一种NMP溶液生产用搅拌溶解装置及其使用方法与流程
未命名
08-02
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一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置及其使用方法
技术领域
1.本发明涉及腈类高分子聚合物hnbr的nmp溶液生产领域,具体为一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置及其使用方法。
背景技术:
2.随着汽车、石油工业的发展,橡胶部件除要求耐油外,还需具有良好的耐热、耐高温、高压、耐氧,普通丁腈聚合物不能满足这些要求,由于氟橡胶价格昂贵,因此人们开始研发腈类高分子聚合物,该腈类高分子聚合物的nmp溶液生产是该腈类高分子聚合物生产的重要原材料。
3.但是,现有的nmp溶液生产装置不具备各溶液和原料可控的结构,导致nmp溶液生产的原料配比不准确,导致nmp溶液生产不达标的问题,其次,现有的nmp溶液生产过程中原料和溶液搅拌不充分,导致原料和溶液不能充分相溶。
技术实现要素:
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置及其使用方法,解决了nmp溶液生产的原料配比不准确和nmp溶液生产过程中原料和溶液搅拌不充分的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置,包括箱体,所述箱体内部中心处固定设置有搅拌机构,所述搅拌机构下端固定设置有电磁振动器,所述箱体一侧上端固定设置有溶液流量控制模块;
8.所述溶液流量控制模块一侧下端固定设置有转动板,所述电磁振动器下端固定设置有限位板,所述限位板相对一侧内表面均固定设置有弹簧,两个所述弹簧内部中心处均固定设置有阻尼器。
9.优选的,所述搅拌机构包括电机,所述电机输出端固定设置有第二转轴,所述第二转轴外表面中心处固定套设有传动轮。
10.优选的,所述传动轮两侧均卡接设置有从动轮,两个所述从动轮中心处均固定设置有第一转轴,两个所述第一转轴相对一侧上端及下端均固定设置有第二转板。
11.优选的,所述第二转轴上端固定设置有套件,所述套件两侧均固定设置有第一转板,所述电机外表面固定设置有保护外壳。
12.优选的,所述溶液流量控制模块包括控制面板模块、信号接收模块和信号传输模块,所述控制面板模块、信号接收模块和信号传输模块连接有流量阀门开闭。
13.优选的,所述箱体前端面中心处固定设置有观察窗口,所述箱体后端面下端中心处铰接设置有门板,所述门板中心处固定设置有输出口,所述箱体后端面一侧下端固定设置有插座,所述箱体内部中心处固定设置有工作仓,所述箱体下端两侧均固定设置有固定
板。
14.优选的,所述箱体上端中心处固定设置有进料口,所述进料口上端一侧铰接设置有盖板,所述限位板下端四角处均固定设置有支撑杆。
15.一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置使用方法,具体包括以下步骤:
16.s1.进料溶液控制
17.预先计算各原料溶液所需要的质量,通过溶液流量控制模块来设定所需的溶液量,将溶液原料从进料口投放,当投放溶液达到该流量控制器所设定的数值后,该流量控制器通过传输信号到转动板将该进料口关闭,以此来控制溶液投放量的多少;
18.s2.搅拌溶解
19.当该配料按照比例投放完成后,通过启动搅拌装置,该搅拌装置的电机带动传动轮转动,该传动轮两侧均卡接有从动轮,当传动轮转动时便可以带动从动轮转动,从而实现搅拌溶解的功能;
20.s3.电磁震动
21.当启动搅拌机构后,需要启动电磁振动器,该仪器启动后,带动箱体进行有规律的震动,该弹簧14和阻尼器16用于震动搅拌过程中对该装置进行缓冲作用。
22.(三)有益效果
23.本发明提供了一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置及其使用方法。具备以下有益效果:
24.1、本发明提供了一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置及其使用方法,搅拌机构电机输出端固定设置有第二转轴,第二转轴外表面中心处固定套设有传动轮,传动轮两侧均卡接设置有从动轮,两个从动轮中心处均固定设置有第一转轴,两个第一转轴相对一侧上端及下端均固定设置有第二转板,该搅拌机构采用齿轮卡接机构,使用一个主齿轮带动两个从动齿轮转动,该搅拌机构具备横向和纵向搅拌功能,将该溶液和内部原料进行充分混合搅拌,使得原料得以充分溶解在溶液中。
25.2、本发明提供了一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置及其使用方法,溶液流量控制模块预先计算各原料溶液所需要的质量,通过溶液流量控制模块来设定所需的溶液量,将溶液原料从进料口投放,当投放溶液达到该流量控制器所设定的数值后,该流量控制器通过传输信号到转动板将该进料口关闭,以此来控制溶液投放量的多少,该流量控制器可以有效控制每一种原料和溶液的含量,使得所需制备的溶液数据更加精确,大大提升了工作效率。
26.3、本发明提供了一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置及其使用方法,电磁振动器在启动搅拌机构后,需要启动电磁振动器,该仪器启动后,带动箱体进行有规律的震动,该弹簧和阻尼器用于震动搅拌过程中对该装置进行缓冲作用,限位板设置在该装置主体下端,该电磁振动器可以使得该装置产生高频和低频震动,进一步提升了原料和溶液的相溶效率。
附图说明
27.图1为本发明的轴侧示意图;
28.图2为本发明的正视示意图;
29.图3为本发明的后视示意图;
30.图4为本发明的正剖示意图;
31.图5为本发明a处放大示意图;
32.图6为本发明的溶液流量控制模块流程示意图。
33.其中,1、输出口;2、盖板;3、进料口;4、溶液流量控制模块;5、转动板;6、观察窗口;7、搅拌机构;8、固定板;9、电磁振动器;10、箱体;11、限位板;12、支撑杆;13、工作仓;14、弹簧;15、插座;16、阻尼器;17、门板;401、控制面板模块;402、信号接收模块;403、信号传输模块;404、流量阀门开闭;701、第一转板;702、套件;703、第二转板;704、从动轮;705、第一转轴;706、第二转轴;707、传动轮;708、电机;709、保护外壳。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
35.实施例:
36.如图1-6所示,本发明实施例提供一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置,包括箱体10,箱体10内部中心处固定设置有搅拌机构7,搅拌机构7下端固定设置有电磁振动器9,带动箱体10进行有规律的震动,该弹簧14和阻尼器16用于震动搅拌过程中对该装置进行缓冲作用,箱体10一侧上端固定设置有溶液流量控制模块4,控制溶液投放量的多少;
37.溶液流量控制模块4一侧下端固定设置有转动板5,电磁振动器9下端固定设置有限位板11,该限位板11用于稳固该装置的位置,保证其在震动过程中的稳定性,限位板11相对一侧内表面均固定设置有弹簧14,两个弹簧14内部中心处均固定设置有阻尼器16,该弹簧14和阻尼器16用于震动搅拌过程中对该装置进行缓冲作用。
38.搅拌机构7包括电机708,电机708输出端固定设置有第二转轴706,第二转轴706外表面中心处固定套设有传动轮707,传动轮707两侧均卡接设置有从动轮704,两个从动轮704中心处均固定设置有第一转轴705,两个第一转轴705相对一侧上端及下端均固定设置有第二转板703,第二转轴706上端固定设置有套件702,套件702两侧均固定设置有第一转板701,电机708外表面固定设置有保护外壳709,该配料按照比例投放完成后,通过启动搅拌机构7,该搅拌机构7的电机708带动传动轮707转动,该传动轮707两侧均卡接有从动轮704,当传动轮707转动时便可以带动从动轮704转动,从而实现搅拌溶解的功能。
39.溶液流量控制模块4包括控制面板模块401、信号接收模块402和信号传输模块403,控制面板模块401、信号接收模块402和信号传输模块403连接有流量阀门开闭404,预先计算各原料溶液所需要的质量,通过溶液流量控制模块4来设定所需的溶液量,将溶液原料从进料口3投放,当投放溶液达到该流量控制器所设定的数值后,该流量控制器通过传输信号到转动板5将该进料口3关闭,以此来控制溶液投放量的多少。
40.箱体10前端面中心处固定设置有观察窗口6,箱体10后端面下端中心处铰接设置有门板17,用于更换内部搅拌机构7的第一转板701和第二转板703,门板17中心处固定设置有输出口1,箱体10后端面一侧下端固定设置有插座15,箱体10内部中心处固定设置有工作
仓13,工作仓13用于储蓄溶液,箱体10下端两侧均固定设置有固定板8,箱体10上端中心处固定设置有进料口3,进料口3上端一侧铰接设置有盖板2,限位板11下端四角处均固定设置有支撑杆12,支撑杆12用于保证该装置稳定。
41.一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置使用方法,具体包括以下步骤:
42.s1.进料溶液控制
43.预先计算各原料溶液所需要的质量,通过溶液流量控制模块4来设定所需的溶液量,将溶液原料从进料口3投放,当投放溶液达到该流量控制器所设定的数值后,该流量控制器通过传输信号到转动板将该进料口关闭,以此来控制溶液投放量的多少;
44.s2.搅拌溶解
45.当该配料按照比例投放完成后,通过启动搅拌装置7,该搅拌装置7的电机708带动传动轮707转动,该传动轮707两侧均卡接有从动轮704,当传动轮707转动时便可以带动从动轮704转动,从而实现搅拌溶解的功能;
46.s3.电磁震动
47.当启动搅拌机构7后,需要启动电磁振动器9,该仪器启动后,带动箱体10进行有规律的震动,该弹簧14和阻尼器16用于震动搅拌过程中对该装置进行缓冲作用。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征:
1.一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置,包括箱体(10),其特征在于:所述箱体(10)内部中心处固定设置有搅拌机构(7),所述搅拌机构(7)下端固定设置有电磁振动器(9),所述箱体(10)一侧上端固定设置有溶液流量控制模块(4);所述溶液流量控制模块(4)一侧下端固定设置有转动板(5),所述电磁振动器(9)下端固定设置有限位板(11),所述限位板(11)相对一侧内表面均固定设置有弹簧(14),两个所述弹簧(14)内部中心处均固定设置有阻尼器(16)。2.根据权利要求1所述的一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置,其特征在于:所述搅拌机构(7)包括电机(708),所述电机(708)输出端固定设置有第二转轴(706),所述第二转轴(706)外表面中心处固定套设有传动轮(707)。3.根据权利要求2所述的一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置,其特征在于:所述传动轮(707)两侧均卡接设置有从动轮(704),两个所述从动轮(704)中心处均固定设置有第一转轴(705),两个所述第一转轴(705)相对一侧上端及下端均固定设置有第二转板(703)。4.根据权利要求2所述的一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置,其特征在于:所述第二转轴(706)上端固定设置有套件(702),所述套件(702)两侧均固定设置有第一转板(701),所述电机(708)外表面固定设置有保护外壳(709)。5.根据权利要求1所述的一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置,其特征在于:所述溶液流量控制模块(4)包括控制面板模块(401)、信号接收模块(402)和信号传输模块(403),所述控制面板模块(401)、信号接收模块(402)和信号传输模块(403)连接有流量阀门开闭(404)。6.根据权利要求1所述的一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置,其特征在于:所述箱体(10)前端面中心处固定设置有观察窗口(6),所述箱体(10)后端面下端中心处铰接设置有门板(17),所述门板(17)中心处固定设置有输出口(1),所述箱体(10)后端面一侧下端固定设置有插座(15),所述箱体(10)内部中心处固定设置有工作仓(13),所述箱体(10)下端两侧均固定设置有固定板(8)。7.根据权利要求1所述的一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置,其特征在于:所述箱体(10)上端中心处固定设置有进料口(3),所述进料口(3)上端一侧铰接设置有盖板(2),所述限位板(11)下端四角处均固定设置有支撑杆(12)。8.一种nmp溶液生产用搅拌溶解装置使用方法,其特征在于,具体包括以下步骤:s1.进料溶液控制预先计算各原料溶液所需要的质量,通过溶液流量控制模块(4)来设定所需的溶液量,将溶液原料从进料口(3)投放,当投放溶液达到该流量控制器所设定的数值后,该流量控制器通过传输信号到转动板将该进料口关闭,以此来控制溶液投放量的多少;s2.搅拌溶解当该配料按照比例投放完成后,通过启动搅拌装置(7),该搅拌装置(7)的电机(708)带动传动轮(707)转动,该传动轮(707)两侧均卡接有从动轮(704),当传动轮(707)转动时便可以带动从动轮(704)转动,从而实现搅拌溶解的功能;s3.电磁震动当启动搅拌机构(7)后,需要启动电磁振动器(9),该仪器启动后,带动箱体(10)进行有规律的震动,该弹簧14和阻尼器16用于震动搅拌过程中对该装置进行缓冲作用。
技术总结
本发明提供一种NMP溶液生产用搅拌溶解装置及其使用方法,涉及腈类高分子聚合物HNBR的NMP溶液生产领域。该NMP溶液生产用搅拌溶解装置及其使用方法,包括箱体,所述箱体内部中心处固定设置有搅拌机构,所述搅拌机构下端固定设置有电磁振动器,所述箱体一侧上端固定设置有溶液流量控制模块,所述溶液流量控制模块一侧下端固定设置有转动板,所述电磁振动器下端固定设置有限位板,所述限位板相对一侧内表面均固定设置有弹簧,两个所述弹簧内部中心处均固定设置有阻尼器。通过搅拌机构、电磁振动器和溶液流量控制模块应用,使得原料和溶液的相溶效率进一步提升,可以有效控制每一种原料和溶液的含量,使得所需制备的溶液数据更加精确。确。确。
技术研发人员:刘龙波 吕滢 贾国明 廖家兴 黄盛梁 郑阿仙
受保护的技术使用者:宁德晟兴新能源科技有限公司
技术研发日:2023.02.28
技术公布日:2023/7/31
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