变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器。


背景技术：

2.非晶变压器的内部的结构，是由从外侧夹着卷绕在用非晶薄带构成的铁芯柱上的线圈的线圈固定件、以及与线圈固定件连接的上部和下部的紧固件构成的箱型结构。
3.专利文献1中，公开了确保线圈固定件的强度并且不会发生紧固件引起的绝缘油的滞留的油浸变压器的结构。
4.现有技术文献
5.专利文献
6.专利文献1：日本特开2011-138931号公报


技术实现要素：

7.发明要解决的课题
8.非晶油浸变压器中，为了实现小型化，有时需要能够抑制较高的短路电磁机械力引起的线圈变形的紧固件。
9.特别是，因为机械力直接传递至夹着线圈的线圈固定件，所以需要采用具有上述机械力以上的强度的结构。
10.但是，为了提高线圈固定件的强度而追加撑条(加强部件)和增加部件板厚时，外形尺寸大型化，总质量增加。
11.本发明的目的在于提供一种通过使用省空间且轻量的线圈固定件而能够抑制短路电磁机械力引起的线圈变形的变压器。
12.用于解决课题的技术方案
13.本发明的一个方式的变压器是一种具有线圈固定件的变压器，其中所述线圈固定件从外侧夹着卷绕于由非晶薄带构成的铁芯柱的线圈，所述变压器的特征在于：所述线圈固定件包括：与所述线圈接触的线圈固定件母材和配置在所述线圈固定件母材的外侧的加强部件，所述线圈固定件母材在规定部位具有孔部，所述加强部件用接合部件连接而被固定于所述线圈固定件母材，其中所述加强部件是从所述线圈固定件母材的内侧经由所述线圈固定件母材的所述孔部而用所述接合部件连接的。
14.发明效果
15.根据本发明的一个方式，通过使用省空间且轻量的线圈固定件而能够抑制短路电磁机械力引起的线圈的变形。
附图说明
16.图1是表示实施例1的非晶变压器的外观的概略说明图。
17.图2是表示实施例1的线圈固定件的结构的概略说明图。
18.图3是表示实施例1的线圈固定件的结构的概略说明图。
19.图4是表示实施例1的线圈固定件的结构的概略说明图。
20.图5是表示实施例1的线圈固定件的结构的截面图。
21.图6是表示实施例1的配置了线圈固定件的非晶变压器的内部结构的概略说明图。
22.图7是表示实施例2的配置了具有施加了挤压的撑条的线圈固定件的非晶变压器的内部结构的概略说明图。
23.图8是表示实施例3的配置了具有施加了切口的撑条的线圈固定件的非晶变压器的内部结构的概略说明图。
24.图9是表示相关的变压器的内部结构的概略说明图。
具体实施方式
25.首先，参考图9，对于相关的变压器的内部结构进行说明。
26.如图9所示，相关的非晶油浸变压器的内部的结构，是使用连接用螺栓706将从外侧夹着卷绕在用非晶薄带构成的铁芯柱702上的线圈703的线圈固定件701、与上部紧固件704和下部紧固件705连接而成的箱型结构。
27.但是，相关的非晶油浸变压器中，为了实现小型化，有时需要能够抑制较高的短路电磁机械力引起的线圈变形的紧固件。
28.特别是，因为机械力直接传递至夹着线圈703的线圈固定件701，所以需要采用具有机械力以上的强度的结构。
29.但是，为了提高线圈固定件710的强度而进行追加撑条(加强部件)和增加部件板厚时，外形尺寸大型化，总质量增加。
30.本发明的实施例中，提供一种通过使用省空间且轻量的线圈固定件而能够抑制短路电磁机械力引起的线圈变形的变压器。
31.以下，使用附图，对于本发明的实施例进行说明。
32.【实施例1】
33.参考图1～图6，对于实施例1的非晶变压器进行说明。
34.图1表示非晶变压器101的外观。
35.如图6所示，非晶油浸变压器101的内部的结构，是使用连接用螺栓406将从外侧夹着卷绕于用非晶薄带构成的铁芯柱402的线圈403的线圈固定件401、与上部紧固件404和下部紧固件405连接而成的箱型结构。
36.如图2、图3所示，线圈固定件401具有与线圈403接触的线圈固定件母材201、301和配置在线圈固定件母材201、301的外侧的加强部件(撑条)302。线圈固定件母材201、301在规定部位具有孔部202、204。
37.加强部件302通过从线圈固定件母材201、301的内侧(线圈一侧)经由线圈固定件母材201、301的孔部202、204用接合部件(未图示)连接而被固定于线圈固定件母材201、301。
38.如图3所示，线圈固定件母材301具有设置在上部和下部的高低差部304、和设置在上部与下部的高低差部304之间的平坦部305。
39.如图2、图3所示，设置于线圈固定件母材201、301的孔部202是设置于平坦部305的
连接用孔部。另一方面，设置于线圈固定件母材201、301的孔部204是设置于高低差部304的定位用孔部。加强部件302具有设置在上部和下部的卡合部306。
40.通过上述结构，如图2、图3、图4所示，将加强部件302的卡合部306经由定位用孔部204插入线圈固定件母材301的高低差部304中而定位。在该定位的状态下，从线圈固定件母材301的内侧经由线圈固定件母材301的连接用孔部202而用接合部件连接。
41.另外，线圈固定件母材301具有连接用缺口部203。经由该连接用缺口部203将加强部件302固定于线圈固定件母材301。其中，加强部件302具有
コ
字或u字的形状。
42.如图2、图3、图4所示，用接合部件(未图示)从线圈固定件母材301的内侧(线圈一侧)经由线圈固定件母材301的孔部202、204分别接合2个以上的加强部件302。
43.例如，对于加强部件302，通过从线圈固定件母材301的内侧经由线圈固定件母材301的孔部202、204进行塞焊，来用接合部件填充孔部202、204。这样，将加强部件302与线圈固定件母材301接合。此处，接合部件例如是导电部件、焊接材料等。
44.另外，如图4所示，也可以通过将2个以上加强部件302中的相邻的加强部件302焊接而使其经由焊接材料相互连接。此处，对于相邻的加强部件302，从外侧通过线焊连接。通过进行线焊，能够进一步提高线圈固定件303的强度。
45.如图3、图4所示，加强部件302具有u字结构，将2个以上的加强部件302并排配置在线圈固定件母材301上，经由孔部202、204和连接用缺口部203，用线圈固定件母材301将加强部件302分别连接。这样，通过将2个以上(图4中是3个)加强部件302并排地配置并固定于线圈固定件母材301来构成线圈固定件303。在图5中示出完成后的线圈固定件303的截面结构。
46.根据实施例1，通过使用省空间且轻量的线圈固定件401、303，能够抑制短路电磁机械力引起的线圈403的变形。
47.另外，配置在线圈固定件401、303的线圈固定件母材301的外侧的加强部件302是
コ
字形状。因此，能够通过烟囱效应促进变压器容器内的上下温度差引起的绝缘油的循环，提高变压器的冷却效率，实现变压器的小型化和轻量化。
48.【实施例2】
49.参考图7，对于实施例2的非晶油浸变压器进行说明。
50.如图7所示，非晶油浸变压器101的内部的结构，是使用连接用螺栓506将从外侧夹着卷绕于用非晶薄带构成的铁芯柱502的线圈503的线圈固定件501、与上部紧固件504、下部紧固件505连接而成的箱型结构。
51.如图2、图3所示，线圈固定件501在线圈固定件母材201、301中具有孔部203、204和连接用缺口部203。加强部件(撑条)302为u字结构，是将2个以上并排地配置于线圈固定件母材301，并从线圈固定件母材201、301的内侧经由孔部202、204和连接用缺口部203将加强部件用接合部件(未图示)接合的结构。其他具体结构等与实施例1的非晶油浸变压器相同，所以省略其说明。
52.实施例2的非晶油浸变压器与实施例1的非晶油浸变压器的不同点，在于加强部件(撑条)302在其表面具有凹凸部507。凹凸部507是对于加强部件302通过压制加工施加挤压而形成的。
53.根据实施例2，通过使用省空间且轻量的线圈固定件501，能够抑制短路电磁机械
力引起的线圈503的变形。进而，通过在加强部件302的表面设置凹凸部507，能够进一步提高线圈固定件501的强度。
54.【实施例3】
55.参考图8，对于实施例3的非晶油浸变压器进行说明。
56.如图8所示，非晶油浸变压器101的内部的结构，是使用连接用螺栓606将从外侧夹着卷绕于用非晶薄带构成的铁芯柱602的线圈603的线圈固定件601、与上部紧固件604、下部紧固件605连接而成的箱型结构。
57.如图2、图3所示，线圈固定件601在线圈固定件母材201、301中具有孔部202、204和连接用缺口部203。加强部件(撑条)302为u字结构，是将2个以上的并排地配置于线圈固定件母材301的、经由孔部202、204和连接用缺口部203将加强部件从线圈固定件母材201、301的内侧经由接合部件(未图示)接合的结构。其他具体结构等与实施例1的非晶油浸变压器相同，所以省略其说明。
58.实施例3的非晶油浸变压器与实施例1的非晶油浸变压器的不同点，在于加强部件(撑条)302在表面具有多个缺口部(贯通孔)607。缺口部607是对于加强部件302通过压制加工施加切口而形成的。
59.根据实施例3，通过使用省空间且轻量的线圈固定件601，能够抑制短路电磁机械力引起的线圈603的变形。进而，通过在加强部件302的表面设置多个缺口部607，能够使线圈固定件601的强度维持在一定强度，同时使线圈固定件601轻量化。
60.上述实施例是一种具有从外侧夹着在用非晶薄带构成的铁芯柱上卷绕的线圈的线圈固定件的油浸变压器，其结构是：线圈固定件具有与线圈接触的线圈固定件母材和在线圈固定件母材的外侧配置的加强部件(撑条)，通过将加强部件(撑条)经由线圈固定件母材的孔部从内侧连接而填充该孔部。
61.根据上述实施例，通过使用省空间且轻量的线圈固定件，能够抑制短路电磁机械力引起的线圈的变形。
62.另外，本发明不限定于上述实施例，包括各种变形例。例如，上述实施例是为了易于理解地说明本发明而详细说明的，并不限定于必须具备说明的全部结构。另外，能够将某个实施例的结构的一部分置换为其他实施例的结构，也能够在某个实施例的结构上添加其他实施例的结构。另外，对于各实施例的结构的一部分，能够追加、删除、置换其他结构和材料。
63.附图标记说明
64.101 非晶油浸变压器
65.201 线圈固定件母材
66.301 线圈固定件母材
67.202 孔部
68.204 孔部
69.203 连接用缺口部
70.302 加强部件(撑条)
71.303 线圈固定件
72.401 线圈固定件
73.501 线圈固定件
74.507 凹凸部
75.601 线圈固定件
76.607 缺口部
77.701 线圈固定件。

技术特征：
1.一种具有线圈固定件的变压器，其中所述线圈固定件从外侧夹着卷绕于由非晶薄带构成的铁芯柱的线圈，所述变压器的特征在于：所述线圈固定件包括：与所述线圈接触的线圈固定件母材；和配置在所述线圈固定件母材的外侧的加强部件，所述线圈固定件母材在规定部位具有孔部，所述加强部件用接合部件连接而被固定于所述线圈固定件母材，其中所述加强部件是从所述线圈固定件母材的内侧经由所述线圈固定件母材的所述孔部而用所述接合部件连接的。2.如权利要求1所述的变压器，其特征在于：所述线圈固定件母材包括：设置在上部和下部的高低差部；和设置在上部和下部的所述高低差部之间的平坦部，所述线圈固定件母材的所述孔部包括设置于所述高低差部的定位用孔部和设置于所述平坦部的连接用孔部，所述加强部件包括设置在上部和下部的卡合部，在所述加强部件的所述卡合部经由所述定位用孔部被插入至所述线圈固定件母材的所述高低差部而被定位的状态下，所述加强部件是从所述线圈固定件母材的内侧经由所述线圈固定件母材的所述连接用孔部而用所述接合部件连接的。3.如权利要求1所述的变压器，其特征在于：所述线圈固定件母材还具有连接用缺口部，经由所述连接用缺口部将所述加强部件固定于所述线圈固定件母材。4.如权利要求1所述的变压器，其特征在于：所述加强部件具有
コ
字或u字的形状。5.如权利要求1所述的变压器，其特征在于：用所述接合部件从所述线圈固定件母材的内侧经由所述线圈固定件母材的所述孔部分别将2个以上的所述加强部件连接，来将2个以上的所述加强部件并排地配置并固定于所述线圈固定件母材。6.如权利要求5所述的变压器，其特征在于：2个以上的所述加强部件中的相邻的所述加强部件被用焊接材料彼此连接。7.如权利要求1所述的变压器，其特征在于：所述加强部件在表面具有凹凸部。8.如权利要求1所述的变压器，其特征在于：所述加强部件在表面具有多个缺口部。

技术总结
本发明提供一种变压器，其通过使用省空间且轻量的线圈固定件，能够抑制短路电磁机械力引起的线圈变形。线圈固定件包括与线圈接触的线圈固定件母材和配置在线圈固定件母材的外侧的加强部件，加强部件用接合部件连接而被固定于线圈固定件母材，其中加强部件是从线圈固定件母材的内侧经由线圈固定件母材的孔部而用接合部件连接的。用接合部件连接的。用接合部件连接的。


技术研发人员：御子柴谅介 田中雅也 筱原诚
受保护的技术使用者：株式会社日立产机系统
技术研发日：2022.11.07
技术公布日：2023/7/31