一种金属防锈漆涂抹装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属防锈漆涂抹装置。


背景技术：

2.由于金属容易生锈，一般需要涂抹防锈漆。现有的技术中，防锈漆的涂抹方式多数是通过人工采用平刷或者涂抹辊进行手动涂抹，在对平面板材进行涂抹较为方便，但是在对曲面板材、管材、以及栏杆等地方涂抹时，操作不便，容易存在涂抹不均，且需要不断进行补充防锈漆，较为麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种金属防锈漆涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属防锈漆涂抹装置，包括连接条，所述连接条的下端固定连接有多个固定块，相邻的两个所述固定块之间铰接有同一个连接柱，多个所述固定块的下侧固定连接有同一个安装板，所述安装板的下侧设置有毛刷，所述安装板的内侧开设有储料腔，所述储料腔的底部开设有若干个出料孔，所述储料腔的后侧固定连接有多个连接管，多个所述连接管的末端连接有同一个分料管，所述分料管的上端设置有供料机构，其中一个所述固定块的上侧转动连接有螺杆，所述螺杆上套设有调节机构，所述螺杆的顶部固定连接有握杆。
5.优选的，所述调节机构包括螺纹块、两个连接杆、两个固定杆，所述螺纹块螺纹套设在螺杆上，两个所述连接杆铰接安装在螺纹块上，两个所述固定杆分别铰接安装在两个连接杆的末端，两个所述固定杆分别与最外侧的两个固定块固定连接。
6.优选的，所述螺纹块上固定连接有弧形夹持块，所述固定块的数量为五个，所述螺杆安装在最中间的固定块上。
7.优选的，所述供料机构包括储料瓶、导料管，所述储料瓶位于弧形夹持块内，所述导料管安装在储料瓶上，所述导料管的末端与分料管连通，所述导料管上安装有调节阀门。
8.优选的，所述储料瓶、分料管、导料管均为弹性橡胶材料，所述储料瓶上安装有加料管，所述加料管上螺纹设置有管塞。
9.优选的，所述安装板、连接条、连接柱均为柔性材料。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过螺杆、调节机构、连接柱、固定块的配合使用，转动螺杆驱动螺纹块上下移动，调节连接杆的角度，带动固定杆移动，使得固定块与连接柱转动，改变安装板的形状，可以对不同形状的金属进行涂抹，简单方便，且涂抹均匀；
12.本实用新型同时还设置供料机构、连接管、分料管、导料管、储料腔、调节阀门的配合使用，防锈漆通过管道、出料孔流向毛刷，无须不停沾染防锈漆，清洗使，储料瓶加入清水，挤压储料瓶可快速清洗管道内的防锈漆，避免管道与出料孔堵塞。
附图说明
13.图1为本实用新型主视剖视图；
14.图2为本实用新型背视图；
15.图3为本实用新型中供料机构的侧视图。
16.图中：1、连接条；2、固定块；3、连接柱；4、安装板；5、毛刷；6、储料腔；7、连接管；8、分料管；9、供料机构；91、储料瓶；92、导料管；10、螺杆；11、调节机构；111、螺纹块；112、连接杆；113、固定杆；12、握杆；13、弧形夹持块；14、调节阀门；15、加料管；16、管塞。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属防锈漆涂抹装置，包括连接条1，连接条1的下端固定连接有多个固定块2，相邻的两个固定块2之间铰接有同一个连接柱3，多个固定块2的下侧固定连接有同一个安装板4，安装板4的下侧设置有毛刷5，安装板4的内侧开设有储料腔6，储料腔6的底部开设有若干个出料孔，储料腔6的后侧固定连接有多个连接管7，多个连接管7的末端连接有同一个分料管8，分料管8的上端设置有供料机构9，其中一个固定块2的上侧转动连接有螺杆10，螺杆10上套设有调节机构11，螺杆10的顶部固定连接有握杆12；
19.调节机构11包括螺纹块111、两个连接杆112、两个固定杆113，螺纹块111螺纹套设在螺杆10上，两个连接杆112铰接安装在螺纹块111上，两个固定杆113分别铰接安装在两个连接杆112的末端，两个固定杆113分别与最外侧的两个固定块2固定连接，螺纹块111上固定连接有弧形夹持块13，固定块2的数量为五个，螺杆10安装在最中间的固定块2上，供料机构9包括储料瓶91、导料管92，储料瓶91位于弧形夹持块13内，导料管92安装在储料瓶91上，导料管92的末端与分料管8连通，导料管92上安装有调节阀门14，储料瓶91、分料管8、导料管92均为弹性橡胶材料，储料瓶91上安装有加料管15，加料管15上螺纹设置有管塞16，安装板4、连接条1、连接柱3均为柔性材料。
20.工作原理：使用时，涂抹平面时，直接涂抹即可，涂抹凸弧面时，正向转动螺杆10驱动螺纹块111下移，推动连接杆112下移，带动固定杆113下压，使得固定块2与连接柱3向下转动，改变安装板4的形状，可以对凸弧面快速涂抹，涂抹凹弧面时，反向转动螺杆10驱动螺纹块111上移，推动连接杆112上移，带动固定杆113上拉，使得固定块2与连接柱3向上转动，改变安装板4的形状，可以对凹弧面快速涂抹，
21.操作方便，方便涂抹，通过调节阀门14可以灵活调节防锈漆的流量，防锈漆通过管道、出料孔流向毛刷5，无须不停沾染防锈漆，还可以通过挤压储料瓶91，使防锈漆快速喷出，当使用完毕后，可以向储料添加清水，挤压储料瓶91可快速冲洗管道内的残留防锈漆，避免管道与出料孔堵塞，具有使用方便、使用效果好的优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属防锈漆涂抹装置，包括连接条（1），其特征在于：所述连接条（1）的下端固定连接有多个固定块（2），相邻的两个所述固定块（2）之间铰接有同一个连接柱（3），多个所述固定块（2）的下侧固定连接有同一个安装板（4），所述安装板（4）的下侧设置有毛刷（5），所述安装板（4）的内侧开设有储料腔（6），所述储料腔（6）的底部开设有若干个出料孔，所述储料腔（6）的后侧固定连接有多个连接管（7），多个所述连接管（7）的末端连接有同一个分料管（8），所述分料管（8）的上端设置有供料机构（9），其中一个所述固定块（2）的上侧转动连接有螺杆（10），所述螺杆（10）上套设有调节机构（11），所述螺杆（10）的顶部固定连接有握杆（12）。2.根据权利要求1所述的一种金属防锈漆涂抹装置，其特征在于：所述调节机构（11）包括螺纹块（111）、两个连接杆（112）、两个固定杆（113），所述螺纹块（111）螺纹套设在螺杆（10）上，两个所述连接杆（112）铰接安装在螺纹块（111）上，两个所述固定杆（113）分别铰接安装在两个连接杆（112）的末端，两个所述固定杆（113）分别与最外侧的两个固定块（2）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种金属防锈漆涂抹装置，其特征在于：所述螺纹块（111）上固定连接有弧形夹持块（13），所述固定块（2）的数量为五个，所述螺杆（10）安装在最中间的固定块（2）上。4.根据权利要求3所述的一种金属防锈漆涂抹装置，其特征在于：所述供料机构（9）包括储料瓶（91）、导料管（92），所述储料瓶（91）位于弧形夹持块（13）内，所述导料管（92）安装在储料瓶（91）上，所述导料管（92）的末端与分料管（8）连通，所述导料管（92）上安装有调节阀门（14）。5.根据权利要求4所述的一种金属防锈漆涂抹装置，其特征在于：所述储料瓶（91）、分料管（8）、导料管（92）均为弹性橡胶材料，所述储料瓶（91）上安装有加料管（15），所述加料管（15）上螺纹设置有管塞（16）。6.根据权利要求1所述的一种金属防锈漆涂抹装置，其特征在于：所述安装板（4）、连接条（1）、连接柱（3）均为柔性材料。

技术总结
本实用新型公开了一种金属防锈漆涂抹装置，包括连接条，所述连接条的下端固定连接有多个固定块，相邻的两个所述固定块之间铰接有同一个连接柱，多个所述固定块的下侧固定连接有同一个安装板，所述安装板的下侧设置有毛刷。本实用新型通过螺杆、调节机构、连接柱、固定块的配合使用，转动螺杆驱动调节机构改变固定块与连接柱的相对位置，从而达到改变安装板的形状，可以对不同形状的金属进行涂抹，简单方便，且涂抹均匀，同时还设置供料机构、连接管、分料管、导料管、储料腔、调节阀门的配合使用，防锈漆通过管道、出料孔流向毛刷，无须不停沾染防锈漆，清洗时储料瓶加入清水，挤压储料瓶可快速清洗管道内的防锈漆，避免管道与出料孔堵塞。孔堵塞。孔堵塞。


技术研发人员：史玉林
受保护的技术使用者：天津晶彩嘉一科技有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2023/7/28