一种薄饼整理包装设备的制作方法

1.本发明涉及食品包装技术领域，特别涉及一种薄饼整理包装设备。


背景技术：

2.通常，在食品包装过程中，需要使用自动化设备进行自动包装，在薄型饼干生产过程中，需要对薄饼层叠并放置于包装盒内，由于薄饼的厚度较小，目前的包装设备容易产生破碎现象，并且包装时对饼干的数量控制不够准确，包装的速度较慢，无法满足日益增长的生产需求。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种薄饼整理包装设备，实现提高包装效率的同时减少破损率。
4.根据本发明的实施例，提供一种薄饼整理包装设备，包括：
5.机台，设有送料装置、送盒装置和装盒装置，送料装置与送盒装置并列而设，送料装置包括若干个并列设置的传送带，饼干沿着传送带的输送方向层叠，装盒装置包括处于传送带下方的输送链，装盒装置还包括若干个拨片，相邻两个传送带之间具有间隔，拨片沿输送链的输送方向移动并把饼干从间隔中移动至输送链上；
6.送盒装置设有位于输送链下方的输送台，输送台用于运送盒体，输送链与输送台连接并实现饼干从输送链移动至输送台上的盒体中；
7.在装盒装置上设有限位板和间隔板，限位板位于传送带上方并靠近输送链的一端，限位板限制饼干的移动距离，间隔板在机台上升降活动。
8.本发明所述的一种薄饼整理包装设备至少具有以下有益效果：本实施例设置有机台，机台设有送料装置、送盒装置和装盒装置，送料装置与送盒装置并列而设，送料装置包括若干个并列设置的传送带，饼干沿着传送带的输送方向层叠，装盒装置包括处于传送带下方的输送链，装盒装置还包括若干个拨片，相邻两个传送带之间具有间隔，拨片沿输送链的输送方向移动并把饼干从间隔中移动至输送链上；送盒装置设有位于输送链下方的输送台，输送台用于运送盒体，输送链与输送台连接并实现饼干从输送链移动至输送台上的盒体中，实现饼干装盒的过程；在装盒装置上设有限位板和间隔板，限位板位于传送带上方并靠近输送链的一端，限位板限制传送带对饼干的输送距离并确保饼干准确落在输送链上，提高送料稳定性并减少饼干破碎可能性，间隔板在机台上升降活动，间隔板用于分隔饼干并控制每次移动的饼干数量，由于饼干层叠在传送带上，因此间隔板用于限制饼干一次装盒的数量，实现准确装盒。设置的多个传送带有利于提高装盒速率，进而提高生产效率。
9.根据本发明所述的一种薄饼整理包装设备，输送链设有若干个间隔设置的拨杆，拨杆在输送链上分割成若干个容纳饼干的空间。
10.根据本发明所述的一种薄饼整理包装设备，机台上设有环绕设置的支撑架，支撑架位于机台上部，输送链在支撑架内移动。
11.根据本发明所述的一种薄饼整理包装设备，输送台上设有压平机构，压平机构位于输送台上远离送料装置的下游处，压平机构设有可活动的压板，压板位于输送台的上方。
12.根据本发明所述的一种薄饼整理包装设备，输送台包括链条和安装于链条上的若干个抵接块，若干个抵接块间隔设置，抵接块跟随着链条移动并移送盒体。
13.根据本发明所述的一种薄饼整理包装设备，装盒装置设有用于安装限位板的移动杆，限位板在移动杆上间隔设置，并且移动杆带动限位板沿着传送带的输送方向移动。
14.根据本发明所述的一种薄饼整理包装设备，送料装置上设有止动机构，止动机构包括止动板和连接板，连接板上设有若干个位于传送带同一侧的止动板，同时止动板位于传送带上远离输送链的一端，连接板的移动方向垂直于传送带的移动方向。
15.根据本发明所述的一种薄饼整理包装设备，止动板与连接板之间为弹性连接，连接板上设有弹簧，弹簧的另一端与止动板连接。
16.根据本发明所述的一种薄饼整理包装设备，送料装置还设有导向装置，导向装置包括位于传送带两侧的导向板和支撑于导向板下方的保持架，导向板固定安装于保持架上。
17.根据本发明所述的一种薄饼整理包装设备，装盒装置设有装设拨片的安装架，拨片在安装架的长度方向上设有若干个，并且各个拨片位于传送带的同一侧。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；
20.图1为本发明实施例中一种薄饼整理包装设备的正面视图；
21.图2为本发明实施例中送料装置和装盒装置的位置示意图；
22.图3为本发明实施例中送料装置、装盒装置和送盒装置的位置示意图；
23.图4为本发明实施例中限位板和传送带的位置示意图；
24.图5为本发明实施例中下料口的位置示意图；
25.图6为本发明实施例中压平机构的结构示意图；
26.图7为本发明实施例中送料装置的侧面视图；
27.图8为本发明实施例中输送链和输送台的位置示意图。
28.附图标记：
29.机台100；盒体101；饼干102；支撑架103；止动机构104；滑轨105；同步带轮106；
30.送料装置110；传送带111；传送电机112；止动板113；连接板114；弹簧115；导向板116；保持架117；滑轮支架118；传动轴119；
31.送盒装置120；输送台121；压平机构122；压板123；链条124；抵接块125；摆轮126；摆臂127；
32.装盒装置130；输送链131；拨片132；限位板133；间隔板134；拨杆135；移动杆136；安装架137；牵引杆138；下料口139；传动轮140。
具体实施方式
33.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
35.在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
37.参照图1至图8，本发明的实施例提供了一种薄饼整理包装设备，包括机台100，机台100设有送料装置110、送盒装置120和装盒装置130，送料装置110与送盒装置120并列而设，送料装置110包括若干个并列设置的传送带111，饼干102沿着传送带111的输送方向层叠，装盒装置130包括处于传送带111下方的输送链131，装盒装置130还包括若干个拨片132，相邻两个传送带111之间具有间隔，拨片132沿输送链131的输送方向移动并把饼干102从间隔中移动至输送链131上。可选地，送盒装置120设有位于输送链131下方的输送台121，输送台121用于运送盒体101，输送链131与输送台121连接并实现饼干102从输送链131移动至输送台121上的盒体101中，实现饼干102装盒的过程。可选地，输送链131和输送台121的输送方向垂直于传送带111的输送方向。可选地，在装盒装置130上设有限位板133和间隔板134，限位板133和间隔板134均与传送带111的位置相对应，限位板133位于传送带111上方并靠近输送链131的一端，限位板133限制传送带111对饼干102的输送距离并确保饼干102准确落在输送链131上，提高送料稳定性并减少饼干102破碎可能性。间隔板134在机台100上升降活动，间隔板134用于分隔饼干102并控制每次移动的饼干102数量，由于饼干102层叠在传送带111上，因此间隔板134用于限制饼干102一次装盒的数量，实现准确装盒。设置的多个传送带111有利于提高装盒速率，进而提高生产效率。需要说明的是，层叠的饼干102在传送带111上移动，每次装盒的饼干102数量为预设的值，因此在拨片132移动饼干102前，间隔板134插入于层叠的饼干102中并使一定量的饼干102被输送到限位板133一端，同时限位板133跟随饼干102移动预设的距离，利于使饼干102移动时保持稳定，避免掉落或破碎，当限位板133停止移动，拨片132沿着输送链131的输送方向把饼干102移动至输送链131上。
38.具体地，参照图2，传送带111至少并列设置五条，传送带111通过传送电机112带动，若干条传送带111同步转动，传送电机112通过驱动传动轴119同时若干条传送带111，可选地，传动轴119可插接于传送带111端部的同步带轮106中心，或通过在传动轴119上设置与同步带轮106联动的齿轮，实现同时驱动多条传送带111。可选地，还设有安装同步带轮106的滑轮支架118，滑轮支架118位于传送带111的两端，滑轮支架118的长度方向沿着传送
带111的宽度方向延伸，多个同步带轮106同时安装在滑轮支架118上，实现传送带111的安装固定。
39.可选地，送料装置110上设有止动机构104，止动机构104位于传送带111上，止动机构104包括止动板113和连接板114，连接板114上设有若干个位于传送带111同一侧的止动板113，连接板114的长度方向沿着传送带111的宽度方向延伸，同时止动板113位于传送带111上远离输送链131的一端，连接板114的移动方向垂直于传送带111的移动方向。需要说明的是，当层叠的饼干102在传送带111掉落至输送链131时，间隔板134位于层叠的饼干102内，止动板113移动并夹紧位于传送带111上的饼干102，避免上游的饼干102持续往下挤压，造成饼干102破碎，并且能保持饼干102的有序输送。可选地，连接板114的端部设有气缸，气缸伸缩活动带动连接板114和止动板113产生移动，实现夹紧和松开的动作，同时，在连接板114的两端设有滑轨105，滑轨105固定安装在机台100上，通过滑轨105实现对连接板114的活动导向，保证动作稳定。可选地，止动板113与连接板114之间为弹性连接，连接板114上设有弹簧115，弹簧115的另一端与止动板113连接，有助于避免夹碎饼干102。在另一方面的实施例中，可通过设置止动气缸，每个止动气缸驱动一个止动板113，能实现每个止动板113的单独控制，利于提升设备的使用灵活性。参照图7，送料装置110还设有导向装置，导向装置包括位于传送带111两侧的导向板116和支撑于导向板116下方的保持架117，导向板116固定安装于保持架117上，通过设置导向板116避免饼干102移动时掉落，同时，导向板116上设有容纳止动板113的缺口，止动板113推动饼干102并使其抵接于导向板116的内壁，实现止动功能。
40.可选地，装盒装置130设有装设拨片132的安装架137，拨片132在安装架137的长度方向上设有若干个，并且各个拨片132位于传送带111的同一侧。可选地，安装架137的端部设置气缸或电机皮带传动机构，通过气缸或电机皮带传动机构带动安装架137实现往复运动，把位于传送带111上的饼干102移动至输送链131上。可选地，每一个传送带111的一侧均设有拨片132，安装架137的移动方向垂直于传送带111的长度方向，同时，在安装架137的两端均设有固定在机台100上的滑轨105，通过滑轨105对安装架137的移动实现导向，保证动作的稳定性。可选地，滑轨105选用滚珠直线导轨。
41.参照图3和图5，输送链131设有若干个间隔设置的拨杆135，拨杆135在输送链131上分割成若干个容纳饼干102的空间，拨杆135的两端与输送链131固定连接，当饼干102落入输送链131上时通过移动的拨杆135驱动饼干102移。参照图5，输送链131下方设有承载饼干102的底板，底板上设有下料口139，下料口139所对应的下方即为输送台121，输送台121上具有若干个移动的用于包装饼干102的盒体101，下料口139位于输送链131移动方向下游的一端，饼干102移动到下料口139时，饼干102落入盒体101中，完成装盒过程。参照图6，输送台121包括链条124和安装于链条124上的若干个抵接块125，若干个抵接块125间隔设置，抵接块125跟随着链条124移动并移送盒体101，随着链条124的循环移动，可同时输送多个盒体101，利于提高效率。
42.参照图1，机台100上设有环绕设置的支撑架103，支撑架103位于机台100上部，输送链131在支撑架103内移动，支撑架103环绕于机台100上部，使输送链131在支撑架103上循环旋转，同时，在支撑架103上设有若干个链轮，通过链轮实现输送链131的转向，环绕设置的支撑架103有助于节约机台100上的空间，使结构紧凑，并且能避免妨碍工人的调试或
检修操作。
43.参照图1和图6，输送台121上设有压平机构122，压平机构122位于输送台121上远离送料装置110的下游处，压平机构122设有可活动的压板123，压板123位于输送台121的上方，压平机构122用于把已完成装盒的饼干102进行压紧，提高饼干102在盒体101内的稳定性。可选地，压平机构122设有电机，电机与压板123之间通过设置皮带传动机构实现压板123在竖直方向上的往复运动。具体地，在压平机构122上设有摆轮126，摆轮126位于压板123的两端，摆轮126的轮轴与压板123之间通过摆臂127连接，摆臂127的一端与压板123的端部活动连接，当摆轮126旋转时带动摆臂127进而带动压板123进行上下往复运动。可选地，摆轮126通过电机和皮带实现传动。
44.参照图3和图4，装盒装置130设有用于安装限位板133的移动杆136，限位板133在移动杆136上等间隔设置，并且移动杆136带动限位板133沿着传送带111的输送方向移动。可选地，移动杆136的长度方向沿着传送带111的宽度方向延伸。可选地，通过设置电机皮带传动机构或伸缩气缸带动移动杆136进行移动。可选地，装盒装置130设有驱动间隔板134上下伸缩活动的牵引杆138，同时设有电机和与电机动力连接的传动轮140，牵引杆138的一端与传动轮140的径向圆周上，另一端与间隔板134活动连接，当传动轮140旋转时带动牵引杆138进行上下移动，并实现间隔板134的上下活动。可选地，机台100上设有固定安装的滑轨105，滑轨105用于引导间隔板134的上下移动，保持动作稳定性。在另一方面的实施例中，可通过设置气缸用于驱动间隔板134实现动作。可选地，间隔板134可通过电机皮带传动机构或气缸等动作部件实现单独控制，或可使用连接杆同时驱动若干个间隔板134，间隔板134在连接杆上等间距设置，单独或同步控制均可实现动作功能。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种薄饼整理包装设备，其特征在于，包括：机台，设有送料装置、送盒装置和装盒装置，所述送料装置与所述送盒装置并列而设，所述送料装置包括若干个并列设置的传送带，饼干沿着所述传送带的输送方向层叠，所述装盒装置包括处于所述传送带下方的输送链，所述装盒装置还包括若干个拨片，相邻两个所述传送带之间具有间隔，所述拨片沿输送链的输送方向移动并把所述饼干从所述间隔中移动至输送链上；所述送盒装置设有位于所述输送链下方的输送台，所述输送台用于运送盒体，所述输送链与所述输送台连接并实现所述饼干从所述输送链移动至所述输送台上的所述盒体中；在所述装盒装置上设有限位板和间隔板，所述限位板位于所述传送带上方并靠近所述输送链的一端，所述限位板限制所述饼干的移动距离，所述间隔板在所述机台上升降活动。2.根据权利要求1所述的一种薄饼整理包装设备，其特征在于：所述输送链设有若干个间隔设置的拨杆，所述拨杆在所述输送链上分割成若干个容纳所述饼干的空间。3.根据权利要求1所述的一种薄饼整理包装设备，其特征在于：所述机台上设有环绕设置的支撑架，所述支撑架位于所述机台上部，所述输送链在所述支撑架内移动。4.根据权利要求1所述的一种薄饼整理包装设备，其特征在于：所述输送台上设有压平机构，所述压平机构位于所述输送台上远离所述送料装置的下游处，所述压平机构设有可活动的压板，所述压板位于所述输送台的上方。5.根据权利要求4所述的一种薄饼整理包装设备，其特征在于：所述输送台包括链条和安装于所述链条上的若干个抵接块，若干个所述抵接块间隔设置，所述抵接块跟随着所述链条移动并移送所述盒体。6.根据权利要求1所述的一种薄饼整理包装设备，其特征在于：所述装盒装置设有用于安装所述限位板的移动杆，所述限位板在所述移动杆上间隔设置，并且所述移动杆带动所述限位板沿着所述传送带的输送方向移动。7.根据权利要求1所述的一种薄饼整理包装设备，其特征在于：所述送料装置上设有止动机构，所述止动机构包括止动板和连接板，所述连接板上设有若干个位于所述传送带同一侧的止动板，同时所述止动板位于所述传送带上远离所述输送链的一端，所述连接板的移动方向垂直于所述传送带的移动方向。8.根据权利要求7所述的一种薄饼整理包装设备，其特征在于：所述止动板与所述连接板之间为弹性连接，所述连接板上设有弹簧，所述弹簧的另一端与所述止动板连接。9.根据权利要求1所述的一种薄饼整理包装设备，其特征在于：所述送料装置还设有导向装置，所述导向装置包括位于所述传送带两侧的导向板和支撑于所述导向板下方的保持架，所述导向板固定安装于所述保持架上。10.根据权利要求1所述的一种薄饼整理包装设备，其特征在于：所述装盒装置设有装设所述拨片的安装架，所述拨片在所述安装架的长度方向上设有若干个，并且各个拨片位于所述传送带的同一侧。

技术总结
本发明公开了一种薄饼整理包装设备，涉及食品包装技术领域，包括机台，机台设有送料装置、送盒装置和装盒装置，送料装置与送盒装置并列而设，送料装置包括若干个并列设置的传送带，设置的多个传送带有利于提高装盒速率。装盒装置包括处于传送带下方的输送链，装盒装置包括拨片，拨片沿输送链的输送方向移动并把饼干移动至输送链上；送盒装置设有输送台，输送链与输送台连接并实现饼干从输送链移动至输送台上的盒体中，实现饼干装盒的过程；在装盒装置上设有限位板和间隔板，限位板限制传送带对饼干的输送距离并确保饼干准确落在输送链上，提高送料稳定性并减少饼干破碎可能性，间隔板用于分隔饼干并控制每次移动的饼干数量，实现准确装盒。实现准确装盒。实现准确装盒。


技术研发人员：阮立志 周卫东
受保护的技术使用者：江门市创域自动化设备有限公司
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/7/31