一种用于排水板安装的插板器

1.本发明排水板安装技术领域，具体涉及一种用于排水板安装的插板器。


背景技术：

2.排水板可用于对海淤固化领域中对浅覆水压条件下的土壤进行固结，可用于探究仅在静水压力作用下海相淤泥质土的土骨架排水固结机理，并通过研究“海相土的自然沉静过程、土骨架排水固结机理”为探索大规模极深厚海相吹填地层快速排水固结的物理力学机理与相对应的工程处理技术，提炼海上高含泥量大规模吹填泥浆的快速固结施工工艺。
3.现有排水板在安装过程中，通常采用插板机将排水板打入土体预定位置，再将插板器取离排水板，使得排水板在预定位置发挥作用。
4.中国专利号cn110029654a公开了一种左右对称可调式塑料排水板插板装置，包括:排水板和排水板压条；所述左插件和右插件均为z形板结构，且它们的外端面均安装有两片防滑纹理样式的踩踏胶板；所述左插件和右插件之间通过滑座和滑杆以及螺纹套和螺杆的配合方式连接在一起，所述左插件和右插件的顶部均开设有一排圆形孔，且在这些孔内均贯穿配合有一处导套，装置左右两部分上所安装的压件。
5.上述公开的这种插板装置在安装时，可俯下身子左右双脚实现踩踏，利用左右两结构上具有导向滑动且具有复位性能的插装结构，将产品件塑料排水板两侧用于插入泥土中的排水板压条同时插入，当需要将排水板埋设于泥土内时，在这种插板装置的复位过程中，容易造成插板装置带动排水板的运动，从而影响排水板的安装位置，同时在下压过程中，容易造成排水板表面形成泥膜堵塞排水板的排水路径，影响排水板排水的效果。


技术实现要素：

6.本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种排水效果好，安装便捷，复位自动脱离的用于排水板安装的插板器。
7.为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种用于排水板安装的插板器，包括破土载具和设置于破土载具内的装板装置，所述破土载具包括装载架和设置于装载架一侧的锥形破土件，装板装置安装于装载架内；所述装板装置包括双层式结构的底板和压板，底板与装载架相连；所述底板朝向锥形破土件一侧安装有与压板相连接的挂板组件；所述挂板组件包括依次连接的固定件、控制件和连接件，固定件与底板相连，连接件与压板相连；所述固定件与控制件之间设有第一转动轴，控制件与连接件之间设有第二转动轴；所述控制件上设有与第一转动轴同轴转动的控制套筒，固定件上设有与第一转动轴套接的固定套筒；所述固定套筒与控制套筒转动连接，且固定套筒内形成有限位槽，控制套筒上设有与限位槽相适配的限位凸起；所述控制件上设有与第一转动轴同轴转动的挂钩，限位凸起抵接于限位槽的相对两侧时，挂钩处于拉紧或松开状态。
8.作为本发明的一种优选方案，所述底板上设有两个平行设置的挂板组件，第一转
动轴和第二转动轴同时连接于两个挂板组件上。
9.作为本发明的一种优选方案，所述控制件一端通过第一转动轴与固定件转动连接，控制件另一端通过第二转动轴与连接件转动连接。
10.作为本发明的一种优选方案，所述控制件为弧形结构，挂钩设置于控制件的弧形结构内，且挂钩位于控制件所在的竖直平面内。
11.作为本发明的一种优选方案，所述底板上形成有与固定件卡接的凹槽，且固定件上设有与底板固定连接的紧固螺钉。
12.作为本发明的一种优选方案，所述控制件上形成有与压板端部抵接的限位块，连接件贴合式设置于压板表面，且连接件上设有与压板固定连接的连接螺钉。
13.作为本发明的一种优选方案，所述限位槽两侧分别形成与限位凸起相抵接的拉紧工位和松开工位；所述限位凸起与拉紧工位抵接时，挂钩朝向压板方向倾斜，且挂钩开口处于拉紧状态；所述限位凸起与松开工位抵接时，挂钩朝向锥形破土件方向倾斜，且挂钩开口处于松开状态。
14.作为本发明的一种优选方案，所述装载架底部形成有向装载架内部延伸的搭边，搭边与装载架底部平齐，且搭边上形成有若干安装孔。
15.作为本发明的一种优选方案，所述底板边角处形成有向外延伸的延伸段，延伸段上形成有与安装孔相对应的配合孔。
16.作为本发明的一种优选方案，所述底板下方设有与搭边抵接的抵接座。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过控制件受泥土阻力的作用下带动控制件在固定件上的转动，从而同步带动与控制件固定连接的挂钩的转动，实现挂钩在拉紧状态或松开状态之间的调节，具体的，在破土载具的行进过程中，泥土阻力带动控制件转动，将挂钩转动至与排水板相连接的拉紧状态，此时排水板与破土载具同步移动，并在破土载具的回退过程中，泥土阻力带动挂钩转动，将挂钩转动至与排水板脱开的松开状态，此时排水板与破土载具脱离，破土载具的回退不影响排水板的位置；2、控制件位置于锥形破土件和挂钩之间，在破土载具的行进过程中，控制件对挂钩起到破土保护作用，从而减少挂钩在在破土载具的行进过程中的受泥土阻力影响，确保挂钩在使用过程中具有更好的稳定性。
附图说明
18.图1是本发明的结构示意图；图2是破土载具的结构示意图；图3是装板装置的结构示意图；图4是装板装置的仰视图；图5是装板装置的侧视图；图6是装板装置的主视图；图7是处于松开状态的控制件状态图；
图8是处于拉紧状态的控制件状态图；图9是控制套筒的结构示意图；图10是固定件的结构示意图；图11是固定套筒的结构示意图；附图标记：破土载具1，装载架11，搭边111，安装孔112，锥形破土件12，装板装置2，底板3，延伸段31，配合孔32，抵接座33，压板4，挂板组件5，固定件51，固定套筒511，限位槽512，拉紧工位513，松开工位514，控制件52，控制套筒521，限位凸起522，限位块523，连接件53，挂钩54，第一转动轴55，第二转动轴56，紧固螺钉6，连接螺钉7。
具体实施方式
19.下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
20.如图1-图11所示，一种用于排水板安装的插板器，包括破土载具1和设置于破土载具1内的装板装置2，所述破土载具1包括装载架11和设置于装载架11一侧的锥形破土件12，装板装置2安装于装载架11内；所述装板装置2包括双层式结构的底板3和压板4，底板3与装载架11相连；所述底板3朝向锥形破土件12一侧安装有与压板4相连接的挂板组件5；所述挂板组件5包括依次连接的固定件51、控制件52和连接件53，固定件51与底板3相连，连接件53与压板4相连；所述固定件51与控制件52之间设有第一转动轴55，控制件52与连接件53之间设有第二转动轴56；所述控制件52上设有与第一转动轴55同轴转动的控制套筒521，固定件51上设有与第一转动轴55套接的固定套筒511；所述固定套筒511与控制套筒521转动连接，且固定套筒511内形成有限位槽512，控制套筒521上设有与限位槽512相适配的限位凸起522；所述控制件52上设有与第一转动轴55同轴转动的挂钩54，限位凸起522抵接于限位槽512的相对两侧时，挂钩54处于拉紧或松开状态。
21.破土载具1为中空的平面结构，装板装置2安装于破土载具1的中空结构内，且装板装置2用于连接排水板，在破土载具1的行进过程中同步带动装板装置2和排水板的移动。
22.排水板设置于底板3和压板4之间，且排水板端部与挂板组件5相连接，在破土载具1的行进过程中带动排水板的移动，且在破土载具1的移动过程中，压板4始终对排水板表面进行压紧，确保排水板在破土载具1内的稳定性，同时在压板4的作用下，防止泥土掉落至排水板表面，防止形成泥膜堵塞排水板的排水路径。
23.在第一转动轴55的作用下，并在固定件51始终与底板4之间处于相对静止的前提下，在泥土助力的作用下，带动控制件52在固定件51上的转动，同时在第二转动轴56的作用下，确保控制件52的转动不影响连接件53的设置，确保压板4始终对排水板进行压紧。
24.底板3上设有两个平行设置的挂板组件5，第一转动轴55和第二转动轴56同时连接于两个挂板组件5上，两个平行设置的挂板组件5位于底板3同侧，且两个挂板组件5同时与排水板端部相连接，在两个挂板组件5的作用下，确保挂板组件5与排水板之间具有更好的连接稳定性。
25.控制件52一端通过第一转动轴55与固定件51转动连接，控制件52另一端通过第二转动轴56与连接件53转动连接，在固定件51始终处于相对静止状态下，控制件52通过第一转动轴55实现与固定件51的转动连接，从而在控制件52的转动过程中实现对挂钩54位置的调整，而连接件53通过第二转动轴56与控制件52转动连接，确保控制件52在与固定件51相
对转动后，不影响连接件53的位置，确保压板4始终对排水板进行压紧。
26.控制件52为弧形结构，固定件51、控制件52和连接件53连接形成u型结构，从而满足固定件51和连接件53分别与底板3和压板4相连接，同时在弧形结构的控制件52作用下实现固定件51和连接件53之间的连接过渡。
27.挂钩54设置于控制件52的弧形结构内，且挂钩54位于控制件52所在的竖直平面内，从而在挂板组件5随着破土载具1的行进过程中，控制件52对挂钩54进行遮挡，使得控制件52在与泥土相接触的同时，减少挂钩54与泥土的接触面积，从而确保挂钩54在实际使用过程中具有更好的稳定性。
28.底板3上形成有与固定件51卡接的凹槽，且固定件51上设有与底板3固定连接的紧固螺钉6，在底板3上凹槽的作用下，提高底板3与固定件51之间的连接面积，从而提高固定件51在底板3上的稳定性，同时在紧固螺钉6的作用下，实现了固定件51与底板3之间的固定连接。
29.控制件52上形成有与压板4端部抵接的限位块523，连接件53贴合式设置于压板4表面，且连接件53上设有与压板4固定连接的连接螺钉7，当挂钩54处于拉紧状态时，此时限位块523与压板4抵接，提高挂板组件5、底板3和压板4之间的稳定性，也提高挂钩54在使用过程中的稳定性。
30.限位槽512两侧分别形成与限位凸起522相抵接的拉紧工位513和松开工位514，限位槽512的尺寸大于限位凸起522的尺寸，从而可实现限位凸起522在限位槽512内的转动，限位凸起522两侧可根据挂钩54的转动分别与拉紧工位513和松开工位514抵接。
31.当限位凸起522与拉紧工位513抵接时，挂钩54朝向压板4方向倾斜，挂钩54处于向下的勾紧状态，此时挂钩54与排水板相连接，排水板挂接于挂钩54内，挂钩54开口处于拉紧状态。
32.当限位凸起522与松开工位514抵接时，挂钩54朝向锥形破土件12方向倾斜，挂钩54处于向上的松开状态，此时排水板在重力的作用下与挂钩54脱离，排水板下落至底板3上，挂钩54开口处于松开状态。
33.装载架11底部形成有向装载架11内部延伸的搭边111，搭边111与装载架11底部平齐，从而可实现在装板装置2安装后，装载架11侧边位于装板装置2上方，从而在破土载具1的行进过程中，减少装板装置2受泥土的影响，提高装板装置2内排水板在移动过程中的稳定性，且搭边111上形成有若干安装孔112，安装孔112的数量和位置根据实际需要进行设置。
34.底板3边角处形成有向外延伸的延伸段31，延伸段31上形成有与安装孔112相对应的配合孔32，延伸段31上设有与搭边111固定连接的螺栓，从而实现装板装置2与装载架11之间的固定连接。
35.底板3下方设有与搭边111抵接的抵接座33，在装板装置2与装载架11连接完成后，此时抵接座33与搭边111抵接，从而确保装板装置2与装载架11在使用过程中的相对稳定性。
36.挂钩54与控制件52固定连接，且控制件52位置于锥形破土件12和挂钩54之间。
37.在实际使用过程中，将排水板安装于装板装置2内，并将装板装置2安装于破土载具1内，通过拉动锥形破土件12带动整体破土载具1沿锥形破土件12方向进行移动，在锥形
破土件12的作用下实现破土作业。
38.当破土载具1向左侧移动时，此时在泥土阻力作用下，控制件52收到来自泥土的力向右移动，从而控制件52在固定件51上进行转动，限位凸起522抵接于拉紧工位513上，而挂钩54在控制件52内侧，收到控制件52保护的同时，挂钩54与控制件52固定连接，挂钩54处于与排水板拉紧的拉紧状态，从而在破土载具1移动过程中始终带动排水板的同步移动。
39.而当破土载具1移动至所需位置后，需要对破土载具1向右移动进行回退，此时泥土填充于破土载具1内，当破土载具1向右移动时，此时挂钩54收到来自泥土的阻力向左移动，带动控制件52和挂钩54向左转动，限位凸起522抵接于松开工位514上，此时挂钩54处于与排水板松开的松开状态，排水板在重力的作用下掉落至底板3上，从而实现排水板与破土载具1的脱离。
40.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
41.尽管本文较多地使用了图中附图标记：破土载具1，装载架11，搭边111，安装孔112，锥形破土件12，装板装置2，底板3，延伸段31，配合孔32，抵接座33，压板4，挂板组件5，固定件51，固定套筒511，限位槽512，拉紧工位513，松开工位514，控制件52，控制套筒521，限位凸起522，限位块523，连接件53，挂钩54，第一转动轴55，第二转动轴56，紧固螺钉6，连接螺钉7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

技术特征：
1.一种用于排水板安装的插板器，包括破土载具（1）和设置于破土载具（1）内的装板装置（2），其特征在于，所述破土载具（1）包括装载架（11）和设置于装载架（11）一侧的锥形破土件（12），装板装置（2）安装于装载架（11）内；所述装板装置（2）包括双层式结构的底板（3）和压板（4），底板（3）与装载架（11）相连；所述底板（3）朝向锥形破土件（12）一侧安装有与压板（4）相连接的挂板组件（5）；所述挂板组件（5）包括依次连接的固定件（51）、控制件（52）和连接件（53），固定件（51）与底板（3）相连，连接件（53）与压板（4）相连；所述固定件（51）与控制件（52）之间设有第一转动轴（55），控制件（52）与连接件（53）之间设有第二转动轴（56）；所述控制件（52）上设有与第一转动轴（55）同轴转动的控制套筒（521），固定件（51）上设有与第一转动轴（55）套接的固定套筒（511）；所述固定套筒（511）与控制套筒（521）转动连接，且固定套筒（511）内形成有限位槽（512），控制套筒（521）上设有与限位槽（512）相适配的限位凸起（522）；所述控制件（52）上设有与第一转动轴（55）同轴转动的挂钩（54），限位凸起（522）抵接于限位槽（512）的相对两侧时，挂钩（54）处于拉紧或松开状态。2.根据权利要求1所述的一种用于排水板安装的插板器，其特征在于，所述底板（3）上设有两个平行设置的挂板组件（5），第一转动轴（55）和第二转动轴（56）同时连接于两个挂板组件（5）上。3.根据权利要求1所述的一种用于排水板安装的插板器，其特征在于，所述控制件（52）一端通过第一转动轴（55）与固定件（51）转动连接，控制件（52）另一端通过第二转动轴（56）与连接件（53）转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于排水板安装的插板器，其特征在于，所述控制件（52）为弧形结构，挂钩（54）设置于控制件（52）的弧形结构内，且挂钩（54）位于控制件（52）所在的竖直平面内。5.根据权利要求4所述的一种用于排水板安装的插板器，其特征在于，所述底板（3）上形成有与固定件（51）卡接的凹槽，且固定件（51）上设有与底板（3）固定连接的紧固螺钉（6）。6.根据权利要求4所述的一种用于排水板安装的插板器，其特征在于，所述控制件（52）上形成有与压板（4）端部抵接的限位块（523），连接件（53）贴合式设置于压板（4）表面，且连接件（53）上设有与压板（4）固定连接的连接螺钉（7）。7.根据权利要求1所述的一种用于排水板安装的插板器，其特征在于，所述限位槽（512）两侧分别形成与限位凸起（522）相抵接的拉紧工位（513）和松开工位（514）；所述限位凸起（522）与拉紧工位（513）抵接时，挂钩（54）朝向压板（4）方向倾斜，且挂钩（54）开口处于拉紧状态；所述限位凸起（522）与松开工位（514）抵接时，挂钩（54）朝向锥形破土件（12）方向倾斜，且挂钩（54）开口处于松开状态。8.根据权利要求1所述的一种用于排水板安装的插板器，其特征在于，所述装载架（11）底部形成有向装载架（11）内部延伸的搭边（111），搭边（111）与装载架（11）底部平齐，且搭边（111）上形成有若干安装孔（112）。9.根据权利要求8所述的一种用于排水板安装的插板器，其特征在于，所述底板（3）边角处形成有向外延伸的延伸段（31），延伸段（31）上形成有与安装孔（112）相对应的配合孔（32）。
10.根据权利要求8所述的一种用于排水板安装的插板器，其特征在于，所述底板（3）下方设有与搭边（111）抵接的抵接座（33）。

技术总结
一种用于排水板安装的插板器，包括破土载具和设置于破土载具内的装板装置，所述破土载具包括装载架和设置于装载架一侧的锥形破土件，装板装置安装于装载架内；所述装板装置包括双层式结构的底板和压板，底板与装载架相连；所述底板朝向锥形破土件一侧安装有与压板相连接的挂板组件；与现有技术相比，通过控制件受泥土阻力的作用下带动控制件在固定件上的转动，从而同步带动与控制件固定连接的挂钩的转动，实现挂钩在拉紧状态或松开状态之间的调节。调节。调节。


技术研发人员：陈晓阳 汪明元 余炜 王宽君 奚尊棒 杨涛 白杨 王亚军
受保护的技术使用者：浙江海洋大学
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/12