中驱动组件处的局部结构式示意图；
28.图6为图1中观察管处的局部结构示意图。
29.图中：100、主体单元；101、罐体；102、支撑腿；103、出料管；104、电磁阀；105、观察管；106、刻度；200、清洁单元；201、立管；202、连接杆；203、刷杆；204、刷板；205、注液组件；205a、五通管；205b、连接管；205c、旋盖；205d、出液孔；206、自转组件；206a、内齿轮；206b、环形齿板；207、驱动组件；207a、固定板；207b、电机；207c、转轴；208、转动组件；208a、第一斜齿轮；208b、第二斜齿轮。
具体实施方式
30.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
32.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
33.再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
34.参照图1-6，本发明提供了一种用于重金属螯合剂生产的储存装置，包括：
35.主体单元100，包括罐体101，罐体101上固定连接有多个支撑腿102；
36.清洁单元200，包括多个立管201，立管201设置在罐体101内，立管201上弹性滑动连接有多个连接杆202，多个连接杆202上固定连接有刷杆203，刷杆203上设有柔性擦板，多个立管201上设有注液组件205，立管201与罐体101之间设有自转组件206，罐体101上设有用于驱动注液组件205转动的驱动组件207，驱动组件207与注液组件205之间设有转动组件208。
37.其中，注液组件205包括五通管205a，五通管205a转动连接在罐体101顶壁上，立管201转动连接在五通管205a末端上，五通管205a顶端转动连接有连接管205b，连接管205b远离五通管205a一端设有螺纹，连接管205b远离五通管205a一端上螺纹连接有旋盖205c，旋盖205c内设有密封垫圈，密封垫圈为橡胶材料制成，立管201上开设有多个出液孔205d，使
得使用者可通过连接管205b与外界管道相连通，在需要向罐体101内注入螯合剂时，通过外设泵机将螯合剂通过外界管道注入立管201内，随后通过出液孔205d注入至罐体101内，操作简单方便，自动化程度较高，当需要对罐体101进行清洗时，可通过外设泵机将清洗液通过外界管道注入至立管201内，随后通过出液孔205d喷出对罐体101内壁进行冲洗，无需工作人员手动进行清洗，操作简单方便，提高了工作效率，同时旋盖205c的设置保证了该装置在对螯合剂进行存储时的密封性，保证了螯合剂的存储质量。
38.进一步的，自转组件206包括内齿轮206a，内齿轮206a固定连接在立管201上，罐体101内侧壁上固定连接有环形齿板206b，内齿轮206a与环形齿板206b啮合连接，使得当立管201做圆周运动时，可带动内齿轮206a做圆周运动，在内齿轮206a与环形齿板206b的相互配合下，使得内齿轮206a发生自转，带动立管201自转，使得该装置在清洗过程中清洗液喷洒出时，清洗液在立管201自转产生的离心力的作用下冲击在罐体101内侧壁上，增加了清洗液的冲击力，提高了该装置的清洗效果。
39.进一步的，驱动组件207包括固定板207a，固定板207a固定连接在罐体101顶壁上，固定板207a上设有电机207b，电机207b输出端固定连接有转轴207c，使得使用者可通过启动电机207b，带动固定板207a转动，通过转动组件208的作用带动五通管205a进行转动，操作简单方便，提高了工作效率。
40.进一步的，转动组件208包括第一斜齿轮208a，第一斜齿轮208a固定连接在转轴207c远离电机207b一端上，五通管205a上固定连接有第二斜齿轮208b，第一斜齿轮208a与第二斜齿轮208b相啮合，使得当第一斜齿轮208a转动时，可带动第二斜齿轮208b转动，带动五通管205a进行转动。
41.进一步的，立管201底端转动连接有刷板204，刷板204呈十字形，刷板204底面设有刷毛，使得当立管201做圆周运动时，可带动立管201在刷板204上进行转动，同时带动刷板204转动，使得刷板204对罐体101内底壁进行清洁，避免罐体101内底壁上有沉积物附着，对该装置进行全面清洁，提升了该装置的清洁效果。
42.进一步的，罐体101侧壁上固定连接有观察管105，观察管105与罐体101内部相连通，观察管105呈透明状，观察管105上设有刻度106，方便使用者通过观察管105，观察罐体101内螯合剂剩余余量，同时方便使用者在加注螯合剂时进行观察，避免加注过量，同时刻度106的设置更加直观的让使用者读取罐体101内螯合剂的剩余量。
43.更进一步的，罐体101底部固定连接有出料管103，出料管103与罐体101内部相连通，出料管103上设有电磁阀104，使得使用者可通过控制电磁阀104来对螯合剂进行排放，方便使用者进行取用，操作简单方便，提高了工作效率。
44.使用过程中，使用者可通过连接管205b与外界管道相连通，在需要向罐体101内注入螯合剂时，通过外设泵机将螯合剂通过外界管道注入立管201内，随后通过出液孔205d注入至罐体101内，操作简单方便，自动化程度较高，便于工作人员向罐体101内加注原料，提高了工作效率；需要对罐体101进行清洗时，通过外设管道与连接管205b相连接，随后通过外设泵机将清洗液通过外界管道注入至立管201内，随后通过出液孔205d喷出对罐体101内壁进行冲洗，随后启动电机207b，使得转轴207c转动，带动第一斜齿轮208a转动，使得第二斜齿轮208b转动，带动五通管205a转动，使得五通管205a末端做圆周运动，带动立管201做圆周运动，使得刷杆203做圆周运动，通过柔性擦板对罐体101内侧壁进行进一步的清洁，同
时立管201做圆周运动，可带动内齿轮206a做圆周运动，在内齿轮206a与环形齿板206b的相互配合下，使得内齿轮206a发生自转，带动立管201自转，使得该装置在清洗过程中清洗液喷洒出时，清洗液在立管201自转产生的离心力的作用下冲击在罐体101内侧壁上，增加了清洗液的冲击力，进一步提高了该装置的清洗效果，同时立管201做圆周运动，带动刷板204做圆周运动，对罐体101内底壁进行清洁，避免罐体101内底壁上有沉积物附着，对该装置进行全面清洁，无需工作人员手动进行清洗，操作简单方便，提高了工作效率；观察管105的设置，方便使用者通过观察管105，观察罐体101内螯合剂剩余余量，同时方便使用者在加注螯合剂时进行观察，避免加注过量，同时刻度106的设置更加直观的让使用者读取罐体101内螯合剂的剩余量。
45.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种用于重金属螯合剂生产的储存装置，其特征在于：包括：主体单元(100)，包括罐体(101)，所述罐体(101)上固定连接有多个支撑腿(102)；清洁单元(200)，包括多个立管(201)，所述立管(201)设置在罐体(101)内，所述立管(201)上弹性滑动连接有多个连接杆(202)，多个所述连接杆(202)上固定连接有刷杆(203)，所述刷杆(203)上设有柔性擦板，多个所述立管(201)上设有注液组件(205)，所述立管(201)与罐体(101)之间设有自转组件(206)，所述罐体(101)上设有用于驱动注液组件(205)转动的驱动组件(207)，所述驱动组件(207)与注液组件(205)之间设有转动组件(208)。2.根据权利要求1所述的一种用于重金属螯合剂生产的储存装置，其特征在于：所述注液组件(205)包括五通管(205a)，所述五通管(205a)转动连接在罐体(101)顶壁上，所述立管(201)转动连接在五通管(205a)末端上，所述五通管(205a)顶端转动连接有连接管(205b)，所述连接管(205b)远离五通管(205a)一端设有螺纹，所述连接管(205b)远离五通管(205a)一端上螺纹连接有旋盖(205c)，所述旋盖(205c)内设有密封垫圈，所述密封垫圈为橡胶材料制成，所述立管(201)上开设有多个出液孔(205d)。3.根据权利要求2所述的一种用于重金属螯合剂生产的储存装置，其特征在于：所述自转组件(206)包括内齿轮(206a)，所述内齿轮(206a)固定连接在立管(201)上，所述罐体(101)内侧壁上固定连接有环形齿板(206b)，所述内齿轮(206a)与环形齿板(206b)啮合连接。4.根据权利要求3所述的一种用于重金属螯合剂生产的储存装置，其特征在于：所述驱动组件(207)包括固定板(207a)，所述固定板(207a)固定连接在罐体(101)顶壁上，所述固定板(207a)上设有电机(207b)，所述电机(207b)输出端固定连接有转轴(207c)。5.根据权利要求4所述的一种用于重金属螯合剂生产的储存装置，其特征在于：所述转动组件(208)包括第一斜齿轮(208a)，所述第一斜齿轮(208a)固定连接在转轴(207c)远离电机(207b)一端上，所述五通管(205a)上固定连接有第二斜齿轮(208b)，所述第一斜齿轮(208a)与第二斜齿轮(208b)相啮合。6.根据权利要求5所述的一种用于重金属螯合剂生产的储存装置，其特征在于：所述立管(201)底端转动连接有刷板(204)，所述刷板(204)呈十字形，所述刷板(204)底面设有刷毛。7.根据权利要求6所述的一种用于重金属螯合剂生产的储存装置，其特征在于：所述罐体(101)侧壁上固定连接有观察管(105)，所述观察管(105)与罐体(101)内部相连通，所述观察管(105)呈透明状，所述观察管(105)上设有刻度(106)。8.根据权利要求7所述的一种用于重金属螯合剂生产的储存装置，其特征在于：所述罐体(101)底部固定连接有出料管(103)，所述出料管(103)与罐体(101)内部相连通，所述出料管(103)上设有电磁阀(104)。

技术总结
本发明公开了一种用于重金属螯合剂生产的储存装置，包括：主体单元，包括罐体，所述罐体上固定连接有多个支撑腿；清洁单元，包括多个立管，所述立管设置在罐体内，所述立管上弹性滑动连接有多个连接杆，多个所述连接杆上固定连接有刷杆，所述刷杆上设有柔性擦板，多个所述立管上设有注液组件，所述立管与罐体之间设有自转组件，所述罐体上设有用于驱动注液组件转动的驱动组件，所述驱动组件与注液组件之间设有转动组件。本发明通过外设管道与连接管相连接，随后通过外设泵机将清洗液通过外界管道注入至立管内，随后通过出液孔喷出对罐体内壁进行冲洗，随后启动电机，增加了清洗液的冲击力，进一步提高了该装置的清洗效果。进一步提高了该装置的清洗效果。进一步提高了该装置的清洗效果。


技术研发人员：芮立新 王虎让
受保护的技术使用者：南京鑫豪高分子材料有限公司
技术研发日：2023.03.06
技术公布日：2023/7/31