一种家具生产厂专用智能雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及木工机械领域，具体的是一种家具生产厂专用智能雕刻机。


背景技术：

2.在家具生产中，一些柜门、门扇、桌、椅等可以具有较大平面的家具，常用雕刻机进行一些图案、浮雕雕刻，同样的，这些的板件也可通过雕刻机来进行切割、开孔槽等操作，由于木材雕刻时粉尘较多，且粉末容易在沟槽内受热烧焦影响加工，因此在家具生产用的智能雕刻机中通常会在机头上嵌套一个专用的吸尘设备，从而将大部分雕刻切削产生的粉末吸附收集起来。
3.在现有技术中的，机头的主轴通常是一个圆柱型的主轴电机，如小型雕刻机用的775、795主轴电机或正常大型雕刻机用的1.5kw220ver11φ80l188主轴电机，而吸尘设备通常是直接固定在主轴电机上的，但是在使用时，当雕刻刀z轴向下进给较深时，吸尘设备的挡毛就会受到较大程度的挤压从而发生大程度弯曲形变，并且弯曲的方向不统一，久而久之形变状态容易固定使得刷毛变形，影响进给少的雕刻加工的吸尘效果，由于吸尘设备上端的移动空间受到主轴固定套的限制，使得现有的吸尘设备无法通过调节来减少刷毛变形的变形程度，给使用造成不便。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种家具生产厂专用智能雕刻机，其结构包括装设在床身上的加工台和活动装设在床身上的移动架，所述移动架上装设有机头且位于加工台上方，所述移动架和机头均通过床身设有的控制柜进行智能控制，所述机头上设有带有刀具的主轴，其中，所述机头的主轴下方装设有吸尘组件，所述吸尘组件包括可拆卸固定在机头主轴上的主壳体和环绕设在主壳体下端的挡毛。
5.进一步地，所述主壳体内还设有托架，所述挡毛顶端连接有摆臂，所述摆臂环绕嵌套在基圈上，所述基圈卡合在托架上。
6.进一步地，所述摆臂与基圈之间进行摆动配合，所述摆臂在托架上呈规律间隔环绕排列。
7.进一步地，所述主壳体内还设有调节圈，所述调节圈位于环绕排列的摆臂的上方，所述调节圈内侧呈斜面且斜面内圈的水平高度高于斜面外圈的水平高度。
8.进一步地，所述主壳体顶端设有调节螺栓，所述调节螺栓与调节圈相连接，用于控制调节圈的水平高度。
9.本实用新型提供一种实施方式，环绕排列的所述摆臂的转轴水平面以上与托架之间嵌套有支撑环。
10.本实用新型提供另一种实施方式，环绕排列的所述摆臂外侧与主壳体之间嵌套有支撑环，所述支撑环与摆臂的接触面至少包括摆臂的转轴水平面以下的部位。
11.本实用新型提供一种实施方式，所述摆臂之间的挡毛呈紧密交错排列，所述摆臂
与挡毛连接的区域设有成簇的短挡毛。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过在主轴下装设有可调的吸尘组件，当雕刻刀向下进给较深时，如开槽、开孔或浮雕雕刻时，旋转调节螺栓带动调节圈下降，调节圈斜面带动摆臂向内侧轴线方向摆动，从而使摆臂下端的挡毛向外展开，由此来调节挡毛在竖向上的长度，同时也给挡毛一个向外弯曲的导向，减少挡毛的弯曲曲度的同时还统一了弯曲的方向，避免久而久之发生较大的且固定的变形，影响进给少的雕刻加工的吸尘效果。
附图说明
14.图1为本实用新型家具生产厂专用智能雕刻机的整体示意图。
15.图2为本实用新型家具生产厂专用智能雕刻机的吸尘组件的三维示意图。
16.图3为图2的爆炸结构示意图。
17.图4为图2的另一视角的爆炸结构示意图。
18.图5为图2的局部正剖示意图。
19.图6为挡毛一种实施方式的正面示意图。
20.图中：1、加工台；2、移动架；3、机头；4、床身；5、吸尘组件；51、主壳体；52、挡毛；53、摆臂；54、基圈；55、托架；56、支撑环；57、调节圈；58、调节螺栓；51a、负压腔。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例：如图1-图6所示，本实用新型提供一种家具生产厂专用智能雕刻机，其结构包括装设在床身4上的加工台1和活动装设在床身4上的移动架2，移动架2上装设有机头3且位于加工台1上方，移动架2和机头3均通过床身4设有的控制柜进行智能控制，机头3上设有带有刀具的主轴，采用一个圆柱型的主轴电机，主轴电机中部通过安装套固定在机头3上，机头3的主轴下方装设有吸尘组件5，吸尘组件5的顶端设有负压腔51a且该负压腔51a通过管路与外部的负压设备相连接，在实际安装中，吸尘组件5的固定圈通常已经顶到安装套了，即没有上调的空间，使得现有的吸尘设备无法通过调节来减少刷毛变形的变形程度，在本实施例中，吸尘组件5包括可拆卸固定在机头3主轴上的主壳体51和环绕设在主壳体51下端的挡毛52。
23.具体地，主壳体51内还设有托架55，挡毛52顶端连接有摆臂53，摆臂53环绕嵌套在基圈54上，基圈54卡合在托架55上，摆臂53与基圈54之间进行摆动配合，摆臂53在托架55上呈规律间隔环绕排列。
24.不仅如此，主壳体51内还设有调节圈57，调节圈57位于环绕排列的摆臂53的上方，调节圈57内侧呈斜面且斜面内圈的水平高度高于斜面外圈的水平高度，具体来说，便是调节圈57斜面具有带动摆臂53向内侧轴线方向摆动的功能。
25.为了控制调节圈57与摆臂53的压覆程度，主壳体51顶端设有调节螺栓58，调节螺栓58与调节圈57相连接，用于控制调节圈57的水平高度，在本实施例中，调节螺栓58的轴线上的自由度被主壳体51限制，即调节螺栓58不发生与主壳体51之间的轴向活动，从而使得调节螺栓58末端连接的调节圈57可以相对主壳体51之间发生轴向位移且能受到主壳体51
的支撑。
26.支撑环56可以有两个安装方式，本实用新型对支撑环56提供一种实施方式，环绕排列的摆臂53的转轴水平面以上与托架55之间嵌套有支撑环56。
27.在具体实施时，将主壳体51嵌套到机头3的主轴上，然后将主壳体51通过螺栓缩紧固定安装在主轴上，让环绕阵列的挡毛52包围住雕刻刀，当雕刻刀向下进给较深时，如开槽、开孔或浮雕雕刻时，旋转调节螺栓58带动调节圈57下降，调节圈57斜面带动摆臂53向内侧轴线方向摆动，从而使摆臂53下端的挡毛52向外展开，从而调节挡毛52在竖向上的长度，同时也给挡毛52一个向外弯曲的导向，减少挡毛52的弯曲曲度，而在进行进给较少的操作时，如图案雕刻、勾线和开浅槽浅孔时，通过旋转调节螺栓58带动调节圈57上升，脱离对摆臂53的压覆，然后摆臂53与托架55之间的支撑环56产生弹力带动摆臂53上端向外摆动，使得挡毛52回到原来的竖直状态，保证挡毛52能接触到木板工件表面形成负压吸尘区域；
28.同时，本实施例中，摆臂53之间的挡毛52呈紧密交错排列，摆臂53与挡毛52连接的区域设有成簇的短挡毛52，从而使挡毛52展开后的排布依旧较为密集，避免挡毛52展开后间距增大影响负压吸尘效果。
29.本实用新型对支撑环56提供另一种实施方式，环绕排列的摆臂53外侧与主壳体51之间嵌套有支撑环56，支撑环56与摆臂53的接触面至少包括摆臂53的转轴水平面以下的部位，在摆臂53外侧对摆臂53提供复位的支撑弹力。
30.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

技术特征：
1.一种家具生产厂专用智能雕刻机，其结构包括装设在床身上的加工台和活动装设在床身上的移动架，所述移动架上装设有机头且位于加工台上方，所述移动架和机头均通过床身设有的控制柜进行智能控制，所述机头上设有带有刀具的主轴，其特征在于：所述机头的主轴下方装设有吸尘组件，所述吸尘组件包括可拆卸固定在机头主轴上的主壳体和环绕设在主壳体下端的挡毛；所述主壳体内还设有托架，所述挡毛顶端连接有摆臂，所述摆臂环绕嵌套在基圈上，所述基圈卡合在托架上；所述摆臂与基圈之间进行摆动配合，所述摆臂在托架上呈规律间隔环绕排列。2.根据权利要求1所述的一种家具生产厂专用智能雕刻机，其特征在于：所述主壳体内还设有调节圈，所述调节圈位于环绕排列的摆臂的上方，所述调节圈内侧呈斜面且斜面内圈的水平高度高于斜面外圈的水平高度。3.根据权利要求2所述的一种家具生产厂专用智能雕刻机，其特征在于：所述主壳体顶端设有调节螺栓，所述调节螺栓与调节圈相连接，用于控制调节圈的水平高度。4.根据权利要求1所述的一种家具生产厂专用智能雕刻机，其特征在于：环绕排列的所述摆臂外侧与主壳体之间嵌套有支撑环，所述支撑环与摆臂的接触面至少包括摆臂的转轴水平面以下的部位。5.根据权利要求1所述的一种家具生产厂专用智能雕刻机，其特征在于：环绕排列的所述摆臂的转轴水平面以上与托架之间嵌套有支撑环。6.根据权利要求1所述的一种家具生产厂专用智能雕刻机，其特征在于：所述摆臂之间的挡毛呈紧密交错排列，所述摆臂与挡毛连接的区域设有成簇的短挡毛。

技术总结
本实用新型涉及木工机械领域，具体的是一种家具生产厂专用智能雕刻机，结构包括加工台和移动架，移动架上装设有机头，移动架和机头均通过控制柜进行智能控制，机头上设有主轴，机头主轴下方装设有吸尘组件，吸尘组件包括固定在机头主轴上的主壳体和环绕设在主壳体下端的挡毛，本实用新型在主轴下装设有可调的吸尘组件，当雕刻刀向下进行进给较深的加工时，旋转调节螺栓带动调节圈下降，调节圈斜面带动摆臂向内侧轴线方向摆动，从而使摆臂下端的挡毛向外展开，由此来调节挡毛在竖向上的长度，同时也给挡毛一个向外弯曲的导向，减少挡毛的弯曲度的同时还统一了弯曲的方向，避免发生较大的且固定的变形，影响进给少的雕刻加工的吸尘效果。尘效果。尘效果。


技术研发人员：颜义雄
受保护的技术使用者：仙游县铭天下红木家具有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/7/28